DE60117622T2

DE60117622T2 - Produkte zur nagelpflege

Info

Publication number: DE60117622T2
Application number: DE60117622T
Authority: DE
Inventors: LTD Katsuyuki c/o SHISEIDO COMPANY Yokokhama-shi KANEKO; LTD Hirotaka c/o SHISEIDO COMPANY Yokohama-shi TAKADA; LTD Tsuneo c/o SHISEIDO COMPANY Yokohama-shi SUHARA; LTD Yoshikazu c/o SHISEIDO COMPANY Yokohama-shi SOYAMA
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2006-12-21
Anticipated expiration: 2021-11-30
Also published as: DE60117622D1; WO2002043676A1; US6982076B2; EP1269970B1; US20040081630A1; CN1396818A; CN1223331C; JP4072054B2; JPWO2002043676A1; EP1269970A4; KR100817393B1; EP1269970A1; KR20030016221A; TWI280146B

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Nagelpflegezusammensetzung. Sie betrifft ferner eine auf Lösungsmittel basierende Nagelpflegezusammensetzung, die einfach auf Nägel aufgebracht werden kann, einen Film (Beschichtungsfilm) auf dem Nagel mit ausgezeichneter Festigkeit und ausgezeichnetem Glanz bereitstellt und einen Beschichtungsfilm erzeugt, der über den Zeitverlauf nur schwierig abzulösen ist und von einem Glanzverlust frei ist.
Stand der Technik
Auf Lösungsmittel basierende Nagelpflegezusammensetzungen wurden konventionell mit einer Vielzahl von Harzen zur Verbesserung ihrer Eigenschaften, wie z.B. einem einfachen Aufbringen, dem Glanz, Ablöseeigenschaften und ähnlichem formuliert. Unter diesen gibt es etliche Technologien für eine Formulierung von Nitrocellulose als filmbildendes Mittel; z.B. offenbart die japanische Patentveröffentlichung Nr. S61-246113 eine Nagelpflegezusammensetzung mit verbesserten Ablöseeigenschaften und ähnlichem durch Formulierung einer Kombination eines modifizierten Alkydharzes, wie z.B. Glycidylversatatester-modifiziertes Alkydharz und Saccharosebenzoat in eine nitrocellulosehaltige Nagelpflegezusammensetzung. Die japanische Patentveröffentlichung Nr. H5-213719 offenbart eine Nagelpflegezusammensetzung, die gegenüber dem Stand der Technik der obigen japanischen Patentveröffentlichung Nr. S61-246113 durch Einbau eines auf Silicon basierenden Pfropfcopolymers verbessert ist.
Es gab ebenfalls eine Anzahl von Entwicklungen filmbildender Mittel, die die Nitrocellulose ersetzen; die japanische Patentveröffentlichung Nr. S54-129137 offenbart eine Nagelpflegezusammensetzung, die als filmbildendes Mittel eine Mischung aus Acrylharzen (mit einem bevorzugten zahlengemittelten Molekulargewicht von 15.000 bis 200.000) von einem Methacrylatester-Copolymer, bestehend aus 35 bis 65 Gew.-% Methylmethacrylat und/oder Ethylmethacrylat und 65 bis 35 Gew.-% Propylmethacrylat und/oder Butylmethacrylat und einem Methacrylatester/Acrylatester-Copolymer, bestehend aus 50 bis 85 Gew.-% Methylmethacrylat und/oder Ethylmethacrylat und 50 bis 15 Gew.-% Methylacrylat und/oder Ethylacrylat enthält. Die japanische Patentveröffentlichung Nr. H6-279239 offenbart eine Nagelpflegezusammensetzung, die als filmbildendes Mittel ein Copolymer verwendet, das ein Molekulargewicht von 10.000 bis 70.000 aufweist, bestehend aus 20 bis 85 Gew.-% Styrol und/oder Methylmethacrylat, 5 bis 60 Gew.-% eines Alkylacrylatesters (mit einer Alkyl-Kettenlänge von 1 bis 8) und 7 bis 30 Gew.-% Acrylsäure.
Die PCT-Anmeldung mit der Veröffentlichungsnummer WO 99/55290 offenbart eine Nagelpoliturzusammensetzung, die in ihren bevorzugten Ausführungsformen 5 bis 20 Gew.-% eines filmbildenden cellulosischen Polymers, 1,25 bis 8 Gew.-% eines filmbildenden Polyurethanpolymers, 3 bis 20 Gew.-% eines Weichmachers und 55 bis 90 Gew.-% eines flüchtigen organischen Lösungsmittels enthält.
So waren Forschung und Entwicklung im Hinblick auf Produkte intensiv, die auf eine Verbesserung der Eigenschaften abzielen, die bei Nagelpflegezusammensetzungen notwendig sind. Insbesondere gibt es mit dem ansteigenden Bedarf an Nagelpflegezusammensetzungen mit noch höherer Qualität von Seiten der Verbraucher, zusammen mit einer Diversifikation der Präferenzen einen stetig ansteigenden Bedarf an Nagelpflegezusammensetzungen mit vielen darin kombinierten ausgezeichneten Eigenschaften.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, als Reaktion auf den obigen Stand der Technik, eine auf Lösungsmittel basierende Nagelpflegezusammensetzung bereitzustellen, die einfach auf Nägel aufbringbar ist, die einen Film (Beschichtungsfilm) auf dem Nagel mit ausgezeichneter Festigkeit und ausgezeichnetem Glanz bereitstellt und einen Beschichtungsfilm erzeugt, der sich über die Zeit nur schwer ablöst und frei von einem Glanzverlust ist.
Offenbarung der Erfindung
Als Ergebnis ihrer intensiven Untersuchungen im Hinblick auf eine Möglichkeit, das obige Problem zu lösen, entdeckten die vorliegenden Erfinder, dass die obigen Probleme durch kombinatorische Formulierung eines spezifischen Polyesterharzes zusammen mit einem spezifischen Acrylharz, Saccharosederivat oder einer Polymerverbindung mit einem spezifischen Glasübergangspunkt in einer auf einem nitrocellulosehaltigen Lösungsmittel basierenden Nagelpflegezusammensetzung überwunden werden können, was zur Vervollständigung der vorliegenden Erfindung geführt hat.
Das heißt, die vorliegende Erfindung betrifft eine Nagelpflegezusammensetzung, umfassend (a) 3,5 bis 17,5 Gew.% Nitrocellulose, (b) 5 bis 15 Gew.% Neopentylglykol-Trimellitat-Adipat-Polyesterharz, (c) 1 bis 25 Gew.% Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-Copolymere und/oder Saccharosebenzoat und (d) ein Lösungsmittel.
Es wird bevorzugt, dass das Neopentylglykol-Trimellitat-Adipat-Polyesterharz einen Säurewert von 10 bis 30 mg KOH/g besitzt. Die in diesen Bereich eingeordnete Zusammensetzung kann eine weitere substanzielle Wirkung im Hinblick auf eine Verhinderung zeigen, dass sich der Beschichtungsfilm über die Zeit ablöst.
Es wird bevorzugt, dass die Alkylgruppe im Alkylmethacrylat und Alkylacrylat, die das Alkylmethacrylat-Alkylacrylathaltige Copolymer bilden, 1 bis 8 Kohlenstoffatome aufweist. In diesem Bereich prägen sich die Beschichtungsfilmfestigkeit und die Glanzentwicklung deutlicher aus.
Das Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltige Copolymer hat vorzugsweise ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 1.000 bis 9.000. Polymere in diesem Bereich können eine ausgezeichnete Beschichtungsfilmfestigkeit und einen ausgezeichneten Glanz wie auch ausgezeichnete Wirkungen zur Verhinderung, dass sich der Beschichtungsfilm über die Zeit ablöst, bereitstellen. Die einfache Aufbringung wird ebenfalls ausgezeichnet sein.
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung
Hiernach werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Detail beschrieben.

(a) Der Bestandteil Nitrocellulose kann eine oder eine Kombination von zwei oder mehr Arten von den konventionell verwendeten und auf dem Gebiet bekannten sein. Nitrocellulosen beinhalten z.B. Nitrocellulose 1/16 sec, Nitrocellulose 1/8 sec, Nitrocellulose 1/4 sec, Nitrocellulose 1/2 sec, Nitrocellulose 1 sec, Nitrocellulose 2 sec, Nitrocellulose 7 sec, Nitrocellulose 20 sec und ähnliche. Unter diesen werden Nitrocellulose 1/16 sec, Nitrocellulose 1/8 sec, Nitrocellulose 1/4 sec und Nitrocellulose 1/2 sec bevorzugt. Die Menge der formulierten Nitrocellulose liegt bei 5 bis 25 Gew.-% des Gesamtgewichts der Nagelpflegezusammensetzung, benetzt mit 30 Gew.-% Isopropylalkohol (hiernach 30 % IPA). Auf einem Niveau unterhalb von 5 Gew.-% besteht die Gefahr, dass der Glanz über die Zeit verloren geht, jedoch wird die Durchführung der Beschichtung schwierig, wenn das Niveau 25 Gew.-% überschreitet. Ein besonders bevorzugter Bereich liegt bei 10 bis 20 Gew.-%. Auf einem Niveau innerhalb dieses Bereiches kann die Wirkung der vorliegenden Erfindung voll entwickelt werden.
(b) Der Bestandteil Neopentylglykol-Trimellitat-Adipat-Polyesterharz ist ein Polyester, der durch Behandlung von Trimellitsäure, Neopentylglykol und Adipinsäure erhalten wird. Unterschiedliche Verhältnisse der 3 Bestandteile werden Polymere mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften bereitstellen, jedoch hat das bevorzugte Produkt einen Säurewert von 10 bis 30 mg KOH/g. In diesem Bereich kann die Zusammensetzung eine größere Wirkung zur Verhinderung eines Ablösens des Beschichtungsfilms bereitstellen. Das Neopentylglykol-Trimellitat-Adipinsäure-Polyesterharz dieser Erfindung wird hiernach "Adipat-Polyesterharz" genannt. Für den Adipat-Polyesterharz-Bestandteil ist es möglich, z.B. ein kommerziell erhältliches Produkt, z.B. unter der Bezeichnung "UNIPLEX 670-P [(hergestellt von UNITEX Chemical Corporation) zu verwenden.

Die Menge des zu formulierenden Adipat-Polyesterharzes beträgt 5 bis 15 Gew.-%. In diesem Bereich kann die Wirkung der vorliegenden Erfindung voll entwickelt werden.
Das Alkylmethacrylat und Alkylacrylat, die den (c) Bestandteil Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-Copolymer bilden, sollten Alkylgruppen aufweisen, die vorzugsweise 1 bis 8 Kohlenstoffatome enthalten. In diesem Bereich können die Beschichtungsfilmfestigkeit und die Glanzentwicklung voll entwickelt werden.
Die Alkylmethacrylate sind z.B. Methylmethacrylat, Ethylmethacrylat, Propylmethacrylat, Butylmethacrylat, Octylmethacrylat, 2-Ethylhexylmethacrylat und ähnliche; die Alkylacrylate sind z.B. Methylacrylat, Ethylacrylat, Propylacrylat, Butylacrylat, Octylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat und ähnliche. Andere Monomere als Alkylmethacrylat und Alkylacrylat, die die Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltigen Copolymere bilden, beinhalten Styrol, Methacrylsäure, Acrylsäure, Acrylnitril und ähnliche, jedoch ist ihre Verwendung nicht unbedingt nötig.
Die Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltigen Copolymere werden durch ein konventionelles Herstellungsverfahren synthetisiert. Das Copolymer wird z.B. durch radikalische Polymerisation von Monomeren, die das Copolymer bilden, erhalten. Es ist natürlich möglich, ein kommerzielles Copolymer zu verwenden, das z.B. JONCRYL 611 (vertrieben von Johnson Polymer Co., Ltd.) und ähnliche beinhaltet. JONCRYL 611 ist eine polymere Verbindung mit einer Glasübergangstemperatur von 64°C. Das Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-Copolymer kann einzeln oder als Kombination von 2 oder mehr formuliert werden.
Das Molekulargewicht des Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltigen Copolymers liegt vorzugsweise bei 1.000 bis 20.000 im gewichtsgemittelten Molekulargewicht. Insbesondere wird ein niedriger Molekulargewichtsbereich von 1.000 bis 9.000 bevorzugt, um die Wirkung dieser Erfindung auf substanzielle Weise zu erreichen. In diesem Bereich wird das Polymer eine außergewöhnliche Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz, wie auch eine substanzielle Wirkung im Hinblick auf eine Verhinderung eines Ablösens des Beschichtungsfilms über die Zeit bereitstellen.
Die Menge des zu formulierenden Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltigen Copolymers beträgt 1 bis 25 Gew.-% des Gesamtgewichts der Nagelpflegezusammensetzung. Ein niedrigeres Niveau als 1 Gew.-% wird dazu führen, dass sich die Filmfestigkeit vermindert, mit der damit einhergehenden Gefahr, dass sich der Glanz über die Zeit vermindert, während ein Niveau oberhalb von 25 Gew.-% dazu neigt, die Wirkung im Hinblick auf eine Ablösung über die Zeit nachteilig zu beeinflussen, zusammen mit dem Auftreten der Gefahr, dass das Aufbringen schwierig wird. Ein besonders bevorzugter Bereich liegt bei 8 bis 20 Gew.-%. In diesem Bereich kann die Wirkung der Erfindung voll entwickelt werden.
Saccharosebenzoat, ein anderer Bestandteil von (c), das in dieser Erfindung verwendet wird, gehört zu den konventionell bekannten Nagelpflegeharzen. Es ist möglich, ein kommerzielles Saccharosebenzoat zu verwenden, das z.B. ein Produkt beinhaltet, das von Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd unter der Markt MONOPET SB hergestellt wird und Saccharosebenzoat (ein Produkt, hergestellt von der Velsicol Chemical Corporation, USA) und ähnliche. MONOPET SB (hergestellt von Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) ist eine polymere Verbindung mit einer Glasübergangstemperatur von 64°C.
Die Menge des formulierten Saccharosebenzoats sollte in Bezug auf die anderen formulierten Bestandteile bestimmt werden und liegt vorzugsweise in einem Bereich von 0,5 bis 25 Gew.-% des Gesamtgewichts der Nagelpflegezusammensetzung. Ein niedrigeres Niveau als 0,5 Gew.-% wird dazu führen, dass die Gefahr besteht, dass sich die Filmfestigkeit und der Glanz über die Zeit vermindern. Ein Niveau oberhalb von 25 Gew.-% neigt dazu, die Wirkung eines Ablösens über die Zeit negativ zu beeinflussen, zusammen mit dem Auftreten der Gefahr, dass die Beschichtung schwierig wird. Ein weiter bevorzugter Bereich liegt bei 3 bis 15 Gew.-%. In diesem Bereich kann die Wirkung der Erfindung voll entwickelt werden.
Wenn die (c) Bestandteile, Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltiges Copolymer und Saccharosebenzoat als Mischung verwendet werden, sollte das Gesamtgewicht der beiden, die formuliert werden, vorzugsweise nicht mehr als 25 Gew.-% betragen.
Die (d) Bestandteil-Lösungsmittel können konventionell bekannte Ester, Alkohole, Kohlenwasserstoffarten und ähnliches sein. Zum Beispiel beinhalten sie Methylacetat, Ethylacetat, Butylacetat, Amylacetat, Ethyllactat, Butyllaetat, Ethylalkohol, Isopropylalkohol, Butylalkohol, Toluol, Isobutylacetat, Propylacetat, Isopropylacetat, Propylalkohol und ähnliche. Insbesondere wird es bevorzugt Butylacetat, Ethylacetat, Isopropylalkohol, Butylalkohol, Ethylalkohol und ähnliche zu verwenden. Das Lösungsmittel kann einzeln oder als Kombination von 2 oder mehr verwendet werden.
Die Menge des formulierten Lösungsmittels variiert, abhängig von seinem Verhalten bei der Verwendung, der Farbe und ähnlichem, liegt jedoch allgemein bei ungefähr 50 bis 85 Gew.-% der gesamten Nagelpflegezusammensetzung.
Zusätzlich zu den obigen Bestandteilen kann die Nagelpflegezusammensetzung dieser Erfindung optional mit Bestandteilen formuliert werden, die allgemein in Nagelpflegezusammensetzungen formuliert werden, wie z.B. anderen Harzen als den obigen essenziellen Harzbestandteilen dieser Erfindung, Weichmachern, Pigmenten, Geruchsstoffen, Farbstoffen, Perlmutter bildenden Mitteln, Lamellen, Anfeuchtungsmitteln, UV-Absorptionsmitteln, Mattierungsmitteln, Füllstoffen, Tensiden, Viskositätsverbesserungsmitteln, Metallseifen, Tonmodifikatoren, wie z.B. organische Säuren und ähnlichen, in einem Ausmaß, in dem sie die Wirkung dieser Erfindung nicht nachteilig beeinflussen. Unter diesen wird es bevorzugt, einen Weichmacher in die Nagelpflegezusammensetzung dieser Erfindung zur Verbesserung der Beschichtungsfilmeigenschaften, wie z.B. einem Ablösen, der Beschichtungsfilmfestigkeit und ähnlichem einzuschließen.
Die verwendeten Weichmacher können von bekannten Arten gewählt werden, wie z.B. Kampfer, Phthalatestern und Citratestern. Zum Beispiel können Dibutylphthalat, Dioctylphthalat, Tributylcitrat, Acetyltriethylcitrat, Acetyltributylcitrat und ähnliche erwähnt werden. Ein, zwei oder mehr können ohne Begrenzung aus diesen gewählt werden. Die formulierte Menge liegt im allgemeinen bei 1 bis 10 Gew.-% der gesamten Nagelpflegezusammensetzung.
Andere Harze als die essenziellen Harze dieser Erfindung beinhalten modifizierte Alkydharze, wie z.B. Glycidylversatat, Toluolsulfonamidharz, Saccharoseacetat-Isobutyratester, Silicon-Pfropfcopolymer und ähnliche. Die Formulierung dieser Harze kann die Ablöseeigenschaften weiter verbessern und dazu führen, dass auf dem Nagel kein Druckgefühl zu spüren ist ohne eine einfache Aufbringung, den Glanz und ähnliches negativ zu beeinflussen.
Diese Harze werden vorzugsweise in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.-% der gesamten Nagelpflegezusammensetzung formuliert.
Die auf Lösungsmittel basierende Nagelpflegezusammensetzung dieser Erfindung beinhaltet einen breiten Bereich von Nagelbeschichtungsmitteln, die allgemein in der kosmetischen Industrie als Maniküre- und Nagelpflegeprodukte verwendet werden, wie z.B. Grundierungen, Nagellack, Überschichtungen (Überschichten) und Nagelpflegeprodukte, wie z.B. Nagelschutz (nail guards) und ähnliche, ohne auf diese Beispiele begrenzt zu sein.
Die vorliegende Erfindung wird weiter im Detail, basierend auf Arbeitsbeispielen dieser Erfindung erklärt. Nebenbei gesagt wird die formulierte Menge als Gewichtsprozent ausgedrückt.
Vor einer Erklärung der Beispiele dieser Erfindung werden die verschiedenen Bewertungsverfahren, die in diesen Beispielen verwendet werden, unten erklärt.
Einfaches Aufbringen
Jede Probe, die in eine 10 ml Glasflasche mit beigefügter Bürste eingefüllt war, wurde durch ein professionelles Bewertungspanel mit 20 Mitgliedern auf die Nägel von Individuen (eine Beschichtung, zwei Beschichtungen) aufgebracht; die Einfachheit der Aufbringung der Beschichtung wurde in 5 Grade eingeteilt. Die Bewertungspunkte eines Individuums wurden gesammelt. Ein Bewertungsstandard wird später zusammengefasst werden.
Beschichtungsfilmfestigkeit
Jede Probe, die in eine 10 ml-Glasflasche mit beigefügter Bürste gefüllt worden war, wurde durch ein professionelles Panel mit 20 Mitgliedern auf die Nägel von Individuen aufgetragen; das Ausmaß des Absplitterns des Nagelbeschichtungsfilms nach 4 Tagen in üblichen Umgebungsbedingungen wurde in 5 Grade aufgeteilt. Die Bewertungspunkte von jedem Individuum wurden zusammengezogen. Ein Bewertungsstandard wird später zusammengefasst werden.
Glanz
Jede Probe, die in eine 10 ml-Glasflasche mit beigefügter Bürste gefüllt war, wurde durch ein professionelles Panel mit 20 Mitgliedern auf die Nägel von Individuen aufgetragen; der Glanz des Beschichtungsfilms nach 4 Tagen in üblichen Umgebungsbedingungen wurde in 5 Grade aufgeteilt. Die Bewertungspunkte jedes Individuums wurden addiert. Ein Bewertungsstandard wird später zusammengefasst werden.
Ablösen über eine Zeitspanne
Jede Probe, die in eine 10 ml-Glasflasche mit beigefügter Bürste gefüllt war, wurde durch ein professionelles Panel mit 20 Mitgliedern auf die Nägel von Individuen aufgetragen; das Ausmaß des Ablösens der Nagelbeschichtungsfilme nach 4 Tagen in üblichen Umgebungsbedingungen wurde in 5 Grade aufgeteilt. Die Bewertungspunkte jedes Individuums wurden addiert. Ein Bewertungsstandard wird später zusammengefasst werden.
Beispiele 1 bis 45, Vergleichsbeispiele 1 bis 4
Die Nagelpflegezusammensetzungen wurden durch das übliche Verfahren gemäß den in den Tabellen 1 bis 10 aufgeführten Rezepten hergestellt und wurden individuell durch die obigen Bewertungsverfahren im Hinblick auf eine einfache Aufbringung, Beschichtungsfilmfestigkeit, den Glanz und die Ablösung über die Zeit bewertet. Die Ergebnisse sind jeweils in den Tabelle 1 bis 10 angegeben.
Tabelle 1

* Bal (Balance); Opt (Optimum)

In Tabelle 1 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
Tabelle 1 zeigt deutlich, dass Beispiel 1, eine Formulierung aus Nitrocellulose 1/4 sec, Adipat-Polyesterharz und Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer; Beispiel 2, eine Formulierung aus Nitrocellulose 1/4 sec, Adipat-Polyesterharz und Saccharosebenzoat und Beispiel 3, eine Formulierung aus Nitrocellulose 1/4 sec, Adipat-Polyesterharz und JONCRYL 611 in jedem der Punkte einer einfachen Aufbringung, der Beschichtungsfilmfestigkeit, dem Glanz und dem Ablösen über die Zeit hervorragend sind.
Andererseits wird gezeigt, dass Vergleichsbeispiel 1, eine Formulierung ohne den (c) Bestandteil eine unzureichende Beschichtungsfilmfestigkeit und einen unzureichenden Glanz aufweist. Von den Vergleichsbeispielen 2, 3 und 4, nämlich Formulierungen, denen der (b) Bestandteil, das Adipat-Polyesterharz fehlt, kann gezeigt werden, dass sie insbesondere im Hinblick auf ein einfaches Aufbringen und einem Ablösen über die Zeit unzureichend sind.
Tabelle 2
In Tabelle 2 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
Tabelle 2 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn die Menge der formulierten Nitrocellulose in einem Bereich von 5 bis 25 Gew.-% liegt. Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich von 10 bis 20 Gew.-% bevorzugt wird.
Tabelle 3
In Tabelle 3 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 3 zeigt deutlich, dass eine ausgezeichnete Wirkung erhalten wird, wenn die Menge der formulierten Nitrocellulose in einem Bereich von 5 bis 25 Gew.-% liegt. Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich von 10 bis 20 Gew.-% bevorzugt wird.
Tabelle 4
In Tabelle 4 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 4 zeigt deutlich, dass eine ausgezeichnete Wirkung erhalten wird, wenn die Menge der formulierten Nitrocellulose in einem Bereich von 5 bis 25 Gew.-% liegt. Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich von 10 bis 20 Gew.-% bevorzugt wird.
Tabelle 5

* Referenzbeispiel – kein Teil der Erfindung

In Tabelle 5 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.000.
Tabelle 5 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn die Menge des formulierten Adipat-Polyesterharzes im Bereich von 5 bis 15 Gew.-% liegt.
Tabelle 6

* Referenzbeispiel – kein Teil der Erfindung

In Tabelle 6 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 6 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn die Menge des formulierten Adipat-Polyesterharzes im Bereich von 5 bis 15 Gew.-% liegt.
Tabelle 7
In Tabelle 7 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 7 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn die Menge des formulierten Adipat-Polyesterharzes im Bereich von 5 bis 15 Gew.-% liegt.
Tabelle 8
In Tabelle 8 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.000.
Tabelle 8 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn die Menge des Methylacrylat-Butylacrylat-Copolymers, die formuliert wird, in einem Bereich von 1 bis 25 Gew.-% liegt. Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich von 8 bis 20 Gew.-% bevorzugt wird.
Tabelle 9
In Tabelle 9 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 9 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn die Menge des formulierten Saccharosebenzoats im Bereich von 0,5 bis 25 Gew.-% liegt. Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich von 3 bis 15 Gew.-% bevorzugt wird.
Tabelle 10

* Referenzbeispiel – kein Teil der Erfindung

In Tabelle 10 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 10 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn die Menge des formulierten JONCRYL 611 im beanspruchten Bereich liegt. Insbesondere zeigt sie, dass der Bereich von 3 bis 15 Gew.-% bevorzugt wird.
Nagellack für die Beispiele 46 bis 54 wurde durch das übliche Verfahren wie unten hergestellt. Alle Lacke waren im Hinblick auf eine einfache Aufbringung, eine Beschichtungsfilmfestigkeit und den Glanz ausgezeichnet und ließen sich schwierig ablösen. Sie hatten alle eine gute Trockenfähigkeit und lösen nur ein minimales Gefühl eines Drucks auf dem Nagel aus.
Beispiel 46: Nagellack
Das Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylmethacrylat-2-Ethylhexylmethacrylat-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.000.
Beispiel 47: Nagellack
Das Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylmethacrylat-2-Ethylhexylmethacrylat- Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
Beispiel 48: Nagellack
Das Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P. Das Octylmethacrylat-Methylacrylat-Methacrylsäure-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
Beispiel 49: Nagellack
Das Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 5.000.
Beispiel 50: Nagellack
Das Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P.
Beispiel 51: Nagellack
Das Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P.
Beispiel 52: Nagellack
Das Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P.
Beispiel 53: Nagellack
Das Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P.
Beispiel 54: Nagellack

(*1) UNIPLEX 670-P (*2) JONCRYL 611 (*3) MONOPET SB

Beispiel 55: Überschicht
Eine Überschicht wurde durch das übliche Verfahren hergestellt. Sie war im Hinblick auf ein einfaches Aufbringen, eine Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz ausgezeichnet und ließ sich über eine Zeitspanne nur schwierig ablösen und der Glanz ging nicht verloren. Sie hatte auch eine gute Trockenfähigkeit und zeigte nur ein minimales Gefühl eines Drucks auf dem Nagel. Nebenbei gesagt war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
Beispiel 56: Überschicht

(*1) UNIPLEX 670-P (*2) JONCRYL 611

Eine Überschicht wurde durch das übliche Verfahren hergestellt. Sie war im Hinblick auf ein einfaches Aufbringen, eine Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz ausgezeichnet und ließ sich selbst über eine Zeitspanne nur schwierig ablösen und der Glanz ging nicht verloren. Sie hatte auch eine gute Trockenfähigkeit und zeigte nur ein minimales Gefühl eines Drucks auf dem Nagel.
Beispiel 57:Grundierung
Eine Grundierung wurde durch das übliche Verfahren hergestellt. Sie war im Hinblick auf ein einfaches Aufbringen, eine Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz ausgezeichnet und ließ sich selbst über eine Zeitspanne nur schwierig ablösen und der Glanz ging nicht verloren. Sie hatte auch eine gute Trockenfähigkeit und zeigte nur ein minimales Gefühl eines Drucks auf dem Nagel. Nebenbei gesagt war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.000.
Beispiel 58: Grundierung

(*1) UNIPLEX 670-P (*2) MONOPET SB

Eine Grundierung wurde durch das übliche Verfahren hergestellt. Sie war im Hinblick auf ein einfaches Aufbringen, eine Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz ausgezeichnet und ließ sich selbst über eine Zeitspanne nur schwierig ablösen und der Glanz ging nicht verloren. Sie hatte auch eine gute Trockenfähigkeit und zeigte nur ein minimales Gefühl eines Drucks auf dem Nagel.
Mögliche gewerbliche Anwendbarkeit
Wie oben im Detail beschrieben, kann die vorliegende Erfindung eine auf Lösungsmittel basierende Nagelpflegezusammensetzung bereitstellen, die einfach aufzubringen ist, im Hinblick auf die Festigkeit eines Films (Beschichtungsfilm) auf dem Nagel und den Glanz ausgezeichnet ist und sich selbst nach einer Zeitspanne nur schwierig ablöst und einen anhaltenden Glanz aufweist; dementsprechend kann sie als kosmetische Präparation hergestellt werden.

Claims

Nagelpflegezusammensetzung, umfassend (a) 3,5 bis 17,5 Gew.% Nitrocellulose, (b) 5 bis 15 Gew.% Neopentylglykol-Trimellitat-Adipat-Polyesterharz, (c) 1 bis 25 Gew.% Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-Copolymere und/oder Saccharosebenzoat und (d) ein Lösungsmittel.
Nagelpflegezusammensetzung gemäss Anspruch 1, worin das Neopentylglykol-Trimellitat-Adipat-Polyesterharz einen Säurewert von 10 bis 30 mg KOH/g besitzt.
Nagelpflegezusammensetzung gemäss Anspruch 1 oder 2, worin die Alkylgruppe in dem Alkylmethacrylat, das Bestandteil des Alkylmethacrylat-Alkylacrylat enthaltenden Copolymers ist, 1 bis 8 Kohlenstoffatome besitzt.
Nagelpflegezusammensetzung gemäss irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, worin die Alkylgruppe in dem Alkylacrylat, das Bestandteil des Alkylmethacrylat-Alkylacrylat enthaltenden Copolymers ist, 1 bis 8 Kohlenstoffatome besitzt.
Nagelpflegezusammensetzung gemäss irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, worin das Alkylmethacrylat-Alkylacrylat enthaltende Copolymer ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 1.000 bis 9.000 besitzt.