DE1776248A1 - Verfahren zur gewinnung eines bestandteiles einer gasmischung in fluessigem zustand - Google Patents

Verfahren zur gewinnung eines bestandteiles einer gasmischung in fluessigem zustand

Info

Publication number
DE1776248A1
DE1776248A1 DE19651776248 DE1776248A DE1776248A1 DE 1776248 A1 DE1776248 A1 DE 1776248A1 DE 19651776248 DE19651776248 DE 19651776248 DE 1776248 A DE1776248 A DE 1776248A DE 1776248 A1 DE1776248 A1 DE 1776248A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixture
component
fraction
under
enriched
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651776248
Other languages
English (en)
Inventor
Maurice Grenier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
Original Assignee
Air Liquide SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR863820A external-priority patent/FR1302989A/fr
Priority claimed from FR872325A external-priority patent/FR80294E/fr
Application filed by Air Liquide SA filed Critical Air Liquide SA
Publication of DE1776248A1 publication Critical patent/DE1776248A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0257—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/09—Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0045—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by vaporising a liquid return stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
    • F25J1/0202—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0212—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0229—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock
    • F25J1/0231—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock for the working-up of the hydrocarbon feed, e.g. reinjection of heavier hydrocarbons into the liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0235—Heat exchange integration
    • F25J1/0237—Heat exchange integration integrating refrigeration provided for liquefaction and purification/treatment of the gas to be liquefied, e.g. heavy hydrocarbon removal from natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0249—Controlling refrigerant inventory, i.e. composition or quantity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0249—Controlling refrigerant inventory, i.e. composition or quantity
    • F25J1/025—Details related to the refrigerant production or treatment, e.g. make-up supply from feed gas itself
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0242—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0247—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 4 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/50—Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/76—Refluxing the column with condensed overhead gas being cycled in a quasi-closed loop refrigeration cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/80—Processes or apparatus using separation by rectification using integrated mass and heat exchange, i.e. non-adiabatic rectification in a reflux exchanger or dephlegmator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/04—Recovery of liquid products
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/64—Propane or propylene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/66—Butane or mixed butanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/12—External refrigeration with liquid vaporising loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/34—Details about subcooling of liquids

Description

  • Verfahren zur Gewinnung eines Bestandteiles einer Gasmischung in flüssigem Zustand Trennanmeldung aus Patentanmeldung P 15 01 690.7-13 Priorität: P.V. 988 679 vom 18. September 1964 in Frankreich Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abkühlung einer Gasmischung zur Gewinnung mindestens eines Bestandteiles der Mischung in flüssigem Zustand, bei dem die Mischung unter fettem Druck, der mindestens gleich einem niedrigen Druck ist, bis zum Erhalt mindestens des Hauptteiles des im flüssigen Zustand zu gewinnenden Bestandteiles in kondensiertem Zustand abgekühlt wird, dann mindestens der bei demjenigen Druck kondensierte Bestandteil, unter dem die