DE551082C - Drehbare Trocken- und Gluehtrommel - Google Patents
Drehbare Trocken- und GluehtrommelInfo
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- DE551082C DE551082C DE1930551082D DE551082DD DE551082C DE 551082 C DE551082 C DE 551082C DE 1930551082 D DE1930551082 D DE 1930551082D DE 551082D D DE551082D D DE 551082DD DE 551082 C DE551082 C DE 551082C
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
- F26B11/0404—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried
- F26B11/0409—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of a plurality of substantially radially oriented internal walls, e.g. forming multiple sector-shaped chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/028—Arrangements for the supply or exhaust of gaseous drying medium for direct heat transfer, e.g. perforated tubes, annular passages, burner arrangements, dust separation, combined direct and indirect heating
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Description
- Drehbare Trocken- und Glühtrommel Die Herstellung vieler Erzeugnisse der chemischen, Hütten- und keramischen Industrie erfordert außer der Trocknung der feuchten-Stotfc anschließend eine sogenannte Glüliunr oder Calcinierung, die entweder dazu dient, das chemisch oder kristallinisch gebundene Wasser auszutreiben oder aber das Produkt anderweitig aufzuschließen. Diese beiden im folgenden Trocknung bzw. Glühung genannten Arbeitsvorgänge wurden bisher in zwei getrennten Vorrichtungen, und zwar bei neuzeitlichen Betrieben meist in Drehrohröfen vorgenommen. Obwohl es nahe liegt, die zum Glühen erforderliche Wärme nachträglich noch zum Trocknen auszunutzen, so stellen sich dem doch in der Praxis viele Schwierigkeiten entgegen, die einmal durch die Empfindlichkeit der verschiedenen zu trocknenden Stoffe gegen die beim Glühen entweichenden Gase und Bestandteile bedingt sind und dann auch dadurch entstehen, daß zum Glühen der meisten Stoffe bedeutend weniger Wärme erforderlich ist als zum Austreiben bzw. Verdampfen der im Naßgut enthaltenen Feuchtigkeitsmengen. Da außerdem die Trocknung vorteilhaft im Gleichstrom, die Glühung jedoch im Gegenstrom erfolgt, ließen sich bisher beide Vorgänge nicht in einem einzigen Drehrohrofen durchführen; es war viehmehr für jeden Vorgang eire besonderer Ofen als vollständige Einrichtung erforderlich.
- Nach der Erfindung können diese vollkommen getrennten Arbeitsvorgänge in einem einzigen Ofen durchgeführt werden, indem zwei fest miteinander verbundene Trommeln mit getrennter Führung der Trocken- und Glühgase in der Weise hintereinandergeschaltet werden. daß die Trockentrommel bei unmittelbarer Einwirkung der Heizgase auf das Gut im Gleichstrom durchzogen wird. während in der Glühtrommel die Beheizung durch mittelbare -Wärmeübertragung und Führung der Heizgase im Gegenstrom erfolgt.
- Zweckmäßig werden die Trockengase und Brüden nach der Trocknung durch ein zentral in der Trommel eingebautes Rohr abgesaugt, das durch einen Rohrstutzen mit einem Absaugkopf verbunden und gegen Eindringen von Trockengut durch konische Einsätze geschützt ist.
- In der Zeichnung ist ein gemäß der Erfindung ausgebildeter Ofen beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen Abb. i den Ofen im Längsschnitt, Abb. 2 im Querschnitt nach Linie a-b der Abb. i, Abb.3 im Querschnitt nach Linie c-d, Abb. ¢ im Querschnitt nach Linie e-1, Abb. 5 im Querschnitt nach Linie g-It, Abb.6 im Querschnitt nach Linie i-/~. Der durchgehende Trommelmantel i, der zweckmäßig mit feuerfestem a ausgemauert wird, ist an seinem vorderen Teile . durch einen Kopf 3 abgeschlossen, an welchem sich die Feuerung .1 für die Trocknung befindet. Die Aufgabe des Naßgutes erfolgt durch bekannte Beschickungsvorrichtungen 5, von wo es die verschiedenen. j e nach Art (les Gutes ausgebildeten Zonen (;, ; . 8 der Trockentrommel durchwandert und hier seine Feuchtigkeit abgibt. Die entweichenden Dämpfe werden zusammen mit den Heizgasen von einem Exhaustor g durch ein zentral in der Trommel angeordnetes Rohr 1 o angesaugt, welches durch mehrere durch den Trommelmantel t gehende Rohrstutzen i 1 mit einem feststehenden Absaugkopf 12 in Ver-bindung steht. An diesen Absaugkopf 12. der durch bekannte Mittel gegen die Außenluft auf dem Trockenmantel l abgedichtet ist. ist der Ventilator g mit seiner Saugleitung angeschlossen. Der Ventilator bläst die Abgase, Brüden und mitgerissenen Staubteilchen zur Weiterverwendungsstelle oder in den Fuchs. Durch zweckentsprechende Einrichtungen 13 wird ein Eindringen von getrocknetem Gut in das Rohr t o verhindert. Das nunmehr fertig getrocknete Gut rollt in die einzelnen Kammern 14 des anschließenden Glühofens. die von den durch die -\lufel15 und die Feuerkanäle 1(i streichenden Heizasen mittelbar erwärmt werden, nimmt hierbei die entsprechende Wärmemenge auf und tritt durch die Ausfallöffnung 17 und den Kopf 13 zur weiteren Verarbeitung aus. Die Heizgase für die Glühung treten durch den Brenner ig, der in bekannter Weise angeschlossen ist, in die Muffel 15 ein, streichen bis an den Verschluß 2o und werden durch öffnungen 21 in die jeweiligen Rückführungskammern 16 Cr leitet, von wo sie in den Abzugkopf 22 und anschließend in - den Fuchs -gelangen. Die beim Glühen entweichenden Gase werden entweder mit dem Gut zusammen oder aber durch bekannte Vorrichtungen 23 an dem Auslaufkopf 18 abgezogen.
- Zur vollkommenen Trennung der Trockenbrüden von den Glühgasen kann hinter dem Abzugrohr i o eine Trenmvaiid- mit schneckenartigen Schaufeln angebracht werden. Das Gut wird hierbei von den Schaufeln hochgehoben und fällt durch eine in der Mitte der Trennwand befindliche Ü Lfnung in den Glühtrommelraum. Der Verschluß der öifnung wird hierbei durch das Gut selbst gebildet.
- Die wirtschaftlichen Vorteile des kombinierten Trocken- -und Glühofens sind ganz bedeutend: erstens infolge der Ersparnis von Lagerungen, Antrieben. Ofenköpfen und Fördervorrichtungen und zweitens in wÜrmewirtschaftlicher Beziehung dadurch, dal3 (las getrocknete Material mit der Trocknungswärme von gewöhnlich 13o bis 16o Grad sofort- in die _ Glühkammern rollt. ohne vorher abzukühlen, wie dies bei getrennten üfen der Fall ist.
Claims (2)
- PATE\NTA\SYlt'GC111?: 1. Drehbare Trocken- und Glühtrommel, gekennzeichnet durch die Hintereinanderschaltung zweier fest miteinander verbundener Trommeln mit getrennter Führung der Trocken- und Glühgase in der Weise. daß die Trockentrommel bei unmittelbarer Einwirkung der Heizgase. auf das Gut im Gleichstrom durchzogen wird, während in der Glühtrommel die Beheizung durch mittelbare Wärmeübertragung und Führung der Heizgase im Gegenstrom erfolgt.
- 2. Trocken- und Glühtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockengase und Brüden nach der Trocknung durch ein zentral in der Trommel eingebautes Rohr (1 o ) abgesaugt werden, das durch einen Rohrstutzen (1 r) mit einem Absaugkopf (12) verbunden und gegen Eindringen von Trockengut durch konische Einsätze (13) geschützt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE551082T | 1930-03-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE551082C true DE551082C (de) | 1932-05-28 |
Family
ID=6562910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930551082D Expired DE551082C (de) | 1930-03-16 | 1930-03-16 | Drehbare Trocken- und Gluehtrommel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE551082C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1085089B (de) * | 1953-10-21 | 1960-07-07 | Didier Werke Ag | Drehrohrofen mit Zelleneinbauten |
DE3113907A1 (de) * | 1981-04-07 | 1982-10-28 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Drehtrommel |
DE8617098U1 (de) * | 1986-06-26 | 1986-08-07 | Gießerei Kohlscheid GmbH, 5120 Herzogenrath | Drehrohrwärmetauscher |
-
1930
- 1930-03-16 DE DE1930551082D patent/DE551082C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1085089B (de) * | 1953-10-21 | 1960-07-07 | Didier Werke Ag | Drehrohrofen mit Zelleneinbauten |
DE3113907A1 (de) * | 1981-04-07 | 1982-10-28 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Drehtrommel |
DE8617098U1 (de) * | 1986-06-26 | 1986-08-07 | Gießerei Kohlscheid GmbH, 5120 Herzogenrath | Drehrohrwärmetauscher |
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