DE527479C - Tiefkuehlverfahren zur Verfluessigung oder Zerlegung von Luft oder anderen Gasen unter Verwendung von Regeneratoren - Google Patents
Tiefkuehlverfahren zur Verfluessigung oder Zerlegung von Luft oder anderen Gasen unter Verwendung von RegeneratorenInfo
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- DE527479C DE527479C DE1930527479D DE527479DD DE527479C DE 527479 C DE527479 C DE 527479C DE 1930527479 D DE1930527479 D DE 1930527479D DE 527479D D DE527479D D DE 527479DD DE 527479 C DE527479 C DE 527479C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
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Description
Es sind Verfahren zur Zerlegung von Gasen durch Tiefkühlung bekannt, bei denen
zwecks ökonomischer Kälteerzeugung nur ein Teil des behandelten Gasgemisches auf hohen
Druck verdichtet wird, der Rest dagegen nur auf einen mäßigen, für die Durchführung der
Gaszerlegung nötigen Druck komprimiert wird. Wird die Abkühlung des behandelten Gasgemisches in Kältespeichern durchgeführt,
ίο um die Vorreinigung des behandelten Gasgemisches
von solchen Stoffen, die sich bei der Abkühlung fest ausscheiden, zu ersparen, so ist man in der Wahl des Niederdruckes
nicht mehr frei. Es hat sich nämlich gezeigt, daß für den letztgenannten Druck eine bestimmte
untere Grenze innegehalten werden muß, damit die angestrebte Wiederverdampfung der in der Einblasperiode im Kältespeicher
fest ausgeschiedenen Verunreinigungen
ao während der Ausblasperiode durch die Zerlegungsprodukte bewirkt werden kann. Wird
diese Grenze für den Druck nicht erreicht, so verlegen sich die Querschnitte des Kältespeichers
allmählich mit den fest ausgeschiedenen Verunreinigungen, und der Gasdurchgang durch die Kältespeicher ist behindert. Dieser
Mindestdruck kann wie folgt berechnet werden, wobei vorausgesetzt wird, daß der Gehalt an Verunreinigungen am Regeneratoranfang
der Sättigungskonzentration entspricht und am Regeneratorende Null ist.
Ist V1 das Gesamtvolumen und T1 die Temperatur des abzukühlenden Gemisches an einer bestimmten Stelle des Regenerators und (^s)1 der Sättigungspartialdruck: des kondensierenden Bestandteiles, so beträgt die Molzahl des noch im Dampf befindlichen Anteils des kondensierenden Gases
Ist V1 das Gesamtvolumen und T1 die Temperatur des abzukühlenden Gemisches an einer bestimmten Stelle des Regenerators und (^s)1 der Sättigungspartialdruck: des kondensierenden Bestandteiles, so beträgt die Molzahl des noch im Dampf befindlichen Anteils des kondensierenden Gases
wobei R die auf ein Mol bezogene Gaskonstante bedeutet und die Gültigkeit des idealen
Gasgesetzes vorausgesetzt ist. Beträgt die Menge der am warmen Ende des Regenerators
eintretenden Verunreinigungen A Mol, so sind bis zum betrachteten Querschnitt des
Regenerators insgesamt .^—%Mol abgeschieden.
Dieselbe Menge muß in der Kaltperiode des Speichers vom zurückströmenden kalten Gas zwischen dem beobachteten Querschnitt
und dem warmen Ende des Regenerators durch Verdampfung wieder aufgenommen
werden. Ist während der Kaltperiode im betrachteten Speicherquerschnitt der Sättigungsdruck (/^)2 erreicht und hat das zurückströmende
Gas in diesem Querschnitt das Volumen V2 und die Temperatur T2, so kann das
kalte Gas bis dahin
^MoI
2~ R-T2
der zu verdampfenden Substanz aufgenommen haben. Wenn es nun die ganze Menge
des zwischen angenommenem Querschnitt und dem warmen Regeneratorende abgelagerten
Kondensates aufnimmt, dann muß
A — % = A —
sein oder auch
bzw.
Die beim Kältespeicherbetrieb auftretende Temperaturdifferenz zwischen den beiden
Gasen beeinflußt zwar die Sättigungsdrucke (Ps)1 und (ps)z erheblich, aber nicht die Absolutwerte
der Temperaturen T1 und T2, die
daher praktisch einander gleichgesetzt werden können. Die obige Bedingungsgleichung
kann daher stets genau genug in der einfächeren Gestalt
beschrieben werden. Um also die im Reganerator durch Kondensation sich ablagernden
Bestandteile durch das austretende Gas wieder zu entfernen, ist der Druck des eintretenden
Gases so hoch zu wählen, daß das Produkt aus dem Sättigungspartialdruck des kondensierenden Bestandteiles mal dem Gesamtvolumen
für das einströmende Gasgemisch kleiner wird als für das zurückströmende kalte Gas. Diese neu aufgestellte
Regel gilt allgemein für den Betrieb von Kältespeichern. Sie gibt bei bekannter Menge
der durch den Speicher in der Ausblasperiode geleiteten Zerlegungsprodukte an, wie
hoch der Druck des zu zerlegenden Gasgemisches bemessen werden muß, damit alles im Speicher abgeschiedene Kondensat wieder
verdampft werden kann. Praktisch wird man den Druck noch etwas höher wählen, damit
für die vollständige Wiederverdampfung der auskondensierten Bestandteile genügende
Sicherheit besteht.
Im speziellen Fall der Zerlegung eines Gasgemisches durch Tiefkühlung unter Verdichtung
eines kleinen Teiles der Gasmenge auf Hochdruck und der Hauptmenge auf Niederdruck
gestattet die neue Regel den Niederdruck so zu bemessen, daß alle im Speicher abgeschiedenen Kondensate aus dem Speicher
ständig wieder verdampft werden können, und gibt so die Möglichkeit, das wirtschaftlieh
vorteilhafte Verfahren der Teilung des zu zerlegenden Gasgemisches in Hochdruck-
und Niederdruckteil auf den Kältespeicherbetrieb anzuwenden. Es ergibt sich als Gegenstand
des vorliegenden Zusatzpatents ein Tiefkühlverfahren zur Verflüssigung und Zerlegung von Luft oder anderen Gasen, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Teil des Gases lediglich unter solchem Überdruck in die Regeneratoren eingeführt wird, daß an jeder
Stelle des Regenerators das Produkt aus Partial druck jedes Kondensates und effektivem
Gesamtvolumen bei der Einströmperiode kleiner ist als das Produkt der gleichen Größen in der Ausströmperiode an der
gleichen Regeneratorstelle. Die Vorteile dieses Verfahrens sind bereits oben dargelegt.
Sie machen sich besonders geltend bei der Zerlegung von Luft nach diesem Verfahren.
An einem Beispiel sei das neue Verfahren geschildert:
Es sollen iooocbm Luft zerlegt werden und 750 cbm Stickstoff von o° und 1 ata für
die Wiederverdampfung der aus Kohlensäure bestehenden Abscheidung im Regenerator zur
Verfügung stehen. Von 1000 cbm Luft sollen
300 auf hohen Druck und 700 auf niederen Druck komprimiert werden. Der Druck des Stickstoff s imRegenerator sei p2=i, iata.
Ein bestimmter Regeneratorquerschnitt möge in der Wärmeperiode die mittlere Gastemperatur
T1 = 1460 und in der Kaltperiode die
mittlere Gastemperatur T2 = 138° besitzen.
Dann sind die mittleren zugehörigen Kohlensäuresättigungsdrucke Ps1 = 3,5 mm Hg und
psz = ι mm Hg. Das effektive Stickstoffvolumen
V2 in dem beobachteten Querschnitt ist dann
J^
V2
273
Nach der neuen Regel muß dann sein
3.5 · K = ι · 344
und es ergibt sich
V1 = 98 cbm
für das Volumen der eintretenden 700 cbm Luft bei T2 =146°. Bei o° nehmen diese
98 obm ein Volumen ein von
89 · 273
146
146
= 185 cbm,
was einer Kompression der eintretenden Luft auf 3,8a ata entspricht. Dieser Druck ist der
Mindestdruck, auf den die Niederdruckluft zu fördern ist.
Neben der Wiederverdampfung der abgeschiedenen Kondensate hat die Anwendung
des nach der obigen Regel ermit|elten Drukkes noch den weiteren Vorteil, daß in vielen
Fällen die Regeneratoren wesentlich kleiner als üblich gebaut werden können. Wenn nämlich
die Druckdifferenz zwischen dem ein- und austretenden Gas nicht zur Erzeugung von Kälte .durch Entspannung oder zu anderenZwecken
benötigt wird, so kann man diese Differenz dazu ausnützen, um die Gase selbst
mit viel höherer Geschwindigkeit, als es sonst möglich ist, durch die Regeneratoren zu treiben.
Da hierdurch der Wärmeübergang erheblich verbessert wird, so genügt zur Übertragung
einer bestimmten Wärmemenge eine Speichermasse mit wesentlich geringerem Gewicht und kleinerer wirksamer Oberfläche
als bei den bisher üblichen Ausführungen. Abgesehen von der Ersparnis an Materialkosten
besteht der große Vorteil dieses Verfahrens darin, daß hierdurch die Abkühlzeit
der Regeneratoren auf einen geringen Bruchteil der bisher erforderlichen Abkühlzeit vermindert
werden kann.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Tiefkühlverfahren zur Verflüssigung oder Zerlegung von Luft oder anderen Gasen unter Verwendung von Regeneratoren, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Gases lediglich unter solchem Überdruck in die Regeneratoren eingeführt wird, daß an jeder Stelle des Regenerators das Produkt aus Partialdruck jedes Kondensates und effektivem Gesamtvolumen bei der Einströmperiode kleiner ist als das Produkt der gleichen Größen in der Ausströmperiode an der gleichen Regeneratorstelle.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der überdruck der einströmenden Gase, soweit er nicht für die Entspannung unter Kälteleistung be- . nötigt wird, dazu benutzt wird, um die Gase zwecks Erzielung eines günstigen Wärmeüberganges mit großer Geschwindigkeit durch die Austauscher hindurchzutreiben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG81125D DE554706C (de) | 1931-11-13 | 1931-11-13 | Verfahren zur Zerlegung von Luft oder anderen Gasgemischen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE527479C true DE527479C (de) | 1931-06-18 |
Family
ID=7137257
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930527479D Expired DE527479C (de) | 1931-11-13 | 1930-03-11 | Tiefkuehlverfahren zur Verfluessigung oder Zerlegung von Luft oder anderen Gasen unter Verwendung von Regeneratoren |
DEG81125D Expired DE554706C (de) | 1931-11-13 | 1931-11-13 | Verfahren zur Zerlegung von Luft oder anderen Gasgemischen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG81125D Expired DE554706C (de) | 1931-11-13 | 1931-11-13 | Verfahren zur Zerlegung von Luft oder anderen Gasgemischen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE527479C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE835895C (de) * | 1939-03-24 | 1952-04-07 | British Oxygen Co Ltd | Verfahren zur Trennung von Gasgemischen |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3066493A (en) * | 1957-08-12 | 1962-12-04 | Union Carbide Corp | Process and apparatus for purifying and separating compressed gas mixtures |
GB832900A (en) * | 1957-08-12 | 1960-04-21 | Union Carbide Corp | Process and apparatus for purifying and separating compressed gas mixtures |
-
1930
- 1930-03-11 DE DE1930527479D patent/DE527479C/de not_active Expired
-
1931
- 1931-11-13 DE DEG81125D patent/DE554706C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE835895C (de) * | 1939-03-24 | 1952-04-07 | British Oxygen Co Ltd | Verfahren zur Trennung von Gasgemischen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE554706C (de) | 1932-07-22 |
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