DE60038189T2 - Toner und bilderzeugungsmethode - Google Patents
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Description
- BEREICH DER TECHNIK
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Toner für Elektrofotografie, der in einer elektrofotografischen Kopiermaschine, einem elektrofotografischen Faxgerät und einem elektrofotografischen Drucker, etc. verwendet wird, und betrifft insbesondere einen Toner, der bevorzugt ist zum Ausführen von Fixieren durch Blitzlicht.
- Da Fixieren eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsmedium in einer elektrofotografischen Vorrichtung zum Durchführen von Bilderzeugung unter Verwenden von Blitzlicht ohne Anwendung von Druck auf den Toner durchgeführt wird, gibt es ein starkes Bedürfnis für einen Farbtoner, der durch effizientes Verwenden von Energie von dem Blitzlicht gut geschmolzen wird.
- STAND DER TECHNIK
- Ein elektrofotografisches Verfahren, das herkömmlicherweise und in breitem Umfang angewandt wurde, umfasst entsprechende Vorgänge von (1) elektrostatischem Laden eines Fotoleiters, (2) Belichtung des Fotoleiters (Ausbildung eines latenten Bildes), (3) Entwicklung des latenten Bildes durch einen Toner, (4) Transkription des Tonerbildes auf ein Aufzeichnungsmedium, und (5) Fixieren des Tonerbildes auf dem Aufzeichnungsmedium.
- Hierbei sind als ein Fixierungsverfahren für ein Tonerbild ein Heißrollenverfahren, bei dem der Toner direkt zwischen erwärmten Rollen erwärmt wird, ein Ofenfixierungsverfahren und ein Blitzfixierungsverfahren, bei dem Fixieren durch Lichtbestrahlung und Bestrahlung mit ferner Infrarotstrahlung durchgeführt wird, gut bekannt.
- Von den Fixierungsverfahren wird das Heißrollenverfahren am häufigsten angewandt. Da bei diesem Heißrollenverfahren eine einfache Konfiguration gegeben ist, indem Fixieren durch Erwärmen und direktes Anwenden von Druck auf den Toner durch die Rollen bei einer hohen Temperatur erzielt wird, gibt es Vorteile dahingehend, dass die Vorrichtung kostengünstig ist und eine Oberfläche zum Fixieren des Toners flach gemacht werden kann. Andererseits gibt es viele bekannte Probleme, wie dass sich ein Papier (Aufzeichnungsmedium) nach Fixieren rollt, durch einen Offset leicht Schmutz auf dem Papier erzeugt wird, da Toner die Oberfläche der Fixierrollen verschmutzt, aufgrund des Rollens des Papiers Ultrabeschleunigung schwierig ist, und Fixieren an ein spezielles Aufzeichnungsmedium, wie zum Beispiel eine siegelbare Postkarte schwierig ist, etc.
- Im Gegensatz zu dem Heißrollenverfahren besitzt das Blitzfixierungsverfahren, das den Toner ohne jeden Kontakt fixiert, nicht das Problem von Papierrollen oder Offset, und ist auch leicht an Beschleunigung und die siegelbare Postkarte anpassbar, wird daher für Hochgeschwindigkeits-Geschäftsdrucker und Hochgeschwindigkeits-Kopiermaschinen verwendet.
- Bei dem Blitzfixierungsverfahren kann, wenn der verwendete Toner schwarz ist, Fixieren relativ einfach durchgeführte werden, indem man die Temperatur der äußeren Oberfläche eines Tonerpartikels gleich oder größer als 200°C macht. Im Fall eines Farbtoners jedoch kann, da Blitzlicht übertragen wird, die Temperatur der äußeren Oberfläche gleich oder größer als 100°C sein, so dass die Situation auftreten kann, bei der es nicht sicher ist, dass Fixieren ausgeführt wird.
- Im Übrigen wird üblicherweise ein externes Additiv zu der Oberfläche des Tonerpartikels zu dem Zweck zugegeben, die Fluidität und die elektrostatische Eigenschaft des Toners zu verbessern. Üblicherweise wird als dieses externe Additiv ein weißes Feinpartikel verwendet, wie zum Beispiel Titanoxid, Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, etc. Da im Fall von Blitzfixieren diese Weißpartikel der externen Additive jedoch zusätzlich Blitzlicht reflektieren, ist die Fixiereigenschaft des Toners nochmals verschlechtert. Des Weiteren wird auch ein externes schwarzes Additiv für den Schwarztoner benötigt, um zu Verhindern, dass sich die Fixiereigenschaft verschlechtert.
- In Bezug auf einen Farbtoner ist auch das Verfahren bekannt, ein Infrarotstrahlabsorptionsmittel zuzugeben, so dass Fixieren durch Blitzlicht mit Sicherheit ausgeführt wird (siehe zum Beispiel offengelegte
Japanische Patentanmeldung Nr. 7-191492 - Dann wurde als eine Maßnahme gegen das Problem der weißen externen Additive und der Verringerung des Infrarotstrahlabsorptionsmittels ein Vorschlag für eine Technik zum Verbessern der Fixiereigenschaft durch Verwenden von schwarzen externen Additiven, wie zum Beispiel Carbon-Black, etc. gemacht, um so die Effizienz von Energieabsorption zu erhöhen, aber in dem Fall von Farbtoner tritt das Problem auf, dass die Farbe nach Fixieren trübe wird, und somit können sie nicht einfach angewandt werden.
- Obwohl des Weiteren in der offengelegten
Japanischen Patentanmeldung 6-332233 -
JP-A-6 332 233 02 - Folglich ist es eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Toner zur Verfügung zu stellen, mit dem effizient und sicher Fixieren durch Blitzlicht mit Umweltstabilität durchgeführt werden kann.
- OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
- Die obige Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
- Gemäß der oben beschriebenen Erfindung wird, wenn Fixieren durch das Blitzlicht durchgeführt wird, da das feine Titanschwarz-Partikel eines Schwarztoners an der Oberfläche des Tonerpartikels haftet, Lichtenergie effizient in Wärme umgewandelt, so dass der Toner auf einem Aufzeichnungsmedium fixiert wird und das feine Titanschwarz-Partikel die Farbe von Schwarz nach Weiß durch den dortigen Temperaturanstieg verändert. Somit wird das Problem, dass ein Bild nach Fixieren schwarz und trübe ist, gelöst. Darüber hinaus tritt in dem Fall des Farbtoners der Vorteil ein, dass die Menge des Infrarotstrahlabsorptionsmittel verringert werden kann.
- Es ist bevorzugt, dass für den Toner das feine Titanschwarz-Partikel einer Hydrophobisierungsbehandlung mit einem Kopplungsbehandlungsagens auf Titanatbasis, Silikonbasis oder Aluminiumbasis unterzogen wird. Bei einem solchen Toner ist, da das feine Titanschwarz-Partikel einer Hydrophobisierungsbehandlung unterzogen wird, die Umweltstabilität des Toners verbessert und es kann über einen langen Zeitraum eine gute elektrostatische Eigenschaft aufrechterhalten werden.
- Es ist auch bevorzugt, dass bei dem Toner ein durchschnittlicher Partikeldurchmesser erster Ordnung des feinen Titanschwarz-Partikels 0,005 bis 0,04 μm beträgt. Titanschwarz wird durch die allgemeine Formel TinO(2n-1) darge stellt, und hiervon ist eines als ein externes Additiv für einen Toner für Blitzfixieren bevorzugt, dessen Partikeldurchmesser erster Ordnung von 0,005 bis 0,04 μm beträgt, da sich die Farbe von Schwarz zu Weiß bei einer Temperatur von 70°C bis 200°C verändert. Ein solcher Toner kann in einem breiten Energiebereich des Blitzlichts weiß gemacht werden. Ein solches feines Titanschwarz-Partikel kann durch Einstellen eines Gitterdefekts eines Titanschwarzkristalls und des Partikeldurchmesser hergestellt werden.
- Es ist für den Toner auch bevorzugt, dass er wenigstens ein Polyesterharz enthält, von dem ein Rohmaterial ein Alkylenoxidaddukt von Bisphenol A ist, das dargestellt wird durch die folgende Formel (1):
- (In der oben beschriebenen Formel stellt R eine Ethylen- oder Propylengruppe dar, und X, Y stellen jeweils ganze Zahlen gleich oder größer 1 dar.)
- Da ein Polyesterharz, das das oben beschriebene Monomer umfasst, als ein Rinderharz für den Toner verwendet wird, kann ein bevorzugterer Toner zur Verfügung gestellt werden, da es bei dem Fixieren durch das Blitzlicht wenig zersetztes Produkt gibt und wenig Geruch erzeugt wird.
- Es ist für den Toner auch bevorzugt, dass er pro 100 Gewichtsteile eines Rinderharzes 0,01 bis 10 Gewichtsteile einer Verbindung enthält, die durch die folgende Formel (2) dargestellt wird:
- (n ist eine ganze Zahl gleich oder größer als 14.)
- Da die oben beschriebene Verbindung als ein Fixierhilfsmittel wirkt und die Blitzfixiereigenschaft des Toners verbessert, ist es bevorzugt, dass eine bestimmte Menge in dem Toner enthalten ist.
- In dem Toner kann weiter ein Infrarotstrahlabsorptionsmittel enthalten sein, wenn dieser ein Farbtoner ist. Die Menge dieses Infrarotstrahlabsorptionsmittel kann im Vergleich zu dem herkömmlichen Fall verringert sein.
- Dann wird empfohlen, dass das Infrarotstrahlabsorptionsmittel eines ist, das ausgewählt ist aus der Gruppe, die Aminium, Diimmonium, Naphthalocyanin und Zinnoxid umfasst. Diese werden empfohlen, da die Effizienz von Infrarotabsorption gut ist, insbesondere wird Diimmonium empfohlen.
- Darüber hinaus umfasst die vorliegende Erfindung ein Bilderzeugungsverfahren gemäß Anspruch 8.
- Mit dem oben beschriebenen Bilderzeugungsverfahren kann Hochqualitäts-Bilderzeugung effizient durch Verwenden der Farbveränderung von Titanschwarz durchgeführt werden.
- BESTE WEISE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
- Nachfolgend wird der erfindungsgemäße Toner detaillierter erläutert. Der erfindungsgemäße Toner ist ein neuartiger Toner, der ein feines Titanschwarz-Partikel als ein externes Additiv enthält, das bei einer bestimmten Temperatur die Farbe von Schwarz zu Weiß verändert. Das wie oben beschriebene spezielle feine Titanschwarz-Partikel haftet (ist extern zugegeben) an der Oberfläche des Tonerpartikels, so dass Blitzlicht effizient in Wärme umgewandelt werden kann und die Fixierungseigenschaft verbessert werden kann. Obwohl die in der vorliegenden Erfindung erwähnten Tonerkategorien einen Schwarztoner und einen Farbtoner umfassen, kann insbesondere für einen Farbtoner seine signifikante Wirkung erhalten werden.
- Hier kann die allgemeine Formel für den feinen Titanschwarz-Partikel dargestellt werden durch TinO(2n-1) ist eine ganze Zahl gleich oder größer als 1.) Titanschwarz besitzt eine Eigenschaft, dass umso größer das Ausmaß an Gitterdefekt in dem Kristall ist und umso kleiner sein Partikeldurchmesser ist, umso leichter verändert es sich bei niedriger Temperatur zu Weiß. Ein Temperaturbereich, in dem Titanschwarz weiß wird, ist breit und beträgt 70 bis 500°C. Wenn Fixieren des Toners jedoch durch Blitzbelichtung durchgeführt wird, beträgt die Temperatur des Toners nicht mehr als 200°C. Im Allgemeinen ist ein Anheben auf eine darüber liegende Temperatur im Hinblick auf abnehmende Lichtenergie nicht bevorzugt.
- Auch ist es unter dem Gesichtspunkt des externen Zugebens des feinen Titanschwarz-Partikels zu der Oberfläche des Tonerpartikels erwünscht, das der Partikeldurchmesser erster Ordnung 0,005 bis 0,1 μm und die spezifische Oberfläche 10 bis 100 m2/g beträgt. Wenn das Partikel erster Ordnung größer ist als 0,1 μm, ist Festhalten auf der Toneroberfläche schwierig; wenn es andererseits kleiner ist als 0,005 μm, ist Kohäsion stark, so dass Freisetzen stattfindet, wenn externe Zugabe zu dem Toner stattfindet, und ist die Lebensdauer des Toners verkürzt.
- Obwohl, wie oben beschrieben ist, Farbänderungstemperatur des feinen Titanschwarz-Partikels zu Weiß im Allgemeinen durch den Zustand des Gitterdefekts und seines Partikeldurchmessers festgelegt ist, findet in dem Fall des Spezifizierens des Partikeldurchmessers das Weißwerden in dem Fall, bei dem der Partikeldurchmesser erster Ordnung von 0,005 bis 0,04 μm beträgt, mit Sicherheit bei oder unterhalb von 200°C statt. Daher ist es empfehlenswert, dass für die Bedingung der externen Zugabe und der Bedingung des Weißwerdens der Parti keldurchmesser erster Ordnung des feinen Titanschwarz-Partikels 0,005 bis 0,04 μm beträgt.
- Wie aus der obigen Beschreibung ersichtlich ist, kann, wenn das feine Titanschwarz-Partikel in einem Schwarztoner an der Oberfläche eines Farbtonerpartikels haftet und als ein externes Additiv verwendet wird, die Fixierungseigenschaft verbessert werden, da das Blitzlicht effizient absorbiert und in Wärme umgewandelt wird, und tritt das Problem der Farbtrübung nach Fixieren nicht auf, da das feine Titanschwarz-Partikel zur Zeit seiner Fixierung die Farbe nach Weiß verändert.
- Wenn ein solches feines Titanschwarz-Partikel für einen Schwarztoner verwendet wird, werden auch Siliciumdioxid, Titanoxid und Aluminiumoxid, etc., die weiß sind und herkömmlicherweise verwendet werden, weggelassen oder verringert, so dass die Fixierungseigenschaft verbessert werden kann.
- Darüber hinaus ist es empfehlenswert, dass das feine Titanschwarz-Partikel unter dem Gesichtspunkt des Verbesserns von Umweltstabilität einer Hydrophobisierungsbehandlung unterzogen wird. Es ist bevorzugt, dass die Hydrophobisierungsbehandlung bei dem feinen Titanschwarz-Partikel unter Verwenden einer Kopplungsbehandlung auf Titanatbasis, Silikonbasis oder Aluminiumbasis durchgeführt wird. Obwohl ein Toner durch jede dieser Kopplungsbehandlungen in einem guten Elektrisierungszustand gehalten werden kann, um eine Umweltstabilität zu erzielen, ist es noch bevorzugter, dass die Eigenschaft ausgeprägt gemacht wird, indem die Behandlung mit dem Kopplungsagens auf Titanatbasis gemacht wird. Es wird angenommen, dass dies daran liegt, dass das Basismaterial des Kopplungsagens eine gute Affinität aufweist, da das Basismaterial auch Titan enthält.
- Die Folgenden können als das Kopplungsagens für die Hydrophobisierungsbehandlung als spezielle Beispiele aufgelistet werden.
- Als auf Titanat basierende Kopplungsagenzien werden aufgelistet: Isopropyltriisostearoyltitanat, Isopropyltris(dioctylpyrophosphat)titanat, Isopropyltri(N-aminoethyl-aminoethyl)titanat, Tetraoctylbis(ditridecylphosphit)titanat, tetra(2,2-Diallyloxymethyl-1-butyl)bis(ditridecyl)phosphittitanat, bis(Dioctylpyrophosphphat)oxyacetattitanat, bis(Dioctylpyrophosphphat)ethylentitanat, etc..
- Als auf Silikon basierende Kopplungsagenzien werden aufgelistet: Dimethyldichlorsilan, Trimethylchlorsilan, Methyltrichlorsilan, Allyldimethyldichlorsilan, Allylphenyldichlorsilan, Benzyldimethylchlorsilan, Brommethyldimethylchlorsilan, α-Chlorethyltrichlorsilan, p-Chlorethyltrichlorsilan, Chlormethyldimethylchlorsilan, Chlormethyltrichlorsilan, p-Chlorphenyltrichlorsilan, 3-Chlorpropyltrichlorsilan, 3-Chlorpropyltrimethoxysilan, Vinyltriethoxysilan, Vinylmethoxysilan, Vinyl-tris (β-methoxyethoxy) silan, γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan, Vinyltriacetoxysilan, Divinyldichlorsilan, Dimethylvinylchlorsilan, octyl-Trichlorsilan, decyl-Trichlorsilan, nonyl-Trichlorsilan, (4-t-Propylphenyl)-trichlorsilan, (4-t-Butylphenyl)-trichlorsilan, Dipentyl-dichlorsilan, Dihexyl-dichlorsilan, Dioctyl-dichlorsilan, Dinonyl-dichlorsilan, Didecyl-dichlorsilan, Didodecyl-dichlorsilan, Dihexadecyl-dichlorsilan, (4-t-Butylphenyl)-octyl-dichlorsilan, Dioctyl-dichlorsilan, Didecenyldichlorsilan, Dinonenyl-dichlorsilan, di-2-Ethylhexyl-dichlorsilan, di-3,3-Dimethylpentyl-dichlorsilan, Trihexylchlorsilan, Trioctyl-chlorsilan, Tridecyl-chlorsilan, Dioctyl-methyl-chlorsilan, octyl-Dimethyl-chlorsilan, (4-t-Propylphenyl)-diethyl-chlorsilan, Octyltrimethoxysilan, Hexa methyldisilazan, Hexaethyldisilazan, Diethyltetramethyldisilazan, Hexaphenyldisilazan, Hexatolyldisilazan, N-(2-Aminoethyl)-3-aminopropylmethyldimethoxysilan, N-(2-Aminoethyl)-3-aminopropyltrimethoxysilan, 3-Aminopropyltriethoxysilan, etc..
- Als ein auf Aluminium basierendes Kopplungsagens werden Acetoalkoxyaluminiumdiisopropylat, etc. aufgelistet.
- Als nächstes wird ein Rinderharz als ein Basismaterial erläutert, das für den erfindungsgemäßen Toner verwendet werden kann. Es ist bevorzugt, dass Polyesterharz, von dem ein Rohmaterial ein Alkylenoxidaddukt von Bisphenol A ist, mit der folgenden Formel (1) als ein Binder verwendet wird. Polyesterharz, das das Monomer verwendet ist bevorzugt, da wenig Zersetzung durch Blitzfixieren auftritt und wenig Geruch emittiert wird. Des Weiteren können Styrolacrylharz, Epoxyharz und Polyetherpolyolharz, etc. zugemischt werden, um mit diesem Polyesterharz verwendet zu werden. Des Weiteren können, sofern erforderlich, Polyethylen und Polypropylen, etc., die für einen allgemeinen Toner verwendet werden, kombiniert werden. Aufgrund dieser ist Fixierungsstärke drastisch erhöht und es kann auch ein Entwickler erhalten werden, der über einen langen Zeitraum stabil ist.
-
- (In der oben beschriebenen Formel stellt R eine Ethylen- oder Propylengruppe dar und stellen X, Y jeweils ganze Zahlen von gleich oder größer 1 dar.)
- In Bezug auf den Binder des Polyesterharzes können zum Beispiel Materialien verwendet werden, die in der offengelegten
Japanischen Patentanmeldung Nr. 62-291668 - Des Weiteren ist als das Polyesterharz eines bevorzugt, in dem die Alkoholkomponente Alkylenoxidaddukt von Bisphenol A mit gleich oder größer als 80 Mol%, noch bevorzugter gleich oder größer als 90 Mol% ist, und noch weiter bevorzugt gleich oder größer als 95 Mol% ist. Eine Menge an dem Alkylenoxidaddukt von Bisphenol A von kleiner als 80 Mol% ist nicht bevorzugt, da die Verwendung des Monomers eine Erzeugung von relativ viel Geruch verursacht.
- Als die in dem Polyesterharz verwendete Alkoholkomponente können zum Beispiel Polyoxypropylen(2.2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, Polyoxypropylen(3.3)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, Polyoxyethylen(2.0)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, Polyoxyethylen(2.2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, Polyoxypropylen(2.0)-polyoxyethylen(2.0)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan und Polyoxypropylen(6)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, etc. aufgelistet werden.
- Von diesen sind Polyoxypropylen(2.2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, Polyoxyethylen(2.2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, Polyoxyethylen(2.0)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, etc. bevorzugt.
- Diese können allein oder durch gleiches Mischen von zwei oder mehr Arten verwendet werden. Es kann auch, sofern erfor derlich, eine weitere Alkoholkomponente in Kombination mit der oben erwähnten Verbindung verwendet werden. Zum Beispiel können Diole, wie zum Beispiel Ethylenglycol, Diethylenglycol, Triethylenglycol, 1,2-Propylenglycol, 1,3-Propylenglycol, 1,4-Butandiol, Neopentylglycol, 1,4-Butendiol, 1,5-Pentandiol, 1,6-Hexandiol, etc., und andere zweiwertige Alkohole, wie zum Beispiel Bisphenol A, hydriertes Bisphenol A, etc. zugegeben werden. Als eine drei- oder höherwertige Alkoholkomponente können Sorbitol, 1,2,3,6-Hexantetrol, 1,4-Sorbitan, Pentaerythritol, Dipentaerythritol, Tripentaerythritol, 1,2-Butantriol, 1,2,5-Pentantriol, Glycerol, 2-Methylpropantriol, 2-Methyl-1,2,4-butantriol, Trimethylolethan, Trimethylolpropan, und andere drei- oder höherwertige Alkohole aufgelistet werden.
- Als eine Säurekomponente, die für das Polyesterharz verwendet wird, können Terephthalsäure, Isophthalsäue, Orthophthalsäure, oder Anhydride davon, etc. aufgelistet werden, und bevorzugt sind Terephthalsäure/Isophthalsäure. Es können eine einzige von diesen verwendet werden oder es können zwei oder mehr Arten von diesen gemischt verwendet werden. Es kann auch eine weitere Säurekomponente in Kombination mit der Verbindung bis zu dem Ausmaß verwendet werden, dass Geruch in Bezug auf das Blitzfixieren kein Problem ist. Zum Beispiel können Maleinsäure, Fumarsäure, Citraconsäure, Itaconsäure, Glutaconsäure, Cyclohexandicarbonsäure, Succinsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure, Azelainsäure und Malonsäure, etc. aufgelistet werden, und darüber hinaus können Alkyl- oder Alkenyl-Succinsäure, wie zum Beispiel n-Butylsuccinsäure, n-Butenylsuccinsäure, Isobutylsuccinsäure, Isobutenylsuccinsäure, n-Octylsuccinsäure, n-Octenylsuccinsäure, n-Dodecylsuccinsäure, n-Dodecenylsuccinsäure, Isododecylsuccinsäure und Isododecenylsuccinsäure, etc., oder Anhydride oder niedrige Alkylester von diesen Säuren, und andere zweiwertige Carbonsäuren aufge listet werden. Des Weiteren kann, um eine Vernetzung mit Polyester zur Verfügung zu stellen, auch eine drei- oder höherwertige Carbonsäurekomponente als weitere bzw. andere Säurekomponente zugemischt und verwendet werden. Als eine drei- oder höherwertige Carbonsäurekomponente können 1,2,4-Benzoltricarbonsäure, 1,3,5-Benzoltricarbonsäure, andere Polycarbonsäuren und Anhydride davon aufgelistet werden.
- Um eine Polyesterharz-Ausbildungsreaktion zu beschleunigen, können darüber hinaus im allgemeinen verwendete Veresterungskatalysatoren, zum Beispiel Zinkoxid, Zinnprotoxid, Dibutylzinnoxid und Dibutylzinndilaurat, etc. verwendet werden.
- Wenn der erfindungsgemäße Toner ein Farbtoner ist, ist ein Auswählen aus einem Aminium, Diimmonium, Naphthalocyanin und Zinnoxid als dem kombinierten Infrarotstrahlabsorptionsmittel empfohlen, am meisten bevorzugt ist Diimmonium, da seine Absorptionseffizienz von Infrarotstrahlen größer ist und seine zuzugebende Menge im Vergleich zu einem herkömmlichen Farbtoner drastisch verringert werden kann.
- Darüber hinaus kann Verbesserung von Fixierungseigenschaft bei Blitzlichtbelichtung und Verhinderung eines Fehlers beim Drucken, die als eine Lücke bezeichnet wird, durch Zugeben einer Verbindung als Fixierhilfsmittel zu dem vorliegenden Toner zur Verfügung gestellt werden, die durch die folgende Formel (2) dargestellt wird. Die Menge von diesem zuzugebenden Fixierhilfsmittel beträgt wünschenswerter Weise 0,01 bis 10 Gewichtsteile und noch wünschenswerterer Weise 0,5 bis 5 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile eines Binderharzes.
- (n ist eine ganze Zahl gleich oder größer als 14.)
- Als ein Farbmittel zur Verwendung in dem vorliegenden Toner können die herkömmlichen umfangreich verwendet werden, und es können zum Beispiel Anilinblau (C. I. Nr. 50405), Calco-Ölblau (C. I. Nr. Azoblau 3), Chromgelb (C. I. Nr. 14090), Ultramarinblau (C. I. Nr. 77103), Dupont Ölrot (C. I. Nr. 26105), Chinolingelb (C. I. Nr. 47005), Methylenblauchlorid (C. I. Nr. 52015), Phthalocyaninblau (C. I. Nr. 74160), Malachitgrünoxalat (C. I. Nr. 42000), Lampenschwarz (C. I. Nr. 77266), Bengalrosa (C. I. Nr. 45435), ECR-181 (Pg. Nr. 122) und eine Mischung von diesen verwendet werden.
- Die Verwendungsmenge des obigen Farbmittels beträgt normalerweise 0,1 bis 20 Gewichtsteile auf 100 Gewichtsteile des Rinderharzes, und insbesondere sind 0,5 bis 10 Gewichtsteile bevorzugt.
- Des Weiteren kann der erfindungsgemäße Toner verwendet werden unter Mischen mit einem feinen anorganischen Weißpartikel, wie zum Beispiel einem Fließverhalten-Verbesserungsagens, etc. Da das obige feine Titanschwarz-Partikel bei dem vorliegenden Toner extern zu einer Oberfläche des Tonerpartikels zugegeben wird, wird Verbesserung von Fließverhalten und elektrostatischer Eigenschaft des Toners im hohen Maße erreicht. Somit wird das anorganische Feinpartikel hier zum Einstellen des Fließverhaltens, etc. des Toners verwendet.
- Der Anteil des in den Toner gemischten anorganischen Feinpartikels beträgt 0,01 bis 5 Gewichtsteile, bevorzugt 0,01 bis 2,0 Gewichtsteile. Als ein solches anorganisches Feinpartikel werden zum Beispiel ein feines Siliciumdioxid-Partikel, Aluminiumoxid, Titanoxid, Bariumtitanat, Magnesiumtitanat, Calciumtitanat, Strontiumtitanat, Zinkoxid, Siliciumdioxidsand, Lehm bzw. Ton, Glimmer, Wollastonit, Diatomeenerde, Chromoxid, Ceriumoxid, Eisenoxidrot, Antimontrioxid, Magnesiumoxid, Zirconiumoxid, Bariumsulfat, Bariumcarbonat, Calciumcarbonat, Siliciumcarbid, Siliciumnitrid, etc. aufgelistet, und das feine Siliciumdioxid-Partikel ist besonders bevorzugt.
- Der Toner kann direkt als ein Einkomponenten-Entwickler verwendet werden oder als ein Zweikomponenten-Entwickler, zu dem ein Trägermittel zugegeben ist. Im Fall einer Verwendung als Zweikomponenten-Entwickler ist es bevorzugt, ein harzbeschichtetes Ferrit- oder Eisenpulver-Trägermittel zu verwenden. In dem Fall einer Verwendung von einem Ferrit ist wenigstens Mangan enthalten, beträgt Magnetisierung bei 10 kOe 75 bis 100 emu/g, und ist es erwünscht, ein Trägermittel zu verwenden, das in dem Verhältnis von 0,5 bis 3 Gew.-% zu 100 Gew.-% des Trägermittelkerns bedeckt ist. Als ein Trägermittel-Bedeckungsagens kann neben Silikon, Acryl, Styrol, Urethan, etc. verwendet werden. Bezüglich des Partikeldurchmessers eines Trägermittel-Kernmaterials ist ein durchschnittlicher Partikeldurchmesser von 30 bis 100 μm bevorzugt, und es wird insbesondere empfohlen, dass er 60 bis 90 μm beträgt. Dies deshalb, weil falls der durchschnittliche Durchmesser kleiner ist als 20 μm, Feinpartikel bei der Verteilung von Trägermittel-Partikel zunehmen, so dass Magnetisierung pro Partikel verringert ist, und Streuung des Trägermittels bedeutend wird. Andererseits ist ein durchschnittlicher Partikeldurchmesser von Trägermitteln von über 100 μm nicht bevorzugt, da die spezifische Oberfläche verkleinert ist und eine Streuung des Toners stattfindet. Ein zum Ausbilden einer Trägermittel-Bedeckungsharzschicht verwendetes Lösemittel ist Toluol, Xylol, Methylethylketon, Methylisobutylketon, Cellosolveacetat, etc.
- Bezüglich eines Verfahrens zum Ausbilden einer bedeckenden Harzschicht auf dem Trägermaterial-Kernmaterial wird, nachdem das bedeckende Harz in einem Lösemittel gelöst ist und nachdem das Trägermaterial-Kernmaterial homogen mit einer identischen Harzlösung durch ein Tauchverfahren, ein Sprühverfahren, Pinselauftrag, etc. beschichtet wurde, das Lösemittel durch Trocknen verdampft, um versuchsweise ein Trägermaterial herzustellen. Hier kann, sofern erforderlich, Rösten (orig.: burning) durchgeführt werden. Als eine Röstvorrichtung kann entweder ein externes Heizsystem oder ein internes Erwärmungsverfahren zulässig sein, zum Beispiel können ein Elektroofen vom festen Typ oder Fließtyp, ein Elektroofen vom Drehtyp und ein Verbrennungsofen zulässig sein, oder es kann Rösten mit Mikrowellen zulässig sein. Als eine Rösttemperatur sind 180 bis 300°C bevorzugt, und insbesondere sind 220 bis 280°C am besten geeignet. Bei gleich oder niedriger als 180°C kann Festwerden nicht vollständig realisiert werden, während bei einer Temperatur über 300°C ein Teil des Harzes zersetzt werden kann, so dass eine Oberflächenschicht des Harzes rau werden kann, so dass keine homogene bedeckende Schicht erhalten wird.
- Als Fixierungsverfahren in einer Bilderzeugungsvorrichtung, die den Toner verwendet, kann das Blitzfixieren und das Heißrollenfixieren anwendbar sein, und Anwendung des Blitzfixierens, bei dem Sublimation häufig ist, ist erwünschter.
- Der Toner als ein Entwickler kann magnetisch oder nichtmagenetisch sein und kann ein Rückseiten-Belichtungssystem sein, in dem Entwicklung durch Belichtung von der Rückseite eines Fotoleiters zu einem Entwicklerteil erzeugt wird. Des Weiteren können als ein Fotoleiter im Allgemeinen ein anorganischer Fotoleiter, wie zum Beispiel amorphes Silicium, Selen, etc., und ein organischer Fotoleiter, wie zum Beispiel Polysilan, Phthalocyanin, etc. verwendet werden, und aufgrund seiner langen Nutzungsdauer ist insbesondere ein amorpher Siliciumfotoleiter bevorzugt.
- In einem Bilderzeugungsverfahren, das einen Prozess umfasst, bei dem ein Tonerbild auf einer Oberfläche eines Aufzeichnungsmediums durch Blitzbelichtung fixiert wird, beträgt die Energie des Blitzlichts 0,5 bis 3,0 J/cm2, beträgt die Leuchtzeit 500 bis 3000 μs, und wird der Toner verwendet, der die oben beschriebene Zusammensetzung aufweist, wodurch ein Bild mit einer hohen Fixierungsrate ausgebildet werden kann.
- (Ausführungsform)
- Nachfolgend wird ein Herstellungsverfahren eines Toners in der Ausführungsform und das Ergebnis eines Bildfixierungstests, wenn ein Zweikomponenten-Entwickler durch Zugeben eines Trägermaterials zu diesem Toner bereitgestellt wird, erläutert. Hier zeigt die folgende Tabelle 1 verwendete feine Titanschwarz-Partikel, Tabelle 2 zeigt Zusammensetzungen und Testergebnisse, wenn Farbtoner bereitgestellt werden, und Tabelle 3 zeigt Zusammensetzungen und Testergebnisse, wenn Schwarztoner bereitgestellt werden.
- (Behandlung der feinen Titanschwarz-Partikel mit einem Kopplungsagens)
- 20 g partikelförmiges Titanschwarz wurden unter Rühren zu einer Lösung gegeben, die 0,02 g eines Kopplungsagens und 500 g n-Hexan enthält, und das Rühren wurde für 1 Stunde fortgesetzt. Danach wurde die Lösung filtriert und erwärmt und für 3 Stunden bei 100°C getrocknet, um feine Titanschwarz-Partikel zu erhalten, deren Oberfläche einer Hydrophobisierungsbehandlung mit einem Kopplungsagens unterzogen wurde. Durch dieses Verfahren wurden feine Titanschwarz-Partikel hergestellt, die mit auf Titanat basierenden, auf Silikon basierenden und auf Aluminium basierenden Kopplungsagenzien behandelt worden waren. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
- In Tabelle 1 werden Titanschwarze der vorliegenden Ausführungsform als Titanschwarz Nr. 1 bis Nr. 7 gezeigt. Deren Partikeldurchmesser erster Ordnung betragen 0,005 μm bis 0,04 μm und deren Farbveränderungstemperaturen (von Schwarz zu Weiß) betragen 70°C bis 120°C, sind gleich oder niedriger als 200°C.
- Des Weiteren sind in Tabelle 1 gezeigte M-1, S-1, 20M und 13R Namen von erhältlichen Titanschwarz-Fabrikaten. Bei diesen herkömmlichen Titanschwarzen wurde die Hydrophobisierungsbehandlung nicht zur Verfügung gestellt und es werden die Farbveränderungstemperaturen von Schwarz zu Weiß zum Vergleich gezeigt. Die Farbveränderungstemperaturen liegen in dem Bereich von 240°C bis 500°C, so dass die Farbveränderung nicht mit der üblichen Blitzbelichtungsenergie zustande gebracht werden kann und die Farbe schwarz bleibt. Somit sind sie nicht als feine Titanschwarz-Partikel geeignet, die bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Tabelle 1 Titanschwarz-Partikel
Arten Kopplungsagens Hersteller des Kopplungsagens Partikeldurchmesser erster Ordnung (μm) Farbveränderungstemperatur (Schwarz → Weiß) (°C) Hersteller Titanschwarz Nr. 1 Dimethyldichlorsilan Shinetsu Silicone 0,005 ~ 0,04 110 Ako Kasei Titanschwarz Nr. 2 Brommethyldimethylchlorsilan Shinetsu Silicone 0,005 ~ 0,04 120 Ako Kasei Titanschwarz Nr. 3 Isopropyltriisostearoyltitanat Nisso 0,005 ~ 0,04 115 Ako Kasei Titanschwarz Nr. 4 Isopropyltri(N-aminoethyl-aminoethyl)titanat Nisso 0,005 ~ 0,04 115 Ako Kasei Titanschwarz Nr. 5 Acetoalkoxyaluminiumdiisopropylat Ajinomoto 0,005 ~ 0,04 120 Ako Kasei M-1 - - 0,3 ~ 0,4 500 Ishihara Sangyo S-1 - - 0,1 ~ 0,15 350 Ishihara Sangyo 20M - - 0,02 ~ 02 240 Mitsubishi Material 13R - - 0,02 ~ 02 250 Mitsubishi Material Titanschwarz Nr. 6 Isopropyltriisostearoyltitanat Nisso 0,005 ~ 0,02 80 Ako Kasei Titanschwarz Nr. 7 Isopropyltriisostearoyltitanat Nisso 0.005 ~ 0,01 70 Ako Kasei - (Herstellung von Rinderharz)
- Polyester Nr. 1 wurde als ein Binder durch das folgende Verfahren hergestellt.
- 1,0 Mol Polyoxypropylen(2.2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, 9,0 Mol Polyoxyethylen(2.2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, 4,6 Mol Terephthalsäure, 4,6 Mol Isophthalsäure und 5,0 g Dibutylzinnoxid wurden in einen Vierhalskolben gegeben, und es wurden ein Thermometer, ein Rührstab aus rostfreiem Stahl, ein Abflusskühler und ein Stickstoffzufuhrrohr installiert. Umsetzung fand für 3 Stunden bei 220°C, für 3 Stunden bei 240°C unter Stickstoffgasstrom und weiter für 2 Stunden bei der gleichen Temperatur unter verringertem Druck von 60 mmHg (ungefähr 7999 Pa) in einem Heizpilz statt und die Umsetzung war beendet.
- (Herstellung eines Trägermaterials)
- 2 Gew.-% Acrylharz (Name des Fabrikats: BR-85, hergestellt von Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) wurden auf ein Trägermaterial-Kernmaterial unter Verwenden eines Fließbetts beschichtet und getrocknet, wobei ein Manganferrit-Partikel mit 60 μm (Powdertech Corp.) als das Kernmaterial zur Verfügung gestellt wurde, um ein Manganferritt-Trägermaterial zu erhalten, das mit dem Acrylharz bedeckt ist.
- (Herstellung der Toner der Ausführungsform)
- (1) Farbtoner 1 bis 12
- Entsprechend den in Tabelle 2 gezeigten Zusammensetzungen wurden, nachdem Tonerzusammensetzungen (ein Binder, ein Farbmittel, ein Ladungs-Steuerungsmittel, ein Fixierhilfsmittel und ein Infrarotstrahlabsorptionsmittel) in einen Henschel-Mischer gegeben worden waren und präparatives Mischen beendet war, Kneten durch einen Extruder, danach eine Vorzerkleinerung durch eine Hammermühle, eine Feinzerkleinerung durch eine Strahlmühle, und Klassieren durch einen Luftschieber (orig: air shifter) durchgeführt, um einen gefärbten feinen Partikel mit einem durchschnittlichen Volumenpartikeldurchmesser von 8,5 μm zu erhalten. Danach wurde das feine Titanschwarz-Partikel einer externen Zugabebehandlung zu dem Tonerpartikel durch einen Henschelmischer unterzogen, um einen Farbtoner zu erhalten.
- Hier war der Binder der Polyester Nr. 1. Es wurden Dupont Ölrot als das Farbmittel, P-51, hergestellt von Orient Chemical Corp., als das Ladungs-Steuerungsmittel und WEP-5, hergestellt von Nihon Yusi, als das Fixierhilfsmittel verwendet. Dieses WEP-5 ist eine Verbindung, die durch die oben beschriebene Formel (2) dargestellt wird und n = 20 ist. Das Infrarotstrahlabsorptionsmittel wurde ausgewählt aus einem Aminium, einem Diimmonium, Naphthalocyanin und Zinnoxid.
- Verwendete externe Additive waren die Titanschwarze Nr. 3, Nr. 6 und Nr. 7, und die Tests wurden auch mit den herkömmlichen Titanschwarzen M-1, S-1, 20M und 13R durchgeführt.
- (2) Schwarztoner 13 bis 28
- Entsprechend den in Tabelle 3 gezeigten Zusammensetzungen wurden, nachdem Tonerzusammensetzungen (ein Binder, ein Farbmittel (Carbon-Black), ein Ladungs-Steuerungsmittel und ein Fixierhilfsmittel) in einen Henschel-Mischer gegeben wor den waren und präparatives Mischen beendet war, Kneten durch einen Extruder, danach eine Vorzerkleinerung durch eine Hammermühle, eine Feinzerkleinerung durch eine Strahlmühle, und Klassieren durch einen Luftschieber (orig: air shifter) durchgeführt, um einen gefärbten feinen Partikel mit einem durchschnittlichen Volumenpartikeldurchmesser von 8,5 μm zu erhalten.
- Danach wurde eine externe Zugabebehandlung mit einem externen Additiv durch einen Henschelmischer durchgeführt, um einen Schwarztoner zu erhalten.
- Hier war der Binder Polyester Nr. 1. Es wurden Carbon Printex 150T, hergestellt von Degussa, als das Carbon-Black, P-51, hergestellt von Orient Chemical Corp., als das Ladungs-Steuerungsmittel und WEP-5, hergestellt von Nihon Yusi, als das Fixierungshilfsmittel verwendet.
- Beurteilungstests wurden in Bezug auf die Titanschwarze Nr. 1, Nr. 2, Nr. 3, Nr. 4 und Nr. 5 durchgeführt. Des Weiteren wurden die Vergleichstests auch für den Fall des singulären Zugebens des herkömmlichen Siliciumdioxids HVK2150, für den Fall der Zugabe in Kombination mit dem Siliciumdioxid HVK2150 und für weißes Titanoxid ST30 durchgeführt.
- (Anfängliche Beurteilungstestbeispiele für Drucker)
- Für die Beurteilung wurde ein Entwickler, in dem 4,5 Gew.-% des Toners mit 95,5 Gew.-% des Trägermaterials gemischt waren, verwendet. Die Ergebnisse der Beurteilung sind in Tabelle 2 für die Farbtoner und in Tabelle 3 für die Schwarztoner gezeigt.
- Für die Beurteilung auf Blitzfixierungseigenschaft wurde in diesem Fall ein Hochgeschwindigkeitsdrucker F6760D (hergestellt von Fujitsu Limited) verwendet, um Fixierungseigenschaft und Elektrisierungsveränderung bei hoher Temperatur und großer Feuchtigkeit bis hin zu niedriger Temperatur und geringer Feuchtigkeit zu untersuchen. Die Prozessrate des Druckers beträgt 1200 mm/s.
- (1) Bezüglich der Fixierungseigenschaft (Ablöseeigenschaft) wurde, wenn ein Reparaturband (orig.: mending tape) (SCOTCH) auf eine Druckprobe mit dem Gewicht von 600 g angewandt wurde, und der Toner abgelöst wurde, der Fall, bei dem die Druckdichte bei gleich oder größer 80% derjenigen vor Ablösen verblieb, als geeignet festgestellt (dies wird in den Tabellen durch Hinzufügen von G dargestellt), und jene kleiner als diese wurde als ungeeignet festgestellt (dies wird in den Tabellen durch Hinzufügen von NG dargestellt).
- (2) Die Ladungsmenge wurde durch ein magnetisches Abblasverfahren gemessen, und der Wert von hoher Temperatur und großer Feuchtigkeit/niedriger Temperatur und geringer Feuchtigkeit von gleich oder größer als 0,8 wurde als geeignet festgestellt, und jener kleiner als dieser wurde als ungeeignet festgestellt.
- Im Fall der in Tabelle 2 gezeigten Farbtoner kann bestätigt werden, dass die Toner (1, 3, 4, 5, 6, 11 und 12) der Ausführungsform gute Fixierungseigenschaften zeigen. Es kann auch bestätigt werden, dass es kein Problem in Bezug auf die elektrostatische Eigenschaft gibt und exzellente Umweltstabilität gegeben ist.
- Im Fall der in Tabelle 3 gezeigten Schwarztoner kann bestätigt werden, dass die Toner (17 bis 25) der Ausführungsform gute Fixiereigenschaften zeigen. Es kann auch bestätigt werden, dass es kein Problem in Bezug auf die elektrostatische Eigenschaft gibt und exzellente Umweltstabilität gegeben ist.
- Obwohl oben die bevorzugte erfindungsgemäße Ausführungsform detailliert beschrieben wurde, ist die vorliegende Erfindung nicht auf eine solche spezielle Ausführungsform beschränkt und sind verschiedene Modifikationen und Veränderungen innerhalb des Bereichs des Inhalts der vorliegenden Erfindung gestattet, der in den Ansprüchen beschrieben ist.
- Wie aus der obigen detaillierten Beschreibung klar ist, wird erfindungsgemäß, wenn Fixieren durch Blitzlicht durchgeführt wird, Lichtenergie effizient in Wärme umgewandelt, da ein feines Titanschwarz-Partikel an der Oberfläche eines Tonerpartikels haftet, so dass der Toner auf einem Aufzeichnungsmedium fixiert wird, und verändert sich durch einen Temperaturanstieg zu dieser Zeit die Farbe des feinen Titan schwarz-Partikel von Schwarz zu Weiß. Somit wird ein Bild nach Fixieren nicht mit Schwarz getrübt. Wenn das feine Titanschwarz-Partikel des Weiteren einer Hydrophobisierungsbehandlung unterzogen wird, wird Umweltstabilität des Toners verbessert und es kann eine gute elektrostatische Eigenschaft über einen langen Zeitraum beibehalten werden.
- Da Polyesterharz als ein Binder verwendet wird, kann darüber hinaus, da wenig zersetztes Produkt und wenig Geruch aufgrund des Fixierens durch Blitzlicht erzeugt wird, ein bevorzugter Toner zur Verfügung gestellt werden, und zusätzlich kann die Fixierungseigenschaft durch Zugeben eines bestimmten Fixierhilfsmittels verbessert werden. Wenn ein Farbtoner zur Verfügung gestellt wird, kann auch die Menge an einem Infrarotstrahlabsorptionsmittel verringert sein.
- Daher kann Fixieren eines hochqualitativen Bildes effizient unter Verwenden der Farbveränderung des zu der Oberfläche des Tonerpartikels zugegebenen Titanschwarz durchgeführt werden.
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| Hersteller | Toner 1 | Toner 2 | Toner 3 | Toner 4 | Toner 5 | Toner 6 | ||
| Binder | Polyester NR. 1 | hausintern hergestellt | 94,5 | 94,5 | 94 | 94 | 94 | 94 |
| Farbmittel | Dupont Ölrot | Dupont | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Ladungs-Steuerungsmittel | P-51 | Orient Chemical | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Fixierhilfsmittel | WEP-5 | Nihon Yusi | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Infrarotstrahlabsorptionsmittel | Aminium | Imperial Chemical | 0,5 | |||||
| Diimmonium | Imperial Chemical | 0,5 | ||||||
| Naphthalocyanin | Yamamoto Chemical | 0,5 | ||||||
| Zinnoxid | Kanto Denka | 0,5 | ||||||
| Externes Additiv | Siliciumdioxid HVK2150 | Clariant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Titanschwarz Nr. 3 | Ako Kasei | 0,5 | 0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |
| M-1 | Ishihara Sangyo | |||||||
| S-1 | Ishihara Sangyo | |||||||
| 20M | Mitsubishi Material | |||||||
| 13R | Mitsubishi Material | |||||||
| Titanschwarz Nr. 6 | Ako Kasei | |||||||
| Titanschwarz Nr. 7 | Ako Kasei | |||||||
| Weißes Titanoxid STT30 | Titan Kogyo | 0,5 | ||||||
| Blitzfixierrate (%) | 85 G | 55 NG | 95 G | 98 G | 90 G | 90 G | ||
| Ladungsmenge (μc/g) | Hohe Temperatur und große Feuchtigkeit (35°C, 80% RF) | 17,2 | 17,4 | 18 | 19 | 17,5 | 18,8 | |
| Normale Temperatur und normale Feuchtigkeit (25°C, 50% RF) | 20,3 | 20,3 | 20,3 | 20,3 | 20,3 | 20,3 | ||
| Niedrige Temperatur und geringe Feuchtigkeit (5°C, 10% RF) | 21,6 | 21,8 | 21,7 | 21,9 | 21,6 | 22,69 | ||
| Hohe Temperatur und große Feuchtigkeit/Niedrige Temperatur und geringe Feuchtigkeit | 0,80 G | 0,80 G | 0,83 G | 0, 87 G | 0,81 G | 0,82 G | ||
| Hersteller | Toner 7 | Toner 8 | Toner 9 | Toner 10 | Toner 11 | Toner 12 | ||
| Binder | Polyester Nr. 1 | hausintern hergestellt | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 |
| Farbmittel | Dupont Ölrot | Dupont | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Ladungs-Steuerungsmittel | P-51 | Orient Chemical | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Fixierhilfsmittel | WEP-5 | Nihon Yusi | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Infrarotstrahlabsorptionsmittel | Aminium | Imperial Chemical | ||||||
| Diimmonium | Imperial Chemical | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |
| Naphthalocyanin | Yamamoto Chemical | |||||||
| Zinnoxid | Kanto Denka | |||||||
| Externes Additiv | Siliciumdioxid HVK2150 | Clariant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Titanschwarz Nr. 3 | Ako Kasei | |||||||
| M-1 | Ishihara Sangyo | 0,5 | ||||||
| S-1 | Ishihara Sangyo | 0,5 | ||||||
| 20M | Mitsubishi Material | 0,5 | ||||||
| 13R | Mitsubishi Material | 0,5 | ||||||
| Titanschwarz Nr. 6 | Ako Kasei | 0,5 | ||||||
| Titanschwarz Nr. 7 | Ako Kasei | 0,5 | ||||||
| Weißes Titanoxid STT30 | Titan Kogyo | |||||||
| Blitzfixierrate (%) | 60 NG | 62 NG | 70 NG | 70 NG | 100 G | 100 G | ||
| Ladungsmenge (μc/g) | Hohe Temperatur und große Feuchtigkeit (35°C, 80% RF) | 17,2 | 18,2 | 15,9 | 16,3 | 18,9 | 19,4 | |
