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Vorrichtung zum Bearbeiten von Kaffeekirschen Die Erfindung betrifft
eine Maschine zum Bearbeiten von Kernfrüchten, insbesondere Kaffeekirschen. Wenn
auch die Maschine insbesondere zum Entfleischen der Früchte des Kaffeebaumes bestimmt
ist, so kann sie natürlich auch für andere, ähnliche Kernfrüchte Verwendung finden.
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Wie bekannt, befinden sich die Kaffeebohnen zu je zwei in einer Pergamenthülle,
die von einer Schleimhülle umgeben ist. Um diese herum lagert sich das Fruchtfleisch
ab, das von der äußeren Haut umgeben ist. Es ist bekannt, in verschiedenen Vorrichtungen,
getrennt voneinander, die äußere Hülle der Kirschen, das Fruchtfleisch und die Schleimhülle
zu entfernen, und zwar mittels kreisender, schneckenartiger Rührvorrichtungen. Die
entschleimten Kerne werden alsdann in einer Vorrichtung gewaschen. Wenn mit diesen
Vorrichtungen auch bei der Bearbeitung der Kirschen an Zeit gespart werden kann,
so sind die Vorrichtungen doch so umständlich Lind teuer, daß sie sich nicht eingebürgert
haben.
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Gemäß der Erfindung soll nun das Enthülsen, Entfleischen, Entschleimen
und das Waschen in einem einzigen fortlaufenden Arbeitsvorgang erfolgen, wodurch
eine erhebliche Verbilligung der Betriebskosten und eine wesentliche kürzere Zeitdauer
des Betriebes erzielt werden. Um dies zu erreichen, sind die zum Entfleischen, Entschleimen
und Waschen der Kaffeekirschen dienenden Mittel auf einer in einem gelochten Gehäuse
umlaufenden Trommel angeordnet. Die Früchte wälzen sich durch den Zwischenraum zwischen
Manteloberfläche und der Innenfläche des Gehäuses hindurch, reiben sich aneinander
und an den Wandungen des Zwischenraumes und werden dabei einer Pressung und gleichzeitigen
Waschung unterworfen. Die Pressung erfolgt durch Erzielung einer Stauung während
der Wälzbewegung, z. B. durch eine dauernd oder absatzweise fortschreitende, ein-oder
mehrmalige, vorübergehende Verengung des Wälzraumes, wodurch eine dauernde oder
vorübergehende Steigerung des Druckes in der Wälzschicht erreicht wird. Die Mittel
zum Enthülsen, Entfleischen und Entschleimen können verschieden sein, z. B. Aufrauhungen,
Vorsprünge, Schälrippen u. dgl., die auf der Außenwand des Mantels sitzen und in
sich zunächst verengenden, später aber erweiternden Windungen auf dem Mantel verlaufen.
Der Hauptvorteil der neuen Maschine ist, daß die Früchte in einem einzigen Behälter
und in einem Arbeitsgang enthülst, entfleischt, entschleimt und gewaschen werden,
so daß sie fertig zum Trocknen aus dem Behälter herauskommen, wobei auch Fruchtfleisch
und Schleim gemeinsam zur Weiterverwendung abgeführt werden können, um gegebenenfalls
brikettiert und als Brennstoff verwendet zu werden. Der Schleim bildet das Bindemittel
zur Herstellung der Brikette. Die gemeinsame Ableitung von Fruchtfleisch und Schleim
ist bereits vorgeschlagen worden. Bei der bekannten Einrichtung wird
aber
das Gemisch von Fruchtfleisch, Kernen und Schleim durch sämtliche Vorrichtungen
mitgeschleppt, während gemäß der Erfindung die abgelösten Fleisch- und Schleimteile
alsbald nach ihrer Ablösung ausgetragen werden.
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Es ist bereits vorgeschlagen, zum Bearbeiten von von ihrer fleischigen
Haut befreiten Kaffeekirschen eine in einem feststehenden, teilweise gelochten zylindrischen
Gehäuse umlaufende und am Umfang mit verschiedenartigen Rippen (Vorsprüngen) versehene
Trommel zu verwenden, durch welche die die Kaffeebohne umgebenden fleischigen Teile
entfernt und durch die Öffnung des Gehäuses gedrückt werden sollen.
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Wenn auch bei der den Erfindungsgegenstand bildenden Maschine eine
in einem gelochten Gehäuse umlaufende Trommel benutzt wird, so dient eine solche
Maschine erfindungsgemäß zum Entfleischen, Entschleimen und Waschen von Kaffeekirschen,
eine Arbeitsweise, die erstmalig von einer einzigen Maschine ausgeführt wird. Die
Lochungen bei der das Gehäuse umgebenden Trommel erstrecken sich über die ganze
Länge des Gehäuses, während bei der erwähnten Maschine die Lochungen nur in einem
Teil des Gehäuses vorhanden sind. Infolgedessen werden im letzten Teil der Trommel
von den Kernen abgelöste fleischige Teile zusammen finit den Kernen aus der Trommel
ausgetragen und müssen noch besonders von diesen geschieden werden. Beim Erfindungsgegenstand
dagegen werden nur von fleischigen Teilen und Schleim vollkommen befreite Kerne
ausgetragen, die fertig zum Trocknen sind. Fruchtfleisch und Schleim werden durch
die im Gehäuse sich befindenden Öffnungen gesondert abgeführt.
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In der Zeichnung ist eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einem
Beispiel veranschaulicht.
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Abb. i zeigt die Maschine in einem senkrechten Längsschnitt.
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Abb.2 zeigt einen Querschnitt nach der Linie A-B der Abb. i umd Abb.
3 einen Querschnitt nach der Linie C-D der Abb. i.
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Die Abh.4 zeigt einen Teil der Maschine in Abwicklung.
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In einem Gehäuse i, das zum mindesten im unteren Teil gelocht ist,
ist eine Welle z gelagert, auf der eine Trommel 3 befestigt ist. Die Abmessungen
beider Teile sind so gewählt, daß zwischen ihnen ein im Querschnitt ringförmiger
Raum verbleibt. Das Gehäuse hat einen Einlauftrichter 4 und einen Auslauf 6, der
sich bei dem gewählten Beispiel an eine im oberen Teil des Gehäuses angeordnete
Auslauföffnung 5 anschließt. Der Auslauf 6 ist mit einem Wasserzulauf 7 versehen.
Für die Zuführung des Waschwassers ist die Welle, wenigstens zum Teil, hohl ausgebildet
und durch Öffnungen 8 mit dem Innern der umlaufenden Trommel verbunden. Durch Öffnungen
9 steht der Innenraum der Trominel mit dem ringförmigen Wälzraum des Gutes in Verbindung.
Am Einlauf ist die Trommel auf ihrem Mantel mit einer Förderschraube io versehen.
An der Innenwand des Gehäuses können, wenigstens im oberen Teil, Längsrippen i i
vorgesehen sein, und das Gehäuse kann auf seinem ganzen Umfang gelocht sein. Uni
den Mantel der Trommel herum laufen Ringe 13, die durch Rippen 12 miteinander verbunden
sind. Die Rippen 12 laufen zweckmäßig etwas schräg zur Trommelachse, so daß sie
gleichzeitig eine Förderwirkung in Richtung des Pfeiles x auf das Gut ausüben. _
Die Ringe 13 überragen die Rippen 12, verengen also den Wälzraum stellenweise. Die
Rippen haben zweckmäßig, wie veranschaulicht, eine in der Förderrichtung des Gutes
schräg ansteigende Auflauffläche 14.
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Das durch den Trichter 4 zulaufende Gut gelangt zunächst auf die Förderschraube
io und wird durch diese in der Pfeilrichtung x vorwärts bewegt und über die ersten
Schälrippen 12, hinweg gegen die schräge Auflauffläche 14 des ersten Stauringes
13 gepreßt. Es beginnt hier das Enthülsen und Entfleischen. Über die erste Auflauffläche
14 preßt sich das Gut zwischen dem Stauring 13 und der Gehäusewandung hindurch,
gelangt dann in den Raum zwischen den ersten beiden Stauringen 13, wo es von den
nächsten Rippen 12 erfaßt wird usf. Der Abstand der Stauringe voneinander verringert
sich zweckmäßig fortlaufend, um einen sich steigernden Preßdruck zu erreichen und
der Verminderung der Menge des umlaufenden Gutes Rechnung zu tragen. Die Rippen
12 zwischen den einzelnen Stauringen sind gegeneinander versetzt. Durch die Öffnungen
8 und 9 der Trommel tritt Waschwasser in den Ringraum, so daß die abgepreßten Teile,
(Fleisch, äußere Hülle und Schleimhülle) abgespült werden. Die schräg stehenden
Rippen 12 drücken das Gut immer wieder gegen eine Anlauffläche 14 der Stauringe
und erreichen dadurch eine gewisse Pressung im Gut, so daß sich die Früchte nicht
nur an den Umflächen des Ringraumes und an dessen Schälmitteln, sondern auch aneinander
reiben. Je nach Zahl und Abstand der Stauringe kann das Gut länger oder kürzer in
der Maschine gehalten werden. Die abgeschälten Teile der äußeren Hülle, des Fleisches
und die Schleimteile werden gemeinsam durch die Öffnung 15 aus dem Gehäuse ab- und
weitergeleitet. Sie können dann einer Brikettierungsvorrichtung zugeführt
werden,
die aus diesem Gemisch brennbare Brikette formt, wobei der Schleim das Bindemittel
für die zu formenden Brikette bildet.
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Die an den Auslauf gelangenden Kerne werden im letzten Ringfeld noch
einmal gespült und von den ebenfalls schräg zur Zylinderachse stehenden Rippen 12'
(s. Abb. 3) zu einer Auslauföffnung 5 gedrückt. Sie werden dann durch das Rohr 6
abgeführt und dabei von dem durch den Trichter 7 zugeführten Spülwasser nochmals
gewaschen. Die Kerne sind dann frei von Fleisch und Schleim und fertig zum Trocknen.
Wenn sie getrocknet sind, wird in üblicher Weise die die Kerne umgebende Pergamenthülle
mechanisch abgeschält. Die Ausbildung der auf dem umlaufenden Mantel sitzenden mechanischen
Einrichtung, mittels der die Kaffeekirschen in einem einzigen Arbeitsgang geschält,
entschleimt und gewaschen werden, kann verschieden sein. Sie wird der Art des zu
verarbeitenden Gutes angepaßt.