DE856383C

DE856383C - Verfahren und Maschine zum Zerkleinern und Trocknen von Gras und anderen Pflanzen

Info

Publication number: DE856383C
Application number: DEG5545A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-03-30
Filing date: 1951-03-30
Publication date: 1952-11-20

Description

Verfahren und Maschine zum Zerkleinern und Trocknen von Gras und anderen Pflanzen Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren und eine Vorrichtung zum Zerkleinern bis zum Pulver und zum Trocknen von Gras oder anderen Pflanzen, wie z.B. Zuckerrübenstrünken, Kohl, Mohrrüben als Nahrungs- oder Futtermittel.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, bei dem das zu behandelnde Material, fein verteilt, zwischen ein Paar mit tiefen, ineinandergreifenden Spiralwindungen versehenen Walzen oder Trommeln eingelegt wird, worauf dann zum Entfernen der vorhandenen Feuchtigkeit Hitze angewendet wird.
Zur Ausführung dieses Verfahrens sieht die Erfindung eine Maschine vor, in der mindestens ein Paar der erwähnten, mit Spiralwindungen versehenen Walzen angeordnet ist, die eng ineinandergreifen, aber eine rinnenähnliche Vertiefung bilden, an der entlang das Material gleiten kann, und in die eine Druckwalze od. dgl. eindringt.
Die Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht.
Fig. i ist eine Vorderansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht der Zerkleinerungsmaschine nach der Erfindung.
Zur Ausführung der Erfindung sind in der Maschine ein Paar Horizontalwalzen a angeordnet, von denen jede auf ihrer Oberfläche mit einer tiefen Spiralrinne, ähnlich einem Schraubengewinde, in ihrer ganzen Länge versehen ist. Die Walzen sind an ihren Enden in irgendwelchen Lagern b angebracht und werden beliebig angetrieben. Im dargestellten Beispiel erhält eine Walze von einem beliebigen Kraf ttrieb,die Drehbewegung überein Kettenrad od. -dgl. c übertragen, während die anderen Walzenenden durch ein Getriebe d verbunden sind.
Die Lager sind von Trägern e gestützt und können durch das Handrad f über die Gelenke g (Fig. 2) verstellt werden. Die gerillten Oberflächen der beiden Walzen greifen eng ineinander und bilden einen rinnenähnlichen Durchlaß über die ganze Walzenlänge. Irgendwelche Zuführungsvorrichtungen für das Gras od. dgl. sind an einem Rinnenende etwa bei h angeordnet.
Während des Durchganges durch die Rinne wird das Material fein zerrieben und gleichzeitig an dieser entlang gefördert, worauf das zerriebene Material in eine Schütte i oder einen Behälter am anderen Rinnenende abgeführt wird. Um das Entweichen von gröberem Gras an der oberen Außenfläche des Materials zu vermeiden, ist eine Druckwalze oder Rad j in geeigneter Lage angebracht, die das Material in enger Berührung mit den Walzen halten. Zum Beispiel hat die Druckvorrichtung die Form einer umlaufenden Fräse, die durch einen federbelasteten, m, Tragarm k gehalten ist, wobei deren Antrieb von einer der Walzen a aus über die Treibriemen n, o, erfolgt.
Bei der Verarbeitung von Pflanzenstoffen, im besonderen faseriger Art, haben solche Fasern die Neigung sich an die Walzen zu heften. Dieses Fasermaterial, das wenig Futterwert hat, wird so automatisch von dem pülpeartigen in genügendem Ausmaß getrennt. Um das angehängte Material zu beseitigen, sind Kratzer oder Bürsten p in Berührung mit den Walzen angeordnet, wobei dann das abgestreifte Material in einen Behälter oder auf eine Fördervorrichtung abfällt. Dieses Material kann dann mit anderem Viehfutter, als Rauhfutter, vermischt werden. Die Kratzer oder Bürsten erstrecken sich über die ganze Walzenlänge oder auch nur über einen hinreichenden Teil am Zuführungsende.
Nach dem Abführen des Materials wird dieses zum Entfernen der Feuchtigkeit mit Hitze behandelt. Dies kann in irgendeiner Hitzeeinrichtung beliebiger Art erfolgen; vorzugsweise verwendet man aber ein zweites Walzenpaar mit Spiralwindungen, deren eine Walze hohl und mit Heißluft, Dampf, Heißwasser od. dgl. beheizt ist. Nach Verlassen der ersten Walzen wird das Material durch das zweite Walzenpaar aufgenommen, von dem das Material weiter zerrieben und auch beheizt wird. Die durch die Hitze frei werdende Feuchtigkeit wird über eine Filterpresse, Zentrifuge oder sonstwie in geeigneter Weise abgeführt. Schließlich wird das Material zur Verwendung als Viehfutter gepreßt.
Anstatt die feuchten Teilt zu entfernen, kann man das wie erwähnt erzeugte Pülpematerial mit anderen Zutaten mischen, wenn ein Mischfutter erwünscht ist. In diesem Fall erfolgt das Mischen, wenn -die Pülpe noch feucht ist, um dann erst mit Hitze oder mechanisch getrocknet zu werden.
Zur Erzeugung von Viehfutter kann man die Pülpe aus Gras, Zuckerrübenstrünken, Kohl, Mohrrüben od. dgl. mit Mühlenabfällen, Abfallmehl, Kleie, Haferschalen, Gerstenmehl, Braugerste od. dgl. einzeln oder mehrfach mischen. Zur Verwendung als Nahrungsmittel kann die aus Kohl, Mohrrüben, Spinat od. dgl. hergestellte Pülpe mit Weißmehl, Hafermehl, Maisflocken, Roggenmehl oder Malz einzeln oder mehrfach gemischt werden.
Durch die Erfindung kann geschnittenes Gras oder andere Pflanzen in einen fein verteilten und der Pülpe ähnlichen Zustand zerkleinert werden und ist in einfachster, rascher und wirtschaftlicher Weise als Nahrungsmittel zu verwenden.

Claims

PATEN TANS P RÜ C H E: i. Verfahren zum Zerkleinern von geschnittenem Gras oder anderen Pflanzen, dadurch gekennzeichnet, daß das anfallende Pflanzenmaterial zwischen zwei umlaufenden, mit ineinander eingreifenden, vertieften Spiralrinnen versehenen Walzen (a) zerrieben und dann die entstandene Pülpe getrocknet wird.
2. Verfahren zur Herstellung von nach Anspruch i zerriebenen Nahrungs- oder Futtermitteln, dadurch gekennzeichnet, daß dem zerriebenen Material die Feuchtigkeit durch Erhitzung der einen Walze entzogen wird. 3. Maschine zur Ausfü'hrung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar umlaufende Walzen (a) an ihrer Oberfläche mit spiralförmigen Rillen versehen sind, die wie Schraubengewinde eng ineinandergreifen und einen rillenartigen Durchlaß für das zu zerkleinernde Material bilden, in den eine profilierte Druckwalze (j) od. dgl. hineinragt. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Walzen (a) Kratzer oder Bürsten (p) zum Abstreifen von anhängenden Fasern angeordnet sind. 5. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder beide Walzen mit Spiralwindungen hohl und beheizt sind. 6. Maschine nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckvorrichtung in der Rille aus einem profilierten Fräser (j) besteht, der federbelastet aufgehängt sein kann.