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Vorrichtung zum Herstellen von nahtlosen, einseitig offenen Behältern
aus Leder o. d'gl. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, mittels deren
nahtlose Ober- und Unterteile von Koffern, Kassetten, Reiseartikeln und anderen
Behältnissen verschiedener Art aus Leder oder anderem ähnlichen ziehbaren Werkstoff
aus einem Stück ohne Faltenbildung hergestellt werden können.
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Bisher mußten beim Herstellen solcher Behälter die einzelnen Flächenteile
z. B. durch Nähen, Kleben oder Nieten miteinander verbunden werden. Beim Herstellen
kleinerer Gegenstände aus einem Stück, wobei aber- immer nur ein ganz dünner Werkstoff
verwendet werden konnte, blieb der beim Legen überschüssige Stoff in Form von gelegten
Falten zurück.
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Bei Vorrichtungen zum Herstellen nahtloser Schuhschäfte ist es ferner
bereits bekannt, einen Ring zu verwenden, mit dem das Lederstück über den Leisten
gestülpt wird. Ein faltenloses Ziehen des Leders ist hiermit aber nicht beabsichtigt,
weil der Abstand zwischen Leisten und Ring nicht kleiner ist als die Dicke des Leders
und der Ring außerdem infolge seiner scharfkantig angesetzten Innenfläche nicht
in der Lage ist, die sich beim Niederdrücken bildenden Falten durch Stauchen des
Leders gleichmäßig zu glätten. Aus diesem Grunde wird bei derartigen Vorrichtungen
das Glattziehen des Leders auf dem Leisten nach erfolgtem Überstülpen durch an der
unteren Lederkante festgeklemmte Spannschrauben unter gleichzeitigem Walken des
Leders bewirkt.
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Demgegenüber erfolgt nach der Erfindung das Herstellen der nahtlosen,
einseitig offenen Behälter aus Leder u. dgl. durch eine Ziehvorrichtung mit einem
Formstempel und einem Ring von etwas größerem Durchmesser, deren Kennzeichen darin
besteht, daß der den Formrahmen darstellende Ring den Formstempel ringsum mit einem
geringeren Abstand als- die Lederstärke umgibt und eine erweiterte Einführungsöffnung
für das zu einem einseitig offenen Hohlformstück zu ziehende Leder aufweist. Hierdurch
wird durch einen Arbeitsgang das Herstellen nahtloser Behälter mit gleichmäßiger
Oberfläche möglich, ohne daß besondere Werkzeuge zum Glätten der Falten erforderlich
sind.
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Damit die zwischen dem -Formstempel und dem zu verarbeitenden Werkstoff
etwa eingeschlossene Luft keine Unebenheiten hervorrufen kann, wird der Formstempel
zweckmäßig mit Entlüftungsöffnungen versehen, wie es bei beheizten Formpressen für
Papierschüsseln u. dgl. mit unten. geschlossener Form an sich bereits bekannt ist,
um den beim Erhitzen der feuchten Preßlinge entstehenden Dampf aus der geschlossenen
Form entweichen zulassen.
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Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der
Erfindung dargestellt, und zwar zeigen: Fig. z die Vorrichtung im Querschnitt und
Fig. 2 in Draufsicht, während Fig. 3 bis 5 Ausführungsbeispiele des benutzten Kernes
zeigen.
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Die Vorrichtung besteht aus einem Formstempel a, der die inneren Abmessungen
und die Form des zu stanzenden Gegenstandes hat, sowie aus einem Formrahmen b, der
den Formstempel ringsum mit geringerem Abstand, als der Lederstärke entspricht,
umgibt, damit das
vorher eingeweichte und gewalkte Leder e beim
Einführen des Formstempels in den Rahmen zwischen beiden eingezogen und gepreßt
wird. Die obere Kante des Rahmens b ist mit einer erweiterten Öffnung c versehen,
die während des Ziehvorganges, insbesondere zu dessen Beginn, ein gleichmäßiges
Verteilen der sich an den runden Ecken des Rahmens b bildenden Falten ermöglicht,
die dann durch Stauchen des Leders geglättet werden. Es wird auf diese Weise ein
faltenfrei gezogenes Hohlformstück erhalten. Der Formrahmen b kann zweckmäßig mit
einer Versteifung versehen sein, die ihm einesteils größere Festigkeit gibt und
andererseits eine geeignete Fläche f zur Auflage auf den Tisch der Ziehpresse bildet.
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Die Vorrichtung wird folgendermaßen verwendet: Über den Formrahmen
b, der auf dem offenen Tisch einer langsam arbeitenden Presse befestigt ist, wird
das entsprechend eingeweichte und gewalkte Leder c oder ein ähnlicher ziehbarer
Werkstoff gelegt und mittels des Kernes a in den Formrahmen b gepreßt, wobei der
Werkstoff erforderlichenfalls während des langsamen Einpressens oberhalb des Formrahmens
so verteilt wird, daß er in den Ecken und Kantert glatt gelegt wird und keinerlei
Falten -zurückbleiben. Das so gezogene Stück läßt man, auf dem Kern a trocknen und
erhärten, wörauf das zum Weiterbearbeiten bereits fertige Stück auf die gewünschte
Höhe zugeschnitten wird.
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Kern und Formrahmen können je nach dem zu verarbeitenden Werkstoff
und je nach der Größe des zu erzeugenden Stückes aus verschiedenen Baustoffen hergestellt
werden.
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In Fig. = bis 3 ist ein hölzerner Kern a dargestellt, der beispielsweise
nach Fig.3 durchgehende Löcher g zum Abführen der zwischen dem Kern und dem zu verarbeitenden
Werkstoff befindlichen Luft enthält.
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Fig. q. und 5 stellen einen aus Metall hergestellten Kern im senkrechten
und waagerechten Schnitt dar, der im Boden gleichfalls Entlüftungsöffnungen g (Fig.
q.) haben kann.
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Der Kern kann die Prägung eines Musters, einer Aufschrift o. dgl.
enthalten, die in demselben Arbeitsgang dem erzeugten Stück eingeprägt werden können.
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Die Anordnung kann gemäß der Erfindung auch derart getroffen werden,
daß der Formrahmen bewegbar eingerichtet ist und der Formstempel feststeht; ferner
können sowohl Rahmen 21s auch Stempel gegeneinander bewegbar einge-ichtet sein.
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Die mit Hilfe der beschriebenen Vorrichtung erzeugten Gegenstände
haben gegenüber solchen nach den früheren Herstellungsarten bedeutende Vorteile.
Vor allem ist z. B. ein so erzeugter Kofferteil vollkommen staub- und wasserdicht,
ferner hat er eine bedeutend größere Festigkeit und Dauerhaftigkeit, da das Aufgehen
von geklebten Stellen, Nähten und Nieten ausgeschaltet ist. Das Gewicht ist durch
den Wegfall von Besatz- und Versteifungsteilen geringer. Die so erzeugten Stücke
lassen sich ferner im fertigen Zustande leicht färben und z. B. nach dem Spritzverfahren
bearbeiten bzw. mit einer Deckschicht versehen, da keinerlei Fugen, Falten, Nähte
u. dgl. die Gleichförmigkeit der Oberfläche stören und die Farbe verschieden aufnehmen.
Es können dadurch auch minderwertige oder fehlerhafte Lederarten verarbeitet werden.
Weiter ist das Herstellen der so erzeugten Gegenstände mit einer bedeutenden Ersparnis
an Kosten verbunden, da die ganze Herstellung in einem Arbeitsgang vor sich geht
und verschiedene zeitraubende Arbeitsgänge, wie das Zusammenpassen, Nähen, Kleben
oder Nieten, das nachträgliche Ausziehen und Glätten von Falten usw., überhaupt
wegfallen.