DE537748C - Schmierpresse mit Folgekolben - Google Patents

Schmierpresse mit Folgekolben

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DE537748C
DE537748C DES65788D DES0065788D DE537748C DE 537748 C DE537748 C DE 537748C DE S65788 D DES65788 D DE S65788D DE S0065788 D DES0065788 D DE S0065788D DE 537748 C DE537748 C DE 537748C
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piston
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lubricating
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Expired
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DES65788D
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Tecalemit SA
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N3/00Devices for supplying lubricant by manual action
    • F16N3/10Devices for supplying lubricant by manual action delivering grease
    • F16N3/12Grease guns

Description

  • Schmierpresse mit Folgekolben Die Erfindung betrifft Schmierpressen, bei denen der Preßzyliiider in dein einen Folgekolben enthaltenden Vorratsbehälter gleichachsig zu diesem angeordnet ist. Zur Ermöglichung einfacher Bauart, durch Vermeidung einer besonderen Führung für den Folgekolben bei Antrieb des Preßkolbens von oben ist gemäß der Erfindung der Folgekolben auf den Preßkolben bzw. dessen Kolbenstange geführt.
  • Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer Schmierpresse gemäß der Erfindung dargestellt.
  • Die Abb. i und 2 zeigen in Längs- und Ouerschnitt die eine Ausführung und Abb. 3 in Längsschnitt die andere Ausführung.
  • Die in Abb. i und 2 dargestellte Ausführungsform der Schmierpresse eignet sich zum Tragen auf dem Rücken. Der zylindrische Vorratsbehälter i für das Schmiermittel wird durch eine konkave Tragplatte 38 und durch einen Ring 39 mit einem Traggestell 40 verbunden, das man durch Riemen 41 auf den Rücken nehmen kann. Polster oder Federn 42 werden zweckmäßig am Traggestell 4o befestigt. Die in der Mitte des Behälters i verschiebbar angeordnete Stange q., welche gleichzeitig auch den losen Folgekolben 5 führt und gegebenenfalls auch einen Filterboden 8 trägt, trägt an ihrem unteren Ende den Preßkolben 13 des Pressenzylinders 3. Letzterer ist am Boden des Behälters i in der Mittelachse angebracht. Durch einen Kanal 35 wird die Verbindung zwischen dem Behälter i und dem Zylinder 3 hergestellt.
  • Die Kammer 18 liegt in der Verlängerung des Zylinders 3 ; die Verbindung zwischen diesen beiden Hohlräumen wird durch ein Ventil i9 geschaffen, auf welches eine Feder 2i einwirkt. An die Kammer 18 ist ohne weiteren Verschluß der an die Schmierstelle anzusetzende Schlauch 24 angeschlossen; eine Rückführleitung mit Sicherheitsventil kann ebenfalls zwischen der Kammer 18 und dein Zylinder i eingebaut sein, um den selbsttätigen Rücktritt des Schmiermittels in den Behälter i aus der Kammer 18 zu ermöglichen, wenn der Druck in der Kammer zu hoch wird. Oben ist der Zylinder i durch einen abnehmbaren Deckel i o verschlossen, der die Füllung gestattet und die Stange führt, die gelenkig an dem Hebel 15 angeschlossen ist. Zum bequemen Betrieb ist am Hebel 15 ein Handgriff 43 in Bügelform angebracht.
  • Die Wirkungsweise ist folgende: Beim Hochgang des Kolbens 13 wird aus dem Behälter i in den Zylinder 3 Schmiermaterial eingesaugt. Bei der Abwärtsbewegung des Kolbens 13 wird das Schmiermittel in die Kammer 18 gedrückt und von dort aus in den Schlauch 24.
  • Bei der Ausführung nach Abb. 3 ist die Einrichtung ähnlich wie bei der Ausführung nach den Abb. i und :2 getroffen, nur wird hier der Preßkolben 13 nebst Kolbenstangen von einer in ihrer ganzen Länge überall gleichen Querschnitt besitzenden Stange 4 gebildet, deren oberes, mit Schraubengewinde 45 versehenes Ende in einer Mutter 44 gleitet, die ihrerseits in dem Deckel io befestigt ist. Auf der Stange 4 kann sich der Folgekolben 5 mit der Liederung 6, 7 frei verschieben.
  • Die Ventilkammer 18 steht in freier Verbindung mit einem Raum 46, in den ein Gewindenippel 47 eingeschraubt ist, der als Winkelstück ausgeführt ist. An diesen Nippel schließt sich der Schlauch 24 an, der an seinem freien Ende das Kupplungsstück 48 trägt. Eine durch eine Feder 50 gegen das innere Ende des Nippels 47 gepreßte Lederscheibe 49 erzielt die Dichtung. Ferner sind Dichtungsplatten 5 i und 52 vorgesehen, die die Abdichtung der Kammer 18 und den dichten Anschluß des Schlauches 24 bewirken.
  • Die Stange 4 hat einen Anschlag 53, der zur Begrenzung des Weges des Folgekolbens 5 bestimmt ist, und ferner der Länge nach angebrachte Aussparungen 54, deren Zweck noch erläutert wird.
  • Die Wirkungsweise ist die gleiche, wie bezüglich der Abb. i und :2 beschrieben, nur erhält hier der Preßkolben 13 seine Bewegung durch die Drehung des Handgriffes 15, womit die Sehraube 44,45 gedreht wird.
  • Am unteren Hubende trifft der Folgekolben 5 auf den Anschlag 53, wobei die Kanäle 54 selbsttätig die Räume auf beiden Seiten des Folgekolbens verbinden. Man kann dann den Deckel io abschrauben und damit zugleich die Stange 4 und den Folgekolben 5 herausnehmen, so daß man dann den Zylinder i von neuem mit Schmiermaterial füllen kann. Wenn diese Füllung beendet ist, bringt man den Deckel io mit Stange 4 und Folgekolben 5 wieder in seine frühere Stellung, worauf der Apparat wieder für einen neuen Arbeitsgang verwendbar ist.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Schmierpresse mit einem einen Folgekolben enthaltenden Vorratsbehälter, zu dem der Preßzylinder gleichachsig angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Folgekolben (5) auf dem Preßkolben bzw. dessen Kolbenstange geführt ist.
  2. 2. Schmierpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet; daß der Preßkolben nebst Kolbenstange von einer auf ihrer ganzen Länge überall gleichen Querschnitt besitzenden Stange gebildet wird.
DES65788D 1923-04-27 1924-04-18 Schmierpresse mit Folgekolben Expired DE537748C (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US571972XA 1923-04-27 1923-04-27
FR28451T 1923-11-27

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ID=26182538

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FR (1) FR28451E (de)

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AT102165B (de) 1925-12-28
FR28451E (fr) 1925-02-27

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