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Technisches
Gebiet
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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Nagelpflegezusammensetzung.
Sie betrifft ferner eine auf Lösungsmittel
basierende Nagelpflegezusammensetzung, die einfach auf Nägel aufgebracht
werden kann, einen Film (Beschichtungsfilm) auf dem Nagel mit ausgezeichneter
Festigkeit und ausgezeichnetem Glanz bereitstellt und einen Beschichtungsfilm
erzeugt, der über
den Zeitverlauf nur schwierig abzulösen ist und von einem Glanzverlust
frei ist.
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Stand der
Technik
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Auf
Lösungsmittel
basierende Nagelpflegezusammensetzungen wurden konventionell mit
einer Vielzahl von Harzen zur Verbesserung ihrer Eigenschaften,
wie z.B. einem einfachen Aufbringen, dem Glanz, Ablöseeigenschaften
und ähnlichem
formuliert. Unter diesen gibt es etliche Technologien für eine Formulierung von
Nitrocellulose als filmbildendes Mittel; z.B. offenbart die japanische
Patentveröffentlichung
Nr. S61-246113 eine Nagelpflegezusammensetzung mit verbesserten
Ablöseeigenschaften
und ähnlichem
durch Formulierung einer Kombination eines modifizierten Alkydharzes,
wie z.B. Glycidylversatatester-modifiziertes Alkydharz und Saccharosebenzoat
in eine nitrocellulosehaltige Nagelpflegezusammensetzung. Die japanische
Patentveröffentlichung
Nr. H5-213719 offenbart eine Nagelpflegezusammensetzung, die gegenüber dem
Stand der Technik der obigen japanischen Patentveröffentlichung
Nr. S61-246113 durch Einbau eines auf Silicon basierenden Pfropfcopolymers
verbessert ist.
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Es
gab ebenfalls eine Anzahl von Entwicklungen filmbildender Mittel,
die die Nitrocellulose ersetzen; die japanische Patentveröffentlichung
Nr. S54-129137 offenbart eine Nagelpflegezusammensetzung, die als filmbildendes
Mittel eine Mischung aus Acrylharzen (mit einem bevorzugten zahlengemittelten
Molekulargewicht von 15.000 bis 200.000) von einem Methacrylatester-Copolymer,
bestehend aus 35 bis 65 Gew.-% Methylmethacrylat und/oder Ethylmethacrylat
und 65 bis 35 Gew.-% Propylmethacrylat und/oder Butylmethacrylat und
einem Methacrylatester/Acrylatester-Copolymer, bestehend aus 50
bis 85 Gew.-% Methylmethacrylat und/oder Ethylmethacrylat und 50
bis 15 Gew.-% Methylacrylat und/oder Ethylacrylat enthält. Die
japanische Patentveröffentlichung
Nr. H6-279239 offenbart eine Nagelpflegezusammensetzung, die als
filmbildendes Mittel ein Copolymer verwendet, das ein Molekulargewicht
von 10.000 bis 70.000 aufweist, bestehend aus 20 bis 85 Gew.-% Styrol
und/oder Methylmethacrylat, 5 bis 60 Gew.-% eines Alkylacrylatesters
(mit einer Alkyl-Kettenlänge von
1 bis 8) und 7 bis 30 Gew.-% Acrylsäure.
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Die
PCT-Anmeldung mit der Veröffentlichungsnummer
WO 99/55290 offenbart eine Nagelpoliturzusammensetzung, die in ihren
bevorzugten Ausführungsformen
5 bis 20 Gew.-% eines filmbildenden cellulosischen Polymers, 1,25
bis 8 Gew.-% eines filmbildenden Polyurethanpolymers, 3 bis 20 Gew.-%
eines Weichmachers und 55 bis 90 Gew.-% eines flüchtigen organischen Lösungsmittels
enthält.
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So
waren Forschung und Entwicklung im Hinblick auf Produkte intensiv,
die auf eine Verbesserung der Eigenschaften abzielen, die bei Nagelpflegezusammensetzungen
notwendig sind. Insbesondere gibt es mit dem ansteigenden Bedarf
an Nagelpflegezusammensetzungen mit noch höherer Qualität von Seiten
der Verbraucher, zusammen mit einer Diversifikation der Präferenzen
einen stetig ansteigenden Bedarf an Nagelpflegezusammensetzungen
mit vielen darin kombinierten ausgezeichneten Eigenschaften.
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Es
ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, als Reaktion auf den
obigen Stand der Technik, eine auf Lösungsmittel basierende Nagelpflegezusammensetzung
bereitzustellen, die einfach auf Nägel aufbringbar ist, die einen
Film (Beschichtungsfilm) auf dem Nagel mit ausgezeichneter Festigkeit
und ausgezeichnetem Glanz bereitstellt und einen Beschichtungsfilm
erzeugt, der sich über
die Zeit nur schwer ablöst
und frei von einem Glanzverlust ist.
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Offenbarung
der Erfindung
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Als
Ergebnis ihrer intensiven Untersuchungen im Hinblick auf eine Möglichkeit,
das obige Problem zu lösen,
entdeckten die vorliegenden Erfinder, dass die obigen Probleme durch
kombinatorische Formulierung eines spezifischen Polyesterharzes
zusammen mit einem spezifischen Acrylharz, Saccharosederivat oder
einer Polymerverbindung mit einem spezifischen Glasübergangspunkt
in einer auf einem nitrocellulosehaltigen Lösungsmittel basierenden Nagelpflegezusammensetzung überwunden
werden können,
was zur Vervollständigung
der vorliegenden Erfindung geführt
hat.
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Das
heißt,
die vorliegende Erfindung betrifft eine Nagelpflegezusammensetzung,
umfassend (a) 3,5 bis 17,5 Gew.% Nitrocellulose, (b) 5 bis 15 Gew.%
Neopentylglykol-Trimellitat-Adipat-Polyesterharz,
(c) 1 bis 25 Gew.% Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-Copolymere und/oder
Saccharosebenzoat und (d) ein Lösungsmittel.
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Es
wird bevorzugt, dass das Neopentylglykol-Trimellitat-Adipat-Polyesterharz
einen Säurewert
von 10 bis 30 mg KOH/g besitzt. Die in diesen Bereich eingeordnete
Zusammensetzung kann eine weitere substanzielle Wirkung im Hinblick
auf eine Verhinderung zeigen, dass sich der Beschichtungsfilm über die
Zeit ablöst.
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Es
wird bevorzugt, dass die Alkylgruppe im Alkylmethacrylat und Alkylacrylat,
die das Alkylmethacrylat-Alkylacrylathaltige Copolymer bilden, 1
bis 8 Kohlenstoffatome aufweist. In diesem Bereich prägen sich
die Beschichtungsfilmfestigkeit und die Glanzentwicklung deutlicher
aus.
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Das
Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltige Copolymer hat vorzugsweise
ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 1.000 bis 9.000. Polymere
in diesem Bereich können
eine ausgezeichnete Beschichtungsfilmfestigkeit und einen ausgezeichneten
Glanz wie auch ausgezeichnete Wirkungen zur Verhinderung, dass sich
der Beschichtungsfilm über
die Zeit ablöst,
bereitstellen. Die einfache Aufbringung wird ebenfalls ausgezeichnet
sein.
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Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung
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Hiernach
werden Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung im Detail beschrieben.
- (a)
Der Bestandteil Nitrocellulose kann eine oder eine Kombination von
zwei oder mehr Arten von den konventionell verwendeten und auf dem
Gebiet bekannten sein. Nitrocellulosen beinhalten z.B. Nitrocellulose 1/16
sec, Nitrocellulose 1/8 sec, Nitrocellulose 1/4 sec, Nitrocellulose
1/2 sec, Nitrocellulose 1 sec, Nitrocellulose 2 sec, Nitrocellulose
7 sec, Nitrocellulose 20 sec und ähnliche. Unter diesen werden
Nitrocellulose 1/16 sec, Nitrocellulose 1/8 sec, Nitrocellulose
1/4 sec und Nitrocellulose 1/2 sec bevorzugt.
Die Menge der
formulierten Nitrocellulose liegt bei 5 bis 25 Gew.-% des Gesamtgewichts
der Nagelpflegezusammensetzung, benetzt mit 30 Gew.-% Isopropylalkohol
(hiernach 30 % IPA). Auf einem Niveau unterhalb von 5 Gew.-% besteht
die Gefahr, dass der Glanz über
die Zeit verloren geht, jedoch wird die Durchführung der Beschichtung schwierig,
wenn das Niveau 25 Gew.-% überschreitet.
Ein besonders bevorzugter Bereich liegt bei 10 bis 20 Gew.-%. Auf
einem Niveau innerhalb dieses Bereiches kann die Wirkung der vorliegenden
Erfindung voll entwickelt werden.
- (b) Der Bestandteil Neopentylglykol-Trimellitat-Adipat-Polyesterharz ist
ein Polyester, der durch Behandlung von Trimellitsäure, Neopentylglykol
und Adipinsäure
erhalten wird. Unterschiedliche Verhältnisse der 3 Bestandteile
werden Polymere mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften
bereitstellen, jedoch hat das bevorzugte Produkt einen Säurewert
von 10 bis 30 mg KOH/g. In diesem Bereich kann die Zusammensetzung
eine größere Wirkung
zur Verhinderung eines Ablösens
des Beschichtungsfilms bereitstellen. Das Neopentylglykol-Trimellitat-Adipinsäure-Polyesterharz
dieser Erfindung wird hiernach "Adipat-Polyesterharz" genannt. Für den Adipat-Polyesterharz-Bestandteil
ist es möglich,
z.B. ein kommerziell erhältliches Produkt,
z.B. unter der Bezeichnung "UNIPLEX
670-P [(hergestellt von UNITEX Chemical Corporation) zu verwenden.
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Die
Menge des zu formulierenden Adipat-Polyesterharzes beträgt 5 bis
15 Gew.-%. In diesem Bereich kann die Wirkung der vorliegenden Erfindung
voll entwickelt werden.
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Das
Alkylmethacrylat und Alkylacrylat, die den (c) Bestandteil Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-Copolymer
bilden, sollten Alkylgruppen aufweisen, die vorzugsweise 1 bis 8
Kohlenstoffatome enthalten. In diesem Bereich können die Beschichtungsfilmfestigkeit
und die Glanzentwicklung voll entwickelt werden.
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Die
Alkylmethacrylate sind z.B. Methylmethacrylat, Ethylmethacrylat,
Propylmethacrylat, Butylmethacrylat, Octylmethacrylat, 2-Ethylhexylmethacrylat
und ähnliche;
die Alkylacrylate sind z.B. Methylacrylat, Ethylacrylat, Propylacrylat,
Butylacrylat, Octylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat
und ähnliche.
Andere Monomere als Alkylmethacrylat und Alkylacrylat, die die Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltigen
Copolymere bilden, beinhalten Styrol, Methacrylsäure, Acrylsäure, Acrylnitril und ähnliche,
jedoch ist ihre Verwendung nicht unbedingt nötig.
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Die
Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltigen Copolymere werden durch ein
konventionelles Herstellungsverfahren synthetisiert. Das Copolymer
wird z.B. durch radikalische Polymerisation von Monomeren, die das
Copolymer bilden, erhalten. Es ist natürlich möglich, ein kommerzielles Copolymer
zu verwenden, das z.B. JONCRYL 611 (vertrieben von Johnson Polymer
Co., Ltd.) und ähnliche
beinhaltet. JONCRYL 611 ist eine polymere Verbindung mit einer Glasübergangstemperatur
von 64°C.
Das Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-Copolymer
kann einzeln oder als Kombination von 2 oder mehr formuliert werden.
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Das
Molekulargewicht des Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltigen Copolymers
liegt vorzugsweise bei 1.000 bis 20.000 im gewichtsgemittelten Molekulargewicht.
Insbesondere wird ein niedriger Molekulargewichtsbereich von 1.000
bis 9.000 bevorzugt, um die Wirkung dieser Erfindung auf substanzielle
Weise zu erreichen. In diesem Bereich wird das Polymer eine außergewöhnliche
Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz, wie auch eine substanzielle
Wirkung im Hinblick auf eine Verhinderung eines Ablösens des
Beschichtungsfilms über
die Zeit bereitstellen.
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Die
Menge des zu formulierenden Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltigen Copolymers beträgt 1 bis
25 Gew.-% des Gesamtgewichts der Nagelpflegezusammensetzung. Ein
niedrigeres Niveau als 1 Gew.-% wird dazu führen, dass sich die Filmfestigkeit
vermindert, mit der damit einhergehenden Gefahr, dass sich der Glanz über die
Zeit vermindert, während
ein Niveau oberhalb von 25 Gew.-% dazu neigt, die Wirkung im Hinblick
auf eine Ablösung über die
Zeit nachteilig zu beeinflussen, zusammen mit dem Auftreten der
Gefahr, dass das Aufbringen schwierig wird. Ein besonders bevorzugter
Bereich liegt bei 8 bis 20 Gew.-%. In diesem Bereich kann die Wirkung
der Erfindung voll entwickelt werden.
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Saccharosebenzoat,
ein anderer Bestandteil von (c), das in dieser Erfindung verwendet
wird, gehört zu
den konventionell bekannten Nagelpflegeharzen. Es ist möglich, ein
kommerzielles Saccharosebenzoat zu verwenden, das z.B. ein Produkt
beinhaltet, das von Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd unter der Markt
MONOPET SB hergestellt wird und Saccharosebenzoat (ein Produkt,
hergestellt von der Velsicol Chemical Corporation, USA) und ähnliche.
MONOPET SB (hergestellt von Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) ist
eine polymere Verbindung mit einer Glasübergangstemperatur von 64°C.
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Die
Menge des formulierten Saccharosebenzoats sollte in Bezug auf die
anderen formulierten Bestandteile bestimmt werden und liegt vorzugsweise
in einem Bereich von 0,5 bis 25 Gew.-% des Gesamtgewichts der Nagelpflegezusammensetzung.
Ein niedrigeres Niveau als 0,5 Gew.-% wird dazu führen, dass
die Gefahr besteht, dass sich die Filmfestigkeit und der Glanz über die
Zeit vermindern. Ein Niveau oberhalb von 25 Gew.-% neigt dazu, die
Wirkung eines Ablösens über die
Zeit negativ zu beeinflussen, zusammen mit dem Auftreten der Gefahr,
dass die Beschichtung schwierig wird. Ein weiter bevorzugter Bereich
liegt bei 3 bis 15 Gew.-%. In diesem Bereich kann die Wirkung der
Erfindung voll entwickelt werden.
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Wenn
die (c) Bestandteile, Alkylmethacrylat-Alkylacrylat-haltiges Copolymer
und Saccharosebenzoat als Mischung verwendet werden, sollte das
Gesamtgewicht der beiden, die formuliert werden, vorzugsweise nicht
mehr als 25 Gew.-% betragen.
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Die
(d) Bestandteil-Lösungsmittel
können
konventionell bekannte Ester, Alkohole, Kohlenwasserstoffarten und ähnliches
sein. Zum Beispiel beinhalten sie Methylacetat, Ethylacetat, Butylacetat,
Amylacetat, Ethyllactat, Butyllaetat, Ethylalkohol, Isopropylalkohol,
Butylalkohol, Toluol, Isobutylacetat, Propylacetat, Isopropylacetat,
Propylalkohol und ähnliche.
Insbesondere wird es bevorzugt Butylacetat, Ethylacetat, Isopropylalkohol,
Butylalkohol, Ethylalkohol und ähnliche
zu verwenden. Das Lösungsmittel
kann einzeln oder als Kombination von 2 oder mehr verwendet werden.
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Die
Menge des formulierten Lösungsmittels
variiert, abhängig
von seinem Verhalten bei der Verwendung, der Farbe und ähnlichem,
liegt jedoch allgemein bei ungefähr
50 bis 85 Gew.-% der gesamten Nagelpflegezusammensetzung.
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Zusätzlich zu
den obigen Bestandteilen kann die Nagelpflegezusammensetzung dieser
Erfindung optional mit Bestandteilen formuliert werden, die allgemein
in Nagelpflegezusammensetzungen formuliert werden, wie z.B. anderen
Harzen als den obigen essenziellen Harzbestandteilen dieser Erfindung,
Weichmachern, Pigmenten, Geruchsstoffen, Farbstoffen, Perlmutter
bildenden Mitteln, Lamellen, Anfeuchtungsmitteln, UV-Absorptionsmitteln,
Mattierungsmitteln, Füllstoffen,
Tensiden, Viskositätsverbesserungsmitteln,
Metallseifen, Tonmodifikatoren, wie z.B. organische Säuren und ähnlichen,
in einem Ausmaß,
in dem sie die Wirkung dieser Erfindung nicht nachteilig beeinflussen.
Unter diesen wird es bevorzugt, einen Weichmacher in die Nagelpflegezusammensetzung
dieser Erfindung zur Verbesserung der Beschichtungsfilmeigenschaften,
wie z.B. einem Ablösen,
der Beschichtungsfilmfestigkeit und ähnlichem einzuschließen.
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Die
verwendeten Weichmacher können
von bekannten Arten gewählt
werden, wie z.B. Kampfer, Phthalatestern und Citratestern. Zum Beispiel
können
Dibutylphthalat, Dioctylphthalat, Tributylcitrat, Acetyltriethylcitrat,
Acetyltributylcitrat und ähnliche
erwähnt
werden. Ein, zwei oder mehr können
ohne Begrenzung aus diesen gewählt
werden. Die formulierte Menge liegt im allgemeinen bei 1 bis 10
Gew.-% der gesamten Nagelpflegezusammensetzung.
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Andere
Harze als die essenziellen Harze dieser Erfindung beinhalten modifizierte
Alkydharze, wie z.B. Glycidylversatat, Toluolsulfonamidharz, Saccharoseacetat-Isobutyratester,
Silicon-Pfropfcopolymer und ähnliche.
Die Formulierung dieser Harze kann die Ablöseeigenschaften weiter verbessern
und dazu führen,
dass auf dem Nagel kein Druckgefühl
zu spüren
ist ohne eine einfache Aufbringung, den Glanz und ähnliches
negativ zu beeinflussen.
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Diese
Harze werden vorzugsweise in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.-% der
gesamten Nagelpflegezusammensetzung formuliert.
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Die
auf Lösungsmittel
basierende Nagelpflegezusammensetzung dieser Erfindung beinhaltet
einen breiten Bereich von Nagelbeschichtungsmitteln, die allgemein
in der kosmetischen Industrie als Maniküre- und Nagelpflegeprodukte
verwendet werden, wie z.B. Grundierungen, Nagellack, Überschichtungen
(Überschichten)
und Nagelpflegeprodukte, wie z.B. Nagelschutz (nail guards) und ähnliche,
ohne auf diese Beispiele begrenzt zu sein.
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Die
vorliegende Erfindung wird weiter im Detail, basierend auf Arbeitsbeispielen
dieser Erfindung erklärt.
Nebenbei gesagt wird die formulierte Menge als Gewichtsprozent ausgedrückt.
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Vor
einer Erklärung
der Beispiele dieser Erfindung werden die verschiedenen Bewertungsverfahren, die
in diesen Beispielen verwendet werden, unten erklärt.
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Einfaches
Aufbringen
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Jede
Probe, die in eine 10 ml Glasflasche mit beigefügter Bürste eingefüllt war, wurde durch ein professionelles
Bewertungspanel mit 20 Mitgliedern auf die Nägel von Individuen (eine Beschichtung,
zwei Beschichtungen) aufgebracht; die Einfachheit der Aufbringung
der Beschichtung wurde in 5 Grade eingeteilt. Die Bewertungspunkte
eines Individuums wurden gesammelt. Ein Bewertungsstandard wird
später
zusammengefasst werden.
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Beschichtungsfilmfestigkeit
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Jede
Probe, die in eine 10 ml-Glasflasche mit beigefügter Bürste gefüllt worden war, wurde durch
ein professionelles Panel mit 20 Mitgliedern auf die Nägel von
Individuen aufgetragen; das Ausmaß des Absplitterns des Nagelbeschichtungsfilms
nach 4 Tagen in üblichen
Umgebungsbedingungen wurde in 5 Grade aufgeteilt. Die Bewertungspunkte
von jedem Individuum wurden zusammengezogen. Ein Bewertungsstandard wird
später
zusammengefasst werden.
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Glanz
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Jede
Probe, die in eine 10 ml-Glasflasche mit beigefügter Bürste gefüllt war, wurde durch ein professionelles
Panel mit 20 Mitgliedern auf die Nägel von Individuen aufgetragen;
der Glanz des Beschichtungsfilms nach 4 Tagen in üblichen
Umgebungsbedingungen wurde in 5 Grade aufgeteilt. Die Bewertungspunkte
jedes Individuums wurden addiert. Ein Bewertungsstandard wird später zusammengefasst
werden.
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Ablösen über eine Zeitspanne
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Jede
Probe, die in eine 10 ml-Glasflasche mit beigefügter Bürste gefüllt war, wurde durch ein professionelles
Panel mit 20 Mitgliedern auf die Nägel von Individuen aufgetragen;
das Ausmaß des
Ablösens
der Nagelbeschichtungsfilme nach 4 Tagen in üblichen Umgebungsbedingungen
wurde in 5 Grade aufgeteilt. Die Bewertungspunkte jedes Individuums
wurden addiert. Ein Bewertungsstandard wird später zusammengefasst werden.
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Beispiele 1 bis 45, Vergleichsbeispiele
1 bis 4
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Die
Nagelpflegezusammensetzungen wurden durch das übliche Verfahren gemäß den in
den Tabellen 1 bis 10 aufgeführten
Rezepten hergestellt und wurden individuell durch die obigen Bewertungsverfahren
im Hinblick auf eine einfache Aufbringung, Beschichtungsfilmfestigkeit,
den Glanz und die Ablösung über die
Zeit bewertet. Die Ergebnisse sind jeweils in den Tabelle 1 bis
10 angegeben.
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- * Bal (Balance); Opt (Optimum)
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In
Tabelle 1 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer
hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
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Tabelle
1 zeigt deutlich, dass Beispiel 1, eine Formulierung aus Nitrocellulose
1/4 sec, Adipat-Polyesterharz und Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer;
Beispiel 2, eine Formulierung aus Nitrocellulose 1/4 sec, Adipat-Polyesterharz
und Saccharosebenzoat und Beispiel 3, eine Formulierung aus Nitrocellulose
1/4 sec, Adipat-Polyesterharz und JONCRYL 611 in jedem der Punkte
einer einfachen Aufbringung, der Beschichtungsfilmfestigkeit, dem
Glanz und dem Ablösen über die
Zeit hervorragend sind.
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Andererseits
wird gezeigt, dass Vergleichsbeispiel 1, eine Formulierung ohne
den (c) Bestandteil eine unzureichende Beschichtungsfilmfestigkeit
und einen unzureichenden Glanz aufweist. Von den Vergleichsbeispielen
2, 3 und 4, nämlich
Formulierungen, denen der (b) Bestandteil, das Adipat-Polyesterharz fehlt,
kann gezeigt werden, dass sie insbesondere im Hinblick auf ein einfaches
Aufbringen und einem Ablösen über die Zeit
unzureichend sind.
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In
Tabelle 2 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer
hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
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Tabelle
2 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden,
wenn die Menge der formulierten Nitrocellulose in einem Bereich
von 5 bis 25 Gew.-% liegt. Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich von
10 bis 20 Gew.-% bevorzugt wird.
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In
Tabelle 3 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 3
zeigt deutlich, dass eine ausgezeichnete Wirkung erhalten wird,
wenn die Menge der formulierten Nitrocellulose in einem Bereich
von 5 bis 25 Gew.-% liegt. Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich
von 10 bis 20 Gew.-% bevorzugt wird.
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In
Tabelle 4 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 4
zeigt deutlich, dass eine ausgezeichnete Wirkung erhalten wird,
wenn die Menge der formulierten Nitrocellulose in einem Bereich
von 5 bis 25 Gew.-% liegt. Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich
von 10 bis 20 Gew.-% bevorzugt wird.
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- * Referenzbeispiel – kein
Teil der Erfindung
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In
Tabelle 5 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer
hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.000.
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Tabelle
5 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden,
wenn die Menge des formulierten Adipat-Polyesterharzes im Bereich von 5 bis
15 Gew.-% liegt.
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- * Referenzbeispiel – kein
Teil der Erfindung
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In
Tabelle 6 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 6
zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn
die Menge des formulierten Adipat-Polyesterharzes im Bereich von 5 bis
15 Gew.-% liegt.
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In
Tabelle 7 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 7
zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn
die Menge des formulierten Adipat-Polyesterharzes im Bereich von 5 bis
15 Gew.-% liegt.
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In
Tabelle 8 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer
hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.000.
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Tabelle
8 zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden,
wenn die Menge des Methylacrylat-Butylacrylat-Copolymers,
die formuliert wird, in einem Bereich von 1 bis 25 Gew.-% liegt.
Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich von 8 bis 20 Gew.-% bevorzugt
wird.
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In
Tabelle 9 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 9
zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn
die Menge des formulierten Saccharosebenzoats im Bereich von 0,5 bis
25 Gew.-% liegt. Insbesondere zeigt sie, dass ein Bereich von 3
bis 15 Gew.-% bevorzugt wird.
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- * Referenzbeispiel – kein
Teil der Erfindung
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In
Tabelle 10 war das Adipat-Polyesterharz UNIPLEX 670-P. Tabelle 10
zeigt deutlich, dass ausgezeichnete Wirkungen erhalten werden, wenn
die Menge des formulierten JONCRYL 611 im beanspruchten Bereich
liegt. Insbesondere zeigt sie, dass der Bereich von 3 bis 15 Gew.-%
bevorzugt wird.
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Nagellack
für die
Beispiele 46 bis 54 wurde durch das übliche Verfahren wie unten
hergestellt. Alle Lacke waren im Hinblick auf eine einfache Aufbringung,
eine Beschichtungsfilmfestigkeit und den Glanz ausgezeichnet und
ließen
sich schwierig ablösen.
Sie hatten alle eine gute Trockenfähigkeit und lösen nur
ein minimales Gefühl
eines Drucks auf dem Nagel aus.
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Das
Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylmethacrylat-2-Ethylhexylmethacrylat-Copolymer hatte ein
gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.000.
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Das
Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylmethacrylat-2-Ethylhexylmethacrylat- Copolymer hatte ein
gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
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Das
Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P. Das Octylmethacrylat-Methylacrylat-Methacrylsäure-Copolymer
hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
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Das
Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer
hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 5.000.
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Das
Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P.
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Das
Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P.
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Das
Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P.
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Das
Adipat-Polyesterharz war UNIPLEX 670-P.
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- (*1) UNIPLEX 670-P (*2) JONCRYL 611 (*3) MONOPET SB
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Eine Überschicht
wurde durch das übliche
Verfahren hergestellt. Sie war im Hinblick auf ein einfaches Aufbringen,
eine Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz ausgezeichnet und
ließ sich über eine
Zeitspanne nur schwierig ablösen
und der Glanz ging nicht verloren. Sie hatte auch eine gute Trockenfähigkeit
und zeigte nur ein minimales Gefühl
eines Drucks auf dem Nagel. Nebenbei gesagt war das Adipat-Polyesterharz
UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer hatte
ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.100.
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- (*1) UNIPLEX 670-P (*2) JONCRYL 611
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Eine Überschicht
wurde durch das übliche
Verfahren hergestellt. Sie war im Hinblick auf ein einfaches Aufbringen,
eine Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz ausgezeichnet und
ließ sich
selbst über
eine Zeitspanne nur schwierig ablösen und der Glanz ging nicht
verloren. Sie hatte auch eine gute Trockenfähigkeit und zeigte nur ein
minimales Gefühl
eines Drucks auf dem Nagel.
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Eine
Grundierung wurde durch das übliche
Verfahren hergestellt. Sie war im Hinblick auf ein einfaches Aufbringen,
eine Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz ausgezeichnet und
ließ sich
selbst über
eine Zeitspanne nur schwierig ablösen und der Glanz ging nicht
verloren. Sie hatte auch eine gute Trockenfähigkeit und zeigte nur ein
minimales Gefühl
eines Drucks auf dem Nagel. Nebenbei gesagt war das Adipat-Polyesterharz
UNIPLEX 670-P. Das Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer hatte
ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 8.000.
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- (*1) UNIPLEX 670-P (*2) MONOPET SB
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Eine
Grundierung wurde durch das übliche
Verfahren hergestellt. Sie war im Hinblick auf ein einfaches Aufbringen,
eine Beschichtungsfilmfestigkeit und einen Glanz ausgezeichnet und
ließ sich
selbst über
eine Zeitspanne nur schwierig ablösen und der Glanz ging nicht
verloren. Sie hatte auch eine gute Trockenfähigkeit und zeigte nur ein
minimales Gefühl
eines Drucks auf dem Nagel.
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Mögliche gewerbliche Anwendbarkeit
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Wie
oben im Detail beschrieben, kann die vorliegende Erfindung eine
auf Lösungsmittel
basierende Nagelpflegezusammensetzung bereitstellen, die einfach
aufzubringen ist, im Hinblick auf die Festigkeit eines Films (Beschichtungsfilm)
auf dem Nagel und den Glanz ausgezeichnet ist und sich selbst nach
einer Zeitspanne nur schwierig ablöst und einen anhaltenden Glanz
aufweist; dementsprechend kann sie als kosmetische Präparation
hergestellt werden.