DE575382C - Emaillierte Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, insbesondere Tombak - Google Patents
Emaillierte Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, insbesondere TombakInfo
- Publication number
- DE575382C DE575382C DEH125906D DEH0125906D DE575382C DE 575382 C DE575382 C DE 575382C DE H125906 D DEH125906 D DE H125906D DE H0125906 D DEH0125906 D DE H0125906D DE 575382 C DE575382 C DE 575382C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- copper
- signs
- tombac
- enamelled
- copper alloys
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 229910000994 Tombac Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- ZODDGFAZWTZOSI-UHFFFAOYSA-N nitric acid;sulfuric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O.OS(O)(=O)=O ZODDGFAZWTZOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
- C23D5/06—Coating with enamels or vitreous layers producing designs or letters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
- Emaillierte Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, insbesondere Tombak Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, wie Tombak, Bronze u. dgl., erfreuen sich wegen der Schönheit ihrer Metallfarbe allgemein größter Beliebtheit. Leider haben sie den Nachteil, däß sie unter der Einwirkung der Atmosphäre leicht angegriffen werden und dadurch ihr schönes und beliebtes Aussehen sehr schnell einbüßen. Die Folge ist, daß eine dauernde Pflege und " Bearbeitung durch Putzen und Polieren der Oberfläche unerläßlich ist. Es ist dies ein Nachteil, der die Verwendung von Schildern aus Kupfer oder seinen Legierungen in erheblichem Maße behindert.
- Man hat schon versucht, den Nachteil durch Anbringung farbloser Lackanstriche zu beseitigen. Ein derartiger Anstrich ist aber gegenüber mechanischen Angriffen sehr wenig widerstandsfähig und bedarf auch sonst dauernder Erneuerung.
- Gegenstand der Erfindung sind nun Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, bei denen das Neue in einem über ihre ganze Fläche sich erstreckenden ungetrübten Emailüberzug, der die metallische Grundlage sichtbar bleiben läßt, besteht. Im Gegensatz zu den bekannten Lacküberzügen ist der Emailüberzug sowohl gegen die bei Schildern gebrauchsüblichen mechanischen Angriffe als auch gegenüber atmosphärischen Einflüssen beständig. Trotzdem raubt er den Schildern nicht ihr metallisches Aussehen, sondern es wird im Gegenteil die Schönheit ihres äußeren Aussehens noch in erheblichem Maße gesteigert Das Anbringen durchsichtiger Emails unmittelbar auf die Metallgrundlage ist lediglich noch in der KunStemaillierung auf Edelmetallen, Kupfer und Kupferlegierungen bekannt. Die Kunstemaillierung ist ein Spezialgebiet, dessen Voraussetzungen andere sind als für die Herstellung von Gebrauchsemail. Das Email wird bei der Schmucketnaillierung in kleine vertiefte Flächen (Gruben-, Zellenschmelz) eingeschmolzen. Sie dient lediglich zur Erfüllung künstlerischer Zwecke. Anforderungen, wie z. B. Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit u. dgl., die das technische Email beherrschen, sind hier unbeachtlich.
- In früheren Zeiten waren einmal kupferne Geschirre im Handel, und es mögen zuweilen auch heute noch solche angefertigt werden. Auch ist es bekannt, daß die emaillierten Zifferblätter für Uhren in den meisten Fällen Kupfer zur Grundlage haften. Zn beiden Fällen handelt es sich jedoch, um Gegenstände mit opaken weißen oder gefärbten Emailleüberzügen, denen durch den Überzug ihr metallisches Aussehen äußerlich genommen ist, die sich also äußerlich von gewöhnlichen eisernen emaillierten Gegenständen nicht unterscheiden.
- Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen waren bisher auch mit opakem Emailüberzug nicht bekannt. Verwendete man bisher Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, so tat man dies ausschließlich ihres schönen metallischen Aussehens wegen. Die bei Gebrauchsgegenständen übliche opake weiße oder farbige Emaillierung wäre dem beabsichtigten Zweck gerade entgegengerichtet gewesen; und man hätte statt der emaillierten Kupferschilder mit größerem Vorteil eiserne Schilder verwenden können. Wenn man sich darum zur Verwendung von Schildern aus Kupfer oder Kupferlegierungen entschloß, so tat man dies aus ganz besonderen Gründen, und man nahm bewußt alle Fehler und Nachteile hin, die sich aus ihrer geringen Widerstandsfähigkeit gegenüber der Atmosphäre ergeben und die die Ursache für die geringe Verwendung dieser ohne Zweifel schönen Metallschilder sind.
- Für die Herstellung der Schilder gemäß Erfindung eignen sich im wesentlichen Kupfer oder Kupferlegierungen, sofern der Kupfergehalt der letzteren 95 % nicht wesentlich untersteigt. Versuche haben ergeben, daß eine besonders geeignete Grundlage eine Tombaklegierung darstellt, die aus etwa 96 0i0 reinem Elektrolytkupfer und etwa 4 0lo reinem Hüttenzink gebildet ist.
- Vor der Emaillierung müssen die Schilder einer intensiven Säurevorbehandlung in zwei aufeinanderfolgenden Säurebädern unterworfen werden. Zweckmäßig werden sie nacheinander in einem Salpetersäure- und einem Salpetersäure-Schwefelsäurebad behandelt.
- Zur Verbesserung des Aussehens der fertigen Schilder ist es vorteilhaft, ihnen vor der Säurebehandlung eine Vorbehandlung mit Sandstrahlgebläse zu geben. Die hierdurch bewirkte Aufrauhung der Metalloberfläche verleiht den Schildern in Verbindung mit der später aufgebrachten Glasur ein eigenartig leuchtendes Aussehen, das die Schönheit des Schildes erheblich steigert. Auch kann angenommen werden, daß ,die Haftbarkeit des Überzuges dadurch verbessert wird. An Stelle der Aufrauhung durch Sandstrahlgebläse kann aber natürlich auch eine Aüfrauhung auf andere Weise oder irgendeine andere mechanische Oberflächenvorbehandlung Platz greifen und je nachdem eine andere Wirkung im Aussehen erzielt werden. Der Auftrag der üblicherweise mit Wasser gemahlenen Glasur erfolgt zweckmäßig durch Aufspritzen mittels Druckluft. - Die Glasur muß natürlich derart zusammengesetzt sein, daß sie möglichst wenig trübungsfähige Bestandteile enthält bzw. so, daß die trübungsfähigen Bestandteile, die unumgänglich zur Glasbildung vorhanden sein müssen, in einer solchen Menge vorhanden sind, daß sie beim Schmelzen voll aufgeschlossen werden. Aus dem' gleichen Grunde ist es erforderlich, das Aufbrennen der Glasur bei verhältnismäßig hoher Temperatur vorzunehmen.
- Die Beschriftung bzw. Bemalung der Schilder erfolgt, nachdem die Glasur in einem ersten Brand aufgeschmolzen ist. Die Beschriftung bzw. Bemalung wird sodann in einem zweiten Brand eingebrannt. Die Mög= lichkeit der Beschriftung bzw. Bemalung der Schilder mit schwarzen oder farbigen Zeichen bildet einen weiteren wesentlichen Vorteil gegenüber reinen Metallschildern und auch gegenüber solchen Metallschildern, die mit einem farblosen Lack überzogen sind. Die Beschriftung solcher Schilder ist nur möglich durch Einätzen und Einstechen der Zeichen in die Metallfläche.
- Die Herstellung von Schildern gemäß Erfindung sei im nachfolgenden an einem praktischen Beispiel nochmals näher dargestellt: Eine Tafel aus einer Tombaklegierung der weiter oben angegebenen Zusammensetzung (96 0J, Ca und 4 0% Zn) von' etwa 2 m Länge und 6o cm Breite wird mittels Sandstrahl abgeblasen und sodann, auf die gewünschten Schildergrößen zugeschni#ten. Die so erhaltenen Schilder werden hierauf in bekannter Weise gelocht und gegebenenfalls geformt; z. B. bombiert. Sodann werden die Schilder in einer Vorbeize von Salpetersäure und einer Glanzbeize aus Salpetersäure und Schwefelsäure behandelt. Die gebeizten, gewässerten und danach @qgetrockneten Schilder werden dann auf der Vor- und Rückseite mit der wäßrigen Suspension einer transparent aufschmelzenden Glasur übersprtzt und nach Trocknen des Auftrages bei einer Temperatur von etwa 8oo° C im Muffelofen gebrannt. Hierauf werden die Schilder in bekannter Weise beschriftet bzw. dekoriert und wie üblich nochmals gebrannt: Eine geeignete Glasur zur Ausführung des Verfahrens besteht beispielsweise aus ¢5,5 0lo Si0Q, 8,00o K, 0, 1401o Na2 0, 9,501o B30." 6,5 0lo A1203, 6,5 0J, CaF2 - ioo 010. Der Glasur kann - zweckmäßig zur Erhöhung der durchscheinenden Wirkung eine ganz leichte Anfärbung, z. B. mit Neapelgelb, gegeben werden.
- Durch die Erfindung ist ein - Schild geschaffen, das die Vorteile der bekannten Schilder aus Kupfer und Kupferlegierungen mit denen von Emailschildern in glücklicher Weise in sich vereinigt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i, Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, insbesondere Tombak, gekennzeichnet durch einen über ihre ganze Fläche sich erstreckenden ungetrübten Emailüberzug, der die Oberfläche vor den Einflüssen der freien Atmosphäre schützt und die metallische Grundlage voll' sichtbar bleiben läßt.
- 2. Schilder nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfläche durch Sandstrahlbehandlung o. dgl. aufgeraubt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH125906D DE575382C (de) | 1931-03-12 | 1931-03-12 | Emaillierte Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, insbesondere Tombak |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH125906D DE575382C (de) | 1931-03-12 | 1931-03-12 | Emaillierte Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, insbesondere Tombak |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE575382C true DE575382C (de) | 1933-04-27 |
Family
ID=7175011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH125906D Expired DE575382C (de) | 1931-03-12 | 1931-03-12 | Emaillierte Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, insbesondere Tombak |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE575382C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1279430B (de) * | 1965-05-03 | 1968-10-03 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Entzundern von Stahloberflaechen |
| FR2688011A1 (fr) * | 1992-02-27 | 1993-09-03 | Menot Christian | Motif decoratif sous email destine en emaillerie artistique de toutes sortes sur cuivre rouge emaille. |
-
1931
- 1931-03-12 DE DEH125906D patent/DE575382C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1279430B (de) * | 1965-05-03 | 1968-10-03 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Entzundern von Stahloberflaechen |
| FR2688011A1 (fr) * | 1992-02-27 | 1993-09-03 | Menot Christian | Motif decoratif sous email destine en emaillerie artistique de toutes sortes sur cuivre rouge emaille. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2647506A1 (de) | Mit einem schriftzug versehene glasscheibe | |
| EP0455933B1 (de) | Umhüllte Spinell-Farbpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung | |
| DE575382C (de) | Emaillierte Schilder aus Kupfer oder Kupferlegierungen, insbesondere Tombak | |
| CH226585A (de) | Leuchtender Gegenstand. | |
| DE1302490B (de) | ||
| DE2634843C3 (de) | Verfahren zum Dekorieren eines Metallgegenstandes mit Hilfe von Dekoremails | |
| DE480720C (de) | Verfahren zum Versehen von Metall, das vorwiegend oder gaenzlich aus Aluminium besteht, mit einem unregelmaessig gesprenkelten UEberzug | |
| DE569095C (de) | Gebrauchsgegenstaende | |
| DE624803C (de) | Verfahren zur Herstellung vielfarbiger gebrannter Emailwaren | |
| DE424147C (de) | Farbige Gluehlampenglocke | |
| DE555477C (de) | Verfahren zur Erzielung einer Ton- und Steinzeug aehnlichen Wirkung durch Email | |
| DE755929C (de) | Verfahren zur Herstellung von Emails, Glasuren und Glaesern mit Leuchtfarben | |
| DE693751C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dekorationen bzw. Faerbungen mit Goldwirkung auf Porzellan oder sonstigen keramischen Massen | |
| DE825035C (de) | Verfahren zum Emaillieren von metallischen Gegenstaenden | |
| CH159678A (de) | Verfahren zum Emaillieren von Gegenständen aus Kupfer oder Kupferlegierungen, und gemäss diesem Verfahren emaillierter Gegenstand. | |
| DE800637C (de) | Aus Metall bestehender Kunst- oder Gebrauchsgegenstand mit Zellenemailmuster | |
| DE4013253A1 (de) | Verfahren zur herstellung von farbflachglaesern und zum aufbringen von farbigen und farblosen schichten und dekoren auf flachglas | |
| DE930540C (de) | Verfahren zur Herstellung dekorierter Glaeser, insbesondere Beleuchtungsglaeser | |
| DE77011C (de) | Verfahren zur Herstellung gefleckter und marmorirter Emailwaaren | |
| DE398108C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kupferueberzuegen, besonders von Kupferspiegeln auf nichtmetallischen Flaechen | |
| DE553166C (de) | Verfahren zur Herstellung von gefaerbten, z. B. grau oder schwaerzlich getoenten Schutzschichten auf der Oberflaeche von Gegenstaenden aus Aluminiumlegierungen | |
| DE1621412C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dekoremaillierten Gegenstandes mit keramikähnlichem Aussehen | |
| DE732614C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Entwicklung mehrerer Farben in Emails und Glasuren | |
| DE898615C (de) | Elektrische Lampe mit einem die Lichtausstrahlung beeinflussenden Innenueberzug am Glasgefaess und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| AT153980B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schütten zum Überzug keramischer Baustoffe. |