DE534014C

DE534014C - Verfahren zur Herstellung von insbesondere aus rostsicherem Stahl bestehenden Waermeaustauschkoerpern

Info

Publication number: DE534014C
Application number: DEK116062D
Authority: DE
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Stahl AG
Publication date: 1931-09-21

Description

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von insbesondere aus rostsicherem Stahl bestehenden Wärmeaustauschkörpern, die im wesentlichen aus zwei im Abstande voneinander angeordneten parallelen Blechen gebildet werden und zwischen diesen Leitkörper besitzen, deren Flanschen durch Widerstandsschweißung mit den Blechen verbunden werden. Die Erfindung besteht ίο darin, daß die Bleche an den beiden parallel zu den Leitkörpern verlaufenden Kanten in bekannter Weise zwecks Verschweißung aneinandergebogen und an den anderen Kanten zwecks Verschweißung mit Abschlußblechen mit je einer nach außen gerichteten Bördelung versehen werden. Hierdurch ergibt sich bei einfachster Formgebung der Vorteil, daß alle Teile sich durch Widerstandsschweißung verbinden lassen.

Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt

Abb. ι einen Längsschnitt durch den Körper, Abb. 2 einen Schnitt nach 2-2 der Abb. 1, von links gesehen, und

Abb. 3 die zu Abb. 1 gehörige Oberansicht. Der Wärmeaustauschkörper besteht in erster Linie aus zwei im Abstande voneinander angeordneten parallelen, der Quere nach (vgl. Abb. 3) im wesentlichen gerade verlaufenden Blechen A. Die Bleche A₁ die ebenso wie die übrigen Teile des Austauschkörpers aus rostsicherem Stahl bestehen, sind an den Enden mit Flanschen a¹ (Abb. 2) aneinander gebogen und mit an diese Flanschen sich anschließenden Bördelungen a^z durch Schweißung verbunden. Ferner sind an den Längskanten der Bleche A nach außen gerichtete Bördelungen . a³ vorgesehen, auf die Abschlußbleche B und B¹ aufgeschweißt sind. . Im oberen Abschlußblech B findet sich an dem einen Ende eine öffnung δ² für die Zuflußleitung C der Heizoder Kühlflüssigkeit und am anderen Ende eine entsprechende Öffnung b³ für die Abflußleitung D. An das untere Abschlußblech B¹ ist ein U-Eisen E angeschweißt, das zusammen mit den Leitungen C und D den Wärmeaustauschkörper trägt, wenn dieser z. B. in einen Gärbottich gehängt wird. Senkrecht zu den Abschlußblechen B und B¹ sind in dem Körper in der aus Abb. 1 ersichtlichen Anordnung Leitkörper F vorgesehen, durch die sich, wie durch Pfeile angedeutet, eine zickzackförmig verlaufende Strömung der Heiz- oder Kühlflüssigkeit ergibt. Die Leitkörper F haben U-förmigen Querschnitt (vgl. Abb. 2) und sind aus Blech gebogen. Die hierbei gebildeten Flanschen f¹ sind mit den Blechen A durch Widerstandsschweißung verbunden. Ferner sind an den Umkehrstellen der Strömung kurze, in der Richtung der Strömung liegende Leitkörper G vorgesehen, die im Querschnitt entsprechend den Leitkörpern F ausgebildet sind und ebenso wie diese zugleich dazu dienen, die Bleche A gegeneinander abzusteifen.

Bei der Herstellung des Körpers werden zunächst die Leitkörper F und G auf das eine. Blech A aufgeschweißt; hierauf .wird das andere Blech A aufgebracht und mit dem ersten Blech an den Bördelungen «² und ferner mit den Flanschen der Körper F und G verschweißt. Zuletzt werden die Abschlußbleche B und B¹ angebracht und mit den Bördelungen a³ verschweißt.

Die Leitkörper F und G können beliebigen, z. B. auch Z-förmigen Querschnitt haben; wesentlich ist nur, daß sie so ausgebildet sind, daß sie mit den Blechen A durch Widerstandsschweißung verbunden werden können.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zur Herstellung von insbesondere aus rostsicherem Stahl bestehenden Wärmeaustauschkörpern, die im wesentlichen aus zwei im Abstande voneinander angeordneten parallelen Blechen bestehen und zwischen diesen Leitkörper besitzen, deren Flanschen durch Widerstandschweißung mit den Blechen verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (A) an den beiden parallel zu den Leitkörpern (F) verlaufenden Kanten in bekannter Weise zwecks Verschweißung aneinandergebogen und an den anderen Kanten zwecks Verschweißungmit Abschlußblechen (B, B¹) mit je einer nach außen gerichteten Bördelung (a³) versehen werden.

Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Julius Knigge in Essen-Stadtwald.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen