DE562548C

DE562548C - Verfahren zur Herstellung kleb- und lackierbarer, ebener Holzplatten von lederartiger Weichheit und Geschmeidigkeit

Info

Publication number: DE562548C
Application number: DE1930562548D
Authority: DE
Original assignee: ALFRED BURGENI DR; REGINALD OLIVER HERZOG DR
Current assignee: ALFRED BURGENI DR; REGINALD OLIVER HERZOG DR
Priority date: 1930-04-04
Filing date: 1930-04-04
Publication date: 1932-10-26

Description

Verfahren zur Herstellung kleb- und lackierbarer, ebener Holzplatten von lederartiger Weichheit und Geschmeidigkeit Das Anwendungsbereich lederartig biegsamer und geschmeidiger Holzplatten liegt vorzugsweise auf dem Gebiet der Herstellung von nicht splitterndem Furnier, Wandbekleidung, Möbelpolsterung und Kartonagewaren. In all diesen Fällen ist es notwendig; vollkommen ebene Werkstücke zu erhalten, welche gleichzeitig kleb- und lackierbar sind. Es hat sich gezeigt, daß nur bei Einhaltung bestimmter Versuchsbedingungen die Möglichkeit besteht, dem Material die genannten Eigenschaften zu geben. Zur Überführung der Holzplatten in den lederartig weichen Zustand ist im Gegensatz zu den bekannten chemischen Aufquellungsverfahren sowohl eine chemische Aufquellung als auch Stabilisierung notwendig (s. Patent 548 16q.), da das Material beim Trocknen an der Luft wieder hart und spröde würde. Es folgt daher eine Imprägnierung mit den in dem genannten Patent beschriebenen Substanzen, welche geeignet sind, den Erweichungszustand zu stabilisieren.
Es wurde nun festgestellt, daß zur Erzielung ebener und gleichzeitig kleb-- und lackierbarer Werkstücke sowohl bei der alkalischen Erweichung als auch bei der folgenden Imprägnierung zur Stabilisierung des Erweichungszustandes durch die Wahl der Arbeitsbedingungen bzw. Auswahl der Imprägnierungsmittel eine Mercerisierung, d. h. die Umwandlung der nativen Holzcellulose in Hydratcellulose, vermieden werden muß. Als Kriterium dient die röntgenographische Untersuchung der Holzproben, bei welcher nur die Interferenzen der nativen, nicht aber die der Hydratcelluiose auftreten sollen. Ein weiteres Erfindungsmerkmal besteht darin, daß dem Stabilisierungsmittel Stoffe zur Erniedrigung des Dampfdruckes zugesetzt werden. Die Umwandlung der nativen Cellulose in Hydratcellulose bedingt einen Schwund des Holzes von etwa ro °/o in der Faserrichtung, und dies ist der wesentliche Grund, warum die ursprünglich ebenen Furnierplatten sich un regelmäßig werfen und infolge der Inhomogenität des Holzes die Holzmaserung reliefartig hervortritt.
Werden zur Imprägnierung konzentrierte Lösungen stark hygroskopischer Stoffe, z. B. Zinkchlorid, verwendet, so gleichen sich die Unebenheiten des Holzes zwar z. T. aus, doch ist ein derartiges Material wegen des hohen Feuchtigkeitsgehaltes weder kleb- noch lakkierbar.
Zur Erzeugung von Werkstücken der genannten Eigenschaften ist es aber nicht nur erforderlich, daß unter Vermeidung der Bildung von Hydratcellulose kein Schrumpfen parallel der Faserrichtung eintritt, es muß auch senkrecht zur Faserrichtung das Schrumpfen möglichst herabgesetzt werden, was durch entsprechende Zusammensetzung der Imprägnierungsflüssigkeit erreicht wird. Eine für-diese Zwecke--besonders geeignete Kombination ist das in obigem Patent angegebene Üemisch von-Glycerin und Seife, welchej,auch noch den Vorteil hat, daß hier nur etwa 5o % der Glycerinmenge erforderlich ist, die bei Imprägnierung mit einer Glycerin= Wassermischung angewandt werden muß. Eine .ähnliche Glycerinersparnis und gleichfalls eine Verminderung des Schw indens senkrecht zur Faserrichtung kann allgemein dadurch erzielt werden, daß der Glycerinwassermischung Füllstoffe zugesetzt werden, die den Dampfdruck des Wassers weiter herabsetzen, da dann eine größere Menge des Gemisches -mit der umgebenden Atmosphäre im Gleichgewicht steht, wodurch umgekehrt ein Teil des Glycerins entbehrlich wird. Als Füllmittel können Stärkezucker, Invertzucker, leicht lösliche Salze usw. verwendet werden. Das für Glycerin Gesagte gilt auch für die anderen als Weichhaltungsmtttel verwendbaren Stoffe.
Ausführungsbeispieie i. Furniere von i mm Dicke werden 12 Stunden kalt und 6 Stunden bei ioo° in q,o/oiger Natronlauge behandelt, gewaschen, nach üblichen Methoden bis zur ursprünglichen Helligkeit gebleicht, abermals gewaschen und mit einer Mischung von 2o °1o Glycerin, 3o bis 40 010 Stärkesirup handelsüblicher Konzentration (q.3° B6) und rlo bis 5o°[, Wasser imprägniert. 2. Furniere von 0,7 bis i mm Dicke werden zunächst gewässert, mit Natronlauge von o,15 bis o,2 % bei 75 bis 9o° 2 bis q. Stunden behandelt, gewaschen, gegebenenfalls gebleicht und mit einer Lösung von 25volumprozentigem Glycerin imprägniert.
3. Furniere werden, wie unter 2, mit Natronlauge behandelt und mit einer Lösung von i5volumprozentigem Glycerin und To bis 20 01, Stärkesirup imprägniert.
q.. Furniere werden mit verdünnter Natriumhypochloritlösung, deren Alkalität auf o,2 n gebracht wurde, erweicht, gegebenenfalls mit Natriumthiosulfat behandelt, gewässert und wie unter i bis 3 imprägniert.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Herstellung kleb- und lackierbarer, ebener Holzplatten von lederartiger Weichheit und Geschmeidigkeit mittels chemischer Erweichung mittels Alkali und darauffolgender Imprägnierung zur Stabilisierung des Erweichungszustandes; dadurch gekennzeichnet, daß durch die Wahl der Arbeitsbedingungen bzw. Auswahl der Imprägnierungsmittel eine Mercerisierung in beiden Arbeitsgängen vermieden wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dem Stabilisierungsmittel Stoffe zur Erniedrigung des Dampfdruckes zugesetzt werden.