DE60118649T2 - Verbindung zwischen einer Fahrzeugradachse und einem Aufhängungslenker - Google Patents

Verbindung zwischen einer Fahrzeugradachse und einem Aufhängungslenker Download PDF

Info

Publication number
DE60118649T2
DE60118649T2 DE2001618649 DE60118649T DE60118649T2 DE 60118649 T2 DE60118649 T2 DE 60118649T2 DE 2001618649 DE2001618649 DE 2001618649 DE 60118649 T DE60118649 T DE 60118649T DE 60118649 T2 DE60118649 T2 DE 60118649T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
axle
suspension arm
axle body
support
axle support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE2001618649
Other languages
English (en)
Other versions
DE60118649D1 (de
Inventor
Derk Geert Aalderink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weweler NV
Weweler Nederland BV
Original Assignee
Weweler NV
Weweler Nederland BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weweler NV, Weweler Nederland BV filed Critical Weweler NV
Application granted granted Critical
Publication of DE60118649D1 publication Critical patent/DE60118649D1/de
Publication of DE60118649T2 publication Critical patent/DE60118649T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G9/00Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels
    • B60G9/003Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels the axle being rigidly connected to a trailing guiding device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
    • B60G11/10Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
    • B60G11/113Mountings on the axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/30Rigid axle suspensions
    • B60G2200/31Rigid axle suspensions with two trailing arms rigidly connected to the axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/14Mounting of suspension arms
    • B60G2204/148Mounting of suspension arms on the unsprung part of the vehicle, e.g. wheel knuckle or rigid axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/43Fittings, brackets or knuckles
    • B60G2204/4306Bracket or knuckle for rigid axles, e.g. for clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/30Constructional features of rigid axles
    • B60G2206/32Hollow cross section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/82Joining
    • B60G2206/8201Joining by welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindung zwischen einem röhrenförmigen Achsenkörper eines Fahrzeugs und einem Aufhängungsarm, der sich in der Längsrichtung des Fahrzeugs erstreckt und den Achsenkörper im Wesentlichen im rechten Winkel schneidet, die einen Achsenauflage umfasst, die zwischen dem Achsenkörper und dem Aufhängungsarm angeordnet ist und eine Vertiefung hat, in der ein Teil des Achsenkörpers aufgenommen wird, und des Weiteren Bügel umfasst, mit denen die Achsenauflage und ein Teil des Achsenkörpers, der darin aufgenommen ist, an dem Aufhängungsarm befestigt sind, wobei der Achsenkörper in der angebrachten Position aufgrund einer Klemmkraft, die durch die Bügel zugeführt wird, in die Vertiefung gedrückt wird und während des Vorgangs zum Anliegen an der Innenwand der Vertiefung kommt, wobei der Teil des Achsenkörpers, der in der Achsenauflage aufgenommen ist, fest mit der Achsenauflage verschweißt ist.
  • Eine Verbindung dieser Art ist bekannt. Der Zweck besteht darin, dass die Bügel so angezogen werden, dass die Achsenauflage und/oder der Abschnitt des Achsenkörpers, der darin aufgenommen ist, verformt werden und in enge Anlage zueinander kommen.
  • Insbesondere im Fall von runden Achsenkörpern gemäß dem Stand der Technik ist der Teil des Achsenkörpers, der in der Achsenauflage aufgenommen ist, fest an die Achsenauflage geschweißt, um den Achsenkörper gegen eine unerwünschte Drehung des Achsenkörpers zu fixieren. Die durch die Bügel allein ausgeübte Klemmkraft reicht nicht aus, um dies zu erzielen. Es ist üblich, dass dieser Teil des Achsenkörpers, der durch die Achsenauflage aufgenommen ist, entlang beider Ränder der Vertiefung, die parallel zur Mittelachse der Achse verlaufen, fest verschweißt wird, wie das zum Beispiel in EP 0830957 offenbart ist. Eine Alternative besteht zum Beispiel im Fixieren mit Hilfe eines Haltestifts. Dies erfordert jedoch eine Bohrung im Achsenkörper, die die Achse schwächt.
  • Ein Nachteil des festen Verschweißens des Achsenkörpers mit der Achsenauflage auf die oben erwähnte Weise besteht darin, dass, wenn die Bügel angezogen und die Achsenauflage und/oder der Achsenkörper folglich verformt wird/werden, eine unerwünsch te Vorspannung in den Schweißbereichen erzeugt wird, die ihre Beschädigung verursachen kann.
  • Ein Ziel der Erfindung ist die Überwindung dieses Nachteils. Dieses Ziel wird erreicht durch eine Verbindung gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1, bei der der Teil des Achsenkörpers, der in der Achsenauflage aufgenommen wird, fest an einer einzelnen Kante der Vertiefung angeschweißt ist, die im Wesentlichen parallel zu der Mittelachse des Achsenkörpers verläuft.
  • Der Vorteil besteht darin, dass die Achsenauflage und/oder der Achsenkörper, die auf diese Weise miteinander verschweißt sind, während des Anziehens der Bügel derart verformt werden können, dass sie immer in enge Anlage aneinander kommen, ohne dass eine unerwünschte Vorspannung im Schweißmaterial und im Bereich um die Schweißnaht erzeugt wird.
  • Im folgenden Text wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigen:
  • 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform einer Verbindung gemäß der Erfindung;
  • 2 eine Rückansicht der in 1 gezeigten Ausführungsform;
  • 3 eine Perspektivansicht einer Achsenauflage und von Bügeln in Verbindung mit der in 1 gezeigten Ausführungsform;
  • 4 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Verbindung gemäß der Erfindung;
  • 5 eine Seitenansicht einer vierten Ausführungsform einer Verbindung gemäß der Erfindung;
  • 6 eine Rückansicht der in 5 gezeigten Ausführungsform.
  • 1 und 2 zeigen eine Verbindung zwischen einem Achsenkörper 1 eines Fahrzeugs und einem Aufhängungsarm 2, der sich in Längsrichtung des Fahrzeugs erstreckt und den Achsenkörper 1 im Wesentlichen im rechten Winkel schneidet. Bei dieser Ausfüh rungsform ist der Achsenkörper 1 als ein im Wesentlichen rundes Rohr ausgelegt. An dem Ort, wo der Aufhängungsarm 2 den Achsenkörper 1 schneidet, ist der Aufhängungsarm im Wesentlichen flach (gerade).
  • Die Verbindung umfasst eine Achsenauflage 3 und Bügel 4. Die Achsenauflage 3 ist an der Oberseite des Aufhängungsarms 2 angeordnet und hat auf der vom Aufhängungsarm 2 entfernt gelegenen Seite eine Vertiefung 5, in der ein Teil des Achsenkörpers 1 aufgenommen werden kann. Die Achsenauflage 3 ist mit Vorsprüngen 6 versehen, die sich beiderseits des Aufhängungsarms 2 erstrecken. Diese Vorsprünge 6 gewährleisten, dass die Achsenauflage 3 und der Aufhängungsarm 2 in Querrichtung des Aufhängungsarms 2 nicht gegeneinander verschoben werden können.
  • Die Bügel 4 sind um den Achsenkörper 1 in Richtung des Pfeils 7 angeordnet. Die Schenkel der Bügel 4 sind durch Ausschnitte 20 in der Achsenauflage 3 hindurchgepasst, wie dies mit den Pfeilen 21 in 3 angedeutet ist, und sind entlang dem Aufhängungsarm 2 und durch Bohrungen in einer nicht gezeigten Klemmplatte angeordnet, die unterhalb des Aufhängungsarms 2 angeordnet ist. Die Schenkel der Bügel 4 sind jeweils an ihrem Ende mit einem Gewindeabschnitt 8 versehen, der mit nicht gezeigten Gewindemuttern zusammenarbeiten kann, durch die die Verbindung festgezogen werden kann.
  • Wenn die Verbindung festgezogen ist, ist der Achsenkörper in der Vertiefung 5 sicher fixiert aufgenommen. Auf einer Seite des Achsenkörpers befindet sich eine Schweißnaht 9, durch die die Achsenauflage 3 mit dem Achsenkörper 1 fest verbunden ist und die sich im Wesentlichen parallel zur Mittelachse des Achsenkörpers 1 erstreckt. Ohne die Schweißnaht 5 könnte sich der Achsenkörper 1 aufgrund von Torsionskräften um seine Mittelachse drehen, während das Fahrzeug in Gebrauch ist. Die Schweißnaht 9 gewährleistet, dass der Achsenkörper 1 gegen diese Verdrehung fixiert ist.
  • 4 zeigt eine Ausführungsform, bei der sich der Achsenkörper 1 unterhalb des Auf hängungsarms 2 erstreckt. Die Auslegung der Achsenauflage 3 zwischen dem Aufhängungsarm 2 und dem Achsenkörper 1 entspricht im Wesentlichen der in 1 gezeigten Achsenauflage 3. Wie bei der oben beschriebenen Ausführungsform sind die Achsenauflage 3 und der Achsenkörper 1 auf einer Seite durch eine Schweißnaht 9 verbunden, die sich im Wesentlichen parallel zur Mittelachse des Achsenkörpers erstreckt.
  • 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform einer Verbindung gemäß der Erfindung, bei der der Aufhängungsarm 2 einen gekrümmten Abschnitt 12 hat. Der Hohlraum 14 des gekrümmten Abschnitts 12 weist nach unten. Eine Achsenauflage 13 ist innerhalb des Hohlraums 14 angeordnet. Auf der zum Aufhängungsarm 2 weisenden Seite ist die Achsenauflage 13 so ausgelegt, dass sie in die Form des Hohlraums 14 passt. Diese zum Achsenkörper 1 weisende Seite der Achsenauflage 13 bildet eine Vertiefung 25, die einen Teil des Achsenkörpers 1 aufnimmt.
  • Bei dieser Ausführungsform ist die Achsenauflage 13 gemäß den in 1 bis 4 gezeigten Ausführungsformen an den Achsenkörper 1 längs eines Rands 15 der Vertiefung 25 geschweißt, der sich im Wesentlichen parallel zur Mittelachse des Achsenkörpers erstreckt. Zu diesem Zweck ist der Rand 15 der Achsenauflage mit einer Vertiefung 16 versehen, in der eine Schweißnaht 17 hergestellt werden kann, die den Achsenkörper 1 mit der Achsenauflage 13 verbindet und somit den Achsenkörper gegen eine unerwünschte Drehung fixiert.
  • Die dargestellten Ausführungsformen zeigen jeweils Achsenkörper mit kreisförmigem Querschnitt. Es ist jedoch ersichtlich, dass die Erfindung nicht auf Achsenkörper mit kreisförmigem Querschnitt beschränkt ist. Achsenkörper mit beispielsweise einem rechteckigen oder anderen Querschnitt können auch in der beschriebenen Weise an einer Achsenauflage festgeschweißt werden, obwohl dies weniger erforderlich ist, da Achsen mit dieser Form bereits aufgrund ihrer Gestalt durch Klemmen gegen Drehung fixiert sind.

Claims (8)

  1. Verbindung zwischen einem röhrenförmigen Achsenkörper (1) eines Fahrzeugs und einem Aufhängungsarm (2), der sich in der Längsrichtung des Fahrzeugs erstreckt und den Achsenkörper (1) im Wesentlichen im rechten Winkel schneidet, die eine Achsenauflage (3) umfasst, die zwischen dem Achsenkörper (1) und dem Aufhängungsarm (2) angeordnet ist und eine Vertiefung (5) hat, in der ein Teil des Achsenkörpers (1) aufgenommen wird, und des Weiteren Bügel (4) umfasst, mit denen die Achsenauflage (3) und der Teil des Achsenkörpers (1), der darin aufgenommen ist, an dem Aufhängungsarm (2) befestigt sind, wobei der Achsenkörper (1) in der angebrachten Position aufgrund einer Klemmkraft, die durch die Bügel (4) zugeführt wird, in die Vertiefung (5) gedrückt wird und während des Vorgangs zum Anliegen an der Innenwand der Vertiefung (5) kommt, wobei der Teil des Achsenkörpers (1), der in der Achsenauflage aufgenommen ist, fest mit der Achsenauflage (5) verschweißt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil des Achsenkörpers, der in der Achsenauflage (3) aufgenommen wird, fest an einer einzelnen Kante der Vertiefung (5) angeschweißt ist, die im Wesentlichen parallel zu der Mittelachse des Achsenkörpers (1) verläuft.
  2. Verbindung nach Anspruch 1, wobei der Achsenkörper (1) einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt hat.
  3. Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Aufhängungsarm (2) an der Position des Achsenkörpers (1) im Wesentlichen gerade ist.
  4. Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Aufhängungsarm (2) an der Position des Achsenkörpers (1) einen gekrümmten Abschnitt hat und der Hohlraum des gekrümmten Abschnitts zur Unterseite hin gewandt ist.
  5. Verbindung nach Anspruch 3, wobei sich die Achsenauflage (3) und der Teil des Achsenkörpers (1), der darin aufgenommen ist, an der Oberseite des Aufhängungsarms (2) befinden.
  6. Verbindung nach Anspruch 3 oder 4, wobei sich die Achsenauflage (3) und der Teil des Achsenkörpers (1), der darin aufgenommen ist, an der Unterseite des Aufhängungsarms (2) befinden.
  7. Röhrenförmiger Achsenkörper (1) und Aufhängungsarm (2), die miteinander über eine Verbindung nach einem der vorangehenden Ansprüche verbunden sind.
  8. Fahrzeug, das mit einem röhrenförmigen Achsenkörper (1) und einem Aufhängungsarm (2) versehen ist, die miteinander mittels einer Verbindung nach einem der Ansprüche 1–6 verbunden sind.
DE2001618649 2000-05-18 2001-05-14 Verbindung zwischen einer Fahrzeugradachse und einem Aufhängungslenker Expired - Lifetime DE60118649T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015231A NL1015231C2 (nl) 2000-05-18 2000-05-18 Verbinding tussen voertuigas en draagarm.
NL1015231 2000-05-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60118649D1 DE60118649D1 (de) 2006-05-24
DE60118649T2 true DE60118649T2 (de) 2007-02-22

Family

ID=19771396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001618649 Expired - Lifetime DE60118649T2 (de) 2000-05-18 2001-05-14 Verbindung zwischen einer Fahrzeugradachse und einem Aufhängungslenker

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1155883B8 (de)
DE (1) DE60118649T2 (de)
NL (1) NL1015231C2 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1019766C2 (nl) * 2002-01-17 2003-07-18 Schmitz Cargobull Ag Verbinding tussen voertuigas en draagarm.
NL1024125C2 (nl) 2003-08-19 2005-02-22 Weweler Nv Verbinding tussen ronde voertuigas en draagarm.
NL1031425C2 (nl) * 2006-03-22 2007-09-25 Weweler Nv Optrompen van een aslichaam.
US7325821B2 (en) * 2006-06-28 2008-02-05 Dana Corporation Suspension mounting system and a method of assembling the same
NL2019987B1 (en) * 2017-11-28 2019-06-05 Vdl Weweler Bv Axle clamping arrangement

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3398946A (en) * 1966-10-24 1968-08-27 Fruehauf Corp Contoured bracket positioned between a spring and axle
US4162090A (en) * 1978-03-06 1979-07-24 Fruehauf Corporation Vehicle axle suspension assembly
DE3135042A1 (de) * 1981-09-04 1982-10-21 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart "luftgefederte fahrzeugachse fuer lastkraftwagen"
DE4232778C1 (de) * 1992-09-30 1994-01-05 Bergische Achsen Kotz Soehne Achseinbindung
FR2705282B1 (fr) * 1993-05-17 1995-08-11 Semi Remorques Europ Ste Dispositif de fixation d'un essieu sur un bras de suspension et procédé de fixation d'un essieu sur un bras de suspension.
NL1003214C2 (nl) * 1996-05-28 1997-12-03 Weweler Nv Asconstructie voor een voertuig, alsmede aspad en klemplaat daarvoor.
DE29616351U1 (de) * 1996-09-19 1996-11-14 Otto Sauer Achsenfabrik Keilberg, 63856 Bessenbach Einspannung für den Achskörper einer Fahrzeugachse
DE29713996U1 (de) * 1997-08-06 1998-12-10 Trenkamp & Gehle GmbH, 49413 Dinklage Vorrichtung zur Verbindung des Achskörpers einer Radachse, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, mit den Längslenkern einer Achsabstützung
AU749462B2 (en) * 1998-07-02 2002-06-27 Hendrickson International Corporation Trailing arm axle/suspension system
DE19856706C1 (de) * 1998-12-09 2000-04-13 Daimler Chrysler Ag Befestigung einer Fahrzeugachse an einer Achsaufhängung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1155883B1 (de) 2006-04-12
EP1155883B8 (de) 2006-08-23
NL1015231C2 (nl) 2001-11-20
EP1155883A1 (de) 2001-11-21
DE60118649D1 (de) 2006-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60220031T2 (de) Strukturelement für eine fahrzeugradaufhängung und verfahren zu deren herstellung
DE19536460B4 (de) Teilrahmen für ein Fahrzeug
DE69515816T2 (de) Befestigungsbügel
DE69423972T2 (de) Endabschnitt eines rahmenteils für ein fahrzeug
DE60027656T2 (de) Stossdämpfende Lenkeinrichtung
DE3718795C2 (de) Tragkonstruktion für einen um eine Schwenkachse schwenkbaren unteren Querlenker einer Radaufhängung eines Fahrzeugs
DE4327304C2 (de) Aufhängungssystem für ein Kraftfahrzeug
EP2291293B1 (de) Gegenlenkende fahrzeug-hinterachse
DE3138083A1 (de) "verstellbare stuetzvorrichtung fuer lenksaeulen"
DE69200931T2 (de) Lenksäulen-Anordnung für ein Kraftfahrzeug.
DE102011012373A1 (de) Aufhängung einer Fahrzeugachse und Fahrzeug
DE102010010456A1 (de) Federauflage und Montagestruktur für Federauflage
DE1780082A1 (de) Aufhaengung fuer Kraftfahrzeuge
EP0291794A1 (de) Unabhängige Radaufhängung für lenkbare Räder von Kraftfahrzeugen
DE69708761T2 (de) Lenksäuleneinheit für Fahrzeug
DE4115812C2 (de) Befestigungsvorrichtung für ein Abschleppmittel an einem Kraftfahrzeug
DE10153733B4 (de) Unterrahmenkonstruktion für eine Vorderradaufhängung
DE60024313T2 (de) Hinterachse mit einem geschweiften querträger
DE60118649T2 (de) Verbindung zwischen einer Fahrzeugradachse und einem Aufhängungslenker
DE3046468A1 (de) Radaufhaengung fuer kraftfahrzeuge
DE3430427A1 (de) Vorderradseitengepaeckhalter
EP1338447A2 (de) Verbundlenkerachse
DE19631975B4 (de) Kraftfahrzeugachse
DE4423111C2 (de) Anordnung und Verfahren bei einer Radachsaufhängung an Fahrzeugen
DE2342365B2 (de) Schmutzfaenger

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition