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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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Die
Pflegeproduktindustrie hat sich seit langem der grundlegenden Hautreinigungsaktivitäten angenommen.
Die Entfernung von Schmutz von der Haut ist eine weltweite Anforderung
der Verbraucherpopulation, die von den verfügbaren Hautreinigungsprodukten
erfüllt
wird. Die Verbraucherpopulation sucht nun nach weiteren Vorzügen, die über die
grundlegende Hautreinigung hinausgehen. Hautkonditionierung, d.
h. Glattheit, Textur, usw., ist ein erwünschtes Charakteristikum und
wird durch die Anwesenheit von Emolliens (hauterweichendem Mittel)
in einer grundlegenden Hautreinigungszusammensetzung bewirkt. Die
Anwesenheit von Komponenten, die eine antibakterielle Wirkung auf
der Haut bewirken, wird nun von der Verbraucherpopulation als eher
akzeptabel und erwünscht
angesehen.
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Der
Haut während
des Reinigungsprozesses einen über
die Reinigung hinausgehenden Nutzen zu bringen, hat in den letzten
Jahren zunehmend Interesse erregt. Die WO-A-99/22698 betrifft beispielsweise Hautpflegezusammensetzungen
und insbesondere Haar-Styling-Zusammensetzungen, die nicht-wässrige wasserunlösliche Komponenten
und insbesondere eine Silikon-Mikroemulsion
und Kokosnussöl
umfassen, stabilisiert durch Aculyn 33® und
Aculyn 22® (nachfolgend
detaillierter beschrieben). Die Offenbarung von Abgabesystemen mit
zwei Kammern, um der Haut vorteilhafte Mittel (Benefit-Mittel) zuzuführen, sowie
größer bemessene
Tröpfchen
des Benefit-Mittels sind zudem mittlerweile bekannt. Um die oben
genannten Ergebnisse zu erreichen, muss die Zusammensetzung jedoch
verträglich
gemacht werden, wie durch Stabilitätsparameter über einen
Zeitraum und einen Bereich von Temperaturen bewertet wird. Zu solchen
Parametern gehören
Beibehalt und Stabilisierung der Viskosität, und als weitere Maßnahme das
Bewirken und erwünschte
Aufrechterhalten von sichtbarer Integrität der Phase. Diese Parameter
sind für
flüssige
Zusammensetzungen besonders wichtig, bei denen die große Wassermenge
das Bewirken einer stabilen Zusammensetzung schwieriger macht, insbesondere
wenn im Wesentlichen wasserunlösliche
Benefit-Mittel in Wasser dispergiert werden und wünschenswerterweise
eine Emulsion bilden, insbesondere eine Öl-in-Wasser-Emulsion.
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Es
hat sich nun herausgestellt, dass eine insbesondere flüssige wässrige Zusammensetzung,
die zur Hautreinigung geeignet ist und
- a. eine
Hautreinigung bewirkende Menge eines Tensids oder Mischungen derselben;
- b. Silikon;
- c. kohlenwasserstoffhaltiges Material;
- d. kationisches Polymer; und
- e. Wasser als restlichen Bestandteil umfasst,
erfolgreich
in Bezug auf die Viskosität
durch Zugabe einer Kombination von verdickendem Polyacrylatpolymer und
Acrylate/Methacrylat-Copolymer stabilisiert werden kann, wobei die
Estergruppe des Methacrylats Alkyl mit etwa 12 bis etwa 20 Kohlenstoffatomen
ist und etwa vierzehn bis etwa sechsundzwanzig Ethoxygruppen aufweist,
und das Acrylat ein oder mehrere Monomere von Acrylsäure, Methacrylsäure oder
einer ihrer einfachen Ester ist. Ein Beispiel für das erste Polymer ist Aculyn
33®,
ein Polymer, das von Goodrich vermarktet wird. Ein Beispiel für das zweite
Polymer ist Aculyn 22®, ein Polymer, das auch
von Goodrich vermarktet wird.
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Die
Verwendung der Zweiphasenstabilisatoren, d. h. das Acrylate-Copolymer,
z. B. Aculyn 33, und das langkettige ethoxylierte Ester-Methacrylatcopolymer,
z. B. Aculyn 22, liefert eine sehr stabile mehrphasige Zusammensetzung über einen
vernünftigen
Bereich von Variablen. Zur weiteren Stabilisierung, insbesondere
bei hohen Temperaturen, ist es jedoch erwünscht, eine weitere Phasenstabilisierungskomponente
zu verwenden. Dieses Material ist im Allgemeinen eine Polyacrylsäure, die
leicht bis moderat mit Allylether(n) von Polyol(en) vernetzt ist,
wie Pentaerythrit, Sucrose oder Propylen und dergleichen. Diese
Materialien sind mitunter allgemein als "Carbopole" bekannt. Dasjenige, der für das komplexe
System dieser Anmeldung am erwünschtesten ist,
ist Carbomer 934®, erhältlich von B. F. Goodrich oder
3V Inc.
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Die
Erfindung betrifft insbesondere eine wässrige Zusammensetzung, die
- a. mindestens 1 Gew.-% Tensid oder einer Mischung
desselben,
- b. Silikon in Mengen von 0,1 bis 8 Gew.-% der Zusammensetzung
mit einer minimalen durchschnittlichen Teilchengröße oberhalb
von 2 μm,
- c. kohlenwasserstoffhaltiges Material in Mengen von 0,1 bis
8 Gew.-% der Zusammensetzung,
- d. kationisches Polymer in Mengen von 0,02 bis 1 Gew.-% der
Zusammensetzung,
- e. eine Kombination von verdickendem Polyacrylatpolymer und
Acrylat/Methacrylat-Copolymer, wobei die Estergruppe des Methacrylats
Alkyl mit 12 bis 20 Kohlenstoffatomen ist, wobei das Alkyl 14 bis
26 Ethoxygruppen aufweist, und das Acrylat ein oder mehrere Monomere
von Acrylsäure,
Methacrylsäure
oder einem von deren einfachen Estern in Mengen ist, die ausreichen,
um sowohl Viskosität
als auch Stabilisierung der sichtbaren Phase zu liefern, wobei das
Polyacrylat 0,5 bis 2,0 Gew.-% der Zusammensetzung ausmacht und
das Acrylat/Methacrylat-Copolymer 0,1 bis 1,0 Gew.-% der Zusammensetzung
ausmacht, und
- f. als Rest Wasser umfasst.
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Obwohl
eine weitere Komponente nicht notwendigerweise in der stabilisierten
Zusammensetzung erforderlich ist, ist ein langkettiger ethoxylierter
primärer
Alkohol mit den ersten beiden Polymersystemen sowie den beiden Polymersystemen
plus der vernetzten Polyacrylsäure
erwünscht.
Der Alkohol ist im Allgemeinen Alkyl oder Alkenyl, vorzugsweise
Alkyl, mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen und 1 bis 4 Ethoxygruppen.
Stearath-2 ist eine erwünschte
Verbindung. Die Anwesenheit dieser Materialien führt zu einer hochstabilen Emulsion.
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Die
Stabilisierung dieser Silikon-, kohlenwasserstoffhaltigen, insbesondere
Petrolatum-Emulsion ist komplex und wegen der notwendigen Anwesenheit
der beiden nicht-wässrigen
wasserunlöslichen
Komponenten – Silikon
und kohlenwasserstoffhaltiger Komponente – kompliziert. Diese Materialien
scheinen unabhängig von
einander zu operieren und können
separate dispergierte Tröpfchen
mit signifikant unterschiedlichen Größen bilden. Durch das erfindungsgemäße Stabilisierungssystem
kann eine Emulsion hergestellt werden, die nicht leicht bricht und
temperatur- und scherstabil ist und sich selbst bei einer relativ
hohen Temperatur über einen
signifikanten Zeitraum aufrechterhält.
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Die
gewünschte
Zusammensetzung ist sowohl in Bezug auf Viskosität als auch sichtbare Integrität der Phase
mit dem verdickenden Polyacrylatpolymer (beispielsweise Aculyn 33)
und dem Acrylat/Methacrylat-Copolymer (beispielsweise Aculyn 22) stabilisiert.
Da keines dieser beiden Mittel allein die Zusammensetzung in den
Mengen stabilisiert, die für
jede allein verwendet werden, kann eine unbekannte Wechselwirkung
erfolgen, die sich zwischen den Komponenten der Zusammensetzung
ereignet. Die Verwendung dieser beiden Mittel zusammen führt zu einer
Zusammensetzung, die die Integrität der Viskosität über einen
spezifischen Zeitraum und einen weiten Temperaturbereich beibehält.
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In
einer bevorzugten Ausführungsform
betrifft die Erfindung zudem eine Zusammensetzung, die die obigen
Komponenten a bis f zusammen mit mindestens einer weiteren Komponente "g" umfasst, einer Polyacrylsäure, die
leicht bis moderat mit Allylether(n) von Polyol(en) oder Propylen
wie zuvor erwähnt
vernetzt ist. Dies ist besonders vorteilhaft für Phasenstabilisierung bei
höherer
Temperatur.
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Des
Weiteren kann eine zusätzliche
Komponente "h" zu der Zusammensetzung
mit den Komponenten "e" darin gegeben werden,
und insbesondere zu der Zusammensetzung mit der "g"-Komponente
sowie den beiden "e"-Komponenten. Dies
ist ein langkettiger ethoxylierter primärer Alkohol. Der Alkohol ist
im Allgemeinen Alkyl oder Alkenyl, vorzugsweise Alkyl mit 12 bis
20 Kohlenstoffatomen und 1 bis 4 Ethoxygruppen. Erwünscht ist
Stearath-2. Die
Anwesenheit von "h" führt zu einer
hochstabilen Emulsion.
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Die
erwünschte
Zusammensetzung hat sowohl geeignete stabilisierte Viskosität und sichtbarer
Stabilität
der Phase.
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AUSFÜHRLICHE
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
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In Übereinstimmung
mit der Reinigungswirkung der Zusammensetzung liegt eine zur Hautreinigung wirksame
Menge eines Tensids vor, die in der Zusammensetzung vorhanden ist.
In der Zu sammensetzung kann Seife vorhanden sein, ein Salz einer
langkettigen, verzweigten oder normalen Alkyl- oder Alkenylcarbonsäure, wie
Natrium-, Kalium-, Ammonium- oder substituiertes Ammoniumsalz. Beispielhaft
für langkettiges
Alkyl oder Alkenyl sind 8 bis 22 Kohlenstoffatome Länge, speziell
10 bis 20 Kohlenstoffatome Länge,
speziell Alkyl und insbesondere normal oder normal mit wenig Verzweigung.
Geringe Mengen an olefinischer Bindung bzw. olefinischen Bindungen
können
in den vorwiegenden Alkylabschnitten vorhanden sein, insbesondere wenn
die Quelle der "Alkyl"-Gruppe von einem
Naturprodukt wie Talg, Kokosnussöl
und dergleichen erhalten wird. Wegen ihrer potentiellen Aggressivität ist Seife
kein bevorzugtes Tensid und kann aus der Zusammensetzung weggelassen
werden.
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Es
können
auch andere Tenside in der Zusammensetzung vorhanden sein. Beispiele
für solche
Tenside sind die anionischen, amphoteren, nicht-ionischen und kationischen
Tenside. Beispiele für
anionische Tenside schließen
Alkylsulfate, anionische Acylsarcosinate, Methylacyltaurate, N-Acylglutamate,
Acylisethionate, Alkylsulfosuccinate, Alkylphosphatester, ethoxylierte
Alkylphosphatester, Tridecethsulfate, Proteinkondensate, Mischungen
ethoxylierter Alkylsulfate und dergleichen ein.
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Alkylketten
für diese
Tenside sind C8 bis C22,
vorzugsweise C10 bis C18,
insbesondere C12 bis C14.
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Beispielhaft
für anionische
Nicht-Seifentenside sind die Alkalimetallsalze von organischem Sulfat,
die in ihrer Molekülstruktur
einen Alkylrest, der 8 bis 22 Kohlenstoffatome enthält, und
einen Sulfonsäure-
oder Schwefelsäureesterrest
aufweisen (in den Begriff Alkyl ist der Alkylanteil höherer Acylreste
eingeschlossen). Bevorzugt sind die Natrium-, Ammonium-, Kalium-
oder Triethanolaminalkylsulfate, insbesondere jene, die durch Sulfatieren
der höheren
Alkohole (C8- bis C18- Kohlenstoffatome)
erhalten werden, Natrium-Kokosnussöl, Fettsäuremonoglyceridsulfate und
-sulfonate, Natrium- oder Kaliumsalze von Schwefelsäureestern
des Reaktionsprodukts von 1 Mol höherem Fettalkohol (z. B. Talg-
oder Kokosnussalkohole) und 1 bis 12 Molen Ethylenoxid; Natrium-
oder Kaliumsalze von Alkylphenol-Ethylenoxid-Ethersulfat mit 1 bis
10 Ethylenoxid pro Molekül
und wobei die Alkylreste 8 bis 12 Kohlenstoffatome enthalten, Natrium-Alkylglycerylethersulfonate;
das Reaktionsprodukt von Fettsäuren
mit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen, die mit Isethionsäure verestert
und mit Natriumhydroxid neutralisiert sind; wasserlösliche Salze
von Kondensationsprodukten von Fettsäuren mit Sarcosin; und andere,
die in der Technik bekannt sind.
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Beispiele
für zwitterionische
Tenside sind jene, die allgemein als Derivate von aliphatischen
quaternären
Ammonium-, Phosphonium- und Sulfoniumverbindungen beschrieben werden
können,
in denen die aliphatischen Reste geradkettig oder verzweigt sein
können,
und wobei einer der aliphatischen Substituenten 8 bis 18 Kohlenstoffatome
enthält
und einer eine anionische, wassersolubilisierende Gruppe enthält, z. B.
Carboxy, Sulfonat, Sulfat, Phosphat oder Phosphonat. Eine allgemeine
Formel für
diese Verbindungen ist:
in der R
2 einen
Alkyl-, Alkenyl- oder Hydroxyalkylrest mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen,
0 bis 10 Ethylenoxidanteilen und 0 bis 1 Glycerylanteil enthält; Y ausgewählt ist
aus der Gruppe bestehend aus Stickstoff-, Phosphor- und Schwefelatomen;
R
3 eine Alkyl- oder Monohydroxyalkylgruppe
ist, die 1 bis 3 Kohlenstoffatome enthält; X 1 ist, wenn Y ein Schwefelatom
ist, und 2 ist, wenn Y ein Stickstoff- oder Phosphoratom ist, R
4 ein Alkylen oder Hydroxyalkylen von 0 bis
4 Kohlenstoffatomen ist, und Z ein Rest ausgewählt aus der Gruppe bestehend
aus Carboxylat-, Sulfonat-, Sulfat-, Phosphonat- und Phosphatgruppen
ist.
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Beispiele
schließen
4-[N,N-Di(2-hydroxyethyl)-N-octadecylammonio]-butan-1-carboxylat;
5-[S-3-Hydroxypropyl-S-hexadecylsulfonio]-3-hydroxypentan-1-sulfat;
3-[P,P,P-Diethyl-P-3,6,9-trioxatetradecylphosphonio]-2-hydroxypropan-1-phosphat;
3-[N,N-Dipropyl-N-3-dodecoxy-2-hydroxypropylammonio]propan-1-phosphonat; 3-(N,N-Dimethyl-N-hexadecylammonio)propan-1-sulfonat;
3-(N,N-Dimethyl-N-hexadecylammonio)-2-hydroxypropan-1-sulfonat; 4-(N,N-Di(2-hydroxyethyl)-N-(2-hydroxydodecyl)ammonio]-butan-1-carboxylat;
3-(S-Ethyl-S-(3-dodecoxy-2-hydroxypropyl)sulfonio]propan-1-phosphat,
3-(P,P-Dimethyl-P-dodecylphosphonio)-propan-1-phosphat und 5-[N,N-Di(3-hydroxypropyl)-N-hexadecylammonio]-2-hydroxypentan-1-sulfat
ein.
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Beispiele
für amphotere
Tenside, die in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen verwendet werden
können,
sind jene, die allgemein als Derivate aliphatischer sekundärer und
tertiärer
Amine beschrieben werden können,
in denen der aliphatische Rest geradkettig oder verzweigt sein kann
und worin einer der aliphatischen Substituenten 8 bis 18 Kohlenstoffatome
enthält
und einer eine anionische, wassersolubilisierende Gruppe enthält, z. B.
Carboxy, Sulfonat, Sulfat, Phosphat oder Phosphonat. Beispiele für Verbindungen,
die unter diese Definition fallen, sind Natrium-3-dodecylaminopropionat,
Natrium-3-dodecylaminopropansulfonat, N-Alkyltaurine wie dasjenige,
das durch Umsetzung von Dodecylamin mit Natriumisethionat gemäß der Lehre der
US-A-2 658 072 hergestellt wird, N-höhere Alkyl-Aspartinsäuren wie jene, die gemäß der Lehre
der US-A-2 438 091
hergestellt sind, und die Produkte, die unter dem Handelsnamen "Miranol" angeboten werden
und in der US-A-2
528 378 beschrieben sind. Andere amphotere Materialien wie Betaine
sind in der vorliegenden Zusammensetzung auch brauchbar.
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Beispiele
für hier
brauchbare Betaine schließen
die hohen Alkylbetaine ein, wie Kokosdimethylcarboxymethylbetain,
Lauryldimethylcarboxymethylbetain, Lauryldimethyl-α-carboxylethylbetain,
Cetyldimethylcarboxymethylbetain, Laurylbis(2-hydroxyethyl)carboxymethylbetain,
Stearylbis(2-hydroxypropyl)carboxymethylbetain, Oleyldimethyl-γ-carboxypropylbetain,
Laurylbis(2-hydroxypropyl)-α-carboxyethylbetain,
usw. Die Sulfobetaine können
durch Kokosdimethylsulfopropylbetain, Stearyldimethylsulfopropylbetain,
Amidobetaine, Amidosulfobetaine und dergleichen veranschaulicht
werden.
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Im
Stand der Technik sind viele kationische Tenside bekannt. Beispielsweise
können
die folgenden genannt werden:
- – Stearyldimenthylbenzylammoniumchlorid;
- – Dodecyltrimethylammoniumchlorid;
- – Nonylbenzylethyldimethylammoniumnitrat;
- – Tetradecylpyridiniumbromid;
- – Laurylpyridiniumchlorid;
- – Cetylpyridiniumchlorid;
- – Laurylpyridiniumchlorid;
- – Laurylisochinoliumbromid;
- – Ditalg(hydriert)dimethylammoniumchlorid;
- – Dilauryldimethylammoniumchlorid
und
- – Stearalkoniumchlorid.
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Zusätzliche
kationische Tenside sind in der US-A-4 303 543 offenbart (siehe
Spalte 4, Zeile 58, und Spalte 5, Zeilen 1 bis 42). Siehe auch CTFA
Cosmetic Ingredient Dictionary, 4. Auflage 1991, Seiten 509 bis 514
hinsichtlich verschiedener langkettiger alkyl-kationischer Tenside.
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Nicht-ionische
Tenside können
allgemein definiert werden als Verbindungen, die durch die Kondensation
von Alkylenoxidgruppen (von hydrophiler Beschaffenheit) mit einer
organischen hydrophoben Verbindung produziert werden, die von aliphatischer
oder alkylaromatischer Beschaffenheit sein können. Beispiele für bevorzugte
Klassen von nicht-ionischen Tensiden sind:
- 1.
Die Polyoxidkondensate von Alkylphenolen, z. B. die Kondensationsprodukte
von Alkylphenolen mit einer Alkylgruppe, die 6 bis 12 Kohlenstoffatome
in geradkettiger oder verzweigter Anordnung enthält, mit Ethylenoxid, wobei
das Ethylenoxid in Mengen gleich 10 bis 60 Mol Ethylenoxid pro Mol
Alkylphenol vorhanden ist. Der Alkylsubstituent in diesen Verbindungen
kann beispielsweise von polymerisiertem Propylen, Diisobutylen,
Octan oder Nonan abgeleitet sein.
- 2. Jene, die von der Kondensation von Ethylenoxid mit dem Produkt
abgeleitet sind, das aus der Reaktion von Propylenoxid- und Ethylendiaminprodukten
resultiert, die in der Zusammensetzung in Abhängigkeit von dem gewünschten
Gleichgewicht zwischen den hydrophoben und hydrophilen Elementen
variiert werden können.
Befriedigend sind beispielsweise Verbindungen, die etwa 40 Gew.-%
bis etwa 80 Gew.-% Polyoxyethylen enthalten und ein Molekulargewicht
von etwa 5 000 bis etwa 11 000 haben und aus der Reaktion von Ethylenoxidgruppen
mit hydrophober Base resultieren, die aus dem Reaktionsprodukt von
Ethylendiamin und Propylenoxidüber schuss
gebildet ist, wobei die Base ein Molekulargewicht in der Größenordnung von
2 500 bis 3 000 hat.
- 3. Das Kondensationsprodukt von aliphatischen Alkoholen mit
8 bis 18 Kohlenstoffatomen in geradkettiger oder verzweigter Anordnung
mit Ethylenoxid, z. B. Kokosnussalkohol-Ethylenoxid-Kondensat mit 10 bis 30 Mol
Ethylenoxid pro Mol Kokosnussalkohol, wobei die Kokosnussalkoholfraktion
10 bis 14 Kohlenstoffatome aufweist. Andere Ethylenoxid-Kondensationsprodukte
sind ethoxy-lierte Fettsäureester
von mehrwertigen Alkoholen (z.B. Tween 20-Polyoxyethylen(20)sorbitanmonolaurat).
- 4. Langkettiges tertiäres
Aminoxid entsprechend der folgenden allgemeinen Formel: R1R2R3N->O in der R1 einen Alkyl-, Alkenyl- oder Monohydroxyalkylrest
mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen, 0 bis 10 Ethylenoxidanteile und
0 bis 1 Glycerylanteil enthält,
und R2 und R3 1
bis 3 Kohlenstoffatome und 0 bis 1 Hydroxygruppe enthalten, z. B.
Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Hydroxyethyl- oder Hydroxypropylreste.
Der Pfeil in der Formel ist eine konventionelle Darstellung einer
semipolaren Bindung. Beispiele für
zur erfindungsgemäßen Verwendung
geeignete Aminoxide schließen
ein: Dimethyldodecylaminoxid, Oleyldi(2-hydroxyethyl)aminoxid, Dimethyloctylaminoxid,
Dimethyldecylaminoxid, Dimethyltetradecylaminoxid, 3,6,9-Trioxaheptadecyldiethylaminoxid,
Di(2-hydroxyethyl)tetradecylaminoxid, 2-Dodecoxyethyldimethylaminoxid, 3-Dodecoxy-2-hydroxypropyldi(3-hydroxypropyl)aminoxid,
Dimethylhexadecylaminoxid.
- 5. Langkettige tertiäre
Phosphinoxide entsprechend der folgenden allgemeinen Formel: RR'R"P->O in der R einen
Alkyl-, Alkenyl- oder Monohydroxyalkylrest im Bereich von 8 bis
20 Kohlenstoffatomen Kettenlänge,
0 bis 10 Ethylenoxidanteile und 0 bis 1 Glycerylanteil enthält und R' und R " jeweils Alkyl- oder Monohydroxyalkylgruppen
sind, die 1 bis 3 Kohlenstoffatome enthalten. Der Pfeil in der Formel
ist eine konventionelle Darstellung einer semipolaren Bindung. Beispiele
für geeignete
Phosphinoxide sind: Dodecyldimethylphosphinoxid, Tetradecylmethylethylphosphinoxid,
3,6,9-Trioxaoctadecyldimethylphosphinoxid, Cetyldimethylphosphinoxid,
3-Dodecoxy-2-hydroxypropyldi(2-hydroxyethyl)phosphinoxid, Stearyldimethylphosphinoxid,
Cetylethylpropylphosphinoxid, Oleyldiethylphosphinoxid, Dodecyldiethylphosphinoxid,
Tetradecyldiethylphosphinoxid, Dodecyldipropylphosphinoxid, Dodecyldi(hydroxymethyl)phosphinoxid,
Dodecyldi(2-hydroxythyl)hosphinoxid, Tetradecylmethyl-2-hydroxypropylphosphinoxid,
Oleyldimethylphosphinoxid, 2-Hydroxydodecyldimethylphosphinoxid.
- 6. Langkettige Dialkylsulfoxide, die einen kurzkettigen Alkyl- oder Hydroxyalkylrest
mit 1 bis etwa 3 Kohlenstoffatomen (üblicherweise Methyl) und eine
lange hydrophobe Kette enthalten, die Alkyl-, Alkenyl-, Hydroxyalkyl-
oder Ketoalkylreste enthält,
die etwa 8 bis etwa 20 Kohlenstoffatome, 0 bis etwa 10 Ethylenoxidanteile
und 0 bis 1 Glycerinanteil enthalten. Beispiele schließen ein:
Octadecylmethylsulfoxid, 2-Ketotridecylmethylsulfoxid, 3,6,9-Trioxaoctadecyl-2-hy-droxyethylsulfoxid,
Dodecylmethylsulfoxid, Oleyl-3-hydroxypropylsulfoxid, Tetradecylmethylsulfoxid,
3-Methoxytridecylmethylsulfoxid, 3-Hydroxytridecylmethylsulfoxid, 3-Hydroxy-4-dodecoxybutylmethylsulfoxid.
- 7. Alkylierte Polyglycoside, wobei die Alkylgruppe 8 bis 20
Kohlenstoffatome, vorzugsweise 10 bis 18 Kohlenstoffatome aufweist
und der Polymerisationsgrad des Glycosids 1 bis 3, vorzugsweise
1,3 bis 2,0 beträgt.
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Jede
der oben offenbarten Familien von Tensiden – anionisch, zwitterionisch,
amphoter, nicht-ionisch und kationisch – kann spezifisch von der Zusammensetzung
wegfallen, sowie irgendein spezifisches Tensid von jeder Familie
von Tensiden.
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Silikon,
so wie es hier verwendet wird, ist vorzugsweise ein Silikonfluid
im Unterschied zu Silikongummi. Ein Silikonfluid ist hier definiert
als Silikon mit Viskositäten
im Bereich von 5 × 10–6 bis
600 000 × 10–6 m2/s (centistokes), insbesondere 350 × 10–6 bis
100 000 × 10–6 m2/s (centistokes) bei 25°C. Polyalkylsiloxane wie Polydimethylsiloxan
sind zur Verwendung als Silikon bevorzugt.
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Die
erfindungsgemäß brauchbaren
Silikonmaterialien sind im Allgemeinen nicht flüchtig und können entweder Polyalkylsiloxan,
Polyarylsiloxan, Polyalkylarylsiloxan, funktionalisiertes Siloxan
wie Polysiloxan mit Amino-funktionaler Substitution, alkoxyliertes
Silikon wie ethoxyliert oder propoxyliert und Polyethersiloxancopolymer
sein. Die erfindungsgemäß brauchbaren
Silikone können
mit jeder beliebigen Anzahl von Anteilen endverkappt werden, einschließlich beispielsweise
Methyl, Hydroxyl, Ethylenoxid, Propylenoxid, Amino, Trialkylsilan
(vorzugsweise Methyl), Carboxyl und dergleichen. Es können auch
Mischungen dieser Materialien verwendet werden und sind in bestimmten
Implementierungen bevorzugt. Es können zudem flüchtige Silikone
als Teil der Silikonmischung verwendet werden, solange die Endmischung
mindestens im Wesentlichen nichtflüchtig ist.
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Die
Polyalkylsilikone, die hier verwendet werden können, schließen beispielsweise
Polydimethylsiloxane mit Viskositäten im Bereich von 5 × 10–6 m2/s bis 600 000 × 10–6 m2/s (centistokes) bei 25°C ein, vorzugsweise mit einem
Mindestbetrag von 150 × 10–6 m2/s oder 200 × 10–6 m2/s (centistokes). Diese Siloxane sind beispielsweise
von General Electric Company als Viscasil®-Reihen
und von Dow Corning als Dow Corning 200®-Reihen
erhältlich.
Die Viskosität
kann mittels eines Glaskapillarviskosimeters gemessen werden, wie
im Dow Corning Corporate Testverfahren CTM0004, 20. Juli 1970, beschrieben
ist. Die Viskosität
liegt vorzugsweise im Bereich von 150 × 10–6 m2/s (centistokes) bis 150 000 × 10–6 m2/s (centistokes) und am meisten bevorzugt
350 × 10–6 m2/s (centistokes) bis 100 000 × 10–6 m2/s (centistokes). Silikongummis, das heißt Silikone mit
Viskositäten
oberhalb von 600 000 × 10–6 m2/s (centistokes), fehlen in den Zusammensetzungen
wünschenswerterweise
im Wesentlichen oder völlig.
Eine Kombination aus Silikon mit niedrigerer Viskosität zusammen
mit einem Silikongummi kann jedoch zu einem Material mit vernünftigen
Handhabungscharakteristika zusammen mit guter Ablagerung und Hautkonditionierung
führen.
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Zu
den verwendbaren Polyalkylarylsilikonen gehören beispielsweise Polymethylphenylsiloxane
mit Viskositäten
von 15 × 10–6 m2/s (centistokes) bis 65 × 10–6 m2/s (centistokes) bei 25°C. Diese Siloxane sind beispielsweise
von der General Electric Company, wie SF 1075® Methylphenylfluid,
oder von Dow Corning als 556 Cosmetic Grade Fluid® erhältlich.
Poly(dimethylsiloxan)(diphenylsiloxan)Copolymere mit einer Viskosität im Bereich
von 10 × 10–6 m2/s (centistokes) bis 100 000 × 10–6 m2/s (centistokes) bei 25°C sind auch brauchbar. Das Polyethersiloxancopolymer,
das verwendet werden kann, ist beispielsweise Polypropylenoxid-modifiziertes
Dimethylpolysiloxan (z. B. Dow Corning DC-1248®),
obwohl Ethylenoxid oder Mischungen von Ethylenoxid und Propylenoxid
auch verwendet werden können.
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Druckschriften,
die geeignete Silikone offenbaren, schließen die US-A-2 826 551, die
US-A-3 964 500, die US-A-4 364 837 und die GB-A-849 433 ein. Ebenfalls
genannt wird Silicon Compounds, vertrieben von Petrarch Systems,
Inc., 1984. Diese Druckschrift bietet eine gute Auflistung von geeignetem
Silikonmaterial.
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Komponente
c kann ein typisches kohlenwasserstoffhaltiges Material wie Wachs,
Petrolatum, Mineralöl,
Bienenwachs, ein "Permethyl" sein, das aus längerkettig
verzweigten Kohlenwasserstoffen gebildet ist, erhältlich von
Permethyl Corporation. Permethyle haben die allgemeine Formel
in der n von 4 bis über 200
variieren kann. Produkte, bei denen n = 4, 16, 38 beziehungsweise
214 ist, werden als Permethyl
® 102A, 104A, 106A und
1082A vermarktet.
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Weiteres
kohlenwasserstoffhaltiges Material, das verwendet werden kann, schließt Lanoline
und lanolinartige Materialien ein, wie langkettige Alkylester und
-ether der Lanoline.
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Das
erfindungsgemäß brauchbare
Petrolatum kann jegliche Qualität
von weißem
oder gelbem Petrolatum sein, die in der Technik als geeignet für die Anwendung
am Menschen bekannt ist. Bevorzugte Petrolata sind jene mit einem
Schmelzpunkt im Bereich von 35°C
bis 70°C,
vorzugsweise 50 bis 60°C.
Das Petrolatum der Zusammensetzung kann Kohlenwasserstoffmischungen einschließen, die
mit Mineralöl
formuliert sind, und/oder in Kombination mit Paraffinwachsen verschiedener
Schmelzpunkte, alle in geringen Mengen im Vergleich zu dem Petrolatum.
Bevorzugt ist ein Petrolatum ohne zusätzliche Materialien. Beispiele
für Wachse, die
besonders brauchbar in festen Zusammensetzungen sind, sind mikrokristalline
Wachse, im Allgemeinen jene Wachse, die als Paraffinwachs, Bienenwachs
und natürliche
Wachse bekannt sind, die von Pflanzen abgeleitet sind, Shea-Wachs und dergleichen.
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Kationische
Polymere sind jene generische Klasse von Materialien, die im Allgemeinen
während
der Reinigungsanwendung, des Abspülens und danach für ein positives
Hautgefühl
sorgen.
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Kationische
Polymere schließen
die folgenden Gruppen ein, sind jedoch nicht darauf begrenzt:
- (I) kationische Polysaccharide;
- (II) kationische Copolymere von Sacchariden und synthetischen
kationischen Monomeren und
- (III) synthetische Polymere ausgewählt aus der Gruppe bestehend
aus:
(a) kationischen Polyalkyleniminen
(b) kationischen
Ethoxypolyalkyleniminen
(c) kationischem Poly[N-[3-dimethylammonio)propyl)-N'-[3-(ethylenoxyethylendimethylammonio)propyl]harnstoffdichlorid]
(d)
im Allgemeinen Polymer mit quaternärem Ammonium oder substituiertem
Ammoniumion.
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Die
kationische Polysaccharidklasse umfasst jene Polymere auf Basis
von Zuckern mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und Derivate, die kationisch
gemacht worden sind, indem kationische Anteile auf das Polysaccharid-Grundgerüst gepfropft
wurden. Sie können
aus einem Zuckertyp oder mehr als einem Typ zusammengesetzt sein,
d. h. Copolymere der obigen Derivate und kationischer Materialien.
Die Monomere können
in geradkettigen oder verzweigten geometrischen Anordnungen vorliegen.
Kationische Polysaccharidpolymere schließen die folgenden ein: kationische
Cellulosen und Hydroxyethylcellulosen; kationische Stärken und
Hydroxyalkylstärken,
kationische Polymere auf Basis von Arabinosemonomeren wie jene,
die von pflanzlichen Arabinose-Gummis abgeleitet werden können; kationische
Polymere, die von Xylosepolymeren abgeleitet sind, die sich in Materialien
wie Holz, Stroh, Baumwollsamenhülsen
und Maisspindeln finden; kationische Polymere, die von Fucosepolymeren
abgeleitet sind, die sich als Komponente von Zellwänden im
Seetang finden; kationische Polymere, die von Fructosepolymeren
abgeleitet sind, wie Inulin, das sich in bestimmten Pflanzen findet;
kationische Polymere auf Basis säurehaltiger
Zucker, wie Galacturonsäure
und Glucuronsäure;
kationische Polymere auf Basis von Aminzuckern, wie Galactosamin
und Glucosamin; kationische Polymere auf Basis von 5- und 6-gliedrigen
Ring-Polyalkoholen; kationische Polymere auf Basis von Galactosemonomeren,
die in Pflanzengummis und -schleimen vorkommen; kationische Polymere
auf Basis von Mannosemonomeren wie jene, die sich in Pflanzen, Hefen
und Rotalgen finden; kationische Polymere auf Basis von Galactomannancopolymer,
die als Guar-Gummi bekannt sind, die aus dem Endosperm der Guar-Bohne
erhalten werden.
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Spezifische
Beispiele für
Mitglieder der kationischen Polysaccharidklasse schließen die
kationische Hydroxyethylcellulo se JR 400® ein,
hergestellt von Union Carbide Corporation; die kationischen Stärken Stalok® 100,
200, 300 und 400, hergestellt von Staley, Inc.; die kationischen
Galactomannane auf Basis von Guar-Gummi der Galactasol 800® Reihen
von Henkel, Inc. und die Jaguar®-Reihen
von Celanese Corporation.
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Die
kationischen Copolymere von Sacchariden und synthetischen kationischen
Monomeren, die erfindungsgemäß brauchbar
sind, umfassen jene, die die folgenden Saccharide enthalten:
Glucose,
Galactose, Mannose, Arabinose, Xylose, Fucose, Fructose, Glucosamin,
Galactosamin, Glucuronsäure,
Galacturonsäure
und 5- oder 6-gliedrige Ring-Polyalkohole. Ebenfalls eingeschlossen
sind Hydroxymethyl-, Hydroxyethyl- und Hydroxypropylderivate der
obigen Zucker. Wenn Saccharide in den Copolymeren aneinander gebunden
sind, können
sie über
beliebige von mehreren Anordnungen gebunden sein, wie 1,4-α; 1,4-β; 1,3-α; 1,3-β und 1,6-Bindungen.
Die synthetischen kationischen Monomere zur Verwendung in diesen Copolymeren
können
Dimethyldiallylammoniumchlorid, Dimethylaminoethylmethacrylat, Diethyldiallylammoniumchlorid,
N,N-Diallyl-N,N-dialkylammoniumhalogenide und dergleichen einschließen. Ein
bevorzugtes kationisches Polymer ist Polyquaternium 7, hergestellt
mit Dimethyldiallylammoniumchlorid und Acrylamidmonomeren.
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Beispiele
für Mitglieder
der Klasse von Copolymeren von Sacchariden und synthetischen kationischen Monomere
schließen
jene ein, die aus Cellulosederivaten (z. B. Hydroxyethylcellulose)
und N,N-Diallyl-N,N-dialkylammoniumchlorid zusammengesetzt sind,
erhältlich
von National Starch Corporation unter dem Handelsnamen Celquat.
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Weitere
erfindungsgemäß brauchbare
kationische synthetische Polymere sind kationische Polyalkylenimine,
Ethoxypolyalkylenimine und Poly[N-[3-(dimethylammonio)propyl]-N'-[3-(ethylenoxyethylendimethylammonio)propyl]harnstoffdichlorid],
wobei letzteres von Miranol Chemical Company, Inc. unter dem Handelsnamen
Miranol A-15, CAS Eintragungsnummer 68555-336-2, erhältlich ist.
Bevorzugte erfindungsgemäße kationische
polymere Hautkonditionierungsmittel sind jene kationischen Polysaccharide
der kationischen Guar-Gummiklasse mit Molekulargewichten von 1 000
bis 3 000 000. Besonders bevorzugte Molekulargewichte sind 2 500
bis 350 000. Diese Polymere haben ein Polysaccharid-Grundgerüst, das
aus Galactomannaneinheiten zusammengesetzt ist, und einen Grad an
kationischer Substitution im Bereich von etwa 0,04 pro Anhydroglucoseeinheit
bis etwa 0,80 pro Anhydroglucoseeinheit, wobei die kationische Substituentengruppe
das Addukt von 2,3-Epoxypropyltrimethylammoniumchlorid an das natürliche Polysaccharid-Grundgerüst ist.
Beispiele sind JAGUAR C-14-S, C-15 und C-17, angeboten von Celanese
Corporation, die laut Handelsliteraturangaben 1 % Viskosität von 125
mPa· (cps)
bis 3500 ± 500
mPa·s
(cps) aufweisen.
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Noch
weitere Beispiele für
kationische Polymere schließen
die polymerisierten Materialien wie bestimmte quaternäre Ammoniumsalze,
Copolymere verschiedener Materialien wie Hydroxyethylcellulose und Dialkyldimethylammoniumchlorid,
Acrylamid und β-Methacryloxyethyltrimethylammoniummethosulfat,
das quaternäre
Ammoniumsalz von Methyl- und Stearyldimethylaminoethylmethacrylat,
quaternisiert mit Dimethylsulfat, quaternäres Ammoniumpolymer, das durch
die Umsetzung von Diethylsulfat, Copolymer von Vinylpyrrolidon und
Dimethylaminoethylmethacrylat gebildet ist, quaternisierte Quats
und Guar-Gummis und dergleichen ein. Beispiele für kationische Polymere, die
zur Herstellung der erfindungsgemäßen Komplexe verwendet werden
können,
schließen,
wie im CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary (4. Auflage,
1991, Seiten 461 bis 464) offenbart ist, Polyquaternium-1, -2, -4
(ein Copolymer von Hydroxyethylcellulose und Diallyldimethylammoniumchlorid),
-5 (das Copolymer von Acrylamid und β-Metacrylyloxyethyltrimethylammoniummethosulfat),
-6 (Polymer von Dimethyldiallylammoniumchlorid), -7 (das polymere
quaternäre
Ammoniumsalz von Acrylamid und Dimethyldiallylammoniumchloridmonomeren),
-8 (das polymere quaternäre
Ammoniumsalz von Methyl- und Stearyldimethylaminoethylmethacrylat,
quaternisiert mit Dimethylsulfat), -9 (das polymere quaternäre Ammoniumsalz
von Polydimethylaminoethylmethacrylat, quaternisiert mit Methylbromid),
-10 (polymeres quaternäres
Ammoniumsalz von Hydroxyethylcelulose, umgesetzt mit trimethylammoniumsubstituiertem
Epoxid), -11 (quaternäres
Ammoniumpolymer, gebildet durch die Umsetzung von Diethylsulfat
und Copolymer von Vinylpyrrolidon und Dimethylaminoethylmethacrylat),
-12 (polymeres quaternäres
Ammoniumsalz, hergestellt durch die Reaktion von Ethylmethacrylat/Abietylmethacrylat/Diethylaminoethylmethacrylatcopolymer
mit Dimethylsulfat), -13 (polymeres quaternäres Ammoniumsalz, hergestellt
durch die Reaktion von Ethylmethacrylat/Oleylmethacrylat/Diethylaminoethylmethacrylatcopolymer
mit Dimethylsulfat), -14, -15 (das Copolymer von Acrylamid und β-Methacrylyloxyethyltrimethylammoniumchlorid),
-16 (polymeres quaternäres
Ammoniumsalz, gebildet aus Methylvinylimidazoliumchlorid und Vinylpyrrolidon),
-17, -18, -19 (polymeres quaternäres
Ammoniumsalz, hergestellt durch die Reaktion von Polyvinylalkohol
mit 2,3-Epoxypropylamin), -20 (polymeres quaternäres Ammoniumsalz, hergestellt
durch die Reaktion von Polyvinyloctadecylether mit 2,3-Epoxypropylamin),
-22, -24 (polymeres quaternäres
Ammoniumsalz von Hydroxyethylcellulose, umgesetzt mit lauryldimethylammoniumsubstituiertem
Epoxid), -27 (Blockcopolymer, das durch Umsetzung von Polyquaternium-2
(bereits genannt) mit Polyquaternium-17 (bereits genannt) gebildet
ist; -28, -29 (ist Chitosan (bereits genannt), das mit Propylenoxid
umgesetzt und mit Epichlorhydrin quaternisiert worden ist), und
-30 ein.
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Die
in der Zusammensetzung vorhandene Wassermenge ist von Bedeutung.
Im Allgemeinen sind mindestens 60 Gew.-% der Zusammensetzung Wasser, üblicherweise
mindestens 70 Gew.-% und oft sind mindestens 80 Gew.-% der Zusammensetzung
Wasser. Diese große
Wassermenge zusammen mit einer erheblichen Menge eines schwer zu
solubilisierenden organischen Materials, wie Silikon, insbesondere
zusammen mit dem kohlenwasserstoffhaltigen Material, beispielsweise
Petrolatum, erzeugt ein System, das in hohem Maße instabil ist, gemessen durch
solche Parameter wie visuelle Untersuchung der Phasen und Viskosität.
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Durch
die Verwendung von einer Kombination eines verdickenden Polyacrylatpolymers
und eines Acrylat/Methacrylat-Co-polymers,
wie allgemein als Komponente "e" der erfindungsgemäßen Zusammensetzung
offenbart, wird eine viskositätsstabilisierte,
verträglich
gemachte, gelierte Zusammensetzung erhalten.
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Der
Tensidgehalt in der wässrigen
flüssigen
Zusammensetzung ist jeglicher Gehalt, der bei Aufbringung auf die
Haut bei Bewegung zu Schäumen
führen
kann. Im Allgemeinen sind dies mindestens 1 Gew.-% der Zusammensetzung,
im Allgemeinen mindestens 2 Gew.-% der Zusammensetzung und vorzugsweise
mindestens 3, 4 oder 5 Gew.-% der Zusammensetzung. Im Allgemeinen
sind nicht mehr als 30 Gew.-% der Zusammensetzung Tensid, obwohl
es im Allgemeinen nicht mehr als 25 oder 20 Gew.-% der Zusammensetzung sind.
Vorzugsweise sind nicht mehr als 17 Gew.-% Tensid. Es kann ein Tensid
oder eine Mischung von Tensiden verwendet werden. Im Allgemeinen
ist mindestens ein Teil des Tensids anionisches Tensid, wie Alkylsulfat, ethoxyliertes
Alkylsulfat, α-Olefinsulfonat
oder andere milde Tenside, beispielsweise Taurate, Phosphate und dergleichen.
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Die
Silikonmenge ist im Allgemeinen 0,1 bis 8 Gew.-% der Zusammensetzung,
vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.-% der Zusammen setzung, besonders erwünscht 1
bis 3 Gew.-% der Zusammensetzung. Die durchschnittliche Teilchengröße des Silikons
liegt im Allgemeinen unter 50 μm,
wünschenswerterweise
unter 35 μm. Die
minimale durchschnittliche Teilchengröße liegt oberhalb von 2 μm, wünschenswerterweise
oberhalb von 5 μm.
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Die
Menge an kohlenwasserstoffhaltigem Material beträgt 0,1 bis 8 Gew.-% der Zusammensetzung, vorzugsweise
0,5 bis 5 Gew.% der Zusammensetzung, erwünschterweise 1 bis 4 Gew.-%.
Das kohlenwasserstoffhaltige Material ist vorzugsweise ein Petrolatum
wie oben angegeben. Die durchschnittliche Teilchengröße des Petrolatums
kann variieren und hat keine besondere Bedeutung, liegt im Allgemeinen
jedoch unter 25 μm, wünschenswerterweise
unter 20 oder sogar 10 μm.
Die minimale durchschnittliche Teilchengröße liegt im Allgemeinen oberhalb
von 1 μm
oder oberhalb von 2 μm.
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Die
Teilchengröße des Silikons
und des Petrolatums sind Volumenteilchengröße, gemessen durch Lichtstreuungsverfahren,
wie durch Verwendung eines Coulter LS 130® Geräts.
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Das
kationische Polymer ist in 0,02 bis 1,0 Gew.-% der Zusammensetzung,
vorzugsweise 0,05 bis 0,8 Gew.-% der Zusammensetzung vorhanden.
Es können
geringere Mengen verwendet werden, beispielsweise bis zu 0,5 Gew.-%
oder bis zu 0,4 Gew.-%.
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Die
Stabilität
der gelierten Phase und daher die Viskosität der Zusammensetzung werden
durch die Anwesenheit der angegebenen Polymersysteme der zuvor genannten
Komponente "e" aufrechterhalten.
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Das
erste Polymer ist ein Copolymer, das aus zwei oder mehr Monomeren
zusammengesetzt ist, die Acrylsäure,
Methacrylsäure
oder einen ihrer einfachen Ester einschließlich Methyl, Ethyl oder Propyl
umfassen. Innerhalb des Moleküls
kann auch geringfügige
Vernetzung vorhanden sein. Die Aktivierung des Moleküls wird
durch Umsetzung mit Base wie Natriumhydroxid auf einen pH zwischen
6 und 9 bewirkt, wodurch das Salz der Säure gebildet wird, wo dies
geeignet ist. Das zweite Polymer ist ein Acrylat/Methacrylat-Copolymer,
wobei das Acrylat ein oder mehrere Monomere von Acrylsäure, Methacrylsäure oder
einem ihrer einfachen Ester ist, wie Methyl, Ethyl oder Propyl,
und der Methacrylatanteil eine Estergruppe von Methacrylat aufweist,
die Alkyl mit 12 bis 20 Kohlenstoffatomen ist, wobei das Alkyl 14
bis 26 Ethoxygruppen aufweist. Aktivierung des Moleküls findet
in der gleichen Weise wie bei Aculyn 33 statt, wodurch das Salz
der Säure
gebildet wird, wo dies geeignet ist.
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Die
Menge von jedem der Polymersysteme, die in der Zusammensetzung vorhanden
sind, reicht zusammen aus, um das System in Bezug auf Gelierung
und daher seine Viskosität
zu stabilisieren. Dies kann durch seine Stabilität zu verschiedenen Zeiten und
bei verschiedenen Temperaturen gemessen werden. Es können verschiedene
Kombinationen von Mengen der beiden Polymersysteme verwendet werden,
und es ist etwas schwierig, absolute Minima und Maxima festzulegen.
Im Allgemeinen ist das erste Polymer jedoch in der Zusammensetzung
in minimal 0,5 oder 0,75, vorzugsweise 1,0 Gew.-% der wässrigen
Zusammensetzung vorhanden. Das zweite Polymer ist in der Zusammensetzung
in mindestens 0,1 Gew.-% oder 0,2 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 Gew.-%
der Zusammensetzung vorhanden. Allgemein gesagt sind die maximalen
Mengen der Polymere mit beobachtbaren nachteiligen Wirkungen verknüpft, die
in dem System auftreten, wie einer zu hohen Viskosität. Wenn
eine geringere Menge von einem Polymer verwendet wird, kann also
im Allgemeinen eine mittlere bis relativ große Menge des zweiten Polymers
verwendet werden. Im Allgemeinen können jedoch maximal 2 Gew.-%,
vorzugsweise 1,0 Gew.-% der Zusammensetzung des ersten Polymers
verwendet werden. Maximal können
1,0 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 Gew.-% der Zusammensetzung des zweiten
Polymers verwendet werden. Wie bereits gesagt kann kein Polymer
allein das System wiederholt stabilisieren. Daher sollte ein wesentlicher Überschuss
von irgendeinem Polymer gegenüber
dem anderen allgemein vermieden werden.
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In
Bezug auf Viskosität
kann es über
die bewertete Zeit und den bewerteten Temperaturbereich eine gewisse
Variation der Viskosität
geben, dies sollte jedoch innerhalb von normaler, erwarteter und
akzeptierter Variation für
die gewünschte
Viskosität
liegen. Die Viskosität
der Zusammensetzung sollte so sein, dass sie sich leicht aus einem
Behälter
durch Gießen,
Verformen der Seiten oder Handpumpe abgeben lässt. Eine Viskosität von 1
000 bis 40 000 mPa·s
(centipoise), vorzugsweise 1500 bis 30 000 mPa·s (centipoise) kann verwendet
werden, erwünschter
2 000 bis 20 000 und am erwünschtesten
4 000 bis 17 000 mPa·s.
Viskositäten bis
zu 20 000 werden auf einem Brookfield DVII® +
Viskosimeter unter Verwendung einer Spindel Nr. 5 mit 20 UpM und
25°C gemessen.
Viskositäten
oberhalb von 20 000 mPa·s
(centipoise) werden auf jenem Viskosimeter unter Verwendung einer
Spindel Nr. 7 mit 20 UpM und 25°C
gemessen.
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Die
Herstellung und das Aufrechterhalten einer stabilen Emulsion ist
bei diesem System besonders erwünscht.
Der eigentliche Vorteil der nicht-wässrigen Komponenten kann nicht
in richtiger Weise erreicht werden, wenn das Mischen ungeeignet
ist und die Phasen nicht aufrechterhalten werden. Die Stabilität des stabilisierten
Systems bei höherer
Temperatur ist von besonderer Bedeutung. Es hat sich herausgestellt,
dass die Zugabe einer dritten polymeren Komponente zu dem Stabilisierungssystem
erwünscht
ist. Die genannte Komponente "g" ist ein Homopolymer
von Polyacrylsäure,
die im Allgemeinen leicht bis moderat mit Allylether(n) von Polyol,
wie Pentaerythrit, Sucrose oder Propylen und dergleichen vernetzt
ist. Aktivierung des Moleküls wird
durch Reaktion mit einer Base auf einen pH-Wert zwischen 6 und 9 bewirkt, wodurch
das Salz der Säure gebildet
wird, wo dies geeignet ist. Das Polyol hat im Allgemeinen 4 bis
12 Hydroxygruppen. Der Molekulargewichtsbereich dieser Polyacrylatsäuren ist
im Allgemeinen 2 × 106 bis weniger als 4 × 106 (Gewichtsmittel)
, insbesondere 2,5 × 106 bis 3,5 × 106.
Die Menge an Polymer, die in der Zusammensetzung vorhanden ist,
beträgt
im Allgemeinen 0,05 Gew.-% bis 1,0 Gew.-% der Zusammensetzung, insbesondere
0,1 Gew.-% bis 0,6 Gew.-%.
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Eine
weitere Komponente, die sich in der Zusammensetzung befinden kann,
die genannte Komponente "h", muss, wie Komponente "g", auch nicht vorhanden sein, ist jedoch
wünschenswerterweise
vorhanden, und ist ein langkettiger ethoxylierter primärer Alkohol.
Der Alkohol ist im Allgemeinen Alkyl oder Alkenyl, vorzugsweise
Alkyl, mit etwa 10 bis etwa 20 Kohlenstoffatomen und etwa 1 bis
etwa 4 Ethoxygruppen. Steareth-2 ist eine erwünschte Verbindung. Die Anwesenheit
dieser Materialien führt
zu einer hochstabilen Emulsion. Die Menge an langkettigem Alkohol
in der Zusammensetzung reicht aus, um eine hochstabile Emulsion
zu liefern. Im Allgemeinen können
mindestens 0,05 Gew.-%, wünschenswerterweise
0,1 Gew.-% der Zusammensetzung verwendet werden. Die Maximalmenge
hängt von
der Emulsionsstabilität
und gewünschten
Viskosität
der Zusammensetzung ab. Wünschenswerterweise
werden nicht mehr als 0,5, insbesondere nicht mehr als 0,4 Gew.-%
verwendet.
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Diese
weitere zusätzliche
Komponente führt
zu einer hochstabilen Emulsion.
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Die
Stabilität,
wie sie durch visuelle Untersuchung bei einer Temperatur von 49°C (120°F) für vier Wochen
gemessen wird, ist von Bedeutung. Alternativ ist visuelle Untersuchung
der Stabilität
bei 43°C
(110°F)
für dreizehn
Wochen auch ein akzeptabler Zeitraum.
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Die
erfindungsgemäße Zusammensetzung
scheint selbst als Produkt, das abgewaschen wird, Hautschutz zu
liefern. Beispiele für
diesen Schutz schließen
weniger Aufnahme eines Farbstoffs auf der Haut nach Verabreichungsverfahren
ein, sind jedoch nicht darauf begrenzt. Es findet auch erhöhte Hautfeuchtigkeitsaufnahme
statt. Zudem kann jegliches in der Zusammensetzung vorhandene Parfüm sich länger auf
der Haut halten.
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Die
erfindungsgemäßen Zusammensetzungen
werden durch Standardtechniken hergestellt, die in der Technik wohl
bekannt sind. Die wasserlöslichen
Materialien wie Tenside werden beispielsweise mit Wasser, im Allgemeinen
entionisiert, kombiniert und bei einer erhöhten Temperatur von mindestens
50°C, vorzugsweise oberhalb
von 70°C
gemischt. Die wasserunlöslichen
Materialien werden dann in einem separaten Gefäß vermischt, beispielsweise
das Petrolatum, Dimethicon, Emulgator, stabilisierendes Copolymer
(Carbomer 934) und wasserunlösliche
Emolliens, falls vorhanden, bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise
50°C. Die wasserlöslichen
und wasserunlöslichen
Materialien werden bei erhöhter
Temperatur, vorzugsweise 70°C
oder höher,
etwa 30 Minuten lang gemischt. Eine Lösung alkalischer Materialien
wie Natriumhydroxid und EDTA in Wasser in einer notwendigen Menge,
um den End-pH-Wert von 6 bis 7, insbesondere 6,25 bis 6,75 zu erhalten, wird
dem obigen Produkt zugegeben und gemischt. Die anderen beiden Copolymere
(Aculyn 22 und 33) werden mit einer gleichen Menge an Wasser vorgemischt
und dann zu dem obigen Produkt gegeben und 30 Minuten lang gemischt.
Das kationische Polymer, beispielsweise (Polyquat), wird dann der
Charge zugefügt, während gemischt
wird. Sie wird dann vor Zugabe des Parfüms auf 40°C abgekühlt. Das Produkt wird dann auf
Raumtemperatur abgekühlt,
und die Viskosität
wird gewünschtenfalls
auf ein spezielles Niveau abge senkt, indem Polyoxyethylen-plus-Polyoxypropylencopolymer
zugesetzt wird, wie Poloxamer 124.
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BEISPIELE
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Es
folgen erfindungsgemäße Beispiele.
Dieses Beispiel soll die Erfindung veranschaulichen, jedoch nicht übermäßig einschränken.
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Beispiele 1 und 2
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Gemäß dem standardisierten
Verfahren wurden die nachfolgend beschriebenen Formulierungen hergestellt.
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Beispiel
1 hatte einen pH-Wert von etwa 6,5 und eine Viskosität von etwa
5250 mPa·s
(cps) bei 25°C unter
Verwendung von Spindel 5 mit 20 UpM auf einem Brookfield RVD II+
Viskosimeter. Beispiel 2 hatte einen pH-Wert von etwa 6,5 und eine
Viskosität
von 14 500 mPa·s
(cps) bei 25°C
unter Verwendung von Spindel 5 mit 20 UpM auf einem Brookfield RVD
II + Viskosimeter.
