DE60111806T2 - Metallaminatdichtung mit Flammringen und eingreifenden Elementen - Google Patents
Metallaminatdichtung mit Flammringen und eingreifenden Elementen Download PDFInfo
- Publication number
- DE60111806T2 DE60111806T2 DE60111806T DE60111806T DE60111806T2 DE 60111806 T2 DE60111806 T2 DE 60111806T2 DE 60111806 T DE60111806 T DE 60111806T DE 60111806 T DE60111806 T DE 60111806T DE 60111806 T2 DE60111806 T2 DE 60111806T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flame ring
- metal plate
- metal
- engaging elements
- laminate gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 56
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 25
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
- F16J15/0831—Flat gaskets laminated with mounting aids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0837—Flat gaskets with an edge portion folded over a second plate or shim
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0862—Flat gaskets with a bore ring
Description
- Hintergrund der Erfindung und Stand der Technik
- Die Erfindung betrifft eine Metalllaminatdichtung mit einem Flammring und eingreifenden Elementen desselben, welche zwischen einem Zylinderkopf und einem Zylinderblock anzuordnen ist.
- Eine Metalllaminatdichtung, welche einen Flammring um ein abzudichtendes Loch aufweist, ist bekannt und findet weite Verwendung. In diesem Fall ist der Flammring im Allgemeinen in einem Loch einer Metallplatte angeordnet, und der Flammring und die Metallplatte sind mit einer Metallplatte oder mehreren Metallplatten laminiert, um die Metalllaminatdichtung zu bilden.
- Falls die Außenform des Flammrings zu einem gewissen Grad symmetrisch ist, kann jedoch in der obigen Metalldichtung der Flammring irrtümlich in einer falschen Montagerichtung oder mit der Unterseite nach oben montiert werden, wenn der Flammring auf die Metallplatte montiert wird. In diesem Fall ist es, sobald der Flammring fehlerhaft montiert ist, schwierig zu überprüfen, ob der Flammring richtig oder nicht richtig montiert ist.
- In der Metalllaminatdichtung kann die Montagereihenfolge der Dichtungsmetallplatten dadurch bestimmt und überprüft werden, dass Vorsprünge oder Löcher ausgebildet sind, welche in einer bestimmten Reihenfolge ausgerichtet werden müssen, wie im US-Patent Nr. 5,141,237 offenbart. In einer Metalllaminatdichtung mit einem Flammring kann der Flammring symmetrisch angeordnete Abschnitte mit großer Breite aufweisen, welche sich in den Vertiefungen einer Metallplatte befinden, wie im US-Patent Nr. 5,957,463 offenbart. Des Weiteren kann als Mittel zur Bestimmung der Dicke eines Flammrings der Flammring einen Vorsprung mit Zeichen zur Bestimmung der Dicke desselben aufweisen, welcher sich an einer bestimmte Stelle der Dichtung befindet, wie in der japanischen Patentveröffentlichung (KOKAI) Nr. 2000-220746 offenbart.
- In der Druckschrift
US 5,039,117 A ist eine Zylinderkopfdichtung, welche eine Metalldichtung aufweist, offenbart. Diese Metalldichtung weist an ihrem Außenumfang symmetrisch angeordnete Dichtungsvorsprünge auf, welche eine genaue Ausrichtung definieren, in welcher die Metalldichtung in einen kreisförmigen Dichtungsdurchgang in einem aus einem weichem Material bestehenden Dichtungsring der Zylinderkopfdichtung eingefügt werden muss. - Es gibt jedoch keine Dichtung, welche Mittel zur Anordnung eines Flammrings in einer bestimmten Lage aufweist, welche auch nach der Montage überprüft werden kann.
- Entsprechend ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Metalllaminatdichtung bereitzustellen, welche eine Metallplatte und einen in der Metallplatte gehaltenen Flammring aufweist, wobei die Montagerichtung des Flammrings bezüglich der Metallplatte leicht ohne Fehler ausgerichtet werden kann.
- Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Metalllaminatdichtung wie oben dargelegt bereitzustellen, wobei die falsche Montage und Nichtmontage des Flammrings nach der Montage unter Verwendung einer Ausrichtungsstruktur des Flammrings gegenüber der Metallplatte bestätigt werden kann.
- Weitere Aufgaben und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung der Erfindung ersichtlich.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Eine erfindungsgemäße Metalllaminatdichtung findet in einem Verbrennungsmotor, welcher ein abzudichtendes Loch aufweist, Verwendung. Die Dichtung umfasst eine erste Metallplatte, welche sich im Wesentlichen über eine gesamte abzudichtende Fläche erstreckt und ein dem Loch des Motors entsprechendes erstes Loch aufweist, einen unter der ersten Metallplatte angeordneten Flammring und eine unter der ersten Metallplatte angeordnete zweite Metallplatte.
- Der Flammring weist ein dem ersten Loch entsprechendes zweites Loch und wenigstens zwei erste eingreifende Elemente auf, welche um einen Außenumfang desselben herum mit einem vorgegebenen Abstand voneinander ausgebildet sind. Die zweite Metallplatte umfasst ein drittes Loch, welches eine Größe zur Aufnahme des Außenumfangs des Flammrings aufweist, und wenigstens zwei zweite eingreifende Elemente, welche um einen Innenumfang desselben herum ausgebildet sind, um mit den wenigstens zwei ersten eingreifenden Elementen in Eingriff zu treten. Die ersten und zweiten eingreifenden Elemente sind so angeordnet, dass der Flammring in der zweiten Metallplatte in nur einer Lage ausgerichtet und gehalten werden kann, selbst falls der Flammring mit der Unterseite nach oben ausgerichtet ist.
- Das erste eingreifende Element kann eines aus einem Vorsprung und einer Kerbe sein, und das zweite eingreifende Element ist das andere aus einem Vorsprung und einer Kerbe. Der Vorsprung und die Kerbe können klein gemacht werden, um miteinander in Eingriff zu treten.
- Die erste Metallplatte umfasst eine Öffnung an einer Stelle, wo ein Satz der ersten und zweiten eingreifenden Elemente angeordnet ist, so dass ein Eingreifen des einen Satzes der ersten und zweiten eingreifenden Elemente durch die Öffnung gesehen wird. Da das Eingreifen der ersten und zweiten eingreifenden Elemente durch die Öffnung gesehen werden kann, kann die falsche Montage oder Nichtmontage des Flammrings nach der Montage unter Verwendung der Ausrichtungsstruktur des Flammrings zur Metallplatte bestätigt werden.
- Der Flammring mit Ausnahme der wenigstens zwei ersten eingreifenden Elemente kann eine im Wesentlichen nicht-kreisförmige Form aufweisen. Andererseits kann der Flammring mit Ausnahme der wenigstens zwei ersten eingreifenden Elemente eine symmetrische Form bezüglich einer vorgegebenen Ebene aufweisen. In jedem Fall sind die ersten und zweiten eingreifenden Elemente an nicht-symmetrischen Stellen ausgebildet.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine Teil-Draufsicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Metalllaminatdichtung; -
2 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht entlang der Linie 2-2 in1 ; und -
3 ist eine Teil-Draufsicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Metalllaminatdichtung. - Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele
- Nun wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.
1 und2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer Zylinderkopfdichtung, welche zwischen einem (nicht gezeigten) Zylinderkopf und einem (nicht gezeigten) Zylinderblock anzubringen ist. - Die Dichtung
1 ist für einen Motor, welcher nicht-kreisförmige Brennräume aufweist, ausgelegt und ist durch zusammenlaminierte erste und zweite Dichtungsplatten2 ,4 , einen in der Öffnung2a der ersten Dichtungsplatte2 über der zweiten Dichtungsplatte4 angeordneten Flammring6 und eine dritte Dichtungsplatte8 ausgebildet. Die dritte Dichtungsplatte8 umfasst einen Grundabschnitt8c , welcher sich über der ersten Dichtungsplatte2 und dem Flammring6 befindet, einen gekrümmten Abschnitt8a zur Definition eines Lochs10 für eine nicht-kreisförmige Zylinderbohrung des Zylinderblocks, und einen unter der zweiten Dichtungsplatte4 angeordneten Flansch8d . Die Dichtung1 umfasst des Weiteren Bolzenlöcher12 , welche sich um die Löcher10 für die Zylinderbohrungen befinden, zum Festziehen der Dichtung zwischen dem Zylinderblock und dem Zylinderkopf und Flüssigkeitslöcher14 , z.B. Wasser- und Öllöcher. - Wie in
1 deutlich dargestellt, weist der Flammring6 eine einem Rechteck ähnliche Form auf, so dass gegenüberliegende Seiten bezüglich der Mittellinien A, A' symmetrisch angeordnet sind. Der Flammring6 befindet sich in der Öffnung2a der ersten Dichtungsplatte2 . Um den Flammring6 leicht und genau gegenüber der ersten Dichtungsplatte2 auszurichten, weist der Flammring6 um den Umfang desselben herum zwei Vorsprünge6a auf, und die erste Dichtungsplatte2 umfasst um den Innenumfang derselben herum zwei Aussparungen2b , welche mit den Vorsprüngen6a des Flammrings6 in Eingriff treten. - Wie in
2 dargestellt, befindet sich der Flammring in dem gekrümmten Abschnitt8a , welcher zwischen dem Grundabschnitt8c und dem Flansch8d angeordnet ist, und umfasst eine Sicke6b , um den Oberflächendruck um das Loch10 herum zu erhöhen. Die Sicke6b muss nicht notwendigerweise ausgebildet sein. Da der Flammring6 zwischen der zweiten Dichtungsplatte4 und dem Grundabschnitt8c der dritten Dichtungsplatte2 angeordnet ist, ist im Übrigen der Flammring von außen gar nicht sichtbar, wenn die Dichtung montiert ist. - Wie oben dargelegt, umfasst, da die Außenform des Flammrings
6 symmetrisch ist, die dritte Dichtungsplatte8 zur Abdeckung des Flammrings und der Dichtungsplatte2 eine Öffnung8b zur Beobachtung des Vorsprungs6a des Flammrings6 an einer Stelle über dem Vorsprung6a , um zu bestätigen, dass der Flammring6 richtig auf die Dichtungsplatte2 montiert ist. Während in1 nur eine Öffnung8a an einer Stelle ausgebildet ist, welche einem Abschnitt der zwei Vorsprünge6a entspricht, kann die Öffnung auch an dem anderen Abschnitt oder an beiden Abschnitten ausgebildet sein. - In der oben dargestellten Dichtung sind die Vorsprünge
6a am Außenumfang des Flammrings6 und die Aussparungen2a zur Aufnahme der Vorsprünge6a am Innenumfang des Lochs2a der Dichtungsplatte2 ausgebildet. Da die Vorsprünge6a mit den Aussparungen2a in Eingriff treten, kann der Flammring6 richtig ausgerichtet werden. Daher wird, wenn der Außenumfang des Flammrings6 am Innenumfang des Lochs2a der Dichtungsplatte2 gestützt wird, die Montagerichtung des Flammrings6 nicht falsch gemacht, und der Flammring6 kann leicht richtig ausgerichtet werden. - Erfindungsgemäß ist die Öffnung
8b in der dritten Dichtungsplatte8 an einer solchen Stelle ausgebildet, dass man den Vorsprung6a des Flammrings6 sehen kann. Daher ist es möglich, die falsche Montage oder Nichtmontage des Flammrings6 unter Verwendung der Ausrichtungsstruktur des Flammrings6 gegenüber der ersten Dichtungsplatte2 zu bestätigen. -
3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Metalllaminatdichtung. Die Dichtung21 weist eine im Wesentlichen gleiche Anordnung wie die des ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels auf. Jedoch weist die Dichtung21 eine erste Dichtungsplatte21 und einen Flammring26 anstelle der ersten Dichtungsplatte2 bzw. des Flammrings6 auf. Da die andere Anordnung der Dichtung21 dieselbe wie die der Dichtung1 ist, werden gleiche oder ähnliche Teile mit den gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen bezeichnet. - Insbesondere weist der Flammring
26 zwei Vorsprünge26a zur Ausrichtung des Flammrings26 gegenüber der ersten Dichtungsplatte21 an nicht-symmetrischen Stellen am Außenumfang des Flammrings26 auf. Die erste Dichtungsplatte22 weist zwei Aussparungen22b am Innenumfang eines Lochs22a in derselben auf, um mit den Vorsprüngen26a des Flammrings26 in Eingriff zu treten. Da die Dichtung wie oben dargelegt ausgebildet ist, wird, selbst falls der Außenumfang des Flammrings symmetrisch bezüglich einer durch einen Mittelpunkt des Flammrings verlaufenden gewünschten Ebene ist, die Montagerichtung des Flammrings26 bezüglich der Dichtungsplatte22 nicht falsch gemacht und kann leicht ausgerichtet werden. - In den obigen Ausführungsbeispielen ist die Dichtung durch drei zusammenlaminierte Dichtungsplatten ausgebildet, aber die Erfindung ist nicht hierauf beschränkt, und es ist möglich, die Dichtung nach Wunsch durch eine Mehrzahl von Metallplatten auszubilden. Die Dichtung kann des Weiteren eine abhängig von dem jeweiligen Motor, in dem die Dichtung einzubauen ist, wünschenswerte Struktur aufweisen. Zum Beispiel kann, falls nötig, eine Beilage zwischen die Platten eingeschoben werden und eine Tülle um die Löcher für die Zylinderbohrung angebracht werden.
- Wie oben erläutert, kann bei der erfindungsgemäßen Metalllaminatdichtung dadurch, dass der Außenumfang des Flammrings am Innenumfang des Lochs der Dichtungsplatte gestützt wird, der Flammring leicht ausgerichtet werden, ohne dass der Flammring in einer fehlerhaften Montagerichtung ausgerichtet wird.
- Die Öffnung zur Beobachtung des Vorsprungs ist in der Metallplatte ausgebildet, welche den Flammring und die Dichtungsplatte hält, wobei sich die Aussparungen an den Stellen befinden, welche den Vorsprüngen entsprechen. Daher ist es möglich, die falsche Montage oder Nichtmontage des Flammrings unter Verwendung der Struktur zur Ausrichtung des Flammrings gegenüber der Dichtungsplatte zu bestätigen.
Claims (6)
- Metalllaminatdichtung (
1 ,21 ) für einen Verbrennungsmotor, welcher ein abzudichtendes Loch aufweist, umfassend: eine erste Metallplatte (8 ), welche sich im Wesentlichen über eine gesamte abzudichtende Fläche erstreckt und ein dem Loch des Motors entsprechendes erstes Loch aufweist, einen unter der ersten Metallplatte angeordneten Flammring (6 ,26 ), welcher ein dem ersten Loch entsprechendes zweites Loch und ein um einen Außenumfang desselben herum ausgebildetes erstes eingreifendes Element (6a ,26a ) aufweist, und eine unter der ersten Metallplatte angeordnete zweite Metallplatte (2 ,22 ), welche ein drittes Loch (2a ,22a ), welches eine Größe zur Aufnahme des Außenumfangs des Flammrings aufweist, und ein um einen Innenumfang desselben herum ausgebildetes zweites eingreifendes Element (2b ,22b ) umfasst, um mit dem ersten eingreifenden Element in Eingriff zu treten, wobei die Metalllaminatdichtung (1 ,21 ) dadurch gekennzeichnet ist, dass der Flammring (6 ,26 ) wenigstens zwei erste eingreifende Elemente (6a ,26a ) mit einem vorgegebenen Abstand voneinander und die zweite Metallplatte (2 ,22 ) wenigstens zwei zweite eingreifende Elemente (2b ,22b ) aufweist, wobei die ersten und zweiten eingreifenden Elemente so angeordnet sind, dass der Flammring (6 ,26 ) in der zweiten Metallplatte in nur einer Lage ausgerichtet und gehalten werden kann, selbst falls der Flammring mit der Unterseite nach oben ausgerichtet ist, wobei die erste Metallplatte (8 ) eine Öffnung (8b ) an einer Stelle umfasst, wo ein Satz der ersten und zweiten eingreifenden Elemente angeordnet ist, so dass ein Eingreifen des einen Satzes der ersten und zweiten eingreifenden Elemente durch die Öffnung gesehen wird. - Metalllaminatdichtung (
1 ,21 ) nach Anspruch 1, wobei das erste eingreifende Element (6a ,26a ) eines aus einem Vorsprung und einer Kerbe und das zweite eingreifende Element (2b ,22b ) das andere aus dem Vorsprung und der Kerbe ist. - Metalllaminatdichtung (
1 ,21 ) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Flammring (6 ) mit Ausnahme der wenigstens zwei ersten eingreifenden Elemente eine im Wesentlichen nicht-kreisförmige Form aufweist. - Metalllaminatdichtung (
1 ,21 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Flammring (6 ) mit Ausnahme der wenigstens zwei ersten eingreifenden Elemente eine bezüglich einer vorgegebenen Ebene symmetrische Form aufweist. - Metalllaminatdichtung (
1 ,21 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die ersten und zweiten eingreifenden Elemente an nicht-symmetrischen Stellen ausgebildet sind, wenn der Flammring mit der Unterseite nach oben bezüglich der zweiten Metallplatte angeordnet ist. - Metalllaminatdichtung (
1 ,21 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche des Weiteren eine dritte Metallplatte (4 ) umfasst, die unter dem Flammring und der zweiten Metallplatte so angeordnet ist, dass der Flammring und die zweite Metallplatte vollständig zwischen der ersten und dritten Metallplatte angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000311094 | 2000-10-11 | ||
JP2000311094A JP2002122240A (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 金属積層形ガスケット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60111806D1 DE60111806D1 (de) | 2005-08-11 |
DE60111806T2 true DE60111806T2 (de) | 2006-04-27 |
Family
ID=18790918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60111806T Expired - Lifetime DE60111806T2 (de) | 2000-10-11 | 2001-10-10 | Metallaminatdichtung mit Flammringen und eingreifenden Elementen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6536776B2 (de) |
EP (1) | EP1197688B1 (de) |
JP (1) | JP2002122240A (de) |
KR (1) | KR100474039B1 (de) |
DE (1) | DE60111806T2 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE298854T1 (de) * | 2001-07-23 | 2005-07-15 | Meillor Sa | Zylinderkopfdichtung mit einem kante-zu-kante- anschlagsring |
DE10244008A1 (de) * | 2002-09-21 | 2004-04-08 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung |
JP4810833B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2011-11-09 | マツダ株式会社 | 自動変速機のバルブボディアセンブリ |
DE102005020923A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-16 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung |
KR100972429B1 (ko) * | 2008-10-15 | 2010-07-26 | 주식회사 포스코건설 | 유기성 폐기물의 선별분배장치 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3957275A (en) * | 1973-08-20 | 1976-05-18 | Dana Corporation | Metallic gasket assembly |
US4126318A (en) * | 1977-08-04 | 1978-11-21 | Dana Corporation | Gasket assembly with lock plate |
FR2563600B1 (fr) * | 1984-04-26 | 1986-07-11 | Curty Soc | Joint de culasse |
US4535999A (en) * | 1984-07-23 | 1985-08-20 | Felt Products Mfg. Co. | Gasket assembly having a sealing member suspended in a clear-through opening and method of making same |
US4648607A (en) * | 1986-03-04 | 1987-03-10 | Ishikawa Gasket Co. Ltd. | Steel laminate gasket with assembly order identification device |
US4783087A (en) * | 1987-04-13 | 1988-11-08 | Fel-Pro Incorporated | Gasket assembly having a sealing insert member and method of forming |
JPH0645095Y2 (ja) | 1988-05-28 | 1994-11-16 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積層形ガスケット |
DE3827324A1 (de) * | 1988-08-11 | 1990-03-08 | Reinz Dichtungs Gmbh | Flachdichtung |
US5232228A (en) * | 1989-05-30 | 1993-08-03 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Method of identifying thickness of a gasket and a gasket with a plate information device |
US4976225A (en) * | 1989-12-11 | 1990-12-11 | Cummins Engine Company, Inc. | Cylinder head gasket for an internal combustion engine |
JP2983465B2 (ja) * | 1996-05-22 | 1999-11-29 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積層形ガスケット |
JPH10184916A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-14 | Nippon Gasket Co Ltd | 金属製ガスケット |
US5957463A (en) | 1997-03-14 | 1999-09-28 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket with irregular size seal ring |
US6062573A (en) * | 1998-05-21 | 2000-05-16 | Dana Corporation | Gasket seal having an improved attachment element |
JP3113642B2 (ja) | 1999-02-01 | 2000-12-04 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積層形ガスケット |
-
2000
- 2000-10-11 JP JP2000311094A patent/JP2002122240A/ja active Pending
-
2001
- 2001-09-26 KR KR10-2001-0059682A patent/KR100474039B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-10-04 US US09/969,602 patent/US6536776B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-10 DE DE60111806T patent/DE60111806T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-10 EP EP01123366A patent/EP1197688B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20020028785A (ko) | 2002-04-17 |
US20020050688A1 (en) | 2002-05-02 |
EP1197688A3 (de) | 2003-11-26 |
EP1197688A2 (de) | 2002-04-17 |
DE60111806D1 (de) | 2005-08-11 |
EP1197688B1 (de) | 2005-07-06 |
KR100474039B1 (ko) | 2005-03-07 |
US6536776B2 (en) | 2003-03-25 |
JP2002122240A (ja) | 2002-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69831391T2 (de) | Dichtung mit hervorgehobener Dichtungsfläche und Nut | |
EP1290363B1 (de) | Dichtungsanordnung | |
EP0740092B1 (de) | Metallische Zylinderkopfdichtung | |
EP0877183B1 (de) | Metallische Zylinderkopfdichtung | |
DE102006058525A1 (de) | Gehäusevorrichtung für einen Tankdeckel | |
DE102007058814B4 (de) | Metalldichtung und Verfahren zum Herstellen derselben | |
DE3511261A1 (de) | Rohrschelle | |
DE19723642A1 (de) | Verfahren zur dichtenden Montage eines Scheibenhebermechanismus in einer Fahrzeugtür und Tür zur Durchführung des Verfahrens | |
DE69918910T3 (de) | Ringförmige Dichtung, insbesondere für eine Antriebswelle eines Kraftfahrzeuges | |
DE3203602A1 (de) | Geteilte kunststoffabdeckung | |
DE3005448A1 (de) | Vorrichtung zur befestigung eines deformierbaren teils, insbesondere eines durchlassfilters | |
DE102007022423B4 (de) | Mehrschichtige Zylinderkopfdichtung mit Gummiring | |
DE602004003653T2 (de) | Metalldichtung | |
DE60111806T2 (de) | Metallaminatdichtung mit Flammringen und eingreifenden Elementen | |
DE69910499T2 (de) | Metalldichtung mit zwei Halbwülsten | |
DE102016213470A1 (de) | Hochdruck-Kraftstoffpumpe für ein Kraftstoff-Einspritzsystem einer Brennkraftmaschine | |
DE60203119T2 (de) | Zylinderkopfdichtung mit einem rand-zu-rand-anschlagsring | |
DE10057777B4 (de) | Mehrlagige Flachdichtung | |
DE69814286T2 (de) | Metallflachdichtung mit breiten und schmalen Flanschteilen | |
DE19652020C2 (de) | Durch Kraftschluß positionier- und fixierbare Flachdichtung | |
DE69914989T2 (de) | Metallische Zylinderkopfdichtung mit Halteteil für den Bereich zwischen benachbarten Zylindern | |
EP0791739B1 (de) | Verschlussdeckel, insbesondere für Motor- und Getriebegehäuse bei Kraftfahrzeugen | |
DE10049118C2 (de) | Flachdichtung | |
EP2906849B1 (de) | Basiselement | |
EP0813010B1 (de) | Kunststoff-Kappe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |