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Trommelmischer Es sind Trommelmischer bekannt, in deren Innerm Hubschaufeln
angeordnet sind, welche schräg nach dem einen Trommelende gerichtete Förderleisten
tragen. Das Mischgut, welches von den Hubschaufeln nicht mitgenommen wird, wird
von Schraubenflächen nach dem anderen Trommelende geschoben. Bei diesen Trommelmischern
findet der Ein- und Austrag des Mischgutes an einem und demselben Trommelende statt,
wozu ein von außen verstellbarer, als Bescbickungs- und Entleerungstrichter verwendbarer
Drehschieber dient. In diesen Trommehnischern wird das Mischgut nur bei langer Mischdauer
und nur zum Teil durchgemischt, weil das in das Trommelinnere zurückfallende Mischgut
teilweise unmittelbar in den Bereich der die Hubschaufeln konzentrisch umgebenden,
fördernden Schraubenflächen fällt und daher nicht in gewünschtem Maße an der durch
die Hubschaufeln hervorgerufenen Sturzmischung teilnimmt.
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Es sind auch Trommelmischer bekannt, welche an ihrer Innenseite mit
Hubschaufeln ausgestattet sind, die das Mischgut in zwei übereinander in der Trommel
angeordnete, zugleich als Quetschen arbeitende umlaufende Walzenpaare fallen lassen,
die gleichzeitig verteilend wirken. Eine Förderung des Mischgutes in diesen Trommelmischern
nach der Austragseite findet ausschließlich durch Schräglagerung der Trommel statt,
so daß die Durchtrittszeit des Mischgutes durch diese Trommel verhältnismäßig kurz
ist und deshalb die eigentliche gründliche Mischung des Gutes in der Trommel vorgeschalteten
anderen Vorrichtungen durchgeführt werden muß.
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Diese Nachteile zu beheben, ist der Zweck der Erfindung, welche sich
auf einen Trommelmischer bezieht, bei dem das Mischgut an dem einen Ende eingetragen
und am anderen Ende ausgetragen und während des Durchganges durch die Trommel von
am Trommelumfang angeordneten Hubschaufeln hochgehoben und auf eine im Innern der
! Trommel angeordnete Verteilvorrichtung abgeworfen wird.
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Die Erfindung besteht darin, daß die von den Hub schaufeln gebildeten
Hubräume durch in Abstand nebeneinander, schräg zur Trommelachse liegende ovale
Ringe in Hubkammern unterteilt sind und die Verteilvorrichtung innerhalb der Trommel
oder wahlweise unabhängig von der Trommel umlaufende Walze ausgebildet ist, deren
Oberfläche durch schräg zur Walzenachse liegende Umfangsrippen und in axialer Richtung
liegende Längsrippen in Kammern unterteilt ist.
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Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß das aus den Hubkammern herab
stürzende Mischgut in den Walzenkammern weiter durchmischt und beim Austritt aus
denselben in andere Hubkammern gefördert wird, in welchen
es auf
das hier befindliche Mischgut fällt. Die Mischwirkang ist daher bei verhältnismäßig
kurzer Durehtrittszeit des Mischgutes durch die Trommeleineganzerhebliche.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Trommelmlschers
dargestellt, und zwar zeigen Abb. I einen Längsschnitt und Abb. 2 einen Querschnitt
durch die Trommel.
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In der Innenwand einer Trommel I sind in Abstand nebeneinander ovale
Ringe 2 in Schräglage befestigt. Die zwischen den Ringen bestehenden Räume sind
durch eingebaute Mitnehmerschaufeln 3 in einzelne Kammern I6 unterteilt. Die Trommel
wird auf irgendeine Art mit entsprechender Umdrehungszahl in Umlauf gesetzt, z.
B. dadurch, daß die Trommel auf Rollen 5 aufruht, die mittels der Welle 6 angetrieben
werden.
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In der Trommel ist ein Walzenkörper 7 konzentrisch angeordnet, in
dem durch schräge Rippen 8 und axial verlaufende Rippen 9 einzelne Kammern 10 gebildet
sind.
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Diese Walze kann entweder fest mit den Trommelstirnwänden verbunden
sein, oder sie kann auf eine eigene Welle 4 aufgesetzt sein, so daß sich die Walze
7 zugleich mit der Trommel oder gesondert von ihr drehen kann.
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Der Antrieb der Walze erfolgt dann auf beliebige Art, und zwar so,
daß sie sich entweder mit gleicher, größerer oder kleinerer Winkelgeschwindigkeit
im gleichen oder entgegengesetzten Drehsinne wie die Trommel dreht.
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Von außen her ist es möglich, die Lage der Kammern 10 zu den Räumen
I6 durch Verdrehen der Walze 7 beliebig zu ändern.
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Die Trommelstirnkränze werden durch feststehende Füllstücke II abgeschlossen,
welche von der Zuführungs- bzw. Austragsehurre 15 bzw. I7 durchsetzt sind. Diese
Füllstücke tragen außen Ringe I2, gegen die sich federnde Gegenringe I3 drücken,
so daß ein staubdichter Abschluß erzielt wird. Die Ringe 13 werden in einem zweiteiligen,
mit der Trommel verbundenen und deshalb sich mitdrehenden äußeren Mantel 14 befestigt
und sind leicht auswechselbar.
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Die Wirkungsweise der beschriebenen Mischvorrichtung ist folgende:
Durch die Zulaufschurre 15 wird das zu mischende Gut eingebracht und fällt in die
Karden 16; es wird aus diesen durch die eingebauten Schaufeln 3 hochgehoben und
fällt bei der durch den Pfeil (Fig. 2) scngedeuteten Drehrichtung der Trommel zum
kleineren Teil in die Kammern 16 zurück, zum größeren Teil aber in die Kammern IO
der Walze 7.
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In diesen Kammern mischen sich die Stoffe und fallen infolge der Drehung
der Walze 7 nach etwa einer halben Umdrehung in andere Kammern I6, in welchen sie
das vorhandene Mischgut überschichten. Durch die Drehung der Trommel wird die Mischung
wieder hochgehoben und der Mischvorgang wiederholt, wobei das Mischgut unter fortwährendem
Umschichten und Vermengen in axialer Richtung zum Austrag 17 befördert wird. Die
Durchgangsgeschw ; indigkeit des Mischgutes durch die Trommel ist durch Veränderung
der Schräglage der Kammern Io und I6 zuemander, durch die Drehzahl von Trommel und
Walze und durch die Wahl der Drehrichtung der Walze in mannigfaltigster Weise veränderlich.