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Einrichtung zum Trocknen von empfindlichen Geweben, insbesondere Kreppgeweben
Bei den bisher üblichen Plantrocknern für Gewebebahnen wurden zum Ausgleich der
Spannungen, die in der Gewebebahn mit fortschreitender Trocknung auftreten und eine
Verkürzung der Bahn verursachen, sogenannte Kompensationswalzen verwandt. Diese
Kompensationswalzen sind in Führungen beweglich gelagert und verändern ihre Stellung
entsprechend dem durch die Gewebespannung auf sie ausgeübten Drucke. Es gibt aber
eine ganze Reihe von Gewebearten, bei denen sich die Verwendung derartiger Kompensationswalzen
verbietet, einmal weil diese Gewebe keine Spannung vertragen und außerdem eine Beschädigung
der Faser durch die Walze hervorgerufen wird.
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Die Erfindung hat einen insbesondere für die Behandlung von Kreppgeweben
bestimmten Trockner zum Gegenstand, der die den bekannten Plantrocknern mit Kompensationswalzen
anhaftenden Übelstände vermeidet. Bei dem neuen Trockner läßt man die zu trocknende
Gewebebahn in der beim Krumpfen von Geweben bekannten Art in spannungslosem Zustand
auf Förderbändern ruhend den Trockenraum durchwandern und sich am Austragende unter
Faltenbildung frei ablegen, und zwar unter Verwendung von am Austragende angeordneten
Tischen oder Mulden, aus denen die Gewebebahn entweder für eine nochmalige Trockenbehandlung
entnommen oder zu einer anderen Verwendungsstelle, zum Aufwickeln o. dgl. weitergeführt
wird. Die neue Trockeneinrichtung sichert die Innehaltung der spannungslosen Führung
des Gewebes durch den Trockenraum und damit die Aufrechterhaltung der besonderen
Beschaffenheit, insbesondere des Kreppcharakters des Gewebes, wegen der Vermeidung
jeder Spannung sowohl beim Durchwandern des Trockenraumes wie auch beim Ablegen
bzw. Wiedereinführen in den Trockner.
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In den Zeichnungen ist die Erfindung in je einem Längsschnitt durch
zwei mit Einrichtungen zur Ausführung des neuen Verfahrens ausgestattete Kanaltrockner
veranschaulicht.
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Bei der Ausführung nach Abb. i handelt es sich um einen Trockner mit
zwei übereinanderliegenden Förderbändern 1, 2, die den Trockenraum 3 in gleicher
Richtung durchwandern. Die Eintragenden la, 2a der Förderbänder ragen aus der betreffenden
Endwand q des Trockners vor, und zwar ragt das obere Ende ja über das untere, 2a,
hinaus, so daß die zu trocknenden Gewebebahnen von verschiedenen Stellen, beispielsweise
von an den Trockner herangefahrenen Karren aus möglichst spannungslos auf die Förderbänder
aufgebracht werden können.
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Am Auslaufende des Trockners, auf dem die Förderbänder 1, 2 gleichfalls
etwas über die betreffende Endwand 5 herausragen, sind von der letzteren vorspringend
waagerechte Tische 6, 7 angebracht, und zwar etwas unterhalb der betreffenden Förderbandenden,
so daß das getrocknete Gewebe sich unter Faltenbildung
auf den
Tischen ansammeln kann. Es wird dann, ohne die Faltenbildung aufzuheben, durch eine
aus einer Reihe von Walzen oder gleichfalls aus endlosen Bändern bestehende Fördervorrichtung
8 und 9 den durch die senkrechten Pfeile angedeuteten Aufnahmestellen- zugeführt,
die beispielsweise wieder aus die getrockneten Gewebebahnen aufnehmenden Karren
o. dgl. bestehen können. Die- Förderbänder 1, 2 erhalten eine größere Fördergeschwindigkeit
als die Vorrichtungen 8 und 9, die das Trockengut von dem Tisch 6 bzw. 7 abnehmen,
um der innerhalb des Trockenraumes eintretenden Schrumpfung der Gewebebahnen Rechnung
zu tragen. .
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Dadurch, daß die Gewebebahnen sich auf dem Austragende des Trockners
dicht unterhalb der Enden der Förderbänder 1, 2 in Falten ablegen, wird jede unzulässige
Spannung der Gewebebahnen infolge der durch das Trocknen eintretenden Verkürzung
vermieden. Ferner wird dadurch erreicht, daß die Austragvorrichtungen 8, 9 das Gewebe
ohne Spannung bis zu den Ablegestellen führen. Diese Wirkung ist besonders beim
Trocknen von Kreppgewebe aus Seide und Kunstseide von Bedeutung. Am Einführungsende
des Trockners können natürlich noch die üblichen Breithaltevorrichtungen vorgesehen
sein.
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Die in Abb. 2 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von
der vorbeschriebenen im wesentlichen dadurch, daß hier nur eine Gewebebahn auf den
übereinander angeordneten Förderbändern 1, 2 im Hin- und Rückgang durch den Trockenraum
3 geführt wird, so daß sich Ein- und Auslauf auf demselben Ende des Trockners befinden.
Das Auflegen der zu trocknenden Gewebebahn auf das untere Förderband 2 erfolgt durch
Vermittlung eines besonderen endlosen Auflegebandes 2b. Am anderen Ende des Förderbandes
2 ist wieder eine, und zwar im vorliegenden Falle als Mulde 7a ausgebildete Ablegestelle
vorgesehen, die die Faltenbildung veranlaßt. Aus dieser Mulde wird die Gewebebahn,
gegebenenfalls durch eine besondere, beispielsweise aus einem endlosen Band bestehende
überführungsvorrichtung auf das obere Förderband i gebracht, auf dem es den Trockenraum
in umgekehrter Richtung nach dem . Eintragsende zu durchwandert, Hier ist unterhalb
des wieder aus der betreffenden Trocknerwand q. herausragenden Endes des Förderbandes
i ein Tisch 6 vorgesehen, auf dem die getrocknete Gewebebahn sich unter Faltenbildung
ablegt und von dem sie durch eine Fördervorrichtung 8, die über den Zubringer 2b
herausragt, der Verwendungsstelle zugeführt wird. Auch bei dem Trockner nach Abb.2
kann erforderlichenfalls auf dem Eintrittsende eine Breithaltevorrichtung bekannter
Bauart vorgesehen sein. Bei dieser Ausführungsform müssen die Förderbänder i und
2 in ihrer Geschwindigkeit unabhängig voneinander regelbar sein, was bei der Ausführung
nach Abb. i nur hinsichtlich der Förderbänder i und 2 gegenüber den Fördervorrichtungen
8 bzw.9 gilt.