DE60020304T2 - Anordnung und Verfahren zur Prüfung der Crimpqualität von Kontakten sowie Verfahren zur Besimmung des Reibungsverschleisses der Crimpmatritze - Google Patents

Anordnung und Verfahren zur Prüfung der Crimpqualität von Kontakten sowie Verfahren zur Besimmung des Reibungsverschleisses der Crimpmatritze Download PDF

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • 1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein(e) Verfahren/Vorrichtung zum Bestimmen der Crimpqualität eines Anschlussstücks.
  • 2. Stand der Technik
  • Bei einer herkömmlichen Anschlussstückcrimpvorrichtung wird ein Anschlussstück mit einem elektrischen Kabel durch Crimpen einer Crimphülse des Anschlussstücks an einem Kern des elektrischen Kabels gecrimpt. Bei diesem Crimpschritt besteht die Möglichkeit eines fehlerhaften Crimpens. Daher ist eine Erfassungsvorrichtung für fehlerhaftes Crimpen vorgesehen, um das fehlerhafte Crimpen des Anschlussstücks zu erfassen. Diese Vorrichtung prüft zum Beispiel Charakteristikwerte, wie eine Belastung der Anschlussstückcrimpvorrichtung in der Zeitfolge während des Crimpschritts, wodurch eine Charakteristikwerthüllkurve erlangt wird. Die Charakteristikwerthüllkurve wird mit einer Referenzwerthüllkurve verglichen, die vorausgehend aus einem brauchbaren gecrimpten Anschlussstückprodukt erlangt wird, um die Brauchbarkeit oder Unbrauchbarkeit des gecrimpten Anschlussstücks zu bestimmen. Das heißt zum Beispiel, wie in 21 gezeigt ist, die Brauchbarkeit oder Unbrauchbarkeit des gecrimpten Anschlussstücks wird basierend auf der Differenz zwischen der Referenzwerthüllkurve und der Charakteristikwerthüllkurve des gecrimpten Anschlussstücks bestimmt, da ein zeitlich variierender Charakteristikwert, wie eine Belastung der Crimpvorrichtung, zwischen einem normalen Crimpzustand und einem fehlerhaften Crimpzustand des Anschlussstücks unterschiedlich ist.
  • Jedoch gibt es eine Variation in der Differenz zwischen der Referenzwerthüllkurve und der Charakteristikwerthüllkurve des gecrimpten Anschlussstücks, da der Fehlerhaftigkeitsgrad des gecrimpten Anschlussstücks variabel ist. Zum Beispiel ist, wie in 22A dargestellt ist, wenn ein Kerndrahtabschnitt einer elektrischen Leitung nicht abgezogen ist und ein Isolierungsabschnitt der elektrischen Leitung durch eine Crimphülse eines Anschlussstücks gecrimpt ist, die Differenz zwischen der Referenzwerthüllkurve und der Charakteristikwerthüllkurve groß, wie in 22B dargestellt ist. Gleichermaßen ist, wie in 23A dargestellt ist, wenn der Kerndrahtabschnitt an einem Ende der Isolierungsschicht der elektrischen Leitung weg geschnitten ist und eine Crimphülse eines Anschlussstücks gecrimpt ist, und die elektrische Leitung durch eine Crimphülse eines Anschlussstücks gecrimpt ist, die Differenz zwischen der Referenzwerthüllkurve und der Charakteristikwerthüllkurve groß, wie in 23B dargestellt ist. Ein solcher schwerer Fehler führt leicht zu einer Beurteilung der Unbrauchbarkeit des gecrimpten Anschlussstücks. Jedoch ist, wie in 24A dargestellt ist, wenn ein Kerndrahtabschnitt eines Anschlussstücks weniger Kerndrähte als deren normale Anzahl hat (zum Beispiel gibt es einen verloren gegangenen Draht), die Differenz zwischen der Referenzwerthüllkurve und der Charakteristikwerthüllkurve gering, wie in 24B dargestellt ist, so dass es schwierig ist, das fehlerhaft gecrimpte Anschlussstück von einem brauchbaren Produkt zu unterscheiden.
  • Das Dokument US-A-5271254 offenbart sämtliche Merkmale der Oberbegriffe der Ansprüche 1 und 2.
  • Ferner wurde zum Unterscheiden eines brauchbaren Produkts von einem unbrauchbaren Produkt von gecrimpten Anschlussstücken ein Verfahren zum Vergleichen eines Bereiches, der durch eine Charakteristikwerthüllkurve definiert ist, mit einem Referenzbereich, der durch eine Referenzwerthüllkurve definiert ist, vorgeschlagen. Dieses Verfahren kann einen schweren Fehler der gecrimpten Anschlussstücke finden, welches eine große Differenz von dem Referenzbereich liefert, kann jedoch kein fehlerhaft gecrimptes Anschlussstück finden, da die Bereichsdifferenz nicht gefunden wird, wenn die Charakteristikwerthüllkurve eines gecrimpten Anschlussstücks in einer ersteren Phase größer und in einer letzteren Phase des Crimpens kleiner als die Referenzwerthüllkurve ist.
  • Daher wurde, um das Unterscheidungsverfahren zu verbessern, versucht, dass ein Bereichsteil der Hüllkurve verwendet wird oder dass die Hüllkurve in zwei oder mehrere Teile zum Vergleichen mit der entsprechenden Referenzwerthüllkurve geteilt wird. Dies schafft eine geringfügige Verbesserung bei dem Unterscheidungsverfahren, ist jedoch unzureichend. Außerdem wurde im Wesentlichen basierend auf empirischen Kenntnissen der Technik entschieden, welcher Teil der Hüllkurve ausgewählt werden soll oder wie die Hüllkurve geteilt werden soll, um vorgegebene Beurteilungskriterien zu erreichen. Daher hängen die Beurteilungskriterien von der Erfahrung des Personals ab, das diese vorgibt. Darüber hinaus variieren solche vorgegebene Kriterien mit den Typen des Anschlussstücks, den Größen (oder Typen) der elektrischen Leitung, und der Kombination davon.
  • Das heißt, wie die Beurteilungskriterien vorzugeben sind, wurde durch ein Test- und Fehlerverfahren bestimmt. Zum Beispiel werden Referenzdaten vorbestimmt, und die Referenzdaten werden entsprechend den Ergebnissen des Testcrimpens von brauchbaren und unbrauchbaren Produkten modifiziert. Dies erfordert viel Erfahrung mit viel Aufwand an Zeit und Arbeit. Dies bewirkt eine Variabilität der Beurteilungskriterien mit Personal, das diese bestimmt. Das heißt, es ist schwierig, geeignete Beurteilungskriterien festzulegen. Um Beurteilungskriterien leicht vorzugeben, wenn ein Schwellwert für jeden Bereich häufig angewendet wird oder wenn die Bereiche durch ein grobes einheitliches Verfahren definiert werden, werden grobe Beurteilungskriterien für einen allgemeinen Zweck zur Produktivität erreicht. Jedoch verbessern solche groben Beurteilungskriterien nicht die Beurteilungsqualität von gecrimpten Anschlussstücken.
  • Wie oben beschrieben ist, können die herkömmliche Erfassungsvorrichtung für fehlerhaftes Crimpen und das herkömmliche Verfahren zum Beurteilen der Crimpqualität kein unbrauchbares Produkt mit einem geringen Fehler finden. Daher wurde eine solche Erfassungsvorrichtung vor allem verwendet, um ein schwer fehlerhaftes Produkt zu finden, und ist schwierig, Produkte mit einem fehlerfrei gecrimpten Anschlussstück effizient zu produzieren.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • In Anbetracht der zuvor genannten Nachteile ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine zuverlässige Beurteilung der Brauchbarkeit/Unbrauchbarkeit von gecrimpten Anschlussstücken in der Qualität zu ermöglichen und sogar ein gecrimptes Anschlussstück mit einer geringen Fehlerhaftigkeit sicher zu finden.
  • Zum Erreichen des Zieles ist ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks, um die Qualität eines Anschlussstücks zu bestimmen, das an einem Kern einer elektrischen Leitung mittels einer Anschlussstückcrimpvorrichtung gecrimpt ist. Das Verfahren benutzt eine Charakteristikwerthüllkurve von Charakteristikwerten, die erlangt werden, wenn das Anschlussstück an dem Kern gecrimpt wird. Bei dem Verfahren wird eine Referenzwerthüllkurve von Charakteristikwerten erlangt, wenn ein Anschlussstück an dem Kern fehlerfrei gecrimpt ist. Eine Anstiegshüllkurve der Referenzwerthüllkurve wird berechnet, um zumindest einen einzelnen Punkt der Referenzwerthüllkurve zu erlangen. Die Qualität eines Anschlussstücks, das an dem Kern gecrimpt ist, wird basierend auf einer Charakteristikwerthüllkurve bestimmt, welche in einem Bereich erlangt wird, der von dem einzelnen Punkt getrennt ist.
  • Während des Crimpschritts variiert eine Belastung der Anschlussstückcrimpvorrichtung oder eine Auslenkung einer Komponente der Vorrichtung charakteristisch in einem Punkt, wo eine Crimpkraft zum Crimpen des Anschlussstücks von einer Anstiegsphase zu einer Abstiegsphase in einem Anfangsauslenkungsschritt des Anschlussstücks variiert, in einem Punkt, wo das Anschlussstück beginnt, den Kern zu kontaktieren, so dass die Crimpkraft wieder zu einer Anstiegsphase variiert, in einem Punkt, wo die Crimpkraft von der Anstiegsphase zu einer Abstiegsphase während eines Schritts zum Crimpen des Anschlussstücks an dem Kern variiert, und in einem Punkt, wo die Crimpkraft Null erreicht. Es wurde festgestellt, dass diese Punkte jeweils als ein einzelner Punkt an einer Charakteristikwerthüllkurve erscheinen, die während des Crimpschritts erlangt wird. Diese einzelnen Punkte werden durch Berechnen der Anstiegshüllkurve der Referenzwerthüllkurve erlangt.
  • Die Bereiche, die durch die einzelnen Punkte definiert sind, entsprechen jeweils einem der aufeinanderfolgenden Crimpschritte. Daher führt das Verfahren des ersten Aspektes eine Beurteilung der Qualität des gecrimpten Anschlussstücks in einem der Bereiche der Charakteristikwerthüllkurve durch, was eine zuverlässige Beurteilung der Brauchbarkeit/Unbrauchbarkeit der Qualität des gecrimpten Anschlussstücks ermöglicht und ein gecrimptes Anschlussstück mit einer geringen Fehlerhaftigkeit erkennt. Daher wird eine effiziente Produktion von Produkten erreicht, die jeweils in der Crimpqualität eines Anschlussstücks brauchbar sind.
  • Ein zweiter Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks, um die Qualität eines Anschlussstücks zu bestimmen, das an einem Kern einer elektrischen Leitung mittels einer Anschlussstückcrimpvorrichtung gecrimpt ist. Das Verfahren benutzt eine Charakteristikwerthüllkurve, die erlangt wird, wenn das Anschlussstück an dem Kern gecrimpt wird. Bei dem Verfahren wird eine Referenzwerthüllkurve aus einer Charakteristikwerthüllkurve definiert, die erlangt wird, wenn ein Anschlussstück an dem Kern fehlerfrei gecrimpt ist. Eine Anstiegshüllkurve der Referenzwerthüllkurve wird berechnet, um zumindest einen einzelnen Punkt der Referenzwerthüllkurve zu erlangen. Die Qualität eines Anschlussstücks, das an dem Kern gecrimpt ist, wird basierend auf einer Charakteristikwerthüllkurve bestimmt, welche in einem ersteren Bereich erlangt wird, der von einer Spitze bezogen auf den einzelnen Punkt definiert ist.
  • Bei dem Verfahren des zweiten Aspektes wird der erstere Bereich, der zurück von der Spitze der Charakteristikwerthüllkurve positioniert ist, zum Bestimmen der Crimpqualität verwendet. Dies verbessert die Bestimmtheit der Charakteristikwerthüllkurve, um eine genauere Beurteilung zu schaffen, als wenn die gesamte Charakteristikwerthüllkurve benutzt wird.
  • Ein dritter Aspekt der vorliegenden Erfindung ist das Verfahren, das in dem ersten Aspekt beschrieben ist. In dem Schritt des Bestimmens der Crimpqualität eines Anschlussstücks wird eine Differenz zwischen der Referenzwerthüllkurve und einer von dem Anschlussstück erlangten Charakteristikwerthüllkurve berechnet, um ein Verhältnis der Differenz zu der Referenzwerthüllkurve zu erlangen. Das Verhältnis wird mit einem vorbestimmten Schwellwert in Bezug auf den Bereich verglichen.
  • Das Verfahren des dritten Aspektes schafft dieselben funktionellen Wirkungen wie der erste Aspekt der vorliegenden Erfindung. Außerdem wird das Verhältnis der Differenz der Charakteristikwerthüllkurve zu der Referenzwerthüllkurve mit dem vorbestimmten Schwellwert verglichen. Der Schwellwert, welcher ein innerhalb des Bereichs konstantes Beurteilungskriterium ist, ist für die Berechnung vorteilhaft, um die Qualität des gecrimpten Anschlussstücks zu bewerten.
  • Ein vierter Aspekt der vorliegenden Erfindung ist das Verfahren, das in dem dritten Aspekt beschrieben ist. Die Crimpqualität des Anschlussstücks wird basierend auf einer Größe des Verhältnisses bestimmt, das den Schwellwert in Bezug auf den Bereich überschreitet.
  • Das Verfahren des vierten Aspektes schafft dieselben funktionellen Wirkungen wie der dritte Aspekt der vorliegenden Erfindung. Außerdem ist das Verhältnis der Differenz der Charakteristikwerthüllkurve zu der Referenzwerthüllkurve größer als der Schwellwert in einer Größe, welche für die Beurteilung der Crimpqualität verwendet wird. Dies schließt einen Erfassungsfehler der Charakteristikwerthüllkurve infolge einer äußeren Störung, wie eines Geräusches, aus, was eine zuverlässige Beurteilung der Qualität des gecrimpten Anschlussstücks ermöglicht.
  • Ein fünfter Aspekt der vorliegenden Erfindung ist das Verfahren, das in dem dritten oder vierten Aspekt beschrieben ist. Die Anschlussstückcrimpvorrichtung weist einen Computer mit einem Programm zum Vorgeben von Beurteilungskriterien und einem Programm zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks auf, und die Referenzwerthüllkurve und der Schwellwert werden durch Ausführen des Programms zum Vorgeben von Beurteilungskriterien vorgegeben, während die Qualität des gecrimpten Anschlussstücks durch Ausführen des Programms zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks bestimmt wird.
  • Das Verfahren des fünften Aspekts schafft dieselben funktionellen Wirkungen wie der dritte oder vierte Aspekt der vorliegenden Erfindung. Außerdem weist die Vorrichtung zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks den Computer auf, der das Programm zum Vorgeben von Beurteilungskriterien und das Programm zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks ausführt, was eine effiziente Arbeit beim Vorgeben der Referenzwerthüllkurve und des Schwellwertes und beim Erfassen eines fehlerhaft gecrimpten Anschlussstücks ermöglicht.
  • Ein sechster Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks, um die Qualität eines Anschlussstücks zu bestimmen, das an einem Kern einer elektrischen Leitung mittels einer Anschlussstückcrimpvorrichtung gecrimpt ist. Die Vorrichtung benutzt eine Charakteristikwerthüllkurve, die erlangt wird, wenn das Anschlussstück an dem Kern gecrimpt wird. Bei der Vorrichtung wird eine Referenzwerthüllkurve aus Charakteristikwerten definiert, die erlangt werden, wenn ein Anschlussstück an dem Kern fehlerfrei gecrimpt ist. Eine Anstiegshüllkurve der Referenzwerthüllkurve wird berechnet, um zumindest einen einzelnen Punkt der Referenzwerthüllkurve zu erlangen. Die Crimpqualität eines Anschlussstücks, das an dem Kern gecrimpt ist, wird basierend auf einer Charakteristikwerthüllkurve bestimmt, welche in einem Bereich erlangt wird, der von dem einzelnen Punkt getrennt ist. Die Vorrichtung zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks schafft dieselben funktionellen Wirkungen wie der erste Aspekt der Erfindung.
  • Ein siebter Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks, um die Qualität eines Anschlussstücks zu bestimmen, das an einem Kern einer elektrischen Leitung mittels einer Anschlussstückcrimpvorrichtung gecrimpt ist. Die Vorrichtung benutzt eine Charakteristikwerthüllkurve von Charakteristikwerten, die erfasst werden, wenn ein Anschlussstück an der elektrischen Leitung fehlerfrei gecrimpt ist. Eine Anstiegshüllkurve der Referenzwerthüllkurve wird berechnet, um zumindest einen einzelnen Punkt der Referenzwerthüllkurve zu erlangen. Die Crimpqualität eines Anschlussstücks, das an dem Kern gecrimpt ist, wird basierend auf einer Charakteristikwerthüllkurve bestimmt, welche in einem ersteren Bereich erlangt wird, der von einer Spitze bezogen auf den einzelnen Punkt definiert ist. Die Vorrichtung zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks schafft dieselben funktionellen Wirkungen wie der zweite Aspekt der Erfindung.
  • Ein achter Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Vorrichtung, die in dem sechsten Aspekt beschrieben ist. Das Beurteilungsmittel berechnet eine Differenz zwischen der Referenzwerthüllkurve und einer von dem Anschlussstück erlangten Charakteristikwerthüllkurve, und das Beurteilungsmittel erlangt ein Verhältnis der Differenz zu der Referenzwerthüllkurve, um das Verhältnis mit einem vorbestimmten Schwellwert in Bezug auf den Bereich zu vergleichen. Die Vorrichtung zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks schafft dieselben funktionellen Wirkungen wie der dritte und sechste Aspekt der Erfindung.
  • Ein neunter Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Vorrichtung, die in dem achten Aspekt beschrieben ist. Das Beurteilungsmittel bestimmt die Crimpqualität des Anschlussstücks basierend auf einer Größe des Verhältnisses über dem Schwellwert in Bezug auf den Bereich. Die Vorrichtung zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks schafft dieselben funktionellen Wirkungen wie der vierte und achte Aspekt der Erfindung.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Vorderansicht, die eine Anschlussstückcrimpvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 2 ist eine Seitenansicht, welche die Anschlussstückcrimpvorrichtung zeigt;
  • 3 ist eine Ansicht, die einen Zustand darstellt, in welchem eine Positionserfassungsvorrichtung in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vorgesehen ist;
  • 4 ist ein Blockschema, das eine Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen bezogen auf die Ausführungsform zeigt;
  • 5A, 5B sind jeweils ein Diagramm einer Referenzwerthüllkurve oder einer Anstiegshüllkurve der Referenzwerthüllkurve gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei die Diagramme dieselben einzelnen Punkte der Referenzwerthüllkurve zeigen;
  • 6A bis 6E sind jeweils eine Schnittansicht, die einen Crimper, einen Amboss, eine Crimphülse eines Anschlussstücks, und Kerndrähte in einem Crimpschritt der Ausführungsform zeigt;
  • 7A, 7B sind jeweils ein Diagramm, das auf die Ausführungsform bezogen ist und eine Charakteristikwerthüllkurve entsprechend einem fehlerhaft gecrimpten Anschlussstück zeigt, in welchem die einzelnen Punkte der Referenzwerthüllkurve angezeigt sind;
  • 8 ist ein Diagramm, das auf die Ausführungsform bezogen ist und eine Verhältnishüllkurve zeigt, die durch ein brauchbares Produkt erlangt wird, wobei das Diagramm auch eine Mehrzahl von Schwellwertlinien zeigt;
  • 9 ist ein Diagramm, das auf die Ausführungsform bezogen ist und eine Verhältnishüllkurve entsprechend einem unbrauchbaren Produkt zeigt, in welchem ein Drittel der Länge einer Crimphülse eines Anschlussstücks durch eine Isolierung einer zugehörigen Leitung hindurch stößt, wobei das Diagramm auch eine Mehrzahl von Schwellwertlinien zeigt;
  • 10 ist ein Diagramm, das auf die Ausführungsform bezogen ist und eine Verhältnishüllkurve entsprechend einem unbrauchbaren Produkt zeigt, in welchem eine halbe Länge einer Crimphülse eines Anschlussstücks durch eine Isolierung einer zugehörigen Leitung hindurch stößt, wobei das Diagramm auch eine Mehrzahl von Schwellwertlinien zeigt;
  • 11 ist ein Diagramm, das auf die Ausführungsform bezogen ist und eine Verhältnishüllkurve entsprechend einem unbrauchbaren Produkt zeigt, in welchem ein Siebtel der Anzahl von Kerndrähten einer Leitung weg geschnitten sind, wobei das Diagramm auch eine Mehrzahl von Schwellwertlinien zeigt;
  • 12 ist ein Diagramm, das auf die Ausführungsform bezogen ist und eine Verhältnishüllkurve entsprechend einem unbrauchbaren Produkt zeigt, in welchem ein Drittel der Länge einer Crimphülse eines Anschlussstücks keine zu crimpenden Kerndrähte hat, wobei das Diagramm auch eine Mehrzahl von Schwellwertlinien zeigt;
  • 13 ist ein Diagramm, das auf die Ausführungsform bezogen ist, um eine Anstiegshüllkurve von Charakteristikwerten zu zeigen, die erlangt werden, wenn eine Crimphülse oder eine Crimpform in einem unerwünschten Zustand ist, wobei das Diagramm auch eine Mehrzahl von einzelnen Punkten zeigt;
  • 14 ist ein Flussdiagramm eines Programms zum Vorgeben von Beurteilungskriterien der Ausführungsform;
  • 15 ist ein Flussdiagramm eines Programms zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks der Erfindung;
  • 16A bis 16C sind jeweils ein Diagramm, das einen Ausdruck von Verhältnishüllkurven zum Vorgeben eines Beurteilungskriteriums der Ausführungsform zeigt;
  • 17 ist eine allgemeine schematische Darstellung, die ein Netzwerksystem mit einer Mehrzahl von Erfassungsvorrichtungen für fehlerhaftes Crimpen und einem Verarbeitungscomputer der Ausführungsform zeigt;
  • 19 ist eine schematische Ansicht, die eine Anordnung zum Erfassen einer Auslenkung eines Rahmens einer Anschlussstückcrimpvorrichtung in der Ausführungsform zeigt;
  • 20 ist ein Diagramm, das auf die Ausführungsform bezogen ist und eine andere Anstiegshüllkurve einer Crimpcharakteristik zeigt, wobei das Diagramm auch einzelne Punkte der Crimpcharakteristik zeigt;
  • 21 ist ein Diagramm, das Charakteristikwerthüllkurven zeigt, die jeweils auf einen fehlerfreien Crimpzustand oder einen fehlerhaften Crimpzustand für deren Vergleich bezogen sind;
  • 22A ist eine Ansicht, die einen fehlerhaften Crimpzustand zeigt, in welchem eine Isolierungsschicht einer Leitung durchgestoßen ist, und 22B ist ein Diagramm zum Zeigen einer Differenz zwischen einer Referenzwerthüllkurve und einer Charakteristikwerthüllkurve;
  • 23A ist eine Ansicht, die einen fehlerhaften Crimpzustand zeigt, in welchem es keine zu crimpenden Kerndrähte gibt, und 23B ist ein Diagramm zum Zeigen einer Differenz zwischen einer Referenzwerthüllkurve und einer Charakteristikwerthüllkurve des fehlerhaften Crimpzustandes; und
  • 24A ist eine Ansicht eines fehlerhaften Crimpzustandes, in welchem einige zu crimpenden Kerndrähte weg geschnitten sind, und 24B ist ein Diagramm zum Zeigen einer Differenz zwischen einer Referenzwerthüllkurve und einer Charakteristikwerthüllkurve des fehlerhaften Crimpzustandes.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
  • Mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen wird eine Ausführungsform vorliegenden Erfindung diskutiert. 1 ist eine Vorderansicht, die eine Anschlussstückcrimpvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. 2 ist eine Seitenansicht, welche die Anschlussstückcrimpvorrichtung zeigt. In der Zeichnung ist mit 1 ein Gehäuse einer Anschlussstückcrimpvorrichtung A bezeichnet. Das Gehäuse weist eine Grundplatte 2 und jeweilige Seitenplatten 3, 3 auf, die sich von der Grundplatte 2 erheben. In einer Position von Oberteilen der Seitenplatten 3, 3 nach hinten ist ein Servomotor 4 mit einem an dem Gehäuse zu fixierenden Untersetzungsgetriebe 5 angeordnet. Das Untersetzungsgetriebe 5 weist eine Abtriebswelle 6 auf, die mit einer kreisförmigen Platte 7 mit einem außermittigen Zapfen (Kurbelwelle) 8 in Eingriff steht. Der außermittige zapfen 8 steht mit einem Gleitblock 9 in Eingriff. Der Gleitblock 9 ist zwischen einem Paar von oberen und unteren Haltern 10 und 10' positioniert, die an einem Stößel 11 montiert sind, so dass das Drehen der kreisförmigen Platte 7 den Gleitblock 9 in einer horizontalen Richtung zwischen den Haltern 10 und 10' bewegt, um den Stößel 11 vertikal zu bewegen. Der Stößel 11 kann zwischen einem Paar von Stößelführungen 12, 12 vertikal gleiten, die jeweils an einer Innenfläche jeder der Seitenplatten 3, 3 vorgesehen sind. Die kreisförmige Platte 7, der Gleitblock 9, die Halter 10, 10', der Stößel 11, und die Stößelführungen 12, 12 bilden einen Kolben-Kurbel-Mechanismus.
  • Der Stößel 11 weist an dessen unterem Ende eine Eingriffshöhlung 13 auf. Die Höhlung 13 nimmt eine Eingriffswölbung 16 eines Crimperhalters 15 entfernbar auf, der einen Crimper (Crimpform) 14 hält. Dem Crimper 14 gegenüberliegend ist ein Amboss 17 unter dem Crimper 14 vorgesehen. Der Amboss 17 ist an einer Ambossmontageplatte 24 fixiert, die an der Grundplatte 2 montiert ist. Wie in 3 dargestellt ist, ist der Stößel 11 mit einer horizontalen Nut 11a versehen, welche einen unteren Körper 11A, einen oberen Körper 11B und einen Verbindungsabschnitt 11C definiert, um eine Federung an dem Stößel 11 zu schaffen. Dieser federnde Stößel 11 ermöglicht dessen vertikale Auslenkung in Erwiderung auf eine Kraft, die auf den Stößel 11 ausgeübt wird. Das heißt, der untere Körper 11A lenkt zu dem oberen Körper 11B hin aus (in Richtungen, die durch Pfeilspitzen gezeigt sind). Der obere Körper 11B weist eine daran angepasste Positionserfassungsvorrichtung 100 auf. Die Erfassungsvorrichtung 100 weist eine Sonde 100a auf, die eine obere Fläche 11A-1 des unteren Körpers 11A kontaktiert, und die Positionserfassungsvorrichtung 100 ist mit einer Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen verbunden. Die Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen nimmt ein Ausgabesignal von der Positionserfassungsvorrichtung 100 auf, um eine Crimphubstrecke (das heißt einen Auslenkungswert des Stößels 11) des unteren Körpers 11A zu berechnen. Die berechnete Crimphubstrecke wird als ein Charakteristikwert verwendet, der während des Crimpschritts erlangt wird.
  • In 1 ist mit 18 eine Anschlussstückzuführeinheit einer bekannten Anordnung bezeichnet, welche eine Anschlussstückführung 19, die eine Reihe von Anschlussstücken (nicht gezeigt) trägt, eine Anschlussstückabdeckung 20, einen Anschlussstückzuführarm 22, der an dessen führendem Ende einen Zuführhaken 21 aufweist, eine Schwenkverbindung 23, die den Arm 22 nach vorn und nach hinten bewegt, usw. aufweist. Die Schwenkverbindung 23 schwenkt in Erwiderung auf eine Auf- und Abbewegung des Stößels 11 nach vorn und nach hinten, so dass der Anschlussstückzuführhaken 21 die Anschlussstücke (nicht gezeigt) eines nach dem anderen an dem Amboss 17 zuführt. Der Amboss 17 kann mittels eines Griffs 25 leicht bewegt werden, der in der Ambossmontageplatte 24 vorgesehen ist, um die Ausrichtung zu dem Crimper 14 einzustellen. Außerdem wird der Amboss 17 mit Leichtigkeit entfernt und ersetzt.
  • Der Servomotor 4 kann sich nach vorn und nach hinten drehen, um den Stößel 11, das heißt den Crimper 14 mittels des Kolben-Kurbel-Mechanismus nach unten und nach oben zu bewegen. Der Servomotor 4 ist mit einem Treiber 32 zur Steuerung der Drehung des Motors 4 elektrisch verbunden. Die Auf- und Rbbewegung des Crimpers 14 crimpt ein Anschlussstück mit einer elektrischen Leitung zwischen dem Crimper 14 und dem Amboss 17. Der Treiber 32 ist mit einem Referenzdateneingabeabschnitt 33 elektrisch verbunden, um Referenzdaten, wie eine Anschlussstückspezifikation (oder Größe), Größe einer zugeordneten elektrischen Leitung, eine Crimphöhe, und eine Kraft (elektrischer Strom), die an dem Servomotor 4 aufgebracht wird, aufzunehmen. Der Servomotor 4 weist eine Abtriebswelle (nicht gezeigt) auf, die mit einem Kodierer 31 versehen ist, der die Drehzahl des Motors erfasst, um die Position des Crimpers 14 zu kennen, welche an den Treiber 32 zurück geführt wird.
  • 4 ist ein Blockschema einer Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen bezogen auf die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen weist einen Verstärker 41 zum Verstärken eines Ausgabesignals der Positionserfassungsvorrichtung 100, einen A/D Wandler 42 zum Umwandeln eines analogen Spannungssignals, das von dem Verstärker 41 abgegeben wird, in digitale Spannungsdaten, einen Eingabeabschnitt 43, eine CPU 44, einen ROM 45, einen RAM 46, einen Anzeigeabschnitt 47, und eine Übertragungsschnittstelle 48 auf. Der Eingabeabschnitt 43, die CPU 44, der ROM 45, der RAM 46, der Anzeigeabschnitt 47, und die Übertragungsschnittstelle 48 bilden einen Mikrocomputer. Die CPU 44 benutzt einen Arbeitsbereich des RAM 46 zur Steuerung entsprechend einem Steuerungsprogramm, das in dem ROM 45 gespeichert ist. Spezieller fragt die CPU 44 Crimperhubstreckendaten ab, welche mittels der Positionserfassungsvorrichtung 100 erlangt werden und über den A/D Wandler 42 als ein Charakteristikwert des Crimpvorgangs zugeführt werden. Ferner führt die CPU 44 basierend auf den abgefragten Charakteristika Prozesse, wie die Erzeugung einer Referenzwerthüllkurve, eine Berechnung eines einzelnen Punktes der Referenzwerthüllkurve, eine Eingabe eines Schwellwertes (oder einer Schwellwertlinie) und einer Zulassung des Schwellwertes, eine Beurteilung des fehlerhaften Crimpens, und eine Erfassung eines Reibungsverschleißzustands der Crimpformen (Crimper 14 und Amboss 17) durch. Die Prozessergebnisse werden in dem Anzeigeabschnitt 47 angezeigt.
  • Während des Anschlussstückcrimpschritts werden die Charakteristika der Crimperhubstreckendaten, wie eine Charakteristikwerthüllkurve, wie in 5A dargestellt ist, aus der Positionserfassungsvorrichtung 100 erlangt. Die Charakteristikwerthüllkurve aus 5A ist eine Hüllkurve, die erlangt wird, wenn ein Anschlussstück fehlerfrei gecrimpt ist. Eine Mehrzahl solcher Charakteristikwerthüllkurven von fehlerfrei gecrimpten Anschlussstücken sind in dem RAM 46 in einem vorbestimmten Format gespeichert. Währenddessen gibt der A/D Wandler 42 umgewandelte digitale Daten an jeden vorbestimmten Umwandlungszyklus ab, so dass die CPU 44 zum Beispiel die Charakteristikdaten in Zeitfolge entsprechend dem Ausgabe-Timing der umgewandelten digitalen Daten abfragen kann. Die Daten der Charakteristikwerthüllkurve können in Zeitfolge in dem RAM 46 gespeichert werden. Zum Beispiel wird ein Mittelwert der Mehrzahl von Charakteristikwerthüllkurven der normal gecrimpten Anschlussstücke erreicht, um Daten einer Referenzwerthüllkurve in dem RAM 46 zu schaffen. In der folgenden Diskussion wird die in 5A dargestellte Charakteristikwerthüllkurve als eine Referenzwerthüllkurve beschrieben. Ferner wird der Begriff einer Charakteristikwerthüllkurve für ein fehlerfrei gecrimptes Anschlussstück und auch für ein fehlerhaft gecrimptes Anschlussstück verwendet, und der Begriff einer Referenzwerthüllkurve wird für eine Hüllkurve verwendet, welche aus einer Charakteristikwerthüllkurve eines fehlerfrei gecrimpten Anschlussstücks erlangt wird.
