DE52841C - Neuerung an Maschinen zum Formen von Flaschen mittelst Druck und Blasen - Google Patents
Neuerung an Maschinen zum Formen von Flaschen mittelst Druck und BlasenInfo
- Publication number
- DE52841C DE52841C DENDAT52841D DE52841DA DE52841C DE 52841 C DE52841 C DE 52841C DE NDAT52841 D DENDAT52841 D DE NDAT52841D DE 52841D A DE52841D A DE 52841DA DE 52841 C DE52841 C DE 52841C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blowing
- machines
- innovation
- pressure
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT^
KLASSE 32: Glas.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung von Flaschen, wobei
das geschmolzene Glas zuerst geprefst und dann geblasen wird.
In beiliegender Zeichnung sind Fig. ·ΐ bis 3 Schnittansichten der Aufsen- und Innenformen,
Fig. 4 ist ein Aufrifs hiervon und Fig. 5 und 6 sind Ansichten eines fertigen Glases und einer
fertigen Flasche.
Wie aus Fig. 1 bis 4 zu ersehen, ist a die
in dem gleitbaren Kolben b sitzende innere Form und c eine zur Aufnahme des Kolbens
dienende rohrförmige Führung; an dem Kolben b ist durch Stange e die Rolle d angebracht
; der Halstheil der Aufsenform ist mit g und der Körper derselben mit f bezeichnet.
Die gezeichnete Form ist zur Herstellung von Gläsern mit weiter Mündung bestimmt und
oben und unten offen, wobei jeder Theil bei i scharnierartig zusammengefügt ist und aus einander
geklappt werden kann, wie Fig. 4 zeigt.
j ist der Boden der Aufsenform, k ein loser Boden für die Innenform und m m sind Einschnitte
in der inneren Fläche der Halsform, welche zur Herstellung der schrägen Stücke η, Fig. 5, dienen. 0 ist die zur Herstellung
des hervorstehenden Randes p, Fig. 5, dienende Ringnuth.
Die in Fig. 6 gezeigte enghalsige Flasche ist mit Keilstücken η und Ring ρ von verschiedenem
Durchmesser versehen, zu welchem Ende entsprechende Einschnitte und Ringnuthen in
die Innenfläche der Halsform einzuschneiden sein würden.
Das bei Herstellung eines Glasgefäfses unter Anwendung obiger Maschine beobachtete Verfahren
ist wie folgt: Das geschmolzene Glas wird, wie in Fig. 1 gezeigt, zunächst in die
Innenform α eingelassen, der Halstheil g geschlossen
und durch den Druckkolben das Glas zum Ueberfliefsen in den zwischen der Innenfläche der Innenform und der Aufsenfläche
des Kolbens liegenden Raum gebracht, wobei die Einschnitte der Halsform ausgefüllt
werden und die Flaschenmündung in der gewünschten Formgebung hergestellt wird; die
in der Innenform enthaltene Luft kann dabei während des Einfliefsens des Glases durch die
Luftlöcher / / entweichen.
Der jetzt zurückgezogene Gleitkolben b läfst die theilweise geformte Flasche in den Einschnitten
in der Halsform aufgehängt zurück, worauf der lose Boden j in die Aufsenform
eingebracht und der Kolben b wieder emporgehoben wird, so dafs er den Boden j in die
in Fig. 3 gezeigte Stellung hebt. Nachdem dies geschehen, wird der Blaskolben herabgelassen
und die Formmündung dadurch verschlossen, worauf die unter Druck eintretende Luft dem Gefäfse die in Fig. 3 oder 5 dargestellte
Gestalt giebt. Alsdann wird der Blaskolben hochgezogen und die Form geöffnet, worauf die fertige Flasche herausgenommen
werden kann.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Maschine zum Formen von Flaschen, bei welcher der Halstheil (g) der zuerst zum Pressen und dann zum Blasen dienenden Form einen oder mehrere Einschnitte (m) zum Bilden von Schrägungen und eine oder mehrere Ringnuthen (0) zur Herstellung von Ansätzen oder Rändern an dem Flaschenhalse erhalten hat und ferner die Form mit Löchern (I) zum Entweichen der Luft versehen ist.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE52841C true DE52841C (de) |
Family
ID=327524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT52841D Active DE52841C (de) | Neuerung an Maschinen zum Formen von Flaschen mittelst Druck und Blasen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE52841C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2510983A1 (fr) * | 1981-08-10 | 1983-02-11 | Barre Rene | Installation pour la fabrication de flacons, ainsi que les flacons obtenus par la mise en oeuvre de cette installation |
-
0
- DE DENDAT52841D patent/DE52841C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2510983A1 (fr) * | 1981-08-10 | 1983-02-11 | Barre Rene | Installation pour la fabrication de flacons, ainsi que les flacons obtenus par la mise en oeuvre de cette installation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE52841C (de) | Neuerung an Maschinen zum Formen von Flaschen mittelst Druck und Blasen | |
| DE664456C (de) | Verfahren zum Herstellen von Glashohlkoerpern | |
| DE664056C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen geblasener Hohlglaskoerper | |
| DE585253C (de) | Verfahren zum Herstellen duennwandiger Glashohlkoerper | |
| DE574974C (de) | Glaspressblaseverfahren | |
| DE311968C (de) | ||
| DE187091C (de) | ||
| DE836463C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tongefaessen in Metallformen | |
| DE459222C (de) | Maschine zur Herstellung von Glaskoerpern, insbesondere von roehrenfoermigen | |
| DE193418C (de) | ||
| DE311214C (de) | ||
| DE54912C (de) | Verfahren und Apparat zur Herstellung von Glasgefäfsen mittelst Prefsluft | |
| DE2214634C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glashohlkörpern und Külbelformanordnung zu seiner Durchführung | |
| AT93349B (de) | Apparat zur Herstellung von hohlen Gegenständen aus Glas. | |
| DE253315C (de) | ||
| CH85192A (de) | Verfahren zur Herstellung von Glashohlkörpern. | |
| DE142625C (de) | ||
| DE618750C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung unterschnittener, rillenaehnlicher Vertiefungen in der Muendung von Glasgefaessen | |
| AT107382B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Glaswaren. | |
| DE2635334A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einem fuss versehenen glasgegenstaenden | |
| DE1106461B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus thermoplastischen Massen, insbesondere Glas | |
| DE513479C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glashohlkoerpern | |
| DE541865C (de) | Selbsttaetige, staendig oder absatzweise umlaufende Flaschenblasemaschine | |
| DE261888C (de) | ||
| DE119287C (de) |