DE601341C - Verfahren zur Herstellung laengs gekreppten Papiers - Google Patents
Verfahren zur Herstellung laengs gekreppten PapiersInfo
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- DE601341C DE601341C DER83638D DER0083638D DE601341C DE 601341 C DE601341 C DE 601341C DE R83638 D DER83638 D DE R83638D DE R0083638 D DER0083638 D DE R0083638D DE 601341 C DE601341 C DE 601341C
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- Germany
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- paper
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- long
- creped
- creped paper
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/12—Crêping
- B31F1/18—Crêping by tools arranged in the direction of web feed ; Longitudinal crêping, i.e. providing paper with crêpes parallel to the direction of web movement, e.g. for making paper elastic transversely to this direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/22—Making webs in which the channel of each corrugation is longitudinal with the web feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Paper (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung längs gekreppten Papiers Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von längs gekrepptem Papier mit dem Ziele, ein nach allen Seiten. hochelastisches Papier herstellen zu können. Um diesen Zweck in vollkommenster Weise zu erreichen, ist es zweckmäßig, neben der Längskreppung auch eine Querkreppung hervorzurufen.
- Es ist bereits vielfach versucht worden, Papier entweder nur mit .einer Längskreppung oder mit Kreppungen in verschiedenen Richtungen zu versehen. Man ging dabei so vor, däß die Papierbahn im feuchten Zustande gestaucht wurde, wodurch .sich die erwünschte Faltenbildung bzw. Kreppung ergeben sollte. Dabei wurde die Papierbahn gleichzeitig auf einer sehr erheblichen Länge dem Stauchungsprozeß unterworfen.
- Eine ausreichende Längskreppung läßt sich auf diese Weise nicht erzielen, -und es besteht insbesondere nicht die geringste Garantie dafür, daß die Falten gleichmäßig entstehen und auch "erhalten werden.
- Es ist ferner bereits vorgeschlagen worden, Seidenpapier dadurch zu rippen, daß es, auf einen zylindrischen oder prismatischen Stab aufgewickelt und dann quer zur Aufwicklungsrichtung gepreßt worden ist. Dieses Verfahren ist für den Großbetrieb überhaupt und die Bearbeitung fortlaufender Bahnen nicht brauchbar und besitzt außerdem auch den Nachteil, daß die Erzeugung dauernder Falten nicht gewährleistet ist. Das Verfahren war auch für einen Sonderzweck bestimmt um künstliche Blumen herzustellen, die durch Pastellfarben beliebige Farbennuancierungen erhalten sollten.
- Es ist Gegenstand der Erfindung, ein neues Verfahren anzugeben, um längs gekreppte, insbesondere längs und quer gekreppte Papiere durch Zusammenschieben der Papierbahn quer zu ihrer Längsrichtung im Großbetrieb herzustellen.
- Es wird der angestrebte Zweck dadurch erreicht, daß das Zusammenschieben des Papiers stufenweise so ,erfolgt,vom Rande oder von der `Mute der Papierbahn aus nacheinander eine oder mehrere Falten anschließend aneinander erzeugt werden, bis die ganze Bahn' mit Falten versehen ist.
- Es wird also jeweils immer nur auf eine bestimmte kleine Stelle ein seitlicher Druck oder Stoß zum Stäüchen einer oder mehrerer Falten in die Papiermasse bzw. -bahn ausgeübt und die Papierbahn langsam und allmählich verschmälert. Wenn das Papier beispielsweise beim Einlaufen ioo cm breit ist, wird es auf der ersten Stufe auf 99, auf der zweiten Stufe auf 98 und fortlaufend immer stoßweise bis zur gewünschten Endbreite verschmälert.
- Die Entfernung der einzelnen Beeinflussungspunkte ist so zu wählen, daß eine unerwünschte, zu starke Verzerrung des Papiers vermieden wird.
- Die Stoßwirkung zwecks Zusammenschiebung kann sowohl bei stillstehender als auch bei sich bewegender Papierbahn erfolgen. Wenn ein in mehrfacher Richtung gekrepptes Papier hergestellt werden soll, so wird die Kreppung in der Längsrichtung bei einem bereits in üblicher Weise in der Querrichtung gekreppten Papier angewandt.
- Wie immer man auch die Längskreppunä ausführen will, ist es wesentlich und .entscheidend, daß die Bahn sozusagen absatz- weise in mehr oder_#,eni@er_großen Stufen zu-sammengeschoben und so allmählich auf die gewiinschte Enddimension gebracht v rd:
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: _ Verfahren zur Herstellung längs gekr eppten, inshesondere längs und quer gekreppten Papiers durch Zusammenschieben der Papierbahn quer zu ihrer Längsrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusammenschieben stufenweise so erfolgt, daß vom Rande oder von der Mitte der Papierbahn aus nacheinander eine oder mehrere Falten anschließend aneinander erzeugt werden.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER83638D DE601341C (de) | 1931-12-22 | 1931-12-22 | Verfahren zur Herstellung laengs gekreppten Papiers |
DK48538D DK48538C (da) | 1931-12-22 | 1932-12-20 | Fremgangsmaade og Anordning til Fremstilling af Papir, der er kreppet i Længderetningen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER83638D DE601341C (de) | 1931-12-22 | 1931-12-22 | Verfahren zur Herstellung laengs gekreppten Papiers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE601341C true DE601341C (de) | 1934-08-13 |
Family
ID=7416978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER83638D Expired DE601341C (de) | 1931-12-22 | 1931-12-22 | Verfahren zur Herstellung laengs gekreppten Papiers |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE601341C (de) |
DK (1) | DK48538C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3611134A1 (de) * | 1986-04-03 | 1987-10-08 | Baumgartner Papiers Sa | Verfahren zum kreppen einer papierbahn, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens, gemaess dem verfahren hergestellte papierbahn sowie verwendung derletzteren |
EP1106340A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-13 | The Procter & Gamble Company | Verfahren und Vorrichtung zum Längswellen von Bahnmaterial |
-
1931
- 1931-12-22 DE DER83638D patent/DE601341C/de not_active Expired
-
1932
- 1932-12-20 DK DK48538D patent/DK48538C/da active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3611134A1 (de) * | 1986-04-03 | 1987-10-08 | Baumgartner Papiers Sa | Verfahren zum kreppen einer papierbahn, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens, gemaess dem verfahren hergestellte papierbahn sowie verwendung derletzteren |
EP1106340A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-13 | The Procter & Gamble Company | Verfahren und Vorrichtung zum Längswellen von Bahnmaterial |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK48538C (da) | 1934-03-19 |
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