DE544268C - Druckluftblasemaschine zur Herstellung von Sandkernen o. dgl. - Google Patents
Druckluftblasemaschine zur Herstellung von Sandkernen o. dgl.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/28—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
Landscapes
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Zur Massenerzeugung von Sandkernen oder von Formstücken aus plastischer Masse unter
Zuhilfenahme von Druckluft bringt man den Werkstoff vielfach aus einem Vorratsbehälter
zunächst in eine Vorlage oder einen Druckzylinder und bläst ihn aus der Vorlage in die
Kernbüchsen oder Formen. Um das Herausblasen der Kernmasse zu erleichtern und eine
gute Entleerung der Vorlage herbeizuführen, rüstet man letztere gegebenenfalls mit einem
Rührwerk aus.
Die bekannten Vorrichtungen dieser Art befriedigen aber nicht, weil sie verhältnismäßig
verwickelt und empfindlich sind, zumal das Rührwerk durch einen besonderen Motor
angetrieben wird.
Die Erfindung schlägt eine neue Vorrichtung vor, die sich dem Arbeitsgange in neuartiger Weise anpaßt sowie besonders ein-
ao fach, unempfindlich und betriebssicher ist. Ohne Einschaltung einer Vorlage oder eines
Zwischenbehälters soll der Werkstoff unmittelbar aus dem Vorratsbehälter in die Kernbüchsen
oder Formen übergeführt werden. In dem Vorratsbehälter wird ein Rührwerk untergebracht, welches in eigenartiger und
einfachster Weise durch Druckluft betätigt wird. Zwecks bequemer Füllung kann der
Vorratsbehälter beweglich, beispielsweise schwenkbar gemacht werden;"
Man hat bereits für die Mörtelbereitung Blasemaschinen vorgeschlagen, bei denen die
festen Bestandteile für den Mörtel dem Vorratsbehälter unter Zuhilfenahme von Druckluft
entnommen werden und ein im Behälter befindliches Rührwerk ebenfalls durch Druckluft
angetrieben wird. Bei diesen Vorrichtungen ist aber für die Bewegung des Rührwerks
ein besonderer vollständiger Druckluftmotor üblicher Bauart vorgesehen und erforderlich,
der von der übrigen Einrichtung völlig unabhängig ist. Es besteht also dieselbe Vielteiligkeit
und Empfindlichkeit des Ganzen wie bei den zuerst erwähnten Vorrichtungen.
Man hat ferner Sandsiebvorrichtungen für verfahrbare Druckluftschleuderformmaschinen
vorgeschlagen, bei denen die vor dem Sandvorratsbehälter angeordnete Siebvorrichtung
durch einen Druckluftmotor betrieben wird. Einerseits ist auch hier der Druckluftmotor
eine besondere unabhängige Maschine, und andererseits dient die Siebvorrichtung nicht dazu, den Sand im Vorratsbehälter für
den Blasvorgang aufzulockern.
Von diesen älteren Vorrichtungen weicht der Erfindungsgegenstand grundsätzlich ab.
Eine ununterbrochene Bewegung der Rührvorrichtung, wie alle älteren Vorrichtungen
sie aufweisen, ist nach der Erfindung nicht vorgesehen. Sie würde auch nachteilig sein,
weil sie zur Folge hätte, daß während der Auswechslung der Kernbüchse oder der Form
Werkstoff aus der Ausblaseöffnung herausfallen könnte, der einen Materialverlust dar-
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stellt und beseitigt werden muß, also Bedienungsarbeiten verursacht, welche die Erfindung
vermeiden will.
Bei der neuen Vorrichtung soll die Rührvorrichtung nur zeitweilig, und zwar im Einklänge
mit den Blasvorgängen, bewegt werden. Das Rührwerk wird hin und zurück bewegt, und zwar in der einen Richtung während des
Ausblasens des Formsandes in die Kernbüchse sowie in der anderen Richtung während
des Abblasens der Druckluft, mittels deren der Kern hergestellt worden war, aus dem Vorratsbehälter.
Die Erfindung bedient sich zur Betätigung des Rührwerks beispielsweise einer Zahnstange
mit Ritzel und bewegt die Zahnstange mittels eines Preßluftkolbens, dessen Luftzufuhr und
-abfuhr gleichzeitig mit der zum Ausblasen des Werkstoffes in die Form dienenden Druckluft
gesteuert wird.
Die Erfindung schafft auf diese Weise eine
Vorrichtung, welche bei erreichbar größter Einfachheit und Betriebssicherheit die für
den vorliegenden Zweck erreichbar günstigste Arbeitsweise aufweist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt.
Abb. ι ist ein senkrechter Schnitt durch die neue Blasemaschine,
Abb. 2 ein in Höhe des Rührwerkantriebes durch den Vorratsbehälter gelegter waagerechter
Schnitt.
Der Vorratsbehälter 1 nimmt die Sandoder Kernmasse o. dgl. auf und wird durch
einen Deckel 2 geschlossen. Unter ihm befindet sich z. B. ein Drucktisch 3 mit einem
Preßluftkolben 4, auf den die Form oder Kernbüchse 5 gestellt wird, um sie von unten
gegen den Vorratsbehälter zu heben und anzudrücken. Zum Festhalten der Form 5 in
waagerechter Richtung dienen beispielsweise ein Spannwinkel 6 und ein Preßluftkolben 7.
Beim Anpressen der Form 5 unter den Boden des Vorratsbehälters· 1 wird zugleich letzterer
gegen den Deckel 2 gepreßt und dadurch luftdicht abgeschlossen.
Beim gezeichneten Beispiel sind der Behälter ι und der Deckel 2 um eine Säule 8
schwenkbar, jedoch kann gewünschtenfalls einer der beiden Teile, zweckmä-ßig dann der
Deckel 2, auch feststehen.
Im Vorratsbehälter 1 trägt ein Arm 9 ein Rührwerk 10 mit einem Zahnrad 11. In letzteres
greift eine Zahnstange 12 ein, an deren Ende ein in einem Zylinder 13 verschiebbarer
Kolben 14 sitzt. Er wird mittels Preßluft hin und her bewegt und dreht dabei das
Rührwerk 10 hin und zurück.
Die Preßluftzufuhr zum Vorratsbehälter 1
6a zwecks Ausblasens des Werkstoffes und zum Kolben 14 für das Rührwerk kann gemäß Erfindung
durch getrennte S teuerhilfsmittel erfolgen,
die man aber so miteinander verbindet, daß die Bewegungen des Rührwerks mit der Druckluftzufuhr für jeden Arbeitsgang
im Einklänge stehen. Ferner kann die Steuervorrichtung
für den Behälter 1 und den Zylinder 13 eine gemeinsame sein, wie Abb. 1
und 2 es zeigen.
Bei der Stellung I des gemeinsamen Steuerhahnes 15 tritt die bei 16 einströmende Preßluft
durch das Rohr 17 in den Vorratsbehälter ι und gleichzeitig durch das Rohr 18 auf
die innere, dem Behälter 1 zugekehrte Seite des Kolbens 14. Während des Ausblasens
von Kernsand von Behälter 1 nach dem Formkasten 5 wird der Kolben 14 verschoben und
dreht mittels der Zahnstange 12 das Ritzel 11
und damit das Rührwerk 10 in der einen Richtung. Die auf der Außenseite des Kolbens 14
noch befindliche Luft tritt dabei durch das Rohr 19 ins Freie.
Bei der Stellung II des gemeinsamen Steuerhahnes 15 entweicht die Druckluft durch
das Rohr 17 aus dem Vorratsbehälter 1. Zugleich entweicht durch das Rohr 18 die Druckluft
von der inneren Seite des Kolbens 14. Gleichzeitig tritt die bei 16 einströmende
Preßluft durch das Rohr 19 auf die andere Seite des Kolbens 14. Dieser verschiebt sich
und dreht das Rührwerk in entgegengesetzter Richtung wie vorhin.
Das Rührwerk macht also jeweils während des Ausblasens von Werkstoff in die Form
eine bestimmte Drehung und wird ,während des Abblasens zurückgeholt. Während des
Auswechselns der Kernbüchse oder Form steht das Rührwerk still. Das Ausblasen des
Sandes vollzieht sich leicht, und der Vorratsbehälter entleert sich praktisch restlos. iod
Claims (4)
1. Druckluftblasemaschine zur Herstellung von Sandkernen oder von Formstücken
aus plastischer Masse mit Rührvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Rühren und Auflockern der Masse
dienende Vorrichtung in zwangsläufiger Abhängigkeit von der für jeden Arbeitsgang
erforderlichen Druckluftzufuhr in den die Formmasse enthaltenden Behälter zeitweilig durch Druckluft bewegt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem
Massebehälter (1) befindliche Rührwerk durch einen verschiebbaren Preßluftkolben
(14) über ein Zahnrad (11) und eine Zahnstange (12) hin und zurück bewegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, lsso
dadurch gekennzeichnet, daß die Preßluftzufuhr zum.. Massebehälter (1) und zum.
Preßluftkolben (14) durch je eine Steuervorrichtung erfolgt, deren Steuermittel
durch ein Gestänge gekuppelt sein können.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Preßluftzufuhr zum Vorratsbehälter (1) und die
zum Rührwerkpreßluftkolben (14) durch eine gemeinsame Vorrichtung (15) gesteuert
wird, welche während der Preßluftzufuhr in den Vorratsbehälter (1) das
Rührwerk (10) in der einen Richtung dreht und bei der Preßluftabfuhr aus dem
Vorratsbehälter (1) das Rührwerk (10) zurückdreht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE544268T | 1930-08-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE544268C true DE544268C (de) | 1932-02-16 |
Family
ID=34258096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930544268D Expired DE544268C (de) | 1930-08-21 | 1930-08-21 | Druckluftblasemaschine zur Herstellung von Sandkernen o. dgl. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE544268C (de) |
FR (1) | FR718895A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE972225C (de) * | 1949-06-15 | 1959-06-11 | Fritz Hansberg | Ruehrwerksfreie Maschine zum Herstellen von Giessereikernen |
US3470938A (en) * | 1966-09-28 | 1969-10-07 | Sherwin Williams Co | Mold and core blowing machine |
DE3523672A1 (de) * | 1984-07-11 | 1986-01-23 | Georg Fischer AG, Schaffhausen, CH, Niederlassung: Georg Fischer AG, 7700 Singen | Verfahren und vorrichtung zum verdichten von koernigen formstoffen |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2905988A (en) * | 1953-12-07 | 1959-09-29 | Sutter Products Company | Machine for automatically making sand cores |
US3664407A (en) * | 1967-02-27 | 1972-05-23 | Robert H Barron | Apparatus for making shell molds |
JPS5987955A (ja) * | 1982-11-12 | 1984-05-21 | Sintokogio Ltd | 中空中子造型機 |
DE3319303C2 (de) * | 1983-05-27 | 1985-10-03 | Sintokogio, Ltd., Nagoya, Aichi | Kernformvorrichtung |
-
1930
- 1930-08-21 DE DE1930544268D patent/DE544268C/de not_active Expired
-
1931
- 1931-06-19 FR FR718895D patent/FR718895A/fr not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR718895A (fr) | 1932-01-29 |
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