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Mischmaschine für Beton, Mörtel u. dgl. Die Erfindung betritit eine
Mischmaschine für Beton, Mörtel o. dgl., bei der zwei auf der gleichen Achse befestigte,
um eine gemeinsame Achse umlaufende und um eine zu dieser senkrecht stehende Achse
kippbare Mischtrommeln vorgesehen sind, die an den Trommelwandungen besonders geartete
Mischschaufeln tragen und bei denen während des Beschickens und Entleerens die Mischtrommeln
in Umlauf erhalten bleiben. Den bekannten Mischmaschinen dieser Bauart gegenüber
sind die Mischwerkzeuge derart angebracht und ausgestaltet, daß die gleiche Menge
Mischgut in wesentlich kürzerer Zeit gemischt werden kann als bei Verwendung der
üblichen Maschinen, wobei trotz der kürzeren Arbeitszeit der Mörtel, Beton o. dgl.
aufs innigste gemischt und jede hnollenbildung vermieden wird.
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Die Erfindung sei an Hand der beiliegenden Abb. i bis 1:1 näher erläutert,
und zwar zeigt Abb. i die äußere Ansicht der Mischmaschine, Abb. 2 einen Schnitt
durch die Mischtrommel, Abb. 3 die Mischwerkzeuge, wenn die zylindrischen Teile
der Trommel in eine Ebene abgewickelt sind, Abb. ¢ die der Abb. 3 entsprechende
Seitenansicht, Abb. 5 eine Vorderansicht eines Mischseginents, Abb. 6 eine Seitenansicht,
Abb. fi eine Aufsicht und Abb. 8 eine Seitenansicht im Schnitt.
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Abb. 9 und io die sogenannten Mischflügel in Vorder- bzw. Seitenansicht,
Abb. i i und 12 eine Mischgabel in :%,ufsicht bzw. Vorderansicht, Abb. i_3 die neuartige
Ausgestaltung der Beschickungsvorrichtung, Abb. 1 ¢ einen Blick in die Trommel bei
abgenommenem Vorderkonus.
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Die Mischmaschine besitzt zwei Mischtrommeln A und
B (Abb. i ), die auf einer gemeinsamen Welle E (Abb. 2) drehbar angebracht
sind. Die Welle selbst ist in einer Traverse G (Abb. 2) gelagert, die es ermöglicht,
dieWelle zusammen mit den beiden Mischtrommeln um eine waagerechte, senkrecht zur
Zeichenebene stehende Achse zu bewegen. In der mit vollen Linien dargestellte Lage
der beiden Trommeln (Abb. i ) laufen diese um die Achse E um; das in der
Trommel A befindliche Mischgut wird gemischt, «nährend die Trommel B gerade gefüllt
wird. Ist die Trommel B gefüllt, so werden beide Trommeln, die sich dauernd um ihre
gemeinsame Achse E drehen können, um die Schwenkachse in Richtung des Pfeiles gedreht,
bis die Trommel A in die strichpunktiert gezeichnete Stellung X und
die
Trommel B in die strichpunktiert gezeichnete Stellung Y gelangt. In dieser Stellung
wird die Trommel A entleert, während das Mischgut in der Trommel B gemischt wird.
Ist die Trommel A entleert, so werden beide Trommeln in derselben Pfeilrichtung
weitergedreht, so daß jetzt die leere Trommel A in diejenige Stellung gelangt, in
der sich ursprünglich die Trommel B befand, und die gefüllte Trommel B in die ursprüngliche
Stellung der Trommel A. Die leere-Trommel kann jetzt gefüllt werden, während die
gefüllte Trommel das Mischgut mischt. Es mischt sonach bei dieser Vorrichtung stets
wenigstens eine der beiden Trommeln das in ihr befindliche Material.
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Die Verwendung zweier Trommeln hat weiter den Vorteil, daß ein einseitiges
Gewicht verhütet wird, welches eine einseitige Belastung der Tragbolzen und der
Lager und damit eine schnellere Abnutzung verursachen würde. Die Lagerung der Traverse
kann dabei ziemlich lang sein.
