DE539061C - Vorrichtung zum Roesten von Tabak - Google Patents
Vorrichtung zum Roesten von TabakInfo
- Publication number
- DE539061C DE539061C DEU10889D DEU0010889D DE539061C DE 539061 C DE539061 C DE 539061C DE U10889 D DEU10889 D DE U10889D DE U0010889 D DEU0010889 D DE U0010889D DE 539061 C DE539061 C DE 539061C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tobacco
- conveyor belt
- roasting
- belt
- loosened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/10—Roasting or cooling tobacco
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Das Rösten von Tabak, und zwar sowohl von Rohtabak als auch von geschnittenem
Tabak, auf mechanischem Wege in Rösttrommeln ist bekannt. Dabei läßt es sich aber
nicht vermeiden, daß die Tabakblätter oder die Tabakfasern durch das fortwährende Umwenden
in der sich drehenden Trommel beschädigt werden.
Für das Rösten von geschnittenem Tabak
ίο ist es außerdem bekannt, beheizte Tische zu
verwenden, auf welche der Tabak von Hand in einer Schicht aufgetragen wird, wobei dann
ebenfalls von Hand ein Wenden der Tabakteile der Schicht vorgenommen wird.
Bekannt ist es auch, sich beim Trocknen von Tabak eines umlaufenden Förderbandes
zu bedienen, welches durch einen erhitzten Raum geführt wird. Um bei einer Vorrichtung
dieser Art den Röstvorgang zu beschleunigen, wird erfindungsgemäß das Förderband
unmittelbar, z. B. durch Flammen, beheizt.
Zugleich sind zur Erzielung eines gleichmäßigen Röstens über der Förderbahn Schaufelräder
angeordnet, die mit solcher Geschwindigkeit umlaufen, daß der von den Schaufeln ergriffene Tabak auf dieselbe Stelle des Förderbandes
abgesetzt wird, von der er entnommen wurde.
Dabei ist es von großer Wichtigkeit, daß der zu röstende Tabak zuvor gehörig aufgelockert
und gereinigt ist, damit nicht etwa Klumpenbildungen dazu führen, daß der Tabak teilweise nur äußerlich genügend geröstet
wird, während die im Innern der Klumpen befindlichen Teile nicht genügend durchgeröstet werden.
Ebenso wichtig ist es auch, daß der geröstete Tabak beim nachfolgenden Kühlen
wiederum sich in einem vollkommen aufgelockerten Zustande befindet, damit alle Teile
gleichmäßig der Kühlung unterworfen werden, ehe der fertige Tabak gestapelt wird.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung dient die Abbildung der Zeichnung, die den
Erfindungsgegenstand in schematischer Dar-Stellung zeigt.
Der von der Tabakschneidmaschine 1 kommende Tabak gelangt durch den Trichter 2 in
eine Saugluftleitung, deren aufsteigender Ast 3 in an sich bekannter Weise gewellt
ausgeführt ist, um hier Anschlagflächen zu schaffen, durch die der Tabak gelockert wird.
Der so gelockerte Tabak geht durch das Leitungsrohr 4 in den Entstaubungsbehälter 5,
der in bekannter Weise ausgebildet ist. Aus diesem Behälter wird durch die Saugluftleitung·
6 mit Hilfe des Ventilators 7 der staubhaltige Förderluftstrom abgesaugt, während
der gereinigte und aufgelockerte Tabak durch die Schleuse 8 auf die Rutsche 9 abgegeben
wird. Von dieser Rutsche gelangt der Tabak auf ein endloses Förderband 10, welches über
die beiden Trommeln 11 und 12 gelegt ist,
die sich in Pfeilrichtung drehen. Der obere Teil des aus Stahlband o. dgl. ausgeführten
endlosen Bandes wird von unten beheizt.
Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel findet die Beheizung durch Gasflammen statt.
welche durch die Gasrohre 13 gespeist werden. Dabei ist eine Regelung vorgesehen,
welche es gestattet, die einzelnen Gasrohre gleichzeitig hinsichtlich der Intensität der
Flamme einzustellen. Die auf das endlose Band 10 gelangte Tabakschicht wird nun
durch die Wender 14, die in Pfeilrichtung umlaufen, angewendet.
Die Schaufeln 15 der Wender nehmen den
jo Tabak am Bandende auf und legen ihn um, so daß er in gewendetem Zustande auf das
Förderband zurückgeleitet wird.
Dabei ist die Umdrehungsgeschwindigkeit der Wender in bezug auf die Fördergeschwindigkeit
des Bandes 10 so gehalten, daß der von den Schaufeln 15 aufgenommene Tabak
auf dieselbe Stelle des endlosen Bandes wieder abgesetzt wird, von der er durch die
Schaufeln abgenommen wurde. Dadurch wird auf dem Bande 10 immer eine Tabakschicht
von gleichmäßiger Stärke aufrechterhalten.
Über dem oberen Trum des endlosen Bandes ist eine Haube 16 vorgesehen, welche mit
einer Saugluftleitung 17 verbunden ist.
Der Saugluftstrom ist so bemessen, daß er die beim Rösten entstehenden Dämpfe ohne
Störung der auf dem Bande liegenden Tabakschicht absondert.
Gefördert durch eine Abstreicherwalze 18
wird der das Band ίο verlassende geröstete Tabak über eine Rutsche 19 in den Trichter
einer zweiten Saugluftleitung überführt. In dieser Leitung wird der Tabak auf
einem entsprechend langen Wege gekühlt, wobei unterwegs in die Leitung wiederum bei
Wellungen eingeschaltet sind, die Anprallflächen für ein nochmaliges Auflockern des
Tabaks schaffen.
Die Leitung mündet schließlich in einen Stapelbehälter (Silo) 22.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Rösten von aufgelockertem und gereinigtem Tabak, insbesondere von Schnittabak, bei welcher der Tabak auf einem umlaufenden Förderbande ruht, dadurch gekennzeichnet, daß über dem unmittelbar, z. B. durch 'Flammen, beheizten Förderbande (10) Schaufelräder (14) vorgesehen sind, die mit solcher Geschwindigkeit umlaufen, daß der von den Schaufeln (15) ergriffene Tabak auf dieselbe Stelle des Förderbandes (10) abgesetzt wird, von der er entnommen ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU10889D DE539061C (de) | 1929-08-22 | 1929-08-22 | Vorrichtung zum Roesten von Tabak |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU10889D DE539061C (de) | 1929-08-22 | 1929-08-22 | Vorrichtung zum Roesten von Tabak |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE539061C true DE539061C (de) | 1931-11-26 |
Family
ID=7567441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU10889D Expired DE539061C (de) | 1929-08-22 | 1929-08-22 | Vorrichtung zum Roesten von Tabak |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE539061C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE948494C (de) * | 1950-05-25 | 1956-08-30 | Wilh Quester Maschinenfabrik | Einrichtung zum Foerdern und gleichzeitig erfolgendem Kuehlen von Tabak |
US2959176A (en) * | 1957-01-05 | 1960-11-08 | Svenska Flaektfabriken Ab | Pre-treating raw tobacco |
US3387613A (en) * | 1966-08-25 | 1968-06-11 | Research Corp | Process and apparatus for cleaning plant leaves |
-
1929
- 1929-08-22 DE DEU10889D patent/DE539061C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE948494C (de) * | 1950-05-25 | 1956-08-30 | Wilh Quester Maschinenfabrik | Einrichtung zum Foerdern und gleichzeitig erfolgendem Kuehlen von Tabak |
US2959176A (en) * | 1957-01-05 | 1960-11-08 | Svenska Flaektfabriken Ab | Pre-treating raw tobacco |
US3387613A (en) * | 1966-08-25 | 1968-06-11 | Research Corp | Process and apparatus for cleaning plant leaves |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE539061C (de) | Vorrichtung zum Roesten von Tabak | |
DE2256034A1 (de) | Einrichtung zur waermebehandlung von gut auf einem wanderrost | |
DE537428C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Tabak u. dgl. | |
WO1994003406A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von abfall- und/oder reststoffen | |
DE2812286C2 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Schwergut und Leichtgut eines Feststoffgemisches | |
DE632603C (de) | Vorrichtung zum Mischen und Reinigen von Tabak | |
DE427584C (de) | Verfahren zum Trocknen von Kohle auf uebereinanderliegenden Heizflaechen | |
DE466021C (de) | Verfahren zum Mattieren von Zigarren | |
DE544862C (de) | Kuehlen von Schnittabak | |
DE610050C (de) | Einrichtung zur UEberfuehrung der Waerme heisser Gase auf Schichten fester Stoffe | |
CH141298A (de) | Verfahren zum Rösten von Tabak, insbesondere Schnittabak. | |
DE408857C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rueckgewinnung von Staub bei Trocken- und Schwelanlagen | |
DE42510C (de) | Reinigungsmaschine für carbonisirte Wolle | |
DE2325423B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen entfernen von loesungsmittelrueckstaenden aus einer mit loesungsmittel behandelten textilbahn | |
DE215411C (de) | ||
DE462834C (de) | Anlage zum Trocknen feinkoernigen Guts im Drehringtellerofen | |
DE442679C (de) | Saatguttrockenbeizmaschine, bestehend aus einer drehbaren Mischtrommel | |
DE584279C (de) | Vorrichtung zum Befeuchten von Tabak | |
DE354003C (de) | Anlage zur Herstellung von Trockenpressenziegelsteinen aus grubenfeuchtem Ton o. dgl. | |
DE532106C (de) | Verfahren zum Trocknen von Tabak | |
DE549612C (de) | Vorrichtung zum Ausscheiden von geroestetem Tabak und aehnlichen Stoffen aus einer Luftfoerderanlage | |
DE737975C (de) | Siebbodentrockner fuer landwirtschaftliche Erzeugnisse | |
DE331784C (de) | Ofen zum ununterbrochenen Trocknen oder Gluehen von Stoffen unter Luftabschluss | |
DE246998C (de) | ||
DE223427C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Milch und anderen Flüssigkeiten |