KR20190052307A - 한지 및 원단 복합직물 및 이의 제조방법 - Google Patents

한지 및 원단 복합직물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법은, 원단 상에 한지를 접합하여 합지체를 형성하는 (a)단계, 상기 합지체를 열압착시키는 (b)단계, 상기 합지체 상에 실리콘 코팅층을 형성하는 (c)단계 및 상기 합지체를 기 설정된 온도에서 경화시키는 (d)단계를 포함한다.

Description

한지 및 원단 복합직물 및 이의 제조방법{Complex Fabric Consist of Korean Paper-Base Fabric and Its Manufacturing Method}
본 발명은 한지 및 원단 복합직물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 친환경 코팅층을 사용하여 우수한 기능성을 가지고, 심미감을 향상시킬 수 있도록 하는 한지 및 원단 복합직물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 한지는 그 특유의 문양을 가지며, 독특한 재질 상의 특성을 보유하고 있기 때문에 공예, 인테리어 등 다양한 산업 분야에 적용되고 있다. 특히 최근에는 한지의 강도를 보강할 수 있도록, 한지를 다양한 원단과 접합하여 사용하는 형태가 증가하고 있다.
한편 종래 행해지던 한지와 원단의 합지 과정은 한지와 원단을 상호 접합한 뒤 그 표면에 복수의 코팅층을 형성하는 과정이 수행된다.
다만, 이와 같은 종래의 제조 과정의 경우, 개별 코팅층을 PU(Poly Urethane)코팅하여 도포한 후 고온에서 건조시키는 과정을 복수 회 반복함으로 인해 제조에 소요되는 시간이 장기화될 뿐만 아니라, 각 코팅층이 서로 달라 붙어 제품 불량이 잦게 나타나는 문제가 있다.
뿐만 아니라, 종래의 제조 과정은 한지 자체의 닥줄기 문양이 크게 드러나 심미성이 떨어지는 문제도 나타나고 있다.
따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.
한국등록실용신안 제20-0400262
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 친환경성을 가지며, 표면 감촉이 우수하고, 택기로 인한 원단 불량이 발생하지 않도록 하는 한지 및 원단 복합직물 및 이의 제조방법을 제공하기 위한 목적을 가진다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 한지 및 원단 복합직물 제조방법은, 원단 상에 한지를 접합하여 합지체를 형성하는 (a)단계, 상기 합지체를 열압착시키는 (b)단계, 상기 합지체 상에 실리콘 코팅층을 형성하는 (c)단계 및 상기 합지체를 기 설정된 온도에서 경화시키는 (d)단계를 포함한다.
그리고 상기 (b)단계는, 125℃의 온도 조건에서 열압착을 수행하도록 할 수 있다.
또한 상기 (c)단계는, 상기 실리콘 코팅층의 상면이 비정형의 굴곡을 가지도록 형성할 수 있다.
그리고 상기 (c)단계는, 상기 합지체 상에 상기 실리콘 코팅층을 그라비아 인쇄 방식으로 형성할 수 있다.
또한 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 한지 및 원단 복합직물은, 원단, 상기 원단 상에 합지되어 합지체를 형성하는 한지 및 상기 한지 상에 코팅되는 실리콘 코팅층을 포함한다.
그리고 상기 실리콘 코팅층의 상면은 비정형의 굴곡을 형성할 수 있다.
또한 상기 원단은 면, 마, 모, 견, 석면, 한지사 섬유 중 어느 하나 이상의 재질을 포함할 수 있다.
그리고 상기 (d)단계 이후에는, 상기 실리콘 코팅층 상에 기 설정된 문양을 인쇄하는 (e)단계가 더 포함될 수 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 한지 및 원단 복합직물 및 이의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 실리콘 코팅층으로 인해 친환경성을 가질 수 있는 장점이 있다.
둘째, 방수/방오 기능을 가지며, 항균성이 우수하다는 장점이 있다.
셋?, 코팅층의 택기로 인한 원단 불량이 발생하지 않는 장점이 있다.
넷째, 단일 코팅층을 가지므로 제조 과정이 간단해짐에 따라 종래 공정에서 필수적으로 수행되던 냉각 및 숙성 공정을 전면 생략할 수 있어 공정 소요시간을 단축시키고 및 제조 원가를 크게 절감함에 따라 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법의 전체 과정을 나타낸 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법에 있어서, 한지와 원단을 합지하는 과정을 나타낸 도면;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법에 있어서, 한지와 원단의 합지체 상에 실리콘 코팅층을 형성한 모습을 나타낸 도면;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법에 의해 제조된 복합직물의 표면과 종래 제품의 표면을 비교하여 나타낸 도면;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법에 의해 제조된 복합직물 상에 인쇄된 문양의 예시를 나타낸 도면; 및
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법에 의해 제조된 복합직물에 대한 시험성적서를 나타낸 도면이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법의 전체 과정을 나타낸 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법은, 원단 상에 한지를 접합하여 합지체를 형성하는 (a)단계와, 상기 합지체를 열압착시키는 (b)단계와, 상기 합지체 상에 실리콘 코팅층을 형성하는 (c)단계와, 상기 합지체를 기 설정된 온도에서 경화시키는 (d)단계를 포함하며, 추가적으로 상기 실리콘 코팅층 상에 기 설정된 문양을 인쇄하는 (e)단계가 더 포함될 수 있다.
이하에서는 상기 각 단계에 대해 자세히 설명하도록 한다.
먼저, 상기 (a)단계에서는 도 2에 도시된 바와 같이, 원단(10) 상에 한지(20)를 접합하여 합지체를 형성하는 과정이 수행된다.
이때 상기 원단(10)은 면, 마, 모, 견, 석면, 한지사 섬유 중 어느 하나 이상의 재질을 포함할 수 있다.
그리고 상기 원단(10)과 상기 한지(20)를 접합하기 위해, 상기 원단(10)과 상기 한지(20) 사이에 접착제를 도포할 수 있으며, 이는 펠렛(Pellet)형이나 필름형의 핫멜트 접착제일 수 있다.
이후 상기 원단(10)과 상기 한지(20)가 접합된 합지체를 열압착시키는 (b)단계가 수행되며, 본 단계의 경우 120~130℃의 온도 조건에서 열압착을 수행하도록 할 수 있다.
이후 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 원단(10)과 상기 한지(20)의 합지체 상에 실리콘 코팅층(30)을 형성하는 (c)단계가 수행된다.
본 단계의 경우 상기 합지체 상에 단일 층의 실리콘 코팅층(30)을 형성하므로, 본 발명에 의해 제조된 복합직물은 친환경성을 가질 수 있음은 물론, 방수/방오 기능 및 우수한 항균성을 발현할 수 있다. 또한 상기 실리콘 코팅층(30)의 택기로 인한 원단 불량이 발생하지 않으며, 우수한 표면 감촉을 제공하게 된다.
한편 본 실시예에서 상기 실리콘 코팅층(30)은 상기 합지체 상에 그라비아 인쇄 방식으로 형성되는 것일 수 있으며, 이에 따라 상기 실리콘 코팅층(30)의 상면은 비정형의 굴곡을 가지도록 형성될 수 있다.
이에 따라 본 실시예는 상기 실리콘 코팅층(30)의 비정형 표면으로 인해 난반사를 일으키게 되고, 그 내부에 구비된 한지(20)의 닥줄기 문양을 실리콘 코팅층(30)으로 가릴 수 있어 은은한 한지(20) 문양을 구현함에 따라 심미감을 높일 수 있다는 장점을 가진다.
이후 상기 합지체를 기 설정된 온도에서 경화시키는 (d)단계를 통해 한지 및 원단 복합직물의 제조가 완료된다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법에 의해 제조된 복합직물의 표면과 종래 제품의 표면을 비교하여 나타낸 도면이다. 구체적으로 도 4의 (a)는 종래 제품의 표면을 나타낸 것이며, (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법에 의해 제조된 복합직물의 표면을 나타낸 것이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 종래 제품의 표면은 한지 특유의 닥나무 인피섬유 문양으로 인해 심미감이 떨어지는 것을 확인할 수 있으나, 본 발명의 경우 전술한 실리콘 코팅층(30)의 표면 난반사에 의해 그 내부에 구비된 한지(20)의 닥줄기 문양이 드러나지 않게 되며, 전체적으로 균일하고 은은한 한지 문양을 구현함에 따라 높은 심미감을 가지는 것을 확인할 수 있다.
한편 전술한 바와 같이, 상기 (d)단계 이후에는 상기 실리콘 코팅층(30) 상에 기 설정된 문양을 인쇄하는 (e)단계가 더 포함될 수 있다.
본 단계에서는 상기 실리콘 코팅층(30) 상에 UV인쇄 등을 통해 그림, 모양 등 소정의 문양/패턴을 형성할 수 있으며, 이에 따라 보다 높은 상품성을 가질 수 있다. 도 5에서는, 상기 실리콘 코팅층(30) 상에 인쇄된 문양의 일 예시를 첨부하였다.
그리고 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 한지 및 원단 복합직물 제조방법에 의해 제조된 복합직물에 대한 시험성적서를 나타낸 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 의해 제조된 복합직물은 한국소재섬유원을 통해 테스트를 거쳐 시험성적서를 인증받았으며, 이와 같은 테스트는 23±3℃의 온도 및 55±10% R.H.의 습도 조건에서 수행되었다.
그 결과 본 발명에 의해 제조된 복합직물은 이하 표 1와 같은 성능을 나타낸다.
평가항목 세부항목 시험결과 총평
KC안전요건 pH 7.0(중성) 인체 무해함
포름알데히드 검출한계 미만
아릴아민함량 검출한계 미만
물성 인장강도 강도: 528(경사)
/485.1(위사)
신도: 11.9(경사)
/13.3(위사)		 인조 피혁에 비해 가벼우면서도 높은 강도를 가짐
견뢰도 마찰견뢰도 4.5급(건), 4급(습) 직물의 견뢰도가 우수함
일광견뢰도 4급 이상
땀견뢰도(산성) 4-5급(변퇴색)
물견뢰도 4-5급(변퇴색)
기능성 반수/발수/투습 기능 높음
방염성 오염이 되지 않음
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
10: 원단
20: 한지
30: 실리콘 코팅층

Claims (8)

  1. 원단 상에 한지를 접합하여 합지체를 형성하는 (a)단계;
    상기 합지체를 열압착시키는 (b)단계;
    상기 합지체 상에 실리콘 코팅층을 형성하는 (c)단계; 및
    상기 합지체를 기 설정된 온도에서 경화시키는 (d)단계;
    를 포함하는 한지 및 원단 복합직물 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (b)단계는,
    120~130℃의 온도 조건에서 열압착을 수행하도록 하는 한지 및 원단 복합직물 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 (c)단계는,
    상기 실리콘 코팅층의 상면이 비정형의 굴곡을 가지도록 형성하는 한지 및 원단 복합직물 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 (c)단계는,
    상기 합지체 상에 상기 실리콘 코팅층을 그라비아 인쇄 방식으로 형성하는 한지 및 원단 복합직물 제조방법.
  5. 원단;
    상기 원단 상에 합지되어 합지체를 형성하는 한지; 및
    상기 한지 상에 코팅되는 실리콘 코팅층;
    을 포함하는 한지 및 원단 복합직물.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 실리콘 코팅층의 상면은 비정형의 굴곡을 형성하는 한지 및 원단 복합직물.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 원단은 면, 마, 모, 견, 석면, 한지사 섬유 중 어느 하나 이상의 재질을 포함하는 한지 및 원단 복합직물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 (d)단계 이후에는,
    상기 실리콘 코팅층 상에 기 설정된 문양을 인쇄하는 (e)단계가 더 포함되는 한지 및 원단 복합직물.
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