DE555414C - Einrichtung zur Dichtung fuer gekapselte Kaeltemaschinen - Google Patents

Einrichtung zur Dichtung fuer gekapselte Kaeltemaschinen

Info

Publication number
DE555414C
DE555414C DEA60813D DEA0060813D DE555414C DE 555414 C DE555414 C DE 555414C DE A60813 D DEA60813 D DE A60813D DE A0060813 D DEA0060813 D DE A0060813D DE 555414 C DE555414 C DE 555414C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
liquid
refrigeration machines
refrigerant
tap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA60813D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BROWN AG
BBC Brown Boveri France SA
Original Assignee
BROWN AG
BBC Brown Boveri France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BROWN AG, BBC Brown Boveri France SA filed Critical BROWN AG
Priority to DEA60813D priority Critical patent/DE555414C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE555414C publication Critical patent/DE555414C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/14Sealings between relatively-stationary surfaces by means of granular or plastic material, or fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Description

Kältemaschinen werden oft einschließlich Antriebsmotor auf irgendeine Art so geschlossen gebaut, daß Kältemittelverluste nach außen oder Lufteintritt ins Innere sehr stark herabgemindert werden. Es ist aber sehr schwierig, den Abschluß so gut zu dichten, daß besonders bei Vakuumbetrieb der Lufteintritt auf die Dauer vermieden wird; insbesondere treten Undichtigkeitsstellen an Flanschen von verhältnismäßig großem Durchmesser auf. Trotz der Kapselung muß dauernd oder periodisch entlüftet werden, was trotz Anwendung von Rückgewinnungsemrichtungen Kältemittelverluste zur Folge hat.
Vorliegende Erfindung vermeidet obige Nachteile; die Erfindung betrifft eine Dichtungseinrichtung und besteht darin, daß die Flanschen und Dichtungsstellen in an sich bekannter Weise mit Zwischenkammern bzw. -rinnen versehen sind, welche aus einem Behälter mit Käitemittelflüssigkeit als Sperrflüssigkeit gespeist werden. Solche Zwischenkammern oder -rinnen sind an sich bekannt, jedoch werden diese stets mit einem anderen Mittel als dem in der Maschine befindlichen gefüllt, so daß sich auch bei Anwendung von Rückgewinnungsanlagen stets Kältemittelverluste ergeben.
Gegenüber den bekannten Ausführungen für Stopfbüchsen von Kältemaschinen, in welchen das Kältemittel gleichzeitig zur Schmierung und Dichtung dient, besteht die neue und eigenartige Wirkung der vorliegenden Erfindung darin, daß das Kältemittel in einer Rinne einfach als Ausfüllmittel dient, welches als solches nicht in Umlauf gesetzt zu werden braucht. Die Rinne bleibt dauernd mit Flüssigkeit gefüllt, so daß ein Lufteintritt absolut ausgeschlossen ist; herrscht also Unterdruck in der Maschine, so kann nur flüssiges Kältemittel hineingesaugt werden, da in der Rinne gegenüber der Atmosphäre ein kleiner Überdruck herrscht; atmosphärische Luft kann also nur eindringen, wenn sie imstande ist, den auf allen Zugangswegen zum Innern des Kompressors vorgesehenen, vollständig mit Flüssigkeit ausgefüllten Ringkanal zu überqueren. Die etwa in diese Rinne eintretende Luft gelangt nicht in die Maschine, sondern wird sofort in Form von Blasen in der Flüssigkeit hochsteigen und in dem Kältemittelhochbehälter, welcher die Rinne speist, aufgefangen. Es kann danach an keiner Stelle ein Verlust an Kältemittel eintreten.
An Hand der Zeichnung sei die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt mehrere Ausführungsbeispiele. Fig. 1 zeigt die Einrichtung als solche an einer gekapselten Kältemaschine, Fig. 2 die Dichtung eines Flansches, Fig. 3 diejenige einer Durchführung.
Es bedeutet 1 die Kapselung der Kältemaschine, 2 einen Abschlußflansch, 3 eine Durchführung irgendeiner Leitung 4, z. B. des elektrischen Kabeis vom Schaltbrett 5, 6 ein Gefäß, welches gemäß der Erfindung mit Kältemittelflüssigkeit als Sperrflüssigkeit angefüllt ist; das Gefäß steht über Leitungen 7, 8, 9 mit den zu dichtenden Stellen in Verbin-
dung. Mittels eines Hahnes ίο und eines Trichters ii kann das Gefäß 6 aufgefüllt werden.
Fig. 2 zeigt den Flansch 2 im. Schnitt; die Sperrflüssigkeit tritt durch Rohr 8 in eine Rinne 12 ein, welche zwischen zwei Dichtungen 13 und 14 liegt.
Fig. 3 zeigt die Durchführung 3 im Schnitt. Hier tritt die Sperrflüssigkeit durch Rohr 9
ίο in das Durchführungsgehäuse 3, welches mittels Flansches 15 auf den Mantel 1 der Kapselung aufgesetzt und mittels Stopfbüchse 16 gegen die Atmosphäre abgedichtet ist. Das Innere 17 des Gehäuses 3 ist mit SperrfLüssigkeit gefüllt, womit die Dichtung, besonders gegen Lufteintritt, bedeutend verbessert wird. Das Gefäß 6 wird zweckmäßig mit einem Flüssigkeitsstandsanzeiger versehen, so daß eine sichtbare Kontrolle der Dichtung vor-
ao handen ist.
Der Hahn ro kann dauernd etwas offen gehalten werden, damit z. B. bei Vakuumbetrieb an der äußeren Dichtungsstelle 13 (Fig. 2) eintretende Luft nach dem Gefäß 6 über Hahn 10 und Trichtern ins Freie abströmen kann, statt in das Innere der Maschine zu gelangen. Andererseits wird bei Überdruckbetrieb Verlustflüssigkeit an der inneren Dichtung 14 nicht ins Freie, sondern ebenfalls nach diesem Gefäß abströmen, wo sie sich bei geschlossenem Hahn 10 niederschlägt.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Einrichtung zur Dichtung für gekapselte Kältemaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschen und Dichtungsstellen in an sich bekannter Weise mit Zwischenkammern bzw. -rinnen versehen sind, welche aus einem Behälter mit Kältemittelflüssigkeit als Sperrflüssigkeit gespeist werden.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter mit einem Flüssigkeitsstandsanzeiger sowie Füllhahn und Füllvorrichtung versehen ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hahn bei Vakuumbetrieb etwas geöffnet, bei Überdruckbetrieb jedoch geschlossen ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
DEA60813D 1931-02-24 1931-02-24 Einrichtung zur Dichtung fuer gekapselte Kaeltemaschinen Expired DE555414C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA60813D DE555414C (de) 1931-02-24 1931-02-24 Einrichtung zur Dichtung fuer gekapselte Kaeltemaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA60813D DE555414C (de) 1931-02-24 1931-02-24 Einrichtung zur Dichtung fuer gekapselte Kaeltemaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE555414C true DE555414C (de) 1932-07-25

Family

ID=6942372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA60813D Expired DE555414C (de) 1931-02-24 1931-02-24 Einrichtung zur Dichtung fuer gekapselte Kaeltemaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE555414C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2625153A1 (de) Wellenabdichtung
DE1557186A1 (de) Ruehrwerk
DE555414C (de) Einrichtung zur Dichtung fuer gekapselte Kaeltemaschinen
DE820764C (de) Verfahren zur Entlueftung der stroemenden Dichtungsfluessigkeit bei wasserstoffgekuehlten Maschinen
DE2449844A1 (de) Anlage zum reinigen der innenwaende der kuehlwasserrohre eines dampfkondensators
DE2124273A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufspüren von Rissen in Hohlgefäßen
DE102010008142B4 (de) Vorrichtung zur Absorption von umweltgefährdenden Gasen
DE102008004426A1 (de) Messvorrichtung und Messverfahren zur automatisierten Messung der Eigenschaften des in einer Biogasanlage befindlichen Faulschlamms
DE1228826B (de) Einrichtung zum Pruefen der Dichtheit von aus Plasten bestehenden Hohlkoerpern
CH161933A (de) Einrichtung zur Dichtung von gekapselten Kältemaschinen.
DE102008057900A1 (de) Elektromotor für Flaschenverschließer
DE3014705C2 (de) Viskosimeter
DE3426705C2 (de) Dichtungsanordnung zur Absperrung eines Schaft- bzw. Wellendurchtrittes
DE873937C (de) Stroemungsgetriebe, insbesondere fuer Fahrzeugantriebe
DE10303419B4 (de) Baueinheit mit einem ölgefüllten Gehäuse und einer durch das Gehäuse hindurchgeführten Welle
DE961319C (de) Vorrichtung zur Abdeckung von OEffnungen im Inneren von Vakuumgefaessen
DE659206C (de) Untersuchungseinrichtung zur Feststellung von Schaeden an elektrischen Geraeten
DE1073261B (de) Spindelabdichtung insbesondere an Armaturen fur Kernenergieanlagen
DE1189641B (de) Einrichtung zum Verhindern des Eindringens von Wasser in den Innenraum des Einbaugehaeuses von elektrischen Maschinen, insbesondere von Elektromotoren zum Antrieb von Foerderpumpen, vorzugsweise Kraftstoffoerderpumpen
DE411703C (de) Vorrichtung zur Pruefung der Abdichtfaehigkeit von Dichtungsstoffen, vorzugsweise Vergussmassen
DE3022812C2 (de)
DE566204C (de) Vorrichtung zum Sichtbarmachen des Fluessigkeitsstandes in Behaeltern von elektrischen Apparaten, insbesondere Transformatoren, mit hochliegendem Ausdehnungsgefaess
DE392727C (de) OElstandsschauglas
DE619463C (de) Elektrischer Tauchmotor
DE552382C (de) Wasserstandsanzeiger