DE55246C - Verfahren zur Herstellung einer elfenbeinähnlichen Masse - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer elfenbeinähnlichen MasseInfo
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren
zur Herstellung von künstlichem Elfenbein, einem Ersatzmittel für das natürliche Elfenbein,
welches dieselben Eigenschaften und dasselbe Aussehen besitzt, und auch dieselben
Bestandtheile wie letzteres enthält.
Der besondere Zweck der Erfindung ist es, Elfenbein aus denjenigen Elementen und
Stoffen synthetisch herzustellen, welche durch Analyse als die Bestandtheile des natürlichen
Elfenbeins festgestellt sind, nämlich: Tricalciumphosphat, Calciumcarbonat, Magnesia,
Thonerde, Gelatine und Albumin. Diese Bestandtheile werden unter Anwendung grofsen
Druckes und hoher Temperatur mit einander vereinigt.
Zur Ausführung des Verfahrens werden die genannten Stoffe in den erforderlichen Mengenverhältnissen
und in möglichst reinem Zustande angewandt. Die festen Bestandtheile werden entweder auf mechanischem Wege oder
durch Fällung in fein vertheilten Zustand gebracht. Zuerst wird Aetzkalk (Calciumoxyd,
Ca O) mit so viel Wasser behandelt, als zu seiner Hydratisirung nothwendig ist, und zur
Erzeugung von Tricalciumphosphat vor Vollendung dieser Hydratisirung, während der
Kalk also noch ungebundenes Calciumoxyd enthält, über denselben eine wässerige Lösung
von Phosphorsäure (H3 P OJ gegossen und das Gemisch sorgfältig durch einander gemischt.
Während dieser Durchmischung fügt man allmälig
geringe Mengen von Calciumcarbonat (CaCO3), Magnesia (MgO) und Thonerde
(Al2 O3J, sowie ferner eine wässerige Lösung
von Gelatine und Albumin oder von chemisch gleichwerthigen Stoffen, wie Fibrin, Casein,
Pflanzen-Fibrin, -Albumin oder -Casein, hinzu. Die Gewichtsverhältnisse der verschiedenen
Materialien kann man zur Herstellung eines Elfenbeins, welches dem Elfenbein von Stofszähnen
alter Elephanten möglichst gleichkommt, zweckmäfsig folgendermafsen wählen:
Calciumoxyd (Ca O) 100 Theile,
Wasser (H2 O) . 300 -
Wässerige Lösung von Phosphorsäure (H3 P Oi), spec.
Gew. 1,05 bis 1,07 75
Calciumcarbonat (Ca C O3).. 0,16 -
Magnesia (Mg O) 1 bis 2
Thonerde (als gefälltes Hydrat) 5
Albumin 20
Gelatine 15
Die aus diesen Stoffen bestehende Masse wird so lange durchmischt, bis sämmtliche
Bestancitheile einander völlig durchdrungen haben, worauf das Ganze zu einer plastischen,
teigartigen Masse durchgeknetet wird.
In diesem Zustande überläfst man dieselbe einige Stunden der Ruhe, während welcher
Zeit die Phosphorsäure derart auf die anderen Stoffe einwirkt, dafs das Gemisch eine zähe,
weifse, unlösliche, nicht brennbare Masse bildet, welche ihrer Zusammensetzung nach dem
Elfenbein ähnlich ist.
Die plastische Masse ,wird in Formen gebracht und in einem Trockenraum, welcher
zweckmäfsig auf 15 bis 220 C. geheizt ist,
oder durch welchen ein Luftstrom streicht, etwa ι bis 2 Tage lang der Trocknung überlassen.
Hierbei ist dafür Sorge zu tragen, dafs nicht sämmtliche Feuchtigkeit ausgetrieben
wird. Hierauf bringt man die Masse entweder (was vorzuziehen ist) direct oder zerkleinert in
die Prefsformen. Diese Prefsformen sind derart eingerichtet, dafs sie hohen Temperaturen
und hohem Druck ausgesetzt werden können.
Diese hohen Temperaturen können erzeugt werden, indem man die Formwä'nde entweder
mittelst Gas oder zweckmäfsiger mittelst Dampf heizt. In solchen geheizten Formen wird die
beschriebene getrocknete Masse mittelst hydraulischer oder anderer Pressen etwa bis zwei
Stunden und darüber hinaus je nach der in Behandlung befindlichen Materialmenge einem
starken Druck ausgesetzt, welcher je nach der gewünschten Dichtigkeit des Productes 150 oder
300 oder mehr Kilogramm auf 1 qcm betragen kann.
Die Wärme und der Druck können je nach der Beschaffenheit und Dichtigkeit des herzustellenden
Elfenbeins geändert werden. Zur Herstellung eines Elfenbeins, welches in physikalischer
Beschaffenheit den Stofszähnen alter Elephanten gleicht, hat es sich als zweckmäfsig
erwiesen, bei einer Temperatur von · etwa 1320C. etwa eine Stunde lang einen Druck
von ungefähr 300 kg auf 1 qcm wirken zu lassen.
Durch Aenderung der Wärme, des Druckes und der Dauer des Druckes kann man nach
Wunsch die Dichtigkeit oder das specifische Gewicht des herzustellenden Productes je nach
seinem Zweck ändern.
Die Masse läfst man, nachdem sie aus der
Form entfernt ist, etwa 3 oder 4 Wochen lagern bezw. trocknen, worauf sie in üblicher
Weise geschnitten, abgedreht und polirt werden kann.
Das Product kann auch ohne Anwendung von Wärme während der Pressung erhalten
werden, in welchem Fall alsdann die Stärke oder aber die Dauer der Pressung oder beides
erhöht wird. Ebenso können auch andere Einzelheiten des Verfahrens geändert werden,
ohne von dem Gegenstande der Erfindung abzuweichen, welcher im wesentlichen
darin besteht, Elfenbein, welches dieselben chemischen und physikalischen Eigenschaften
besitzt wie das natürliche Elfenbein, ohne oder mit Zusatz anderer Stoffe, die das Product für
gewisse Zwecke geeignet machen ,sollen, synthetisch herzustellen.
Wenn nun auch die oben genannten Substanzen sich am besten eignen, ein dem natürlichen
fast gleiches Elfenbein herzustellen, so kann man jedoch auch andere Stoffe zusetzen,
wie Baryt als Ersatz für die Magnesia, Bleiacetat oder Bleicarbonat anstatt Calciumcarbonat
zur Erhöhung des specifischen Gewichtes; Zinkoxyd oder Zinksulfat zur Vermehrung der
Masse und Cellulose, einige OeIe, wie Ter-' pentinöl oder Castoröl, oder Gummiarten, wie
Animegummi, Mastix oder Schellack, um das Product plastischer und elastischer zu machen.
Soll dasselbe gefärbt werden, so kann man der noch unfertigen Masse beliebige Farbstoffe,
z. B. Anilinfarbstoffe, Alizarin, Blauholz-, Rothholz-, Gelbholz- oder Krappextract, zusetzen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Zur Herstellung einer im Wesentlichen aus phosphorsaurem Kalk, Albumin und Gelatine bestehenden elfenbeinähnlichen Masse das Verfahren, nach welchem zu frisch gelöschtem, etwa 100 Theilen Calciumoxyd entsprechendem Kalk eine zur Bildung von Tricalciumphosphat im Wesentlichen hinreichende Menge wässeriger Phosphorsäurelösung, dazu einige Theile Calciumcarbonat und Magnesia -— bezw. Baryt, Bleiacetat, Bleicarbonat, Zinkoxyd, Zinksulfat :— und etwa 30 bis 40 Theile Albumin und Gelatine gesetzt werden, worauf das Gemenge getrocknet und geprefst wird.
Publications (1)
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