  • Aus Daten einer Referenzwerthüllkurve, wie in 5A gezeigt ist, berechnet die CPU 44 eine Anstiegshüllkurve als eine Funktion der Zeit in Bezug auf die Referenzwerthüllkurve, um eine Anstiegshüllkurve zu erlangen, wie in 5B dargestellt ist. Als nächstes werden mit Bezug auf die Anstiegshüllkurve Extrempunkte und ein Nulldurchgangspunkt (auf einer Zeitachse) gefunden. Diese Punkte sind einzelne Punkte in einem Anschlussstückcrimpschritt, welche als Punkte A, B, C und D in 5B bezeichnet sind. Die Anstiegshüllkurve hat andere Extrempunkte als die vier Punkte. Jedoch sind die vier Punkte jeweils auf ein spezielles Ereignis in einem Crimpzyklus des Anschlussstücks bezogen, wie später beschrieben ist, so dass die vier Punkte mit Leichtigkeit in der Anstiegshüllkurve erkannt werden können.
  • 6A bis 6E sind Schnittansichten, die jeweils den Crimper 14, den Amboss 17, eine Crimphülse 50 eines Anschlussstücks, und Kerndrähte 60 in einem Crimpschritt darstellen. Zur deutlichen Betrachtung jeder der Figuren wurde ein Abschnitt, den die Schraffur andeutet, teilweise weggelassen. 6A bis 6D zeigen jeweils einen Crimpzustand entsprechend jedem der vier einzelnen Punkte, und 6E zeigt einen Anfangszustand gerade vor dem Crimpen. Die vier einzelnen Punkte werden wie folgt diskutiert:
    • Punkt A: ein Punkt, in welchem die Crimpkraft von einer Anstiegszone zu einer Abstiegszone während eines Schritts variiert, wo eine obere innere gekrümmte Fläche des Crimpers 14 die Crimphülse 50 biegt, wie in 6A dargestellt ist.
    • Punkt B: ein Punkt, in welchem die Crimpkraft wieder zu einer Anstiegszone variiert, wenn die Crimphülse 50 beginnt, gegen die Kerndrähte 60 zu stoßen, wie in 6B dargestellt ist.
    • Punkt C: ein Punkt, in welchem die Crimpkraft wieder von einer Anstiegszone zu einer Abstiegszone während eines Schritts variiert, wo die Crimphülse 50 die Kerndrähte 60 crimpt, wie in 6C dargestellt ist.
    • Punkt D: ein Punkt, in welchem die Crimpkraft eine Spitze erreicht, da die Crimphülse 50 die Kerndrähte 60 vollständig gecrimpt hat, wie in 6D dargestellt ist.
  • Die Referenzwerthüllkurve mit deren Anstiegshüllkurve kann wie Zeitfolgedaten in derselben Weise wie eine Charakteristikwerthüllkurve eines gecrimpten Anschlussstücks gehandhabt werden. Außerdem können die Positionen der oben genannten einzelnen Punkte als Timing-Punktdaten bezogen auf die Zeitfolgedaten gespeichert werden.
  • Als nächstes wird die Referenzwerthüllkurve durch diese einzelnen Punkte geteilt, um drei Bereiche zwischen den Punkten A, B, zwischen den Punkten B, C, und zwischen den Punkten C, D vorzugeben. Innerhalb jedes der drei Bereiche ist eine Beurteilung des fehlerfreien/fehlerhaften Crimpens basierend auf der Charakteristikwerthüllkurve vorgesehen. Da die Beurteilung in jedem Bereich vorgesehen ist, kann das fehlerfreie/fehlerhafte Crimpen (brauchbares/unbrauchbares Produkt) basierend auf der Charakteristikwerthüllkurve jedes Bereichs zuverlässig bestimmt werden. Zum Beispiel schafft ein fehlerhafter Crimpzustand, in welchem ein Anschlussstück durch eine Isolierungsschicht einer elektrischen Leitung hindurch stößt, eine Charakteristikwerthüllkurve, die größer als die Referenzwerthüllkurve zwischen den Punkten A, B und zwischen den Punkten B, C ist. Währenddessen schafft der fehlerhafte Crimpzustand eine Charakteristikwerthüllkurve, die kleiner als die Referenzwerthüllkurve zwischen den Punkten C, D ist, wie in 7A dargestellt ist. Im Gegensatz dazu schafft ein anderer fehlerhafter Crimpzustand, in welchem alle oder mehrere Kerndrähte an einem abgezogenen Ende einer elektrischen Leitung weg geschnitten wurden, eine Charakteristikwerthüllkurve ohne Abweichung von der Referenzwerthüllkurve zwischen den Punkten A, B. Währenddessen schafft der andere fehlerhafte Crimpzustand eine Charakteristikwerthüllkurve, die kleiner als die Referenzwerthüllkurve zwischen den Punkten B, C und zwischen den Punkten C, D ist, wie in 7B dargestellt ist. Daher kann die Analyse der Charakteristikwerthüllkurve in jedem Bereich, der durch die einzelnen Punkte getrennt ist, eine besondere Ausführung jedes fehlerhaften Crimpens finden, was die Beurteilung der Qualität verbessert. Außerdem kann, wie in 7A und 7B dargestellt ist, der Punkt D durch einen mechanischen unteren Totpunkt des Kolben-Kurbel-Mechanismus ersetzt werden. Jedoch ist der Punkt D als ein einzelner Punkt in der folgenden Diskussion definiert.
  • In jedem der Bereiche zwischen den Punkten A, B, zwischen den Punkten B, C, und zwischen den Punkten C, D, wird eine Beurteilung des fehlerfreien/fehlerhaften Crimpens basierend auf der Charakteristikwerthüllkurve vorgenommen. Dies entspricht dem zweiten Aspekt der Erfindung, der in der Zusammenfassung der Erfindung beschrieben ist. Bei dem zweiten Aspekt der Erfindung wird eine Beurteilung des fehlerfreien/fehlerhaften Crimpens basierend auf einem Teil der Charakteristikwerthüllkurve vorgenommen, welcher im Wesentlichen früher als die Spitze (Punkt D) ist. Die Charakteristika des gecrimpten Anschlussstücks können nur in dem vorherigen Teil (zwischen den Punkten A, D) abgefragt werden. Der RAM 46 kann die Charakteristikdaten speichern, die mit einem Intervall abgefragt werden, das kleiner ist, als wenn die gesamte Charakteristikwerthüllkurve verwendet wird, wenn der RAM 46 eine begrenzte Kapazität hat. Dies ist für die Beurteilung der Qualität vorteilhaft. Währenddessen können, wenn das Abfrageintervall dasselbe ist, als wenn die gesamte Charakteristikwerthüllkurve verwendet wird, eine kleinere Anzahl von Abfragedaten gespeichert werden.
  • Als nächstes wird zum konkreteren Diskutieren des in der Zusammenfassung der Erfindung beschriebenen dritten, vierten, achten und neunten Aspekts der Erfindung ein Verfahren zum Erfassen des fehlerhaften Crimpens jedes oben genannten Bereichs diskutiert. Zuerst wird ein Charakteristikwert in einem Abfragepunkt einer erlangten Charakteristikwerthüllkurve abgefragt, und ein Referenzwert wird in demselben Abfragepunkt in Bezug auf die Referenzwerthüllkurve abgefragt. Eine Differenz zwischen dem Charakteristikwert und dem Referenzwert wird berechnet. Ein Verhältnis der Differenz zu dem Referenzwert wird als ein erstes Verhältnis definiert. Das erste Verhältnis ist ein Plus- oder Minusprozentwert und ist Minus, wenn der Referenzwert größer als der Charakteristikwert ist. Das erste Verhältnis wird mit einer Mehrzahl von Abfragepunkten berechnet, und die berechneten Verhältnisse werden in dem RAM 46 gespeichert.
  • Währenddessen ist jeder Bereich mit einer vorbestimmten Schwellwertlinie des ersten Verhältnisses versehen. In jedem Bereich wird bestimmt, ob der Absolutwert des ersten Verhältnisses größer als die Schwellwertlinie ist. Als nächstes wird die Anzahl von Abfragepunkten gezählt, in welchen der Absolutwert des ersten Verhältnisses größer als die Schwellwertlinie ist. Solche Abfragepunkte werden nachfolgend jeweils als ein potentieller abnormaler Punkt bezeichnet. Währenddessen wird die Anzahl aller Abfragepunkte in dem Bereich basierend auf der Bereichsweite bestimmt. In jedem Bereich wird ein Verhältnis der Anzahl der potentiellen abnormalen Punkte zu der Anzahl aller Abfragepunkte berechnet, um als ein zweites Verhältnis definiert zu werden. Als nächstes wird das zweite Verhältnis mit einer vorbestimmten zulässigen Grenze verglichen, welches ein prozentualer Basisschwellwert (zum Beispiel 50%) ist. Wenn das zweite Verhältnis größer als die zulässige Grenze in wenigstens einem der Bereiche ist, wird bestimmt, dass das Crimpen fehlerhaft war. Die Schwellwertlinie wird durch Bezugnahme auf das erste Verhältnis von verschiedenen Arten von fehlerhaft gecrimpten Anschlussstücken vorbestimmt, und die zulässige Grenze wird unter Berücksichtigung der Schwellwertlinie bestimmt. Beachte, dass jede Schwellwertlinie „einem Schwellwert" entspricht, der in den Ansprüchen beschrieben ist.
  • Als nächstes wird mit Bezug auf 8 bis 12 die Vorgabe der Schwellwertlinie diskutiert, welche ein Beurteilungskriterium in jedem Bereich ist. Die Zeitfolgedaten der ersten Verhältnisse, die jeweils in jedem Abfragepunkt der Charakteristikwerthüllkurve erlangt werden, schaffen eine Hüllkurve, wie in 8 bis 12 dargestellt ist. 8 zeigt eine Hüllkurve eines brauchbaren Produktes, und 9 zeigt eine Hüllkurve eines unbrauchbaren Produktes, bei welchem ein Drittel der Länge der Crimphülse durch die Isolierung hindurch stößt. 10 zeigt eine Hüllkurve eines unbrauchbaren Produkts, bei welchem ein halbe Länge der Crimphülse durch die Isolierung hindurch stößt. 11 zeigt eine Hüllkurve eines unbrauchbaren Produkts, bei welchem ein Siebtel der Kerndrähte in der Anzahl unerwünscht weg geschnitten sind. 12 zeigt eine Hüllkurve eines unbrauchbaren Produkts, bei welchem ein Drittel der Länge der Crimphülse keine Kerndrähte hat, die darin zu ziehen sind. Solche Hüllkurven der ersten Verhältnisse erscheinen im Allgemeinen in Plus- und Minusseiten deren Koordinate. Bezüglich eines unbrauchbaren gecrimpten Anschlussstücks erscheint die erste Verhältnishüllkurve vor allem in der Plusseite zwischen den Punkten A, B, wie in 9, 10 dargestellt ist. Zwischen den Punkten B, C erscheint die erste Verhältnishüllkurve in der Plusseite, wie in 9, 10 dargestellt ist, oder in der Minusseite, wie in 11, 12 dargestellt ist. Zwischen den Punkten C, D erscheint die erste Verhältnishüllkurve vor allem in der Minusseite, wie in 10, 12 dargestellt ist.
  • Daher sind eine erste Schwellwertlinie in der Plusseite der ersten Verhältniskoordinate zwischen den Punkten A, B, ein Paar von zweiten Schwellwertlinien jeweils in der Plus- oder Minusseite zwischen den Punkten B, C, und eine dritte Schwellwertlinie in der Minusseite zwischen den Punkten C, D vorgegeben. Diese erste bis dritte Schwellwertlinie werden bei dem zugeordneten Bereich der ersten Verhältnishüllkurve angewendet, was eine zuverlässige Beurteilung von fast allen Arten des fehlerhaften Crimpens der Anschlussstücke ermöglicht. Außerdem kann die Kombination von fehlerhaften Beurteilungen in den Bereichen die Ursache oder das Wesen des unbrauchbaren Produkts erkennen. Beachte, dass die oben genannte Hüllkurve eines Verhältnisses nachfolgend als „eine Verhältnishüllkurve" bezeichnet wird.
  • Ein Verfahren zum Vorgeben der oben erwähnten Schwellwertlinien wird nachfolgend diskutiert. Eine Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen führt ein Steuerungsprogramm aus, welches Crimpdaten hinsichtlich einer Mehrzahl von gecrimpten Anschlussstücken mit derselben Fehlerhaftigkeit abfragt, um Verhältnishüllkurven davon zu erlangen. Die Verhältnishüllkurven werden einander überlagert, um in einem einzigen Diagramm gezeichnet zu werden. Diese werden bei einem brauchbaren Produkt und bei den oben erwähnten Arten von unbrauchbaren Produkten angewendet, um zum Beispiel gedruckte Ergebnisse zu erreichen, die in 16A bis 16C gezeigt sind. 16A zeigt Verhältnishüllkurven von drei brauchbaren gecrimpten Anschlussstückprodukten. 16B zeigt Verhältnishüllkurven von drei unbrauchbaren gecrimpten Anschlussstücken, welche durch Kabelisolierungsschichten hindurch stoßen. 16C zeigt Verhältnishüllkurven von drei unbrauchbaren gecrimpten Anschlussstücken, welche keine zu crimpenden Kerndrähte haben. Das Steuerungsprogramm fragt auch Daten von anderen Verhältnishüllkurven als den in 16A bis 16C dargestellten ab. Dann wird ein Schwellwert jedes Bereiches durch Bezugnahme auf die gedruckten Diagramme unter Berücksichtigung einer vorbestimmten prozentual zulässigen Grenze (zum Beispiel 50%) bestimmt. Beachte, dass ein solcher Schwellwert durch Anwenden einer statistisch technischen Berechnung oder dergleichen mit den Daten der Verhältnishüllkurve automatisch vorgegeben werden kann.
  • Beachte, dass eine Analyse eines Diagramms, das die Anstiegshüllkurve der Charakteristikwerthüllkurve und die einzelnen Punkte davon zeigt, Anschlussstückcrimphülsen, Crimpformen und deren Kombination bewerten kann, die in der Gestaltung zufrieden stellend sein können. Zum Beispiel schafft, wie in 5B dargestellt ist, eine bessere Gestaltung der Hülsen und Formen eine Hüllkurve mit einem vergleichsweise glatten Profil mit deutlichen einzelnen Punkten A, B, C. Im Gegensatz dazu schafft ein unerwünschter Zustand der Crimphülsen und Crimpformen mehrere unerwünschte Spitzen und Täler um die Punkte A, B herum, wie zum Beispiel in 13 dargestellt ist.
  • 14, 15 zeigen jeweils ein Flussdiagramm eines Steuerungsprogramms, das bei der Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen verwendet wird. Das Flussdiagramm aus 14 ist von einem Programm zum Vorgeben von Beurteilungskriterien, und das Flussdiagramm aus 15 ist von einem Programm zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks. Die Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen hat ein Hauptflussprogramm (nicht gezeigt), um irgendeine von mehreren Betriebsmodi der Erfassungsvorrichtung B auszuwählen. Zum Beispiel führt die Auswahl eines Modus zum Vorgeben von Beurteilungskriterien, welcher ein Betriebsmodus ist, der vor einem aktuellen Crimpvorgang (Produktion) durchgeführt wird, das Programm zum Vorgeben von Beurteilungskriterien aus, und die Auswahl eines Modus zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks, welcher ein Betriebsmodus für einen Anschlussstückcrimpvorgang ist, führt das Programm zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks aus.
  • Zuerst startet das Programm zum Vorgeben von Beurteilungskriterien aus 14, und ein Schritt S11 führt das Lesen von Daten der Referenzwerthüllkurve durch. Die Daten der Referenzwerthüllkurve werden zum Beispiel durch Mittelwertbildung von Charakteristikwerten in jedem Abfragepunkt bezüglich der Charakteristikwerthüllkurven einer Mehrzahl von brauchbaren Produkten erlangt. Der RAM 46 speichert die Daten der Referenzwerthüllkurve. Ein nächster Schritt S12 führt ein Testcrimpen in einem vorbestimmten Zustand (ein typischer fehlerhafter oder fehlerfreier Zustand) durch und fragt Charakteristikdaten ab, um diese in dem RAM 46 zu speichern. Ein nächster Schritt S13 berechnet eine Differenz zwischen den abgefragten Charakteristikdaten und den Daten der Referenzwerthüllkurve in jedem Abfragepunkt, um ein Verhältnis (ein erstes Verhältnis) der Differenz zu den Daten der Referenzwerthüllkurve in dem Abfragepunkt zu erlangen. Eine Hüllkurve der berechneten ersten Verhältnisse wird in dem RAM 46 gespeichert.
  • Dann bestimmt ein Schritt S14, ob eine solche Abfrage für die erste Verhältnishüllkurve bezogen auf einen gegenwärtigen Crimpzustand fortgeführt wird. Wenn der Eingabeabschnitt 43 eine Eingabe eines Fortführungssignals der Abfrage hat, kehrt das Programm zu dem Schritt S12 zurück, während das Programm zu einem Schritt S15 zurückkehrt, wenn der Eingabeabschnitt 43 ein Beendigungssignal der Abfrage eingegeben hat. Der Schritt S15 druckt die abgefragten Verhältnishüllkurven in einem einzigen Diagramm aus, welches auf den gegenwärtigen Crimpzustand bezogen ist. Ein nächster Schritt S16 bestimmt, ob eine solche Abfrage für eine erste Verhältnishüllkurve bezogen auf einen anderen Crimpzustand fortgeführt wird. Wenn der Eingabeabschnitt 43 ein Fortführungssignal der Abfrage eingegeben hat, kehrt das Programm zu dem Schritt S12 zurück, während das Programm zu einem Ende gelangt, wenn der Eingabeabschnitt 43 ein Beendigungssignal des Programms eingegeben hat.
  • Der oben erwähnte Vorgang schafft ein ausgedrucktes Ergebnis einer Mehrzahl der Verhältnishüllkurven jeweils für einen korrekten Crimpzustand und für jeden von mehreren fehlerhaften Crimpzuständen. Diese Verhältnishüllkurven werden zum Bestimmen der Schwellwertlinien und der zulässigen prozentualen Grenzen verwendet, wie oben beschrieben ist.
  • Als nächstes startet das Programm zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks aus 15, und ein Schritt S21 führt einen vorgegebenen Vorgang der Referenzwerthüllkurve durch. Dieser Vorgang des Vorgebens der Referenzwerthüllkurve gibt die Daten der Referenzwerthüllkurve vor, welche in dem RAM 46 mit dem Vorgang des Lesens der Referenzwerthüllkurve des Schrittes S11 des Programms zum Vorgeben von Beurteilungskriterien gespeichert wurden. Die vorgegebenen Daten der Referenzwerthüllkurve werden für einen Vorgang zum Beurteilen der Crimpqualität verwendet. Dann führt ein Schritt S22 einen Eingabevorgang für eine Bedienperson durch, um ein Beurteilungskriterium mit den Daten der Schwellwertlinie und der zulässigen prozentualen Grenze, die oben beschrieben ist, einzugeben.
  • Als nächstes führt ein Schritt S23 das Crimpen eines Anschlussstücks durch und fragt Charakteristikdaten des Crimpens ab, um die Daten in dem RAM 46 zu speichern. Dann führt ein Schritt S24 eine Beurteilung der Brauchbarkeit oder Unbrauchbarkeit des Crimpens basierend auf der Referenzwerthüllkurve, der Charakteristikwerthüllkurve, der einzelnen Punkte davon, usw. durch. Wenn eine Unbrauchbarkeitsbeurteilung (NG) vorgenommen wird, gibt ein Schritt S25 ein Signal ab, welches das Vorhandensein eines unbrauchbaren Produkts zeigt, und ein Schritt S26 zeigt dessen Charakteristikwerthüllkurve und die Unbrauchbarkeitsbeurteilung an. Beachte, dass das Signal, welches das Vorhandensein eines unbrauchbaren Produkts zeigt, zum Beispiel zum Ausgeben eines Alarms mittels einer Vorrichtung (nicht gezeigt) verwendet werden kann. Wenn eine Brauchbarkeitsbeurteilung (OK) vorgenommen wird, zeigt ein Schritt S26 deren Charakteristikwerthüllkurve und die Brauchbarkeitsbeurteilung an. Dann bestimmt ein Schritt S27, ob das Crimpen fortgeführt wird. Wenn ein Fortführungssignal eingegeben wurde, kehrt das Programm zu dem Schritt S23 zurück, und wenn ein Produktionsbeendigungssignal eingegeben wurde, gelangt das Programm zu einem Ende.
  • Wie oben erwähnt ist, ermöglicht das Vorsehen des Programms zum Vorgeben von Beurteilungskriterien und des Programms zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks eine leichte Vorgabe der Beurteilungskriterien und eine zuverlässige Beurteilung der Brauchbarkeit oder Unbrauchbarkeit der Crimpqualität.
  • Die oben erwähnte Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen kann ein Netzwerksystem unter Verwendung der Übertragungsschnittstelle 48 verbinden. Zum Beispiel sind, wie in 17 dargestellt ist, eine Mehrzahl von Anschlussstückcrimpvorrichtungen A, die jeweils die Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen aufweisen, über ein Netzwerk N mit einem Verarbeitungscomputer C verbunden. Jede Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen gibt die Daten der Referenzwerthüllkurve vor, welche an den Verarbeitungscomputer C übertragen werden. Die Daten der Referenzwerthüllkurve werden auf einer Festplatte oder dergleichen gespeichert, die in dem Verarbeitungscomputer C vorgesehen ist. Der Verarbeitungscomputer C behandelt die jeweiligen Daten der Referenzwerthüllkurve jeder Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen.
  • Außerdem können durch das Netzwerk N die Daten der Referenzwerthüllkurve unter der Mehrzahl von Erfassungsvorrichtungen B für fehlerhaftes Crimpen übertragen werden. Der Verarbeitungscomputer C ermöglicht, zu wissen, ob eine vorliegende Referenzwerthüllkurve zufrieden stellend oder nicht in einem Produktionsabschnitt ist, wo eine Anschlussstückcrimpvorrichtung A oder eine Erfassungsvorrichtung B für fehlerhaftes Crimpen vorgesehen ist. Währenddessen kann ein Produktionsmanagementabschnitt mit dem Verarbeitungscomputer C eine ausführliche Analyse der Produktion in der Qualität durchführen.
  • Die oben erwähnte Ausführungsform verwendet eine vertikale Crimperhubstrecke, das heißt einen erfassten vertikalen Auslenkungswert des unteren Körpers 11A des Stößels 11 als eine Crimpcharakteristik. Alternativ kann zum Beispiel, wie in 19 dargestellt ist, eine Positionserfassungsvorrichtung 100 zwischen dem Gehäuse 1, das obere und untere Rahmen der Anschlussstückcrimpvorrichtung bildet, und der Seitenplatte 3 vorgesehen sein. Daher werden die Rahmen durch eine Reaktionskraft gegen eine Crimpkraft der Anschlussstückcrimpvorrichtung ausgelenkt. Da der Auslenkungswert mit der Steifigkeit der Rahmen variiert, variiert dieser mit den Typen der Anschlussstückcrimpvorrichtungen. Die unterschiedlichen Anschlussstückcrimpvorrichtungen schaffen jeweils im Allgemeinen einen voneinander verschiedenen Auslenkungswert. Beachte, dass eine praktische Anschlussstückcrimpvorrichtung eine solche Auslenkung schafft, welche als eine Crimpcharakteristik verwendet wird. Die Auslenkung ist durch Messung der Auslenkung der Rahmen der Anschlussstückcrimpvorrichtung bekannt. Darüber hinaus kann ein Erfassungsabschnitt der Auslenkung in der Anschlussstückcrimpvorrichtung zum Beispiel durch Vorsehen einer Nut in dem Kolben-Kurbel-Mechanismus geschaffen werden, um eine Federausführung wie bei dem Stößel der Ausführungsform zu haben.
  • Anstelle der Positionserfassungsvorrichtung kann ein Beschleunigungssensor vorgesehen sein, um die Bewegung der Rahmen zu messen. Die Messung wird als eine Crimpcharakteristikwerthüllkurve verwendet, die einen ausreichenden Datensatz zur Unterscheidung eines brauchbaren Produkts und eines unbrauchbaren Produkts bereitstellt.
  • Ferner ist bei der vorliegenden Erfindung die Crimpcharakteristik nicht auf einen Auslenkungswert des Stößels oder der Rahmen beschränkt, die bei der Ausführungsform während des Crimpens beschrieben sind, sondern ein Druck (Kraft) kann als die Charakteristik verwendet werden. Zum Beispiel kann ein Druck, der auf den Amboss, den Crimper oder den Stößel ausgeübt wird, mittels eines Drucksensors gemessen werden, der als die Charakteristik zu verwenden ist.
  • Beachte, dass die erlangte Charakteristik mit den Typen von Sensoren zum Erfassen der Charakteristika variiert, so dass die Anstiegshüllkurve, die in 5B dargestellt ist, ebenfalls zusammen variiert, um zum Beispiel zu einer solchen Hüllkurve zu passen, wie in 20 dargestellt ist. Jedoch werden sogar bei der Hüllkurve aus 20 die Punkte A bis D als spezielle Punkte innerhalb eines Crimpzyklus in derselben Weise wie die Hüllkurve aus 6 durch Auffinden der Nulldurchgangspunkte und Spitzen erlangt.
  • Bei der Ausführungsform wird das zweite Verhältnis, welches ein Verhältnis der Anzahl von potentiellen abnormalen Punkten zu der Anzahl aller Abfragepunkte in jedem Bereich ist, zum Auffinden eines fehlerhaft gecrimpten Produkts erlangt. Wenn das zweite Verhältnis größer als eine zulässige prozentuale Grenze ist, wird bestimmt, dass das Produkt unbrauchbar ist. Alternativ kann ein anderes Verfahren für eine Beurteilung der Brauchbarkeit/Unbrauchbarkeit eines Produkts ausgearbeitet werden. Zum Beispiel wird ein Differenzbetrag des ersten Verhältnisses von dem Schwellwert in jedem Abfragepunkt erlangt, und alle Differenzbeträge innerhalb eines Bereichs werden zusammengezählt, um deren Summe zu erhalten. Ferner wird das erste Verhältnis in jedem Abfragepunkt innerhalb des Bereiches erlangt, und alle ersten Verhältnisse werden innerhalb des Bereichs zusammengezählt, um die Summe der ersten Verhältnisse zu erhalten. Ein Verhältnis der Summe der Differenzbeträge zu der Summe der ersten Verhältnisse wird berechnet. Eine Beurteilung der Brauchbarkeit/Unbrauchbarkeit kann basierend darauf durchgeführt werden, ob das Verhältnis größer als eine vorbestimmte zulässige Grenze ist.
  • Beachte, dass ein Verfahren zum Beurteilen eines fehlerhaften Crimpens gemäß der vorliegenden Erfindung nicht auf das in der Ausführungsform beschriebene beschränkt ist. Zum Beispiel können einzelne Punkte aus einer Referenzwerthüllkurve erlangt werden, und die einzelnen Punkte können verwendet werden, um Bereiche für die Beurteilung der Crimpqualität zu definieren. Außerdem können alle Charakteristikwerte eines Crimpschrittes innerhalb eines Bereiches zusammengezählt werden, um die Summe der Charakteristikwerte zu erhalten, und eine Summe der Charakteristikwerte der Referenzwerthüllkurve wird vorbereitend innerhalb des Bereiches erhalten. Der Vergleich der beiden Summen kann für eine Beurteilung der Brauchbarkeit/Unbrauchbarkeit des Produkts verwendet werden. Dieses Beurteilungsverfahren ist wie ein Verfahren, bei welchem ein Bereich, der von einer Charakteristikwerthüllkurve umfasst wird, mit einem Bereich verglichen wird, der von einer Referenzwerthüllkurve umfasst wird.
  • Beachte, dass die vorliegende Erfindung auch bei irgendeinem anderen Crimpmechanismus als der Anschlussstückcrimpvorrichtung der Ausführungsform angewendet werden kann, bei welcher die Antriebskraft des Servomotors für das Crimpen verwendet wird.

Claims (9)

  1. Verfahren zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks, um die Qualität eines Anschlussstücks zu bestimmen, das an einem Kern einer elektrischen Leitung mittels einer Anschlussstückcrimpvorrichtung gecrimpt ist, wobei das Verfahren eine Referenzwerthüllkurve von Charakteristikwerten, die erlangt werden, wenn ein Anschlussstück an dem Kern fehlerfrei gecrimpt wird, und eine Charakteristikwerthüllkurve von Charakteristikwerten benutzt, die erlangt werden, wenn das Anschlussstück an dem Kern gecrimpt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die Schritte umfasst: Berechnen einer Anstiegshüllkurve der Referenzwerthüllkurve, um zumindest einen einzelnen Punkt (A, B, C, D) der Referenzwerthüllkurve zu erlangen, und Bestimmen der Qualität eines Anschlussstücks, das mittels der Anschlussstückcrimpvorrichtung basierend auf einer Charakteristikwerthüllkurve des gecrimpten Anschlussstücks gecrimpt wird, wobei die Charakteristikwerthüllkurve in einem Hüllkurvenbereich erlangt wird, der von dem zumindest einen einzelnen Punkt (A, B, C, D) getrennt ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, ferner umfassend den Schritt des Bestimmens der Qualität eines Anschlussstücks, das mittels der Anschlussstückcrimpvorrichtung basierend auf einer Charakteristikwerthüllkurve des gecrimpten Anschlussstücks gecrimpt wird, wobei die Charakteristikwerthüllkurve in einem vorherigen Hüllkurvenbereich erlangt wird, der von einer Spitze bezogen auf den einzelnen Punkt (A, B, C, D) getrennt ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt des Bestimmens der Crimpqualität eines Anschlussstücks umfasst: Berechnen einer Differenz zwischen der Referenzwerthüllkurve und einer Charakteristikwerthüllkurve, die von dem Anschlussstück erlangt wird, Erlangen eines Verhältnisses der Differenz zu der Referenzwerthüllkurve, und Vergleichen des Verhältnisses mit einem vorbestimmten Schwellwert in Bezug auf den Bereich.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei die Crimpqualität des Anschlussstücks basierend auf einer Größe des Verhältnisses bestimmt wird, das den Schwellwert in Bezug auf den Bereich überschreitet.
  5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Anschlussstückcrimpvorrichtung einen Computer mit einem Programm zum Vorgeben von Beurteilungskriterien und einem Programm zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks aufweist, und die Referenzwerthüllkurve und der Schwellwert durch Ausführen des Programms zum Vorgeben von Beurteilungskriterien vorgegeben werden, während die Qualität des gecrimpten Anschlussstücks durch Ausführen des Programms zum Beurteilen der Crimpqualität des Anschlussstücks bestimmt wird.
  6. Vorrichtung zum Beurteilen der Crimpqualität eines Anschlussstücks, um die Qualität eines Anschlussstücks zu bestimmen, das an einem Kern einer elektrischen Leitung mittels einer Anschlussstückcrimpvorrichtung gecrimpt ist, wobei die Vorrichtung eine Referenzwerthüllkurve von Charakteristikwerten, die erlangt werden, wenn ein Anschlussstück an dem Kern fehlerfrei gecrimpt wird, und eine Charakteristikwerthüllkurve benutzt, die erlangt wird, wenn das Anschlussstück an dem Kern gecrimpt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aufweist: Berechnungsmittel zum Schaffen einer Anstiegshüllkurve der Referenzwerthüllkurve, um zumindest einen einzelnen Punkt (A, B, C, D) der Referenzwerthüllkurve zu erlangen, und Beurteilungsmittel zum Bestimmen der Qualität eines Anschlussstücks, das mittels der Anschlussstückcrimpvorrichtung basierend auf einer Charakteristikwerthüllkurve des gecrimpten Anschlussstücks gecrimpt wird, wobei die Charakteristikwerthüllkurve in einem Hüllkurvenbereich erlangt wird, der von dem zumindest einen einzelnen Punkt (A, B, C, D) getrennt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei das Beurteilungsmittel die Qualität eines Anschlussstücks bestimmt, das mittels der Anschlussstückcrimpvorrichtung basierend auf einer Charakteristikwerthüllkurve des gecrimpten Anschlussstücks gecrimpt wird, wobei die Charakteristikwerthüllkurve in einem vorherigen Hüllkurvenbereich erlangt wird, der von einer Spitze bezogen auf den einzelnen Punkt (A, B, C, D) getrennt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei das Beurteilungsmittel eine Differenz zwischen der Referenzwerthüllkurve und einer Charakteristikwerthüllkurve berechnet, die von dem Anschlussstück erlangt wird, und das Beurteilungsmittel ein Verhältnis der Differenz zu der Referenzwerthüllkurve erlangt, um das Verhältnis mit einem vorbestimmten Schwellwert in Bezug auf den Bereich zu vergleichen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei das Beurteilungsmittel die Crimpqualität des Anschlussstücks basierend auf einer Größe des Verhältnisses über dem Schwellwert in Bezug auf den Bereich bestimmt.
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