| Normale Temperatur und normale Feuchtigkeit (25°C, 50 % RF) | 20,3 | 20,3 | 20,3 | 20,3 | 20,3 | 20,3 | ||
| Niedrige Temperatur und geringe Feuchtigkeit (5°C, 10% RF) | 22,69 | 22,2 | 23,5 | 22,8 | 23 | 24 | ||
| Hohe Temperatur und große Feuchtigkeit/Niedrige Temperatur und geringe Feuchtigkeit | 0,76 NG | 0,82 G | 0,68 NG | 0,71 NG | 0,82 G | 0,81G | ||
| Hersteller | Toner 13 | Toner 14 | Toner 15 | Toner 16 | Toner 17 | Toner 18 | Toner 19 | ||
| Binder | Polyester Nr. 1 | hausintern hergestellt | 89,5 | 89,5 | 89,5 | 89,5 | 89,5 | 89,5 | 89,5 |
| Styrol-Acryl TB-1000 | Sanyo Chemical | ||||||||
| Farbmittel | Carbon Printex 150T | Degussa | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Ladungs-Steuerungsmittel | P-51 | Orient Chemical | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Fixierhilfsmittel | WEP-5 | Nihon Yusi | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Externes Additiv | Siliciumdioxid HVK2150 | Clariant | 0,1 | 0,5 | 1 | 1,5 | |||
| Titanschwarz Nr. 1 | Ako Kasei | ||||||||
| Titanschwarz Nr. 2 | Ako Kasei | ||||||||
| Titanschwarz Nr. 3 | Ako Kasei | 0,1 | 0,5 | 1 | |||||
| Titanschwarz Nr. 4 | Ako Kasei | ||||||||
| Titanschwarz Nr. 5 | Ako Kasei | ||||||||
| Weißes Titanoxid STT30 | Titan Kogyo | ||||||||
| Blitzfixierrate (%) | 95 G | 90 G | 60 NG | 30 NG | 95 G | 93 G | 90 G | ||
| Ladungsmenge (μc/g) | Hohe Temperatur und große Feuchtigkeit (35°C, 80% RF) | 17,9 | 16,5 | 13,5 | 10,2 | 19,4 | 18,8 | 18,9 | |
| Normale Temperatur und normale Feuchtigkeit (25°C, 50% RF) | 20 | 19,5 | 18,5 | 17,5 | 20,1 | 20,5 | 20,6 | ||
| Niedrige Temperatur und geringe Feuchtigkeit (5°C, 10% RF) | 22,8 | 21,3 | 20,1 | 19 | 22,1 | 21,3 | 22,6 | ||
| Hohe Temperatur und große Feuchtigkeit/Niedrige Temperatur und geringe Feuchtigkeit | 0,79 NG | 0,77 NG | 0,67 NG | 0,54 NG | 0,88 G | 0,88 G | 0,84 G | ||
| Hersteller | Toner 20 | Toner 21 | Toner 22 | Toner 23 | Toner 24 | Toner 25 | Toner 26 | ||
| Binder | Polyester Nr. 1 | hausintern hergestellt | 89,5 | 89,5 | 89,5 | 89,5 | 89,5 | 89,5 | 89,5 |
| Styrol-Acryl TB-1000 | Sanyo Chemical | ||||||||
| Farbmittel | Carbon Printex 150T | Degussa | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Ladungs-Steuerungsmittel | P-51 | Orient Chemical | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Fixierhilfsmittel | WEP-5 | Nihon Yusi | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Externes Additiv | Siliciumdioxid HVK2150 | Clariant | 0,5 | ||||||
| Titanschwarz Nr. 1 | Ako Kasei | 1 | |||||||
| Titanschwarz Nr. 2 | Ako Kasei | 1 | |||||||
| Titanschwarz Nr. 3 | Ako Kasei | 1,5 | 0,5 | ||||||
| Titanschwarz Nr. 4 | Ako Kasei | 1 | |||||||
| Titanschwarz Nr. 5 | Ako Kasei | 1 | |||||||
| Weißes Titanoxid STT30 | Titan Kogyo | 1 | |||||||
| Blitzfixierrate (%) | 90 G | 90 G | 90 G | 90 G | 90 G | 90 G | 60 NG | ||
| Ladungsmenge (μc/g) | Hohe Temperatur und große Feuchtigkeit (35°C, 80% RF) | 19,3 | 19,3 | 23,2 | 22,1 | 19,9 | 20,7 | 22,3 | |
| Normale Temperatur und normale Feuchtigkeit (25°C, 50% RF) | 20,6 | 20,3 | 25 | 23,3 | 21,6 | 22,6 | 25,3 | ||
| Niedrige Temperatur und geringe Feuchtigkeit (5°C, 10% RF) | 23,1 | 20,6 | 28,3 | 27,3 | 22,6 | 25,9 | 27,9 | ||
| Hohe Temperatur und große Feuchtigkeit/Niedrige Temperatur und geringe Feuchtigkeit | 0,84 G | 0,94 G | 0,82 G | 0,81 G | 0,88 G | 0,80 G | 0,80 G | ||
Claims (8)
- Toner mit einer Oberfläche, an der ein feines Titanschwarz-Partikel haftet, wobei das Titanschwarz dargestellt wird durch die allgemeine Formel TinO(2n-1) und das feine Titanschwarz-Partikel eine Eigenschaft zum Verändern seiner Farbe von Schwarz in Weiß innerhalb eines Temperaturbereichs von 70°C bis 200°C durch Blitzlicht hat.
- Toner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das feine Titanschwarz-Partikel einer Hydrophobisierungsbehandlung mit einem Kopplungsbehandlungsagens auf Titanatbasis, Silikonbasis oder Aluminiumbasis unterzogen wird.
- Toner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein durchschnittlicher Partikeldurchmesser erster Ordnung des feinen Titanschwarz-Partikels 0,005 bis 0,04 μm beträgt.
- Toner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens ein Polyesterharz umfasst, von dem ein Rohmaterial ein Alkylenoxidaddukt von Bisphenol A ist, das dargestellt wird durch die folgende Formel (1):wobei in der Formel R eine Ethylen- oder Propylengruppe darstellt und X und Y jeweilig ganze Zahlen gleich oder größer als 1 darstellen.
- Toner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass er pro 100 Gewichtsteile eines Binderharzes 0,01 bis 10 Gewichtsteile einer Verbindung umfasst, die dargestellt wird durch die folgende Formel (2):
- Toner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, ferner mit einem Infrarotstrahlabsorptionsmittel.
- Toner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Infrarotstrahlabsorptionsmittel eines ist, das ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Aminium, Diimmonium, Naphthalocyanin und Zinnoxid.
- Bilderzeugungsverfahren mit einem Prozess zum Fixieren eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsmedium auf einer Oberfläche desselben durch Blitzbelichtung, dadurch gekennzeichnet, dass ein Toner mit einer Oberfläche verwendet wird, an der Titanschwarz haftet, welches Titanschwarz, das durch die allgemeine Formel TinO(2n-1) dargestellt wird, einer Hydrophobisierungsbehandlung unterzogen wird und innerhalb eines Temperaturbereichs von 70°C bis 200°C durch Blitzlicht in seiner Farbe von Schwarz in Weiß verändert wird, wobei das Blitzlicht eine Energie zwischen 0,5 und 3,0 J/cm2 und eine Leuchtzeit zwischen 500 und 3000 μs hat.
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