DE595286C - Walzwerk zum Walzen von I-Traegern oder aehnlichen Profilen - Google Patents
Walzwerk zum Walzen von I-Traegern oder aehnlichen ProfilenInfo
- Publication number
- DE595286C DE595286C DESCH97141D DESC097141D DE595286C DE 595286 C DE595286 C DE 595286C DE SCH97141 D DESCH97141 D DE SCH97141D DE SC097141 D DESC097141 D DE SC097141D DE 595286 C DE595286 C DE 595286C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling
- rollers
- profile
- beams
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
- Walzwerk zum Walzen von I-Trägern oder ähnlichen Profilen Die bisher übliche Art des Walzens von 1-Trägern oder ähnlichen Profilen erfolgte in Walzwerken, die meist vier in .einer Eirene angeordnete Walzen hatten. Diese vier Walzen bearbeiteten die Steg- und Flanschkanten, während für die Bearbeitung der Schmalkanten der Trägerflanschen immer noch ein zusätzlicher Walzensatz erforderlich war. Sollte nun ein anderes Profil gewalzt werden, so mußten alle Walzen gewechselt werden. Der Walzenwechsel brachte Zeitverluste mit sich, die noch durch eine schlechte Zugänglichkeit infolge der verwickelten Gerüstbauart gesteigert wurden. Die Erledigung eines großen Walzprogrammes erforderte deshalb einen umfangreichen Walzenvorrat. Oft standen die hohen Anschaffungskosten eines erforderlichen Walzensatzes in keinem wirtschaftlichen Verhältnis zu dem Absatz einer bestimmten Profilgröße.
- Erfindungsgemäß wird daher auf einem einzigen Universalgerüst das jeweils gewünschte Profil auf Fertigmaß heruntergewalzt, um dann nur noch ein an sich bekanntes Profilgerüst zu durchlaufen, in dem die vorher unter einem Winkel abgebqgenen Flanschen zum fertigen Profil aufgebogen werden. Der Arbeitsgang wird hierdurch wesentlich vereinfacht und verbilligt. Die Walzwerkanlage wird verhältnismäßig wenig umfangreich, weil alle erforderlichen Walzen in einem Walzgerüst unterzubringen sind. Das Walzgerüst besitzt vier in einer Ebene angeordnete Walzen, von denen zwei Horizontalwalzen angetrieben sind und zwei Vertikalwalzen lose laufen. Diese vier Walzen besorgen das Auswalzen des Rohblocks, und zwar die Bearbeitung des Profils in seiner Grundform am Steg und an den inneren und äußeren Flanschkanten. Gleichzeitig wird die Bearbeitung der Schmalkanten der Trägerflanschen von besonderen, in unmittelbarer Nähe der vier Walzen befindlichen angetriebenen Vertikalwalzen vorgenommen. Diese Walzen haben erfindungsgemäß eine den verschiedenen Trägerprofilen entsprechende, immer passende Kalibrierung und sind anstellbar eingerichtet. Alle Walzen sind elektrisch anstellbar.
- In der Zeichnung stellt Abb. i den Grundriß eines solchen Walzwerkes und Abb. z einen Schnitt durch die eigentliche Walzebne dar. In dieser Walzebene ,arbeiten vier Walzen, und zwar die angetriebenen Horizontalwalzen i und a und die lose laufenden Vertikalwalzen 3 und q. Diese vier Walzen besorgen das Bearbeiten des Steges und der inneren und .äußeren Flanschkanten. Die Bearbeitung der Schmalkanten an den Trägerflanschen erfolgt durch die angetriebenen Vertikalwalzen 5, 6, 7 und B.
- Abb.3 zeigt einen Schnitt durch das Walzwerk parallel zur Walzrichtung, Abb. ¢ zeigt das .angetriebene Vertikalwalzenpaar 5 und 6 oder 7 und B. Das eingezeichnete Walzprofil läßt erkennen, wie das Walzen der Schmalkante vor sich geht. Der Rohblock wird bis auf die Abmessungen eines handelsüblichen Trägers heruntergewalzt, wobei die Flanschen unter einem dem Profilwinkel der Walzen entsprechenden Winkel liegen. Da die Schenkel der Vertikalwalzen 5, 6,7 und 8 zu den Schenkeln der lose laufenden Vertikalwalzen 3 und q. unter einem Winkel von 9o' stehen, so werden die Flanschkanten ,auch genau rechtwinklig zu den Flanschseiten bearbeitet. . Das Walzgerüst arbeitet als Reversiergerüst, und da alle angetriebenen Walzen gemeinsamen Antrieb haben, nehmen sie auch alle an den Reversierbewegungen teil. Das so auf Fertigmaß gewalzte Profil durchläuft hierauf nur noch ein Poliergerüst, bei dem gleichzeitig das Aufbiegen der abgebogenen Flanschen in bekannter Weise stattfindet.
- Aus der Zeichnung geht eindeutig hervor, daß bei Änderung des Walzprofils von allen acht Walzen nur die zwei Horizontalwalzen r und z ausgewechselt werden müssen. Da alle Walzen einzeln und gemeinsam anstellbar sind, so werden die Walzen 5 und 6 bzw. 7 und 8 je nach der Profilgröße auseinander oder zusammen gefahren, dabei ist die Ballenform der Walzen so gewählt, daß sie für alle Profilgrößen passend ist. Hierdurch ist ein Ausbau oder Wechsel dieser Walzen bei einer Änderung des Walzprofils nicht mehr erforderlich.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Walzwerk zum Walzen von I-Trägern oder ähnlichen Profilen in einem aus sechs oder acht Walzen bestehenden Universalwalzwerk, von denen vier in ,einer Ebene angeordnet sind und das zu walzende Profil in seiner Grundform, d. h. am Steg und an den inneren und äußeren Flanschkanten, bearbeiten, während gleichzeitig die außerhalb der Ebene der vier Walzen angeordneten weiteren Walzen nur die Schmalkanten bearbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bearbeitung der Schmalkanten des Trägerprofils bestimmten Walzen eine für alle verschiedenen zu walzenden Profile passende einheitliche Profilierung besitzen und anstellbar eingerichtet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH97141D DE595286C (de) | 1932-03-10 | 1932-03-10 | Walzwerk zum Walzen von I-Traegern oder aehnlichen Profilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH97141D DE595286C (de) | 1932-03-10 | 1932-03-10 | Walzwerk zum Walzen von I-Traegern oder aehnlichen Profilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE595286C true DE595286C (de) | 1934-04-06 |
Family
ID=7446049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH97141D Expired DE595286C (de) | 1932-03-10 | 1932-03-10 | Walzwerk zum Walzen von I-Traegern oder aehnlichen Profilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE595286C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012887B (de) * | 1954-11-06 | 1957-08-01 | Inter Continentaler Huettenbau | Mehrgeruestige Umkehr-Walzwerksanlage zum Warmwalzen von traegerartigen I-Vorprofilen |
DE3521949A1 (de) * | 1984-06-25 | 1986-01-02 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zum fertigwalzen von profilen, insbesondere i-traegern oder schienen in einem universalgeruest |
-
1932
- 1932-03-10 DE DESCH97141D patent/DE595286C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012887B (de) * | 1954-11-06 | 1957-08-01 | Inter Continentaler Huettenbau | Mehrgeruestige Umkehr-Walzwerksanlage zum Warmwalzen von traegerartigen I-Vorprofilen |
DE3521949A1 (de) * | 1984-06-25 | 1986-01-02 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zum fertigwalzen von profilen, insbesondere i-traegern oder schienen in einem universalgeruest |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE595286C (de) | Walzwerk zum Walzen von I-Traegern oder aehnlichen Profilen | |
DE2556976C3 (de) | Profilwalzmaschine | |
DE513122C (de) | Kaliberwalzwerk | |
DE541385C (de) | Walzwerk mit senkrecht gestellten Walzen | |
DE550252C (de) | Walzwerk, insbesondere Doppelduowalzwerk, mit zwei nebeneinander angeordneten Walzenpaaren | |
DE721478C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Zurueckbiegen der beim Walzvorgang aufgerichteten Flanschen oder Flanschenenden von doppel-T-foermigen Profileisen | |
DE629097C (de) | Universalwalzgeruest | |
DE951206C (de) | Maschine zum Falten von Blech in einander parallele Falten | |
DE627025C (de) | Stauchgeruest fuer Walzwerke | |
DE892887C (de) | Blechrichtmaschine | |
DE698966C (de) | Universalwalzwerk mit Kaliberwalzen und seitlichen Schleppwalzen | |
DE752402C (de) | Verfahren zum Walzen von Blechen aus Rohbrammen | |
DE712770C (de) | Rollenrichtmaschine zum Richten von Schienen | |
DE729956C (de) | Maschine zur Herstellung von Profilen aus Metallstreifen | |
DE1452077C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von vorzugsweise Knüppeln | |
DE721808C (de) | Doppelduo-, Doppeltrio- oder Doppelquartowalzgeruest | |
DE543262C (de) | Abrichten profilierter Schleifscheiben | |
DE395879C (de) | Einrichtung zur Bearbeitung von in Flachrollenform eingespannten Filmbaendern | |
DE270823C (de) | ||
DE1945046U (de) | Rollenrichtmaschine. | |
AT60629B (de) | Verfahren zum Auswalzen von I- und U-Eisen mit parallelflächigen Flanschen in Universalwalzwerken unter Abbiegen der Flanschen. | |
DE468208C (de) | Walzwerk | |
DE655740C (de) | Walzgeruest mit schraeg von oben her gegen die Walzbahn gerichteten Stauchwalzenachsen zum Walzen von Universaleisen | |
DE649453C (de) | Auftragplatte mit nutenartig unterschnittenen Randeinfassungen unter Verwendung von Formrandleisten | |
AT268009B (de) | Rollenrichtmaschine |