DE545045C

DE545045C - Verfahren zur Herstellung und Konservierung zerkleinerter Abfallstoffe des Schlachtgewerbes

Info

Publication number: DE545045C
Application number: DE1930545045D
Authority: DE
Original assignee: JAKOB MERMAGEN
Current assignee: JAKOB MERMAGEN
Priority date: 1930-06-13
Filing date: 1930-06-13
Publication date: 1932-02-24

Description

Bei den Versuchen, tierische Schlachtabfälle, wie Leimleder, Fetthaut, Schweineschwarten usw., die nach ihrem Ursprung und ihrer konstitutionellen Beschaffenheit mit Unrecht als ernährungsphysiologisch minderwertig gelten, zu konservieren bzw. zu veredeln, hat sich herausgestellt, daß besonders die leimgebenden Abfälle, Schweineschwarten und ähnliche Anfallstoffe des Schlachtgewerbes, ungeachtet ihres bereits vorhandenen Fettgehaltes noch eine beträchtliche Aufnahmefähigkeit für weitere Fettsubstanz besitzen, wenn sie eine entsprechende Vorbereitung erfahren.

Damit ist die Möglichkeit gegeben, auch solche Fettsorten wirtschaftlich zu verwerten, die für sich allein ebenfalls mindergeschätzter Art sind, obgleich sie nach ihrer chemischen und physiologischen Beschaffenheit als ebenso

»ο hochwertig betrachtet werden müssen wie die bevorzugteren Fette des Tierkörpers. Versuche einer wirtschaftlichen Verwertung der Schlachtabfälle sind allerdings nicht neu. So ist beispielsweise aus der österreichischen Patentschrift Nr. 71 650 bekannt, Leimleder, Schababfälle, wie auch die beim Schneiden anfallenden Hautstücke, soweit sie noch Narben tragen, durch Waschen, Auswässern, Kalkmilchbehandlung anzusäuern und eine Reihe weiterer Arbeitsprozesse in Preßstücken oder zu Mehl zu vermählen und so dem menschlischen Verzehr zugänglich zu machen. Aus der französischen Patentschrift Nr. 429.395 ist es ferner bekannt, Knochen und Haut von Schweinen mittels künstlicher Wärme zu trocknen und nach weiterer Sonderbehandlung zu einem feinen Pulver zu vermählen. In den bekannten Verfahren ist weder zum Ausdruck gebracht, das gewonnene Produkt durch Fettzusätze zu veredeln, noch ist es möglich, diese Abfälle zu konservieren.

Aus der in jenen Patentschriften bekannt gewordenen Behandlung des Rohstoffes muß eher angenommen werden, daß das Material nicht hochwertiger, sondern für Nährstoffzwecke eher minderwertiger geworden ist.

Um den Rohstoff nach den beschriebenen Verfahren überhaupt mahlfähig zu machen, muß er zuvor gekocht und mit erheblichem Wärmeaufwand wieder getrocknet werden. Das sind verteuernde Momente des Arbeitsprozesses, die einen großen Teil der Vorteile dieser Ausnutzung billigen Ausgangsmaterials wieder wettmachen.

Besonders für die Herstellung mehlfeinen Pulvers ist ein scharfer Trocknungsprozeß unter erheblichem Aufwand künstlicher Wärme unvermeidlich. Bereits der übliche Mahlprozeß, besonders im Fleischwolf, verschlechtert das Produkt. Gemahlene Fleischteile werden gern schmierig, haben Neigung sich zusammenzuballen und reiben sich im Mahlgang gegenseitig ständig aneinander, wodurch sie an Frische verlieren. Außerdem büßt das Material infolge der gegenseitigen

Pressungen und Quetschungen, die es beim Durchmahlen erfährt, seine Aufnahmefähigkeit für Fette ein, ganz abgesehen davon, daß dieses Absorptionsvermögen des Ausgangs-• 5 materials durch entsprechende Vorbereitung den Vorerfindern nicht bekannt war.

Diese Nachteile der bisher bekannten Aufbereitungsverfahren werden gemäß der Erfindung vermieden. Hiernach wird das anfallende Material ohne Vorbehandlung, evtl. nach kurzer Lufttrocknung, zu Paketen gebündelt oder einem Trichter zugeführt, der dem Material Paketform gibt und es einer Zerreibvorrichtung zuführt, die im wesentlichen einer Fräsmaschine ähnelt.

Als Ausführungsbeispiel einer solchen

Zerreibvorrichtung ist in der beiliegenden Zeichnung in Abb. 1 eine Vorderansicht im Schnitt, in Ab. 2 eine rückwärtige Ansicht und in Abb. 3 eine Seitenansicht gegeben.

Einer schnell umlaufenden, dicht mit

kleinen scharfen Zähnen besetzten Walze 1 wird das Gut durch einen trichterförmigen Behälter 2 zugeführt, in welchem umlaufende Flügel 3, 3 als Vorschubvorrichtung wirken.

Durch das Übersetzungstriebwerk 6,7

wird die Fortbewegung des Gutes gegenüber der Umlaufsgeschwindigkeit der Walze 1 so weit verlangsamt, daß das Trägheitsmoment des an den Spalt 8 geführten Gutes derart wirksam wird, daß die feinen Zähne feine Staubpartikel abreißen und durch den Spalt 8 abschleudern.

Die ganze Vorrichtung ist auf einem Ständer 4 gelagert und wird von der Riemenscheibe 5 angetrieben.

Während also in den bekannten Mahlvorrichtungen sich die Beschickung durcheinander preßt und quetscht, kommen hier die Materialteile kaum während des Mahlens in Berührung. Sie werden in lockerer Schüttung von den Flügeln 3 der Vorschubvorrichtung 2 so lange langsam umgetrieben, bis ihre letzten Reste zerrissen worden sind. Da die lockere Füllung und der bei Spalt 8 erregte Luftzug eine ausreichende Durchspülung mit der Außenluft gestattet, ist das Material vor Überhitzung geschützt.

Mit der Abtrennung des aufzubereitenden Materials durch die Zähnchen des Reißwolfs wird ihnen die beabsichtigte große gerauhte Oberfläche gegeben im Gegensatz zum Mahlverfahren, wo die natürliche Klebrigkeit des anfallenden Materials zum Schmieren und Zusammenballen neigt.

Die Reißwolfwalze erwärmt sich infolge der Reibungsarbeit etwas; es genügt daher nur noch eine mäßige Wärmezufuhr beliebiger Art, um mit dem Trennvorgang des Materials gleichzeitig einen Trockenprozeß zu verbinden.

An Stelle einer gemahlenen klumpigen Ware mit eingebetteten Brocken ungleicher Größe entsteht auf die beschriebene Weise ein gleichartiges Sägemehl ähnliches Pulver, das unmittelbar für Küchenzwecke, als Zusatz zur Extraktbereitung, in der Konservenindustrie usw. Verwendung finden oder dank seiner aufgerauhten Oberfläche und seines natürlichen hohen Fettabsorptionsvermögens mit anderen, insbesondere billigen Fetten versetzt werden kann.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung und Konservierung zerkleinerter Abfallstoffe des Schlachtgewerbes, dadurch gekennzeichnet, daß dieselben ohne jede Vorbehandlung, d. h. in rohem Zustande, in einer an sich bekannten Fräsmaschine, die mit einem dicht mit Zähnen versehenen Reißwolf besetzt ist, zu einem feinen sägemehlartigen Pulver oder zu Flocken von rauher Oberfläche zerrissen und gegebenenfalls in öl oder Fett eingebracht werden.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zermahlen und Trocknen des Materials in einem Arbeitsgang, z. B. durch Anwendung go einer Wärmequelle unterhalb der umlaufenden Walzen, erfolgt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen