DE528487C

DE528487C - Verfahren zur Herstellung von Wellblech mit genau uebereinstimmenden Wellen

Info

Publication number: DE528487C
Application number: DES91758D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-05-19
Filing date: 1929-05-19
Publication date: 1931-06-29

Description

Es sind bereits verschiedene Vorschläge gemacht worden, um Wellbleche mit genau übereinstimmenden Wellen zu erzeugen. Jedoch war es bisher noch nicht möglich, dieses Ziel einwandfrei zu erreichen. Der Grund hierfür liegt in erster Linie darin, daß beim Einpressen der Wellen mit Hilfe entsprechender Werkzeuge in dem Blech an den verschiedenen Stellen schädliche Spannungen entstehen, die sich unangenehm auswirken und ein Wellblech entstehen lassen, das von der Form des Werkzeuges an den verschiedenen Stellen abweicht. Zur Beseitigung des Übelstandes weist der Erfindungsgegenstand ein Verfahren zur Herstellung von Wellblechen mit genau übereinstimmenden Wellen durch Pressen auf, bei welchem Gesenke, die aus einzelnen Gesenkstufen zusammengesetzt sind, für jede einzelne Welle derart verwen-

ao det werden, daß durch die erste Gesenkstufe sämtliche Wellen zunächst gleichzeitig leicht ausgebaucht werden, worauf durch die dazugehörigen weiteren Gesenkstufen alle Wellen gleichzeitig schrittweise fertiggestellt werden.

Zur klareren Erläuterung des Verfahrens sei ein Beispiel angeführt.

Wird beim Erfindungsgegenstand an irgendeiner Stelle der Scheitel der Welle in einer Tiefe von 2 mm eingepreßt, so muß die Einpressung dieses Scheitels von 2 mm an allen erforderlichen Stellen geschehen, bevor eine weitere Bearbeitung stattfinden kann. Erst wenn der Scheitel von 2 mm Tiefe an allen nötigen Stellen vorhanden ist, findet eine weitere Bearbeitung der Wellen auf einer Strecke von z. B. 2 mm statt. Erst dann, wenn die Welle an allen erforderlichen Stellen auf 4 mm Tiefe bearbeitet ist, erfolgt die weitere Bearbeitung. An sich ist es für das Wesen der Erfindung gleichgültig, ob alle Scheitel auf 2 mm Tiefe zur selben Zeit eingepreßt werden oder ob dieses Einpressen nacheinander erfolgt. Die Hauptsache ist aber, daß zunächst alle Scheitel auf 2 mm Tiefe vorhanden sein müssen, bevor die weitere stufenweise Bearbeitung stattfindet. Erst hierdurch ist die Erreichung des angestrebten Zieles, eine ungleichmäßige Spannung zu vermeiden, gewährleistet.

Die Erfindung sei an Hand beiliegender Zeichnungen (Fig. 1 und 2) näher erläutert.

In der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 sind in den auf den Achsen 70 bis 71, die in den Lagern 1, 2, 3, 4 befestigt sind, gleitbar angebrachte Führungen 5, 6, 7, 8 der Stempel und Matrizen g, 10 bis 31, 32 vorgesehen, welche das Blech 41 bearbeiten sollen. Wie ersichtlich, sind sowohl die Stempel als auch Matrizen in Unterabteilungen zerlegt, um jede Welle für sich schrittweise bearbeiten zu können. Es spielt dann keine Rolle, ob alle Wellen auf einmal bis zu einem gewissen Grade fertiggestellt werden oder ob eine Welle nach der anderen bis zu einer bestimmten Vorstufe bearbeitet wird. Es sind natürlieh die zu verwendenden Bleche in bezug auf Festigkeit, Dehnung usw. genau geprüft, um zu wissen, in welcher Weise die Bearbeitung

stattzufinden hat. Nach Fig. ι werden zuerst die Scheitel aller Wellen mit den Stempel- und Matrizenteilen ii, 12, 17, 18 auf einmal hergestellt, indem nicht gezeichnete Vorrichtungen die Stempel und Matrizen auf das Blech aufdrücken. Hierbei rücken, entsprechend der entstandenen Verkürzung des Bleches 41, die Führungen S, 6, 7, 8 auf den Achsen 70, 71 selbsttätig nach. Hierauf werden die Stempel- und Matrizenteile 10, 13, 16, 19 auf das Blech aufgepreßt, und zuletzt treten die Teile 9, 14, 15, 20 in Tätigkeit, so daß alle Teile die Stellung nach Fig. 2 annehmen.

Das Verfahren läßt sich auch mit großem Vorteil auf die Herstellung von Stahlwellformplatten anwenden, die bei der Fertigung von Asbestzementschieferwellplatten. Verwendung finden.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Wellblechen mit genau übereinstimmenden Wellen durch Pressen, gekennzeichnet durch die Verwendung von aus einzelnen Gesenkstufen zusammengesetzten Gesenken für jede einzelne Welle, derart, daß durch die erste Gesenkstufe sämtliche Wellen zunächst gleichzeitig leicht ausgebaucht werden, worauf durch die dazugehörigen weiteren Gesenkstufen alle Wellen gleichzeitig schrittweise fertiggestellt werden.

2. Verfahren zur Herstellung von Wellblechen nach Anspruch 1, angewendet auf die Herstellung von Stahlwellformplatten, die bei der Fertigung von Asbestzementschieferwellplatten Verwendung finden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen