DE60132758T2

DE60132758T2 - Randverbinder für Leiterplatte

Info

Publication number: DE60132758T2
Application number: DE60132758T
Authority: DE
Inventors: Takahiro Kawamae; Katsuhiko Kitatsurugun Kobayashi; Tadahiro Fumikura
Original assignee: Tyco Electronics AMP KK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2000-12-21
Filing date: 2001-12-11
Publication date: 2009-02-12
Anticipated expiration: 2021-12-12
Also published as: TW531943B; DE60132758D1; US20020081885A1; US6634899B2; JP3730116B2; ATE386348T1; CN1360366A; EP1220359A1; KR100806471B1; CN1223050C; EP1220359B1; JP2002190354A; SG107571A1; KR20020050703A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leiterplattenrandverbinder für das Montieren auf einer Mutterleiterplatte, mit der eine Tochterleiterplatte lösbar verbunden werden kann.
Konventionell wurde ein Leiterplattenrandverbinder, der auf eine Mutterleiterplatte montiert ist, mit der eine Tochterleiterplatte, wie beispielsweise ein SIMM (Single Inline Memory Module) und ein DIMM (Double Inline Memory Module), lösbar verbunden ist, bei einem Personalcomputer oder dergleichen verwendet.
Ein konventioneller Leiterplattenrandverbinder, der in 9 gezeigt wird, ist aus dem Offengelegten Japanischen Patent Nr. 8-190967 bekannt.
Dieser Leiterplattenrandverbinder 101, wie er in 9A gezeigt wird, weist auf: ein isoliertes Gehäuse 110, das auf einer Mutterleiterplatte (nicht gezeigt) montiert ist und zweistufige Tochterleiterplattenaufnahmeaussparungen 111, 211 aufweist, die sich in der Längsrichtung erstrecken; und eine Vielzahl von Kontakten 121, 221, die in zwei oberen und unteren Reihen entlang der Längsrichtung der Tochterleiterplattenaufnahmeaussparungen 111, 211 befestigt und mit der Mutterleiterplatte verbunden sind. Ebenfalls wird an beiden Enden der Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung 111 des Gehäuses 110 in der Längrichtung ein Paar Einklinkabschnitte 131 für das Halten einer Tochterleiterplatte 300 bereitgestellt, die in einer horizontalen Position angeordnet wurde, indem sie gedreht wurde, nachdem sie schräg in die Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung 111 eingesetzt wurde. Ebenfalls wird an beiden Enden der Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung 211 in der Längsrichtung ein Paar Einklinkabschnitte 231 für das Halten der Tochterleiterplatte 300 bereitgestellt, die horizontal positioniert wurde, indem sie gedreht wurde, nachdem sie schräg in die Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung 211 eingesetzt wurde.
Jeder Einklinkabschnitt 131, 231 wird zusammenhängend mit dem Gehäuse 110 gebildet, und an deren vorderen Ende (rechtes Ende in 9B) werden Bewegungseinschränkungsabschnitte 132, 232 und Abschnitte 133, 233 zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte bereitgestellt. Jeder der Bewegungseinschränkungsabschnitte 132, 232 steht nach innen aus dem oberen Teil des vorderen Endes des Einklinkabschnittes 131, 231 vor. Wenn die Tochterleiterplatte 300, die in die Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung 111, 211 eingesetzt ist, in eine horizontale Postion aus einer schrägen Position gedreht wird, kehrt ein jeder dieser Bewegungseinschränkungsabschnitte 132, 232, sobald er eine Verschiebung auf der Außenseite ausführt, in seinen Ausgangszustand mittels einer elastischen Kraft der Einklinkabschnitte 131, 231 zurück, kommt mit der oberen Fläche des Randabschnittes der Tochterleiterplatte 300 in Kontakt, um zu verhindern, dass sich die Tochterleiterplatte 300 abhebt, und die Tochterleiterplatte 300 ist so ausgeführt, dass sie fixiert wird. Ebenfalls ragt ein jeder der Abschnitte 133, 233 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte, wie in 9B gezeigt wird (in 9B wird nur der Abschnitt 133 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte gezeigt), nach innen aus einer Stelle benachbart dem Bewegungseinschränkungsabschnitt 132, 232 des Einklinkabschnittes 131, 231 heraus. Wenn die Tochterleiterplatte 300 in einer horizontalen Position mit Bezugnahme auf die Mutterleiterplatte angeordnet wird, gelangt ein jeder der Abschnitte 133, 233 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte in eine halbkreisförmige Aussparung 301, die im Randabschnitt der Tochterleiterplatte 300 gebildet wird, und wenn eine Kraft auf die Tochterleiterplatte 300 in der horizontalen Richtung (die Richtung, die durch einen Pfeil in 9B angezeigt wird) angewandt wird, wirkt dessen Pressfläche 133A, 233A (es wird nur 133A gezeigt), um eine Anschlagfläche 301A zu pressen, die an der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung 301 gebildet wird, wobei die Tochterleiterplatte 300 so ausgeführt ist, dass ein Entfernen des Verbinders 101 in der horizontalen Richtung verhindert wird.
Bei diesem konventionellen Leiterplattenrandverbinder 101, da eine Pressfläche 133A, 233A des Abschnittes 133, 233 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte und eine an der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung 301 gebildete Anschlagfläche 301A miteinander in einem Flächenkontakt sind, ist jedoch der Haltedruck (verhindert das Entfernen) der Tochterleiterplatte 300 niedrig, und die Tochterleiterplatte 300 kann sich vom Leiterplattenrandverbinder 101 in der horizontalen Richtung infolge eines Stoßes lösen, wie beispielsweise infolge eines Herunterfallen, was zu einem Problem führt, dass der vom Kunden geforderte Widerstand gegen einen Aufprallschlag nicht erhalten werden kann.
Das U.S.Patent Nr. 5755585 offenbart eine Verbinderanordnung, die ein unteres Gehäuse und ein oberes Gehäuse umfasst, die jeweils im Allgemeinen die grundlegende Struktur des typischen SO DIMM-Verbindergehäuses einschließen. Jedes Gehäuse definiert zwei Reihen von Durchgängen auf zwei Seiten des mittleren Schlitzes, in dem das entsprechende Modul aufgenommen wird. Eine Vielzahl von Kontakten wird innerhalb der entsprechenden Durchgänge aufgenommen, wobei sich das hintere Ende eines jeden Kontaktes nach unten erstreckt, um mit der entsprechenden Schaltung auf der Leiterplatte in Eingriff zu kommen, auf der die Verbinderanordnung montiert ist. Das obere Gehäuse umfasst einen Abstandsabschnitt dort herum, wobei die Dicke des Abstandsabschnittes im Allgemeinen gleich der Dicke des unteren Gehäuses ist, so dass das obere Gehäuse einen Zwischenraum darunter definiert, damit das untere Gehäuse darin in dem Zustand positioniert wird, dass das obere Gehäuse und das untere Gehäuse in der Richtung von vom bis zum Ende im Wesentlichen zueinander versetzt sind.
Dementsprechend wurde die vorliegende Erfindung angesichts der vorangehend beschriebenen Probleme ausgeführt, und es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Leiterplattenrandverbinder bereitzustellen, der die Tochterleiterplatte wirksam davor schützen kann, dass sie in der horizontalen Richtung entfernt wird, indem der Haltedruck für die Tochterleiterplatte durch das Einklinkelement erhöht wird.
Um das vorangehend beschriebene Problem zu lösen, wird ein Leiterplattenrandverbinder nach Patentanspruch 1 der vorliegenden Erfindung bereitgestellt, der aufweist: ein isoliertes Gehäuse, das auf eine Mutterleiterplatte montiert wird; und ein Einklinkelement, das am Gehäuse befestigt ist, für das Halten einer Tochterleiterplatte, wobei das Einklinkelement einen Abschnitt zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte aufweist, um die Tochterleiterplatte vor einem Entfernen in einer horizontalen Richtung durch das Einklinkelement zu schützen, das mit einer Innenwand einer Aussparung in Eingriff gebracht wird, die in einem Randabschnitt der Tochterleiterplatte halbkreisförmig gebildet werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte einen spitzen Randabschnitt für das Eintreten oder Einhaken in eine Innenwand der Aussparung aufweist.
Vorzugsweise ist das Einklinkelement eine Metallklinke, die durch Stanzen und Formen eines Bleches gebildet wird, und bei der spitze Randabschnitt ist ein Schleifgrat, der an einem Kopfende des Einklinkelementes vorhanden ist, der gebildet wird, wenn das Blech gestanzt wird.
Vorzugsweise ist der spitze Randabschnitt längs einer Aufwärts- und Abwärtsrichtung senkrecht zur horizontalen Richtung geneigt und tritt in der Nähe eines oberen Endes der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung ein.
Vorzugsweise wird der Leiterplattenrandverbinder zusammenhängend mit dem Gehäuse bereitgestellt.
Die Erfindung wird jetzt nur als Beispiel mit Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben, die zeigen:
1A bis 1C einen Leiterplattenrandverbinder entsprechend einer ersten Ausführung der vorliegenden Erfindung und 1A eine Draufsicht, 1B eine Vorderansicht und 1C eine rechte Seitenansicht, wobei jedoch 1C sowohl eine Mutterleiterplatte als auch eine Tochterleiterplatte zeigt;
2A bis 2C einen Einklinkkörper, der ein linkes Einklinkelement bildet, das für den in 1 gezeigten Leiterplattenrandverbinder verwendet wird, wobei 2A eine Vorderansicht ist, die einen Teilschnitt zeigt, 2B eine rechte Seitenansicht und 2C eine linke Seitenansicht;
3 eine Draufsicht, die den in 2 gezeigten Einklinkkörper zeigt;
4A und 4B erläuternde Darstellungen für das Veranschaulichen dessen, dass das Entfernen der Tochterleiterplatte mittels eines Teils des Einklinkkörpers zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte, wie es in 2 gezeigt wird, verhindert wird, und wobei 4A eine erläuternde Darstellung für das Veranschaulichen eines Zustandes des Teils zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte ist, das in eine halbkreisförmige Aussparung eintritt, betrachtet von der flachen Seite, und wobei 4B eine erläuternde Darstellung für das Veranschaulichen eines Zustandes des Teils zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte ist, das in eine halbkreisförmige Aussparung eintritt, betrachtet von der rechten Seite, wobei in 4B die Tochterleiterplatte mittels einer Strichlinie mit abwechselnden langen und kurzen Strichen gezeigt wird;
5A bis 5E ein Befestigungselement, das ein linkes Einklinkelement bildet, das für den in 1 gezeigten Leiterplattenrandverbinder verwendet wird, wobei 5A eine Draufsicht, 5B eine Vorderansicht, 5C eine linke Seitenansicht, 5D eine untere Ansicht und 5E eine Schnittdarstellung längs einer Linie 5E-5E in 5A sind;
6 eine Vorderansicht, die einen Teilschnitt einer Anordnung zeigt, bei der ein Befestigungselement des linken Einklinkelementes auf der Mutterleiterplatte A durch Löten verbunden wurde;
7A bis 7C ein linkes Einklinkelement, das für die zweite Ausführung des Leiterplattenrandverbinders entsprechend der vorliegenden Erfindung verwendet wird, und wobei 7A eine rechte Seitenansicht, 7B eine Draufsicht und 7C eine teilweise vergrößerte Ansicht mit dem Halteabschnitt für die Tochterleiterplatte sind, von der unteren Seite aus betrachtet;
8A und 8B erläuternde Darstellungen für das Veranschaulichen dessen, dass das Entfernen der Tochterleiterplatte mittels eines Teils des Einklinkelementes zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte, wie es in 7 gezeigt wird, verhindert wird, wobei 8A eine erläuternde Darstellung für das Veranschaulichen des Teils zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte ist, das in eine halbkreisförmige Aussparung eintritt, betrachtet von der flachen Seite, und wobei 8B eine erläuternde Darstellung für das Veranschaulichen des Teils zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte ist, das in eine halbkreisförmige Aussparung eintritt, betrachtet von der rechten Seite, wobei in 8B die Tochterleiterplatte mittels einer Strichlinie mit abwechselnden langen und kurzen Strichen gezeigt wird; und
9A und 9B einen Leiterplattenrandverbinder entsprechend einem konventionellen Beispiel, wobei 9A eine teilweise perspektivische Darstellung ist, und wobei 9B eine teilweise perspektivische Darstellung ist, die die detaillierte Struktur des oberen Abschnittes einer Seitenwand des Gehäuseabschnittes der oberen Stufe zeigt, und wobei in 9B ein Teil der Tochterleiterplatte gezeigt wird.
In 1 weist ein Leiterplattenrandverbinder 1 auf: ein isoliertes Gehäuse 10, das auf einer Mutterleiterplatte A montiert ist und eine Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung 11 aufweist, die sich in der Längsrichtung (Links- und Rechtsrichtung in 1B) erstreckt; und eine Vielzahl von Kontakten 20, die in zwei oberen und unteren Reihen entlang der Längsrichtung der Tochterleiterplattenaufnahmeaussparungen 11 angeordnet sind. Jeder Kontakt 20 weist einen Lötabschnitt 21 auf, um auf der Mutterleiterplatte A oberflächenmontiert durch Löten verbunden zu werden. An beiden Enden des Gehäuses 10 wird daher in der Längsrichtung ein Paar Einklinkelemente 30A, 30B für das Halten einer Tochterleiterplatte B unter einem zweiten Winkel (horizontaler Winkel mit Bezugnahme auf die Mutterleiterplatte A) bereitgestellt, die unter einem zweiten Winkel angeordnet wurde, indem sie gedreht wird, nachdem sie unter einem ersten Winkel (einem schrägen Winkel mit Bezugnahme auf die Mutterleiterplatte A) innerhalb der Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung 11 eingesetzt wurde. Wenn die Tochterleiterplatte B unter dem ersten Winkel innerhalb der Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung 11 aufgenommen wird, tritt die Tochterleiterplatte B zwischen die Vielzahl der Kontakte 20 ein, die in zwei oberen und unteren Reihen angeordnet sind, und wenn sie gedreht wird, damit sie unter dem zweiten Winkel gehalten wird, kommt die Tochterleiterplatte B mit den zwei oberen und unteren Reihen der Kontakte 20 in Kontakt, wodurch die Tochterleiterplatte B elektrisch mit der Mutterleiterplatte A verbunden wird.
In diesem Fall ist das Gehäuse 10 ein isolierendes Element, das durch einen im Wesentlichen rechteckigen Körper gebildet wird, der sich in der Längsrichtung erstreckt, und es wird durch Formen von synthetischem Harz gebildet, wie beispielsweise PBT. Auf der rechten Seite (rechte Seite in 1B) etwas von der Mitte des Gehäuses 10 in der Längsrichtung weg wird eine Rippe 12 bereitgestellt, um zu verhindern, dass die Tochterleiterplatte B falsch eingesetzt wird.
Ebenfalls wird das Paar der Einklinkelemente 30A, 30B so ausgebildet, dass es in der Form um die Mitte des Gehäuses 10 in der Längsrichtung symmetrisch ist, und es besteht aus einem linken Einklinkelement 30A, das auf der linken Seite mit Bezugnahme auf die Mitte in der Längsrichtung angeordnet ist, und einem rechten Einklinkelement 30B, das auf der rechten Seite mit Bezugnahme auf die Mitte angeordnet ist. Da das linke Einklinkelement 30A und das rechte Einklinkelement 30B in der Form symmetrisch sind, wird hierin nachfolgend nur die Struktur des linken Einklinkelementes 30A beschrieben, und die Beschreibung der Struktur des rechten Einklinkelementes 30B wird weggelassen.
Das linke Einklinkelement 30A besteht, wie in 1 gezeigt wird, aus: einem metallischen Einklinkkörper 40; und einem metallischen Befestigungselement 50 separat vom Einklinkkörper 40.
Dabei ist der Einklinkkörper 40 eine Metallklinke, die durch Stanzen und Formen eines Bleches gebildet wird, wie beispielsweise nichtrostendem Stahl, und sie weist einen eine Presspassung aufweisenden Plattenabschnitt 41 auf, der im Gehäuse 10 mittels Presspassung angeordnet wird, wie am deutlichsten in 2 und 3 gezeigt wird. Am vorderen Ende (unteres Ende in 3) des eine Presspassung aufweisenden Plattenabschnittes 41 erstreckt sich ein Übergangsabschnitt 43a schräg nach vorn in Richtung der Außenseite, und vom Kopfende des Übergangsabschnittes 43a erstreckt sich ein erster flacher Plattenabschnitt 43 nach vom. Ebenfalls wird am oberen Rand des vorderen Endes des eine Presspassung aufweisenden Plattenabschnittes 41 ein abgekantetes Teil 42 gebildet, das nach unten und nach innen zurückgeklappt wird, nachdem es sich erst einmal nach oben erstreckt hat. Am vorderen Rand des abgekanteten Teils 42 wird ein zweiter flacher Plattenabschnitt 46 gebildet, der sich nach vom im Wesentlichen parallel zum ersten flachen Plattenabschnitt 43 erstreckt. Auf der äußeren Fläche des abgekanteten Teils 42 wird eine Vielzahl von Vorsprüngen 48 gebildet, die nach außen vorstehen, was den Abstand zwischen dem ersten flachen Plattenabschnitt 43 und dem zweiten flachen Plattenabschnitt 46 mit einem vorgegebenen Abstand beibehält.
Am vorderen Ende des zweiten flachen Plattenabschnittes 46 wird ein Tochterleiterplattenhalter 47 für das Halten der Tochterleiterplatte B unter dem zweiten Winkel bereitgestellt. Der Tochterleiterplattenhalter 47 weist ein Teil 47a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte (Abschnitt zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte), das den zweiten flachen Plattenabschnitt 46 von dessen vorderen Ende nach innen unter einem vorgegebenen Winkel biegt, und ein Tochterleiterplattenhalteteil 47b auf, das den zweiten flachen Plattenabschnitt 46 von dessen oberen Rand nach innen biegt. In diesem Fall, wenn die innerhalb der Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung 11 unter dem ersten Winkel eingesetzte Tochterleiterplatte B in den zweiten Winkel gedreht wird, kehrt das Tochterleiterplattenhalteteil 47b in seine Ausgangsposition, nachdem es sich erst einmal bewegt, in der Außenseite mittels der elastischen Kraft des zweiten flachen Plattenabschnittes 46 zurück und kommt mit der oberen Fläche des Randabschnittes der Tochterleiterplatte B in Kontakt, um zu verhindern, dass sie für ein Befestigen angehoben wird.
Ebenfalls in dem Fall, wo das Teil 47a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte in eine halbkreisförmige Aussparung B1 eintritt, wie in 4 gezeigt wird, die im Randabschnitt der Tochterleiterplatte B gebildet wird, wenn die Tochterleiterplatte B unter dem zweiten Winkel positioniert wird und eine Kraft auf die Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung nach vom (die Richtung, die durch einen Pfeil X angezeigt wird, der in 4A und 4B gezeigt wird) angewandt wird, kommt das Teil 47a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte mit der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 in Eingriff, um zu verhindern, dass die Tochterleiterplatte B vom Verbinder 1 in der horizontalen Richtung nach vom entfernt wird. Ein Abschnitt dieses Teils 47a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte für einen Eingriff mit der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 ist, wie in 4A und 4B gezeigt wird, ein oberes Ende eines spitzen Randabschnittes 47c, der am inneren Teil (obere Seite in 4A) des Kopfendes des Teils 47a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte gebildet wird, das sich längs einer Aufwärts- und Abwärtsrichtung senkrecht zur horizontalen Richtung neigt. Wenn eine Kraft an der Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung vorwärts angewandt wird, kommt das obere Ende dieses spitzen Randabschnittes 47c mit der Nähe des oberen Endes der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 in einen Punktkontakt, um darin einzutreten, wie in 4B gezeigt wird. Aus diesem Grund kann der Haltedruck der Tochterleiterplatte B infolge des Teils 47a des Einklinkelementes 40 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte beträchtlich erhöht werden, und das Entfernen der Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung kann wirksamer eingeschränkt werden. Da der spitze Randabschnitt 47c längs der Aufwärts- und Abwärtsrichtung senkrecht zur horizontalen Richtung geneigt ist, ist ebenfalls ein Effekt des Pressens der Tochterleiterplatte B nach unten zu verzeichnen, und das Entfernen der Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung kann wirksam eingeschränkt werden. In dieser Hinsicht ist der spitze Randabschnitt 47c nicht auf eine Anordnung beschränkt, wo er im inneren Teil des Kopfendes des Teils 47a zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte gebildet wird, sondern er kann durch den Rand eines Ansatzteils gebildet werden, das sich aus der Mitte des Teils 47a zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte erhebt. Ebenfalls wird der spitze Randabschnitt 47c vorzugsweise durch einen Schleifgrat gebildet, der gebildet wird, wenn ein Blech gestanzt wird. Der spitze Randabschnitt 47c wird durch den Schleifgrat gebildet, wodurch der Druck für das Eintreten in die Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 erhöht wird, so dass der Haltedruck der Tochterleiterplatte B infolge des Teils 47a des Einklinkelementes 40 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte weiter erhöht werden kann. Außerdem kann sich der spitze Randabschnitt 47c parallel zur Aufwärts- und Abwärtsrichtung anstelle des Neigens längs der Aufwärts- und Abwärtsrichtung senkrecht zur horizontalen Richtung erstrecken. In diesem Fall, wenn eine Kraft an der Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung angewandt wird, kommt der spitze Randabschnitt 47c mit der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 in einen Linienkontakt, um einzutreten, und der Haltedruck der Tochterleiterplatte B infolge des Teils 47a des Einklinkelementes 40 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte kann erhöht werden, verglichen mit einer Anordnung, bei der der Haltedruck der Tochterleiterplatte B durch den konventionellen Flächenkontakt erhalten wird. Außerdem, wenn sich der spitze Randabschnitt 47c parallel zur Aufwärts- und Abwärtsrichtung erstreckt, kann der Einklinkkörper 40 einfach hergestellt werden.
An sowohl dem unteren Rand des vorderen Endes als auch dem unteren Rand des hinteren Endes des zweiten flachen Plattenabschnittes 46 werden Abschnitte 49a, 49b für das Tragen der Tochterleiterplatte bereitgestellt, die sich zum inneren Teil für das Tragen der Tochterleiterplatte B von der unteren Seite erstrecken, wenn die Tochterleiterplatte B unter dem zweiten Winkel positioniert ist. Die Abschnitte 49a, 49b für das Tragen der Tochterleiterplatte werden so gebildet, dass sie auf verschiedenen Niveaus in einer derartigen Weise sind, dass Positionen ihrer oberen Flächen in der Richtung der Höhe nicht miteinander übereinstimmen. Der Grund dafür ist, dass das Verziehen der Tochterleiterplatte B in Betracht gezogen wurde, wenn die Tochterleiterplatte B unter dem zweiten Winkel positioniert ist.
Andererseits wird vom unteren Rand des ersten flachen Plattenabschnittes 43 im im Wesentlichen mittleren Teil in einer Vorwärts- und Rückwärtsrichtung ein Vorsprung 44 mit der Plattendicke t nach innen gebogen. Der Vorsprung 44 erstreckt sich unterhalb des zweiten flachen Plattenabschnittes 46. Der Vorsprung 44 weist einen breiten Abschnitt 44a mit einer relativ großen Breite, der vom ersten flachen Plattenabschnitt 43 aus nach innen gebogen ist, und einen schmalen Abschnitt 44b auf der sich vom Kopfende des breiten Abschnittes 44a nach innen erstreckt, wobei er eine schmalere Breite als der breite Abschnitt 44a aufweist. In 3 ist die Breite W2 des schmalen Abschnittes 44b schmaler als die Breite W1 des breiten Abschnittes 44a. Daher werden, wie in 3 und 6 gezeigt wird, an der Randfläche des Kopfendes des breiten Abschnittes 44a, der auf beiden Seiten des schmalen Abschnittes 44b angeordnet ist, Bewegungseinschränkungsvorsprünge 44c gebildet. Ebenfalls wird im schmalen Abschnitt 44b des Vorsprunges 44 eine Bewegungseinschränkungsöffnung 44e gebildet, die in der vertikalen Richtung durchdringt, und am Kopfende des schmalen Abschnittes 44b wird eine geneigte Fläche 44d mit einer vorgegebenen Breite gebildet, die sich vom Kopfende des schmalen Abschnittes 44b in Richtung der Bewegungseinschränkungsöffnung 44e schräg nach oben neigt. Ebenfalls weist ein Teil 45 zur Verhinderung einer übermäßigen Bewegung einen Verbindungsabschnitt 45a, der vom unteren Rand des vorderen Endes des ersten flachen Plattenabschnittes 43 nach innen gebogen und unterhalb des zweiten flachen Plattenabschnittes 46 angeordnet ist, und ein überstehendes Teil 45b auf, das vom Kopfende des Verbindungsabschnittes 45a übersteht. Der zweite flache Plattenabschnitt 46 ist so angeordnet, dass er zwischen dem ersten flachen Plattenabschnitt 43 und dem überstehenden Teil 45b angeordnet ist, und jegliche Bewegung des zweiten flachen Plattenabschnittes 46 in Richtung der Außenseite wird durch den ersten flachen Plattenabschnitt 43 eingeschränkt, während jegliche Bewegung des zweiten flachen Plattenabschnittes 46 in Richtung der Innenseite durch das überstehende Teil 45b des Teils 45 zur Verhinderung einer übermäßigen Bewegung eingeschränkt wird.
Als Nächstes wird ein Befestigungselement 50 durch Stanzen und Formen eines Bleches, wie beispielsweise aus nichtrostendem Stahl und Kupferlegierung, gebildet und weist, wie es am deutlichsten in 5 gezeigt wird, einen flachen Plattenoberabschnitt 51, der sich in einer Biegerichtung des Vorsprunges 44 erstreckt, ein Paar Seitenplattenabschnitte 52, die sich nach unten von beiden Seiten des flachen Plattenoberabschnittes 51 erstrecken, und ein Paar Abschnitte 53 des flachen Plattenunterabschnittes auf, die sich von jedem der unteren Enden des Paares der Seitenplattenabschnitte 52 in Richtung zueinander erstrecken. Das Befestigungselement 50 ist mit Lötmittel überzogen oder verzinnt, um durch Löten zu verbinden.
Am flachen Plattenoberabschnitt 51 des Befestigungselementes 50 sind eine Führungsplatte 51a, die am linken Ende des flachen Plattenoberabschnittes 51 bereitgestellt wird, und ein kragarmförmiges elastisches Bewegungseinschränkungsteil 54 vorhanden, das sich von der Seite des linken Endes des flachen Plattenoberabschnittes 51 in Richtung der Seite des rechten Endes (längs einer Biegerichtung des Vorsprunges 44) erstreckt. Das elastische Bewegungseinschränkungsteil 54 weist eine geringfügig schmalere Breite als die Breite der geneigten Flache 44d auf, die am Vorsprung 44 gebildet wird, und dessen Kopfende wird nach unten gebogen, bis es eine Fläche erreicht, die mit der oberen Fläche des flachen Plattenunterabschnittes 53 in einem freien Zustand im Wesentlichen bündig ist. Ebenfalls ist die Breite WA zwischen einem Paar der Seitenplattenabschnitte 52 etwas größer als die Breite W2 des schmalen Abschnittes 44b des Vorsprunges 44, und sie ist von einer derartigen Breite, dass das Einsetzen des schmalen Abschnittes 44b gestattet wird. Außerdem ist die Breite WB zwischen dem Paar der flachen Plattenunterabschnitte 53 und dem flachen Plattenoberabschnitt 51 größer als die Plattendicke t des Vorsprunges 44.
Auf diese Weise wird dieses Befestigungselement 50, wie in 6 gezeigt wird, in Richtung des ersten flachen Plattenabschnittes 43 des Einklinkkörpers 40 gepresst, während bewirkt wird, dass die Führungsplatte 51a des flachen Plattenoberabschnittes 51 längs der oberen Fläche des schmalen Abschnittes 44b des Vorsprunges 44 verläuft, wodurch das Befestigungselement 50 am Vorsprung 44 des Einklinkkörpers 40 montiert wird. Zum Zeitpunkt dieses Montierens wird im Inneren der Innenseite des Befestigungselementes 50, das durch den flachen Plattenoberabschnitt 51, das Paar der Seitenplattenabschnitte 52 und das Paar der flachen Plattenunterabschnitte 53 eingeschlossen wird, der schmale Abschnitt 44b des Vorsprunges 44 vom Kopfende aus eingesetzt. Zu diesem Zeitpunkt verläuft die Führungsplatte 51a längs der oberen Fläche des schmalen Abschnittes 44b des Vorsprunges 44, wodurch der schmale Abschnitt 44b leicht eingesetzt werden kann. Wenn der schmale Abschnitt 44b des Vorsprunges 44 im Inneren des Befestigungselementes 50 von dessen Kopfende aus eingesetzt wird, gleitet das Kopfende des elastischen Bewegungseinschränkungsteils 54 des Befestigungselementes 50 auf einer geneigten Fläche 44d, die am Kopfende des schmalen Abschnittes 44b gebildet wird, um das elastische Bewegungseinschränkungsteil 54 nach oben zu biegen. Wenn das Kopfende des elastischen Bewegungseinschränkungsteils 54 die Bewegungseinschränkungsöffnung 44e erreicht, kehrt daher das elastische Bewegungseinschränkungsteil 54 in seine Ausgangsposition zurück, um in die Bewegungseinschränkungsöffnung 44e einzutreten, und kommt mit dem Rand der Bewegungseinschränkungsöffnung 44e in Eingriff. Ebenfalls stößt die linke Randfläche eines jeden Seitenplattenabschnittes 52 in der Biegerichtung des Vorsprunges gegen einen Bewegungseinschränkungsvorsprung 44c, der am Vorsprung 44 gebildet wird. Da das Kopfende des elastischen Bewegungseinschränkungsteils 54 so ausgeführt ist, dass es auf der geneigten Fläche 44d gleitet, wenn das elastische Bewegungseinschränkungsteil 54 mit der Bewegungseinschränkungsöffnung 44e in Eingriff kommt, wird das Kopfende des elastischen Bewegungseinschränkungsteils 54 gleichmäßig in die Bewegungseinschränkungsöffnung 44e geführt. Das elastische Bewegungseinschränkungsteil 54 wird mit der Bewegungseinschränkungsöffnung 44e in Eingriff gebracht, und die linke Randfläche der Seitenplattenabschnitte 52 stößt in der Biegerichtung des Vorsprunges gegen einen Bewegungseinschränkungsvorsprung 44c, der am Vorsprung 44 gebildet wird, wodurch jegliche Bewegung des Befestigungselementes 50 in der Biegerichtung des Vorsprunges eingeschränkt wird. Ebenfalls stoßen zu diesem Zeitpunkt die Innenflächen des Paares der Seitenplattenabschnitte 52 gegen den Seitenrand des schmalen Abschnittes 44b des Vorsprunges 44, wodurch jegliche Bewegung des Befestigungselementes 50 in einer Richtung senkrecht zur Biegerichtung des Vorsprunges gleichzeitig eingeschränkt wird. Nachdem das Befestigungselement 50 am Vorsprung 44 montiert ist, kann sich daher das Befestigungselement 50 in der Aufwärts- und Abwärtsrichtung (z-Richtung in 5) bewegen, aber die untere Fläche des flachen Plattenoberabschnittes 51 des Befestigungselementes 50 stößt an die obere Fläche des schmalen Abschnittes 44b, wodurch die Bewegung des Befestigungselementes 50 in der unteren Richtung eingeschränkt wird, und die obere Fläche des flachen Plattenunterabschnittes 53 stößt an die untere Fache des schmalen Abschnittes 44b, wodurch die Bewegung des Befestigungselementes 50 in der Aufwärtsrichtung eingeschränkt wird.
Durch Befestigen eines Paares des linken und rechten Einklinkelementes 30A, 30B an beiden Enden des Gehäuses 10, woran eine Vielzahl von Kontakten 20 befestigt wurde, in der Längsrichtung wird der Leiterplattenrandverbinder 1 fertiggestellt. Danach wird dieser Leiterplattenrandverbinder 1 auf der Mutterleiterplatte A oberflächenmontiert und im Inneren eines Personalcomputers oder dergleichen angeordnet.
Beim Montieren dieses Leiterplattenrandverbinders 1 auf der Mutterleiterplatte A wird, nachdem die Lötabschnitte 21 der Kontakte 20 und die flachen Plattenunterabschnitte 53 der Befestigungselemente 50, 50 der Einklinkelemente 30A, 30B in den vorgegebenen Positionen auf der Mutterleiterplatte A angeordnet sind, wie in 1C und 6 gezeigt wird, das Aufschmelzlöten durchgeführt. Dadurch wird der Leiterplattenrandverbinder 1 auf der Mutterleiterplatte A montiert.
Da zu diesem Zeitpunkt das Befestigungselement 50 innerhalb eines bestimmten Bereiches in der Aufwärts- und Abwärtsrichtung (Richtung z in 6) mit Bezugnahme auf den Vorsprung 44 des Einklinkkörpers 40 beweglich ist, selbst wenn die Mutterleiterplatte A verzogen wurde, kann das Verziehen dadurch absorbiert werden, dass das Befestigungselement 50 nach oben und nach unten bewegt wird, und die Lötabschnitte 21 der Kontakte 20 und die Befestigungselemente 50 können günstigerweise durch Löten auf die Mutterleiterplatte A verbunden werden.
Als Nächstes wird mit Bezugnahme auf 7 und 8 eine zweite Ausführung entsprechend der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Die zweite Ausführung eines Leiterplattenrandverbinders entsprechend der vorliegenden Erfindung weist im Wesentlichen die gleiche Struktur wie der Leiterplattenrandverbinder 1 der in 1 gezeigten ersten Ausführung auf, ist aber in der Struktur eines Paares des linken und rechten Einklinkelementes für das Halten der Tochterleiterplatte B abweichend.
Da das linke Einklinkelement und das rechte Einklinkelement, die das Paar der Einklinkelemente bilden, in der Form symmetrisch sind, wird hierin nachfolgend nur die Struktur des linken Einklinkelementes beschrieben, und die Beschreibung des rechten Einklinkelementes wird weggelassen.
Wie in 7 gezeigt wird, ist das linke Einklinkelement 60 eine Metallklinke, die durch Stanzen und Formen eines Bleches, wie beispielsweise aus nichtrostendem Stahl, gebildet wird, und sie weist zwei flache Plattenabschnitte 61, 62 auf, die oben aufeinander angeordnet sind. Von diesen flachen Plattenabschnitten 61, 62 ist der flache Plattenabschnitt 61 auf der Außenseite (linke Seite in 7B) mit einem eine Presspassung aufweisenden Plattenabschnitt 63, der am hinteren Ende (oberes Ende in 7B) angeordnet ist, einem Befestigungsabschnitt 64, der vom unteren Ende nach außen gebogen ist, einem Tocherleiterplattenhalter 65, der am vorderen Ende angeordnet ist, und einem vom unteren Ende nach innen gebogenen Antiüberlastungsteil 66 versehen. Bei dieser Anordnung wird der eine Presspassung aufweisende Plattenabschnitt 63 in beide Enden des Gehäuses (nicht gezeigt) in der Längsrichtung mit Presspassung angeordnet, und der Befestigungsabschnitt 64 wird mit einem Erdungsmuster auf der Mutterleiterplatte A durch Löten verbunden. Der flache Plattenabschnitt 62 ist auf der Innenseite mit einem elastischen Kontaktstück 67 versehen, das vom unteren Ende nach innen gebogen ist, und erstreckt sich nach vom. Wenn die Tochterleiterplatte B gedreht und unter dem zweiten Winkel (horizontaler Winkel mit Bezugnahme auf die Mutterleiterplatte A) angeordnet wird, nachdem sie unter dem ersten Winkel (ein schräger Winkel mit Bezugnahme auf die Mutterleiterplatte A) eingesetzt wurde, weist dieses elastische Kontaktstück 67 eine Funktion auf, um mit einem Erdungsmuster in Kontakt zu kommen, das auf der unteren Fläche der Tochterleiterplatte B gebildet wird, und um zu bewirken, dass die Tochterleiterplatte B die Mutterleiterplatte A mittels des Befestigungsabschnittes 64 erdet.
Der Tochterleiterplattenhalter 65, der am flachen Plattenabschnitt 61 auf der Außenseite 1 bereitgestellt wurde, weist daher eine Funktion auf, um die Tochterleiterplatte B unter dem zweiten Winkel zu halten, und er weist auf: ein Teil 65a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte (Abschnitt zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte), das vom flachen Plattenabschnitt 61 nach innen vom vorderen Ende unter einem größeren Winkel als das Teil 47a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte gebogen wurde; ein Tochterleiterplattenhalteteil 65b, das vom flachen Plattenabschnitt 61 nach innen vom oberen Rand gebogen wurde; und ein Teil 65c zur Verhinderung einer übermäßigen Bewegung.
In diesem Fall, wenn die Tochterleiterplatte B, die in die Tochterleiterplattenaufnahmeaussparung (nicht gezeigt) des Gehäuses unter dem ersten Winkel eingesetzt wurde, zum zweiten Winkel gedreht wurde, bewegt sich das Tochterleiterplattenhalteteil 65b nach außen und kehrt in seine Ausgangsposition infolge einer elastischen Kraft des flachen Plattenabschnittes 61 auf der Außenseite zurück und kommt mit der oberen Fläche des Randabschnittes der Tochterleiterplatte B in Kontakt, um zu verhindern, dass die Tochterleiterplatte B für ein Befestigen der Tochterleiterplatte B angehoben wird.
Ebenfalls, wenn die Tocherleiterplatte B unter dem zweiten Winkel positioniert wird, tritt das Teil 65a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte, wie in 8 gezeigt wird, in die halbkreisförmige Aussparung B1 ein, die im Randabschnitt der Tochterleiterplatte B gebildet wird, und wenn eine Kraft auf die Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung (eine Richtung, die durch einen Pfeil X in 8A und 8B angezeigt wird) nach vom angewandt wird, kommt das Teil 65a zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte mit der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 in Eingriff, um zu verhindern, dass die Tochterleiterplatte B vom Verbinder in der horizontalen Richtung nach vom entfernt wird. Ein Abschnitt dieses Teils 65a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte für einen Eingriff mit der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 ist, wie in 8A und 8B gezeigt wird, ein spitzer Randabschnitt 65d, der am äußeren Teil (rechte Seite in 8A) des Kopfendes des Teils 65a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte gebildet wird, anders als das Teil 47a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte, das sich längs einer Aufwärts- und Abwärtsrichtung senkrecht zur horizontalen Richtung neigt. Da das Teil 65a zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte vom vorderen Ende des flachen Plattenabschnittes 61 unter einem größeren Winkel als das Teil 47a zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte gebogen wurde, wird es möglich zu veranlassen, dass ein auf der Außenseite des Kopfendes des Teils 65a zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte gebildeter spitzer Randabschnitt 65d mit der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 in Eingriff kommt. Wenn eine Kraft auf die Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung nach vom angewandt wird, kommt dieser spitze Randabschnitt 65d mit dem oberen Ende der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 in Punktkontakt, um darin einzutreten oder darin einzuhaken. Aus diesem Grund kann der Haltedruck der Tochterleiterplatte B infolge des Teils 65a des Einklinkelementes 60 zur Verhinderung des Entfernen der Tochterleiterplatte beträchtlich erhöht werden, und das Entfernen der Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung kann wirksam eingeschränkt werden. Da der spitze Randabschnitt 65d längs der Aufwärts- und Abwärtsrichtung senkrecht zur horizontalen Richtung geneigt wurde, ist ebenfalls ein Einfluss des Pressen der Tochterleiterplatte B nach unten zu verzeichnen, und das Entfernen der Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung kann wirksamer eingeschränkt werden. In dieser Hinsicht wird der spitze Randabschnitt 65d durch einen Schleifgrat gebildet, der gebildet wird, wenn ein Blech gestanzt wird, und auf der entgegengesetzten Seite des spitzen Randabschnittes 65d ist ein steil abfallender Rand vorhanden, der gebildet wird, wenn das Blech gestanzt wird. Aus diesem Grund wird der Eintrittsdruck erhöht, wenn der spitze Randabschnitt 65d in die Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 eintritt, und der Haltedruck der Tochterleiterplatte B infolge des Teils 65a des Einklinkelementes 60 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte kann weiter erhöht werden. Außerdem kann sich der spitze Randabschnitt 65d parallel zur Aufwärts- und Abwärtsrichtung erstrecken, anstatt des Neigens längs der Aufwärts- und Abwärtsrichtung senkrecht zur horizontalen Richtung. In diesem Fall, wenn eine Kraft auf die Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung angewandt wird, kommt der spitze Randabschnitt 65d mit der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 in Linienkontakt, um darin einzutreten oder darin einzuhaken, und der Haltedruck der Tochterleiterplatte B infolge des Teils 65a des Einklinkelementes 60 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte kann erhöht werden, verglichen mit einem Fall, wo der Haltedruck der Tochterleiterplatte durch einen konventionellen Flächenkontakt erhalten wird. Außerdem erstreckt sich der spitze Randabschnitt 65d parallel zur Aufwärts- und Abwärtsrichtung, wodurch dass Einklinkelement 60 einfach hergestellt werden kann. Außerdem erstreckt sich das Teil 65a zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte in einer im Wesentlichen entgegengesetzten Richtung zu der Kraft in der horizontalen Richtung nach vom für das Bewirken des Entfernens der Tochterleiterplatte B. Aus diesem Grund ist eine Kraft groß, um der Kraft für das Entfernen der Tochterleiterplatte entgegenzuwirken.
Ebenfalls wird das Teil 65c zur Verhinderung einer übermäßigen Bewegung durch Biegen des flachen Plattenabschnittes 61 auf der Außenseite nach innen vom unteren Ende gebildet und weist eine Funktion auf, um das übermäßige Bewegen der Tochterleiterplatte B nach unten zu verhindern, wenn die Tochterleiterplatte B mit einem elastischen Kontaktstück 67 in Kontakt kommt. Ebenfalls, wenn veranlasst wird, dass sich das Tocherleiterplattenhalteteil 65b auf der Außenseite verschiebt, um dadurch die gehaltene Tochterleiterplatte B freizugeben, weist das Teil 65c zur Verhinderung einer übermäßigen Bewegung eine Funktion auf, um an die innere Seitenfläche des flachen Plattenabschnittes 62 auf der Innenseite anzustoßen, um dadurch zu verhindern, dass der flache Plattenabschnitt 61 auf der Außenseite übermäßig auf der Außenseite verschoben wird.
In dieser Hinsicht wird ein Antiüberlastungsteil 66, das am flachen Plattenabschnitt 61 auf der Außenseite vorhanden ist, unterhalb des elastischen Kontaktstückes 67 angeordnet, und es weist eine Funktion auf, um zu verhindern, dass das elastische Kontaktstück 67 übermäßig nach unten verzogen wird. Ebenfalls wird das Antiüberlastungsteil 66 unterhalb des flachen Plattenabschnittes 62 auf der Innenseite angeordnet, und es weist eine Funktion auf, um an den unteren Rand des flachen Plattenabschnittes 62 auf der Innenseite anzustoßen, um zu verhindern, dass der flache Plattenabschnitt 61 auf der Außenseite angehoben wird, wenn die durch den Tochterleiterplattenhalter 65 gehaltene Tochterleiterplatte B nach oben gedrückt oder gelenkt wird.
Im Vorangegangenen wurde die Beschreibung der Ausführungen der vorliegenden Erfindung vorgenommen, aber die vorliegende Erfindung ist nicht darauf beschränkt, sondern kann verschiedene Veränderungen und Abwandlungen erfahren, wenn sich die Gelegenheit ergibt. Beispielsweise können die Einklinkelemente 30A, 30B und 60 aus Harz anstelle von Metall hergestellt werden. Ebenfalls, wenn die Einklinkelemente 30A, 30B und 60 aus Harz hergestellt werden, können sie separat vom Gehäuse gebildet werden, oder sie können zusammenhängend mit dem Gehäuse gebildet werden, wie es im Offengelegten Japanischen Patent Nr. 8-190967 beschrieben wird.
Ebenfalls, wenn für die Einklinkelemente 30A, 30B und 60 eine Metallklinke verwendet wird, die aus Metall hergestellt wird, können mindestens das Teil 47a, 65a der Einklinkelemente 30A, 30B und 60 zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte mit einem Harzelement zusammenhängend mit oder getrennt vom Gehäuse beschichtet werden, und eine quadratische Kante, die aus einem Harzelement hergestellt wird, kann so angeordnet werden, dass sie in die Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung B1 eintritt, die in der Tochterleiterplatte B gebildet wird. Dadurch kann der Haltedruck der Tochterleiterplatte B infolge des Teils 47a, 65a zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte erhöht werden, verglichen mit dem konventionellen Fall, und das Entfernen der Tochterleiterplatte B in der horizontalen Richtung kann wirksam eingeschränkt werden.
Wie es vorangehend beschrieben wird, weist entsprechend dem Leiterplattenrandverbinder der vorliegenden Erfindung der Abschnitt zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte den spitzen Randabschnitt für das Eintreten oder Einhaken in die Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung auf, die im Randabschnitt der Tochterleiterplatte gebildet wird, und daher kann der Haltedruck der Tochterleiterplatte infolge des Abschnittes des Einklinkelementes zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte erhöht werden, und das Entfernen der Tochterleiterplatte in der horizontalen Richtung kann wirksam eingeschränkt werden.
Vorzugsweise ist das Einklinkelement ebenfalls eine Metallklinke, die durch Stanzen und Formen eines Bleches gebildet wird, und der spitze Randabschnitt ist ein Schleifgrat, der am Kopfende des Einklinkelementes vorhanden ist, der gebildet wird, wenn das Blech gestanzt wird. Daher wird der Eintrittsdruck erhöht, wenn der spitze Randabschnitt in die Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung eintritt, und der Haltedruck der Tochterleiterplatte infolge des Teils des Einklinkelementes zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte kann weiter erhöht werden.
Außerdem neigt sich vorzugsweise der spitze Randabschnitt längs einer Aufwärts- und Abwärtsrichtung senkrecht zur horizontalen Richtung und tritt in der Nähe des oberen Endes der halbkreisförmigen Aussparung ein. Daher, wenn eine Kraft auf die Tochterleiterplatte in der horizontalen Richtung angewandt wird, kommt der spitze Randabschnitt mit der Nähe des oberen Endes der Innenwand der halbkreisförmigen Aussparung in Punktkontakt, um darin einzutreten, so dass der Haltedruck der Tochterleiterplatte infolge des Teils des Einklinkelementes zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte weiter erhöht werden kann, und das Entfernen der Tochterleiterplatte in der horizontalen Richtung kann wirksam eingeschränkt werden.
Hinweise in der Patentbeschreibung betreffs des Entfernen oder Lösens in einer horizontalen Richtung betreffen das Entfernen in einer Richtung, die im Wesentlichen parallel zu der Ebene (zu den Ebenen) verlauft, in der sich die Mutterleiterplatte und/oder die Tochterleiterplatte befinden.

Claims

Leiterplattenrandverbinder (1), der aufweist: ein isoliertes Gehäuse (10), das auf eine Mutterleiterplatte (A) montiert wird; und ein Einklinkelement (30A, 30B), das am Gehäuse (10) befestigt ist, für das Halten einer Tochterleiterplatte (B), wobei das Einklinkelement (30A, 30B) einen Abschnitt (47a) zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte aufweist, um die Tochterleiterplatte (B) vor einem Entfernen in einer horizontalen Richtung durch das Einklinkelement (30A, 30B) zu schützen, das mit einer Innenwand (B1) einer Aussparung in Eingriff gebracht wird, die in einem Randabschnitt der Tochterleiterplatte (B) gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt (47a) zur Verhinderung des Entfernens der Tochterleiterplatte einen spitzen Randabschnitt (47c) für das Eintreten oder Einhaken in die Innenwand (B1) der Aussparung aufweist.
Leiterplattenrandverbinder (1) nach Anspruch 1, bei dem das Einklinkelement (30A, 30B) eine Metallklinke ist, die durch Stanzen und Formen eines Bleches gebildet wird, und bei dem der spitze Randabschnitt (47c) ein Schleifgrat ist, der an einem Kopfende des Einklinkelementes (30A, 30B) vorhanden ist, der gebildet wird, wenn das Blech gestanzt wird.
Leiterplattenrandverbinder nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der spitze Randabschnitt (47c) längs einer Aufwärts- und Abwärtsrichtung senkrecht zur horizontalen Richtung geneigt ist und in der Nähe eines oberen Endes der Innenwand (B1) der Aussparung eintritt.
Leiterplattenrandverbinder (1) nach Anspruch 1, bei dem das Einklinkelement (30A, 30B) zusammenhängend mit dem Gehäuse (10) bereitgestellt wird.