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Es sind bereits Mischmaschinen bekannt, die zwei in einer Traverse
gelagerte Mischtrommeln besitzen, so daß es an sich möglich war, diese beiden Trommeln
zum Entleeren bzw. Auffüllen zu schwenken. Dabei sind die Mischwerkzeuge aber nicht
auf eine möglichst gleichförmige Mischwirkung in jeder Trommellage eingestellt,
da das Mischen nur in einer bestimmten Stellung vorgesehen ist, nämlich der, in
der das Mischgut in die obere Trommel eingeführt und gemischt und gleichzeitig aus
der unteren Trommel entleert wird. Lediglich in dieser Stellung ergibt sich bei
diesen Maschinen die optimale Wirkungsweise.
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Demgegenüber sind bei der Mischmaschine gemäß der Erfindung die Mischwerkzeuge
derart ausgebildet und angebracht, daß in jeder Stellung der Maschine annähernd
eine gleichmäßig gute Mischwirkung auf das Mischgut ausgeübt wird. Insbesondere
vermag die Mischmaschine gemäß der Erfindung das Mischgut nicht nur in der Schrägstellung
zu mischen, sondern die Mischung kann mit demselben Wirkungsgrad auch in der waagerechten
Stellung erfolgen.
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Hierdurch ergibt sich, daß bei der Maschine gemäß der Erfindung während
der weitaus größten Zeit des Mischvorganges beide Trommeln gefüllt sind und das
in ihnen befindliche Mischgut wirksam gemischt wird, daß die Trommeln gemäß Erfindung
in der Schrägstellung ebensogut wie auch in der waagerechten Stellung arbeiten,
so daß praktisch ein längeres Leerlaufen einer Trommel in ungefülltem Zustande nicht
vorkommen kann.
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Hierzu sind die in der Mischtrommel angebrachten Mischwerkzeuge gegenüber
den bereits bekannten Mischvorrichtungen wesentlich verbessert worden. Erfindungsgemäß
sind nämlich sowohl auf der Trommelwelle als auch an der Trommelwandung Mischwerkzeuge
angebracht. Die auf der Trommelwelle angebrachten Mischschaufeln arbeiten mit den
an der Trommelwandung angebrachten seitlichen Mischwerkzeugen derart zusammen, daß
sie die in der Schrägstellung der Trommeln abnehmende Mischwirkung der seitlichen
Mischwerkzeuge verbessern. Durch diese Verbesserung wiederum konnte die für das
Mischen erforderliche Zeit derart abgekürzt werden; daß es nunmehr erforderlich
wurde, auch den Beschickungsvorgang durch eine zweckentsprechende Abänderung der
bekannten Beschickungsvorrichtungen abzukürzen.
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Im Innern der Mischtrommeln sind bei C und F (Abb.2 und 1r1) besonders
ausgebildete Mischsegmente und Mischschaufeln vorgesehen, die in Abb.3 bis 8 nochmals
genauer dargestellt sind. Mit D ist der weiter unten beschriebene Mischflügel bezeichnet
(Abb.2, 9 bis 12 und 1q.).
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Bei den bisher bekannten Mischmaschinen waren Mischrippen vorgesehen,
an denen beim Mischen das Mischgut anhaftete, wodurch sie den Einfluß auf den Mischvorgang
verloren. Es sind auch bereits Mischmaschinen bekannt gewesen, bei denen verschiedene
Arten von Mischschaufeln vorhanden waren. Diese bewirkten jedoch, daß das Material
durch die Schaufeln sehr hoch gehoben und auf das unten lagernde Material geworfen
wurde. Hierdurch wird erfahrungsgemäß die Knollenbildung geradezu begünstigt. =
Demgegenüber werden gemäß der Erfindung statt der Mischschaufeln Mischsegmente C
verwendet, die eine zylindrische oder ähnliche Gestalt besitzen: Es wird hierdurch
orxeicht, daß das Mischgut teilweise durch die Segmente hindurchgeleitet wird und
hierdurch eine besondere innige Mischung zustande kommt, welche Wirkung bei einer
kegelstumpfähnlichen Gestalt der Mischsegmente noch erhöht wird. Die Mischsegmente
sind in bestimmten Abständen auf dem Umfang der Trommeln angebracht. Zwischen den
Mischsegmenten können sich Mischschaufeln F befinden (Abb. 3 und ¢). Die Mischsegmente
C sind seitlich ungleich (Abb. 5), und ihre Seitenwände haben verschiedene Richtungen,
so daß das Material, welches durch die Segmente fällt, in verschiedener Richtung
auf das folgende Segment und die Mischschaufeln geworfen wird (Abb.3 und q.). An
der hinteren Seite der Segmente sind erfindungsgemäße Wölbungen H (Abb.6 und 8)
angebracht. Bei Mischung von Kalk, Mörtel mit Grubenkalk beispielsweise, zerschneiden
die Mischsegmente die entstehenden Kalkklumpen
durch Anschärfen
der Segmente an ihren oberen Kanten. Es wird hierdurch erzielt, daß mit der vorliegenden
Maschine auch Mörtel mit Grubenkalk in verhältnismäßig kurzer Zeit gemischt werden
kann.
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Die Welle, welche die Trommeln aufnimmt, besitzt einen über die Naben
vorstehenden, in das Innere der Mischtrommeln hineinragenden Vierkant J (Abb. 2).,
auf den ein propellerartiger, -zwei-, drei-, vier- oder mehrtlügeliger Mischflügel
D (Abb. 2, 9 bis 12 und 14) aufgesteckt werden kann. Die Flügel sind so gestellt,
daß sie das Mischgut von der Rückwand fort nach vorn werfen. wodurch das Mischen
weiterhin verbessert und beschleunigt wird.
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Es ist zwar auch die Verwendung von. Mischflügeln an sich bekannt,
doch nur bei sogenannten Zwangsmischern, bei denen der auf der Achse angebrachte
Flügel feststeht, während sich die Mischtrommel relativ zu den Flügeln dreht. Gemäß
vorliegender Erfindung dagegen ist der Mischflügel auf einer Achse angebracht, die
sich gleichzeitig mit der Mischtrommel dreht, also relativ zu der Mischtrommel überhaupt
keine Bewegung ausführt. Außerdem tvaren die vorbekannten Mischflügel im Gegensatz
zur Erfindung nicht auswechselbar. Gemäß der Erfindung kann je nach Art des Mischgutes
der Mischhügel ausgewechselt und stets ein den jeweiligen Anforderungen angepaßter
Mischflügel benutzt werden. Vor allem dient aber, im Gegensatz zu den bekannten
Mischflügeln, der Mischpropeller hier nicht zum selbständigen Mischen. Er soll vielmehr
die NVirkung der Mischsegmente dadurch verbessern, daß er das in den hinteren Teil
der Trommel gelangende Mischgut wieder nach vorn wirft, so daß insbesondere auch
ein Mischen in der Stellung Y (Abb. i ) der Trommel möglich ist. Auch das Entleeren
wird durch den Mischflügel beschleunigt.
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Für das schnelle Wiederauffüllen der Mischtrommel in der Stellung
B (Abb. i) wird zweckmäßigerweise ein besonders konstruierter, an einem Kippausleger
aufgehängter Beschickungskübel verwendet. Der Kippausleger G' (Abb. i und
13 i steht zunächst mit dem Beschickungskübel I( nach unten. Hier wird der
Kübel l( gefüllt. Ist dies geschehen, wird der Ausleger G mittels einer Winde radial
nach oben gehoben, wobei der Kübelt( so eingehängt ist, daß die Öffnung stets nach
oben zeigt. Erst wenn der Kübel die Mischtrommel annähernd erreicht hat, spannt
sich die Kette L. Hierdurch wird der Vorderteil des Kübels I( zurückgehalten, während
der Ausleger G' weiterläuft, so daß sich der Kübel l( in die Mischtrommel entleert.