DE584032C - Formdrehbank, insbesondere fuer Nockenwellen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Formdrehbank, insbesondere für Nockenwellen, mit in . waagerechter Richtung quer zum Arbeitsstück durch Steuerscheiben verschiebbaren 5 Werkzeugschlitten. Es ist bekannt, an Werkzeugschlitten dieser Art die Werkzeughalter derart anzuordnen, daß sie in senkrechten Ebenen parallel zu sich selber ausgeschwenkt werden können, wobei der Angriff der Werk-

to zeughalter am Werkstück durch über ihnen angeordnete Hubscheiben gesteuert wird. Bisher wurden die Werkzeughalter zwecks Ausschwenkens in einer senkrechten Ebene je an ein Doppelhebel-Schwinggelenk ange-

15 schlossen, dessen einer Hebel mittels einer Tastrolle mit der Hubscheibe im Eingriff stand. Diese Anordnung ist ungünstig, weil der Arbeitsdruck vom Werkzeug auf das Schwinggelenk, und dann erst auf die Hub-

20 scheibe übertragen wird, was eine starke Beanspruchung der Gelenkstellen und eine Durchfederung der Gelenkhebel bei großer Geschwindigkeit zur Folge hat. Daher können die bekannten Maschinen nicht mit

25 großer Geschwindigkeit arbeiten, wenn es sich darum handelt, sehr genaue Arbeitsstücke herzustellen.

Nach der Erfindung werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß der Arbeitsdruck

30 unmittelbar, d. h. ohne durch das Schwinggelenk hindurchzugehen, durch das senkrecht über den Gelenkpunkten liegende obere Ende des Werkzeughalters auf die den Arbeitsdruck aufnehmende Hubscheibe übertragen wird. Ferner wird das Werkzeug in an sich bekannter Weise nach unten eingespannt, so daß die Drehspäne nicht in das Schwinggetriebe eintreten können. Die Maschine nach der Erfindung kann daher mit größerer Geschwindigkeit genau arbeiten, da sie sehr ruhig läuft.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.

Abb. ι ist eine schaubildliche Vorderansieht einer solchen Drehbank.

Abb. 2 zeigt, teilweise im Schnitt nach 2-2 der Abb. 3, Einzelheiten der Werkzeugsteuerung.

Abb. 3 ist ein weiterer Schnitt einer Einzelheit nach 3-3 der Abb. 2.

Abb. 4 ist ein Teilschnitt von Einzelheiten ähnlich den in Abb. 2 gezeigten, jedoch in einer anderen Lage.

Abb. 5 zeigt das Werkzeug im Angriff an dem Arbeitsstück, und

Abb. 6 stellt einzelne Teile der Werkzeugsteuerung in etwas abgeänderter Ausführungsform dar.

Das Bett 1 der Maschine trägt die Führung 2 für den Schlitten 3 zur Aufnahme des Arbeitsstückes. An diesem Schlitten befinden sich auch die Einspannvorrichtungen für das Arbeitsstück 4, das hier als Nockenwelle dargestellt ist. Die Verschiebung des Schlittens längs der Führung kann in be-

kannter Weise erfolgen. An dem Bett der Maschine befinden sich fernerhin Führungen für eine Anzahl von Werkzeugschlitten 5. Je ein solcher Werkzeugschlitten ist "für je eine zu bearbeitende unrunde Steuerscheibe oder Nocke angeordnet. Die in Abb. ϊ gezeigte Welle hat acht solcher Steuerscheiben, und die dargestellte Maschine weist also- acht Werkzeugschlitten auf. Die Werkzeugsehlitten sind quer zur Achse des Arbeitsstückes unabhängig voneinander verschiebbar, und im nachstehenden ist nur einer dieser Werkzeugschlitten näher beschrieben, in der Annahme, daß die übrigen Schlitten ähnlich ausgebildet sind.

Nach Abb. 2 wird jeder Werkzeugschlitten 5 in Richtung gegen das Arbeitsstück durch eine Feder 6 gedrängt, die sich mit ihrem rückwärtigen Ende gegen einen Bund auf der Stellschraube 7 abstützt. Diese Schraube erstreckt sich durch einenFlansch8, der von der rückwärtigen Längskante der Führung nach oben ragt. An dem Werkzeugschlitten ist ferner eine Fühlerrolle 9 in einer verschieblich angeordneten Stütze 10 gelagert, und die Einstellung dieser Stütze an dem Schlitten5 erfolgt durch die in Abb.2 dargestellte Druckschraube 11. Ein Federbolzen 12 dringt in den gerauhten Rand der Schraube 11 ein, um eine unbeabsichtigte Verdrehung des Einstellstückes 10 unmöglich zu machen. Die Fühlerrolle 9 steht im Eingriff mit der Nocke 13, deren Form auf das Arbeitsstück 4 übertragen werden soll. Die Achse dieses Urbildes der wiederzugebenden Form befindet sich in der gleichen Ebene, in welcher auch die Achse der Fühlerrolle 9 und die Achse des Arbeitsstückes 4 liegen. Wenn demnach eine Nockenwelle herzustellen ist, so wird mit der Antriebsvorrichtung der Maschine eine Nockenwelle verbunden, die genau der herzustellenden Nockenwelle entspricht, und die verschiedenen Werkzeugschlitten werden dadurch entsprechend der Bewegung dieser Nockenwelle in waagerechter Richtung in Bewegung gesetzt.

An dem Werkzeugschlitten 5 befindet sich auch eine senkrechte Aussparung 14 zur Aufnahme eines Werkzeughalters 15. Während der Werkzeughalter 15 in dieser Aussparung 14 nach vorn und rückwärts etwas ausschwingen kann, ist dessen seitliche Bewegung durch die Seitenwände des Schlittens 5 verhindert. Zur Verbindung dieses Werkzeughalters mit dem Schlitten 5 dienen zwei parallele Lenker 16 und 17, die beide schwenkbar an dem Schlitten 5 und gelenkig an dem Werkzeughalter 15 befestigt sind. Der obere Lenker 17 hat ferner einen über seinen Schwenkpunkt nach rückwärts hinausragenden, nach oben gerichteten Arm 18, an welchem die Feder 19 angeschlossen ist. Das andere Ende dieser Feder ist an dem nach oben gerichteten Arm 20 des Schlittens verankert. Der Zug dieser Feder an dem Lenker 17 hat das Bestreben, den Werkzeughalter nach oben hin auszuschwenken, so daß die Rolle 21 in Berührung mit" einer Steuerscheibe 22 verbleibt, durch deren Umfang die Schwingbewegung des Werkzeughalters 15 bestimmt wird. -Diese Scheibe 22 befindet sich nach Abb. 2 unmittelbar über dem Werkzeughalter und auch in der Arbeitsebene des Werkzeugs 23.

Das Werkzeug 23 ist in den Halter 15 derartig eingesetzt, daß seine Schneide nach abwärts gerichtet ist. Das Werkstück wird so abgedreht, daß die abgenommenen Späne nach unten hin ausgeworfen werden. Infolge dieser Einrichtung werden Abfallteile an dem Eindringen in Lager und andere Teile der Maschine gehindert. Es ist ferner wichtig, daß der Umfang der Steuerscheibe 22 unmittelbar auf den Werkzeughalter 15 bzw. dessen Rolle 21 einwirkt, so daß während der Übertragung, nicht etwa bestimmte Bewegungen durch dazwischenliegende Gestängeteile aufgefangen oderverzerrtwerden. DieSteuerscheiben 22 können verhältnismäßig groß gemacht werden, und auf diese Weise wird umgangen, daß stoßartige Aufoderabbewegungen des Werkzeughalters 15 stattfinden. Auch kann infolge der größeren Bemessung dieser Steuerscheiben die Form dieser Scheiben mit größerer Genauigkeit ausgelegt werden, als wenn nur kleinere Scheiben benutzt würden.

In der Ausführungsform nach Abb. 6 ist der Werkzeughalter 24 um den Zapfen 25 an dem Werkzeugschlitten ausschwenkbar. Bei ιαο 27 ist an diesen Werkzeughalter eine Stoßschiene 26 angelenkt, und die gelenkige Verbindung zwischen dem Werkzeugschlitten und dem Werkzeughalter erfolgt hier durch Vermittlung eines Lenkers 28, der dem Lenker 17 der ersten Ausführungsform entspricht. In diesem Fall ist es die Stoßschiene 26, die oben eine Rolle 29 trägt, um. von der Steuerscheibe 22 beeinflußt zu werden. Auch hier ist das Werkzeug 30 in den Halter so eingesetzt, daß die Schneide nach abwärts gerichtet ist. ■ .

Nach Abb. 4 ist in der ersten Ausführungsform der Werkzeugschlitten 5 mit einem Schlitz 32 versehen, in welchen ein Ansatz 31 des Werkzeughalters 15 hineinragt. Auf diese Weise wird der Werkzeughalter gegen seitliche Erschütterungen oder Schwingungen gesichert. In Abb. 6 sind an der Stoßstange 26 Ansätze (oder nur ein Ansatz) 31 vorgesehen, die auch in dem Schlitz 32 geführt sind.

Claims (1)

1. Patentanspruch:
   Formdrehbank, insbesondere für Nokkenwellen, mit in waagerechter Richtung quer zum Arbeitsstück durch Steuerscheiben verschiebbaren Werkzeugschlitten, an welchen in senkrechten Ebenen parallel zu sich selber ausschwenkbare Werkzeughalter sitzen, deren Angriff am Werkstück durch über ihnen angeordnete Hubscheiben gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß jeder senkrechte Werkzeughalter (15) ein mit seiner Schneide nach unten gerichtetes Werkzeug (23) trägt und in an sich bekannter Weise an ein Doppelhebel-Schwinggelenk (16, 17) angeschlossen ist und mit dem senkrecht über seinen Gelenkpunkten liegenden oberen Ende (Tastrolle 21) unmittelbar mit der den Arbeitsdruck aufnehmenden Hubscheibe (22) im Eingriff steht.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen