DE693926C - Verfahren zur Zerlegung von Gasgemischen durch Kompression und Kuehlung mit Hilfe eines Gemischgaskreislaufes - Google Patents
Verfahren zur Zerlegung von Gasgemischen durch Kompression und Kuehlung mit Hilfe eines GemischgaskreislaufesInfo
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Description
Bei der Zerlegung von Gasgemischen' durch • . Kompression und Kühlung findet die Ausscheidung
von Gasbestandteilen fast immer in einem erheblichen Temperaturbereich statt. Zur Herbeiführung der Kondensation dieser
Gasbestandteile verwendet man in derartigen Fällen Hilfsgase, die komprimiert und verflüssigt
werden und nach Entspannung bei bestimmten Temperaturen verdampfen' und
durch Übertragung ihrer Verdampfungskälte die Gemischbestandteile ausscheiden.
Um den Temperatunbereich, über den mit einem solchen Kreislauf eine Wärmeübertragung
ausgeführt werden kann, zu ver-15größern, hat man'als Hilfsgas ein aus mehreren
Stoffen bestehendes Gemisch verwendet; die Vejrdampfungsgebiete der Bestandteile
.wählte man so, daß ein für die Zerlegung des zu trennenden Gasgemisches ausreichendes
ao Temperaturgebiet bestrichen werden kann. Nun hat sich gezeigt, daß man bei diesem
Verfahren die Spitzenkälte besonders wirtschaftlich gewinnen kann, wenn man im
Gegensatz zur» bisherigen Arbeitsweise als Hilfsgas ein Gemisch verwendet, dessen Kornponentenweitauseinanderliegende
Siedepunkte haben und die in flüssiger Form gut ineinander löslich sind.
Gemäß der Erfindung dient als Hilfsgas ζ. B. ein Gemisch von Butan und Methan.
Das erfundene Verfahren ist jedoch keineswegs auf die Verwendung von Hilfsgasen beschränkt,
die aus nur zwei Stoffen bestehen. Gelegentlich ist auch die Verwendung von Mehrstoffgemischen vorteilhaft. Komprimiert
und kühlt man dieses Gemisch, dann erhält man bereits bei Kühlwassertemperatur
einen Teil des schwer kondensierbaren Gases oberhalb ,seiner kritischem Temperatur in flüssiger Form, nämlich gelöst im verflüssigten,
leicht kondensierbaren Gas. Da die Kondensation des schwerer kondensierbaren also bereits
bei niedrigeren Drucken und höheren Temperaturen erfolgt als sie das schwerer
kondensierbare Gas" allein zu seiner Verflüssigung benötigen würde, wird dadurch, eine
erhebliche Kraftersparnis erzielt.
Gemäß der Erfindung erfolgt die an die Kompression des Hilfsgases anschließende
Kühlung so, daß die verflüssigten Anteile des Hilfsgases in Berührung mit den noch nicht
verflüssigten Anteilen bleiben, so daß im Verlauf der Kühlung das schwerkondensierbare
Gas weitgehend im verflüssigten Anteil gelöst wird. Die Kühlung erfolgt vorzugsweise
mit möglichst billiger Kälte, z. B. durch Kühlwasser.
Im folgenden wird das Verfahren an Hand eines Ausführungsbeispiels und einer schematischen
Zeichnung erläutert.
Das zu zerlegende Gas sei Koksgas, welches nach Vorreinigung und Vorkühlung in
der bekannten Weise mit etwa —350 und
jo unter Druck bei 1 in den Wärmeaustauscher 2
und von dort in den Rückflußkondensator 3 gelangt. Es steigt nunmehr in den Röhren 4
aufwärts, die so bemessen sind, daß das Kondensat entgegen dem Gasstrom zurücklaufen
kann, worauf es sich am Boden des Kondensators flüssig ansammelt. Das kondensätfreie
Restgas wird bei 5 abgeführt, durchströmt denVerdampfungsgegenströme'r 6
und den Wärmeaustauscher 2, um bei 7 auszutreten. Das am Boden des Kondensators 3
angesammelte Kondensat wird über Ventil 8 in den Gleichstromverdampfer 9 entspannt,
rieselt hier über Platten abwärts und verdampft im Wärmeaustausch mit dem in den
Rohren 4 teilweise kondensierenden Koksgas. Das verdampfte Kondensat wird durch den
Wärmeaustauscher 2 abgeführt und bei 10 entnommen;. Es dient ebenfalls zur Vorkühlung
des zu zerlegenden Koksgases.
Das Hilfsgas besteht z. B. aus Methan, Äthylen und Propan und wird durch den
Kreislaufkompressor 14 verdichtet. Zwischenkühler 15 und 16 sind in die Druckstufen des
Kompressors eingeschaltet. Im Kühler 16 etwa flüssig ausgeschiedenes Kondensat wird
durch eine Flüssigkeitspumpe 18 auf den Enddruck gefördert. Ein bei 19 abgezweigter
Teil des komprimierten Hilfsgases dient zur Beheizung des Kondensators 3 und wird dann
über Ventil 20 dem anderen Teil des Hilfsgases wieder zugesetzt. Das Hilfsgas wird
nun im Wärmeaustauscher 11 abgekühlt, durchströmt dem Verdampf ungsgegenströmer 6
und wird dabei indirekt durch entgegenströmendes verdampfendes Hilfsgas gekühlt.
Dabei verflüssigt sich praktisch das gesamte Hilfsgas, das sich nun in zwei Ströme teilt, von denen der eine über Ventil
22 den Verdampfungsgegenströmer 6 berieselt, während der andere über Ventil 24 in
den Gleichstromverdampfer 25 eingeführt wird. In beiden Verdampfern rieselt die
Flüssigkeit im Wärmeaustausch mit entgegenströmendem
komprimierten Hilfsgas bzw. zu zerlegendem Koksgas unter allmählicher Verdampfung abwärts. Dabei verdampft
zunächst bei verhältnismäßig tiefer Temperatur das gelöste Methan, dessen Verdampfungswärme
zur Deckung der Spitzenkälte dient, während die höhersiedenden Bestandteile des Hilfsgases vorzugsweise in 6
und Ii verdampfen. Das über Ventil 22 geführte Hilfsgas wird nach Verdampfung über
die Ventile 23 und 13 wieder in den Kreislauf zurückgeführt. Der andere, über Ventil
24 gegangene Hilfsgasanteil wird nach teilweiser Verdampfung bei 26 entnommen und
etwa in der Mitte des Verdampfungsgegenströtners 6 mit dem anderen Teil des verdampfenden
Hilfsgases vereinigt.
Für die Vorkühlung des zu zerlegenden Gases kann ein Teil der schweren Kondensate
des Hilfsgases aus dem Flüssigkeitsabscheider entnommen werden, der dem Kühler
16 nachgeschaltet ist. Nach erfolgter Verdämpfung werden diese Kondensate in eine
entsprechende Druckstufe des Kreislaufkompressors zurückgeführt. Verluste des
Kreislaufgases können aus den anfallenden Zerlegungsprodukten ergänzt werden.
Der Vorteil des geschilderten Verfahrens besteht in einer Kraftersparnis, da es gelingt,
den tiefsiedenden Anteil des Hilfsgases schon oberhalb seines kritischen Punktes durch
Lösen im höhersiedenden Anteil zu kondensieren, wobei die Kondensationswärme vorzugsweise
an Kühlwasser abgegeben wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Lösung schon bei verhältnismäßig tiefer
Temperatur zu verdampfen beginnt und in einem weiten, Temperaturbereich. Kühlwir- ·
kungen auszuüben vermag.
Claims (3)
1. Verfahren zur Zerlegung von Gasgemischen
durch Kompression und Kühlung, wobei die zur Zerlegung notwendige zusätzliche Kälte ganz oder zum großen
Teil durch ein aus zwei .oder mehreren
Gasbestandteilen bestehendes Hilfsgas ge- no liefert wird, dadurch gekennzeichnet, daß
als Hilfsgas ein Gemisch von Gasen mit erheblich verschiedenen Siedepunkten verwendet
wird, das komprimiert, durch Kühlung verflüssigt, dann entspannt und »5
im Wärmeaustausch mit dem zu zerlegenden Gas bzw. dem verdichteten Hilfsgas
verdampft und in den Kreislauf wieder zurückgeführt wird.
2, Verfahren) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die hinter den
einzelnen Stufen des Kreislaufkompres-
sors etwa flüssig ausgeschiedenen Bestandteile des Hilfsgases von den gasförmig
gebliebenen Anteilen trennt, mit einer
Flüssigkeitspumpe auf den Enddruck fördert und wieder mit dem auf de» End-'
druck komprimierten Teil des Hilfsgases vereinigt, das Hilfsgas weiter kühlt, entspannt
und im Gegenstrom zum komprimierten Hilfsgas verdampft.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des vor der Endstufe des Kreislaufkompres- ·
sors ausgeschiedenen flüssigen Hilfsgases zum Vorkühlen des zu zerlegenden
Gases verwendet und nach seiner Verdampfung in eine niedrigere Stufe des
Kreislaufkompressors wieder eingeführt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (2)
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DE1939G0099509 DE693926C (de) | 1939-02-02 | 1939-02-02 | Verfahren zur Zerlegung von Gasgemischen durch Kompression und Kuehlung mit Hilfe eines Gemischgaskreislaufes |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE693926C true DE693926C (de) | 1940-07-22 |
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Country Status (2)
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FR (1) | FR876651A (de) |
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US7000427B2 (en) | 2002-08-15 | 2006-02-21 | Velocys, Inc. | Process for cooling a product in a heat exchanger employing microchannels |
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BE518067A (de) * | 1952-02-29 | |||
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-
1939
- 1939-02-02 DE DE1939G0099509 patent/DE693926C/de not_active Expired
-
1941
- 1941-11-07 FR FR876651D patent/FR876651A/fr not_active Expired
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US9441777B2 (en) | 2002-08-15 | 2016-09-13 | Velocys, Inc. | Multi-stream multi-channel process and apparatus |
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Publication number | Publication date |
---|---|
FR876651A (fr) | 1942-11-12 |
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