DE543537C - Verfahren zur Herstellung von Druckformen auf Zylinderflaechen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Druckformen auf Zylinderflaechen

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DE543537C
DE543537C DE1930543537D DE543537DD DE543537C DE 543537 C DE543537 C DE 543537C DE 1930543537 D DE1930543537 D DE 1930543537D DE 543537D D DE543537D D DE 543537DD DE 543537 C DE543537 C DE 543537C
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cylinder
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20Exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/2002Exposure; Apparatus therefor with visible light or UV light, through an original having an opaque pattern on a transparent support, e.g. film printing, projection printing; by reflection of visible or UV light from an original such as a printed image
    • G03F7/2014Contact or film exposure of light sensitive plates such as lithographic plates or circuit boards, e.g. in a vacuum frame
    • G03F7/2016Contact mask being integral part of the photosensitive element and subject to destructive removal during post-exposure processing
    • G03F7/2018Masking pattern obtained by selective application of an ink or a toner, e.g. ink jet printing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Druckformen auf Zylinderflächen Druckformen auf Zylinderflächen werden nach den bekannten Verfahren unter Zuhilfenahme von photographischen Glasnegativen oder -diapositiven, Filmen, Pigmenten oder durchscheinenden Pauspapieren hergestellt. Die Übertragung dieser Aufnahmen auf einen Druckzylinder ist einerseits mit Schwierigkeiten verbunden, da z. B. Glasplatten dem Umfange der Mantelfläche eines Zylinders entsprechend nicht gebogen werden können, Filme oder Pauspapiere jedoch verziehen sich beim Auflegen auf den Zylinder und schließen nie pünktlich ab, so daß zwischen den Enden des Films usw. der Rapport nicht genau stimmt bzw. eine Öffnung entsteht. Das Retuschieren dieser Öffnung beeinträchtigt hauptsächlich in der Kattundruckerei die Oualität der Ware.
  • Ein weiterer Nachteil der Übertragung mittels Filme oder Pigmente auf einer Zylinderoberfläche ist, daß außer dem mangelhaften Rapport hauptsächlich beim Mehrfarbendruck infolge der verschiedenen Dehnungsverhältnisse des Pigmentpapiers in der Zeichnung selbst ein absolut richtiges Register nicht erreichbar ist, so daß die einzelnen Farben sich entsprechend nicht decken.
  • Der Zweck der Erfindung ist, diese Nachteile zu beheben, und besteht im Wesen darin, daß man das Glasnegativ oder -diapositiv bzw. bei Mehrfarbendruck die Teilnegative oder -diapositive oder deren Vervielfältigungen nicht auf den Formzylinder, sondern auf einer lichtempfindlichen Zinkplatte auf bekannter Weise einzeln oder serienweise kopiert und hernach .mit einer besonderen Umdruckfarbe einwalzt und entwickelt. Hernach wird die Zeichnung von der eingespannten Platte durch Vermittlung einer mit Gummibelag versehenen Trommel auf den zu ätzenden blanken und mit einer lichtempfindlichen Schicht versehenen Formzylinder, z. B. Kupferzylinder, in einer Dunkelkammer oder in einem Raum mit abgeblendetem Licht übertragen. Der Umdruck ist daher in an sich bekannter Weise an die Stelle eines photographischen Negativs getreten. Danach wird der Zylinder ausgehoben und bei langsamer Drehung belichtet.
  • Die mit Farben bedeckten Stellen sind gegen die Belichtung geschützt, die afFenen Stellen jedoch sind der Belichtung ausgesetzt. Nach genügender Belichtung wird die Umdruckfarbe z. B. mit Petroleum entfernt und die bloßgemachten Stellen entwickelt. Jene Stellen, welche belichtet wurden, haften fest auf die Zylindermantelfläche und sind säurebeständig. Hernach wird der Zylinder geätzt, weiterbehandelt und ergibt die gewünschte Druckform.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Druckformen auf Zylinderflächen, dadurch gekennzeichnet, daß man das Glasnegativ oder -diapositiv oder deren Vervielfältigungen serienweise auf eine lichtempfindliche Zinkplatte kopiert, und entwickelt, mit einer Umdruckfarbe einwalzt, das Bild durch Vermittlung einer mit Gummibelag versehenen Trommel auf einen blanken und mit einer lichtempfindlichen Schicht versehenen Formzylinder aus Metall überträgt, belichtet, nach Entfernung der Umdruckfarbe entwickelt und ätzt.
DE1930543537D 1930-03-20 1930-03-20 Verfahren zur Herstellung von Druckformen auf Zylinderflaechen Expired DE543537C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2495025A1 (fr) * 1980-11-29 1982-06-04 Dainippon Ink & Chemicals Procede pour former a la surface d'un substrat un revetement de resine durcie correspondant a un dessin voulu
EP0303572A1 (de) * 1987-08-13 1989-02-15 Ciba-Geigy Ag Verwendung eines Thermotransferdruckers zur Herstellung einer Photomaske
EP0598926A1 (de) * 1992-09-22 1994-06-01 Schablonentechnik Kufstein Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flexodruckformen

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US4981765A (en) * 1987-08-13 1991-01-01 Ciba-Geigy Corporation Thermal transfer printer for producing a photomask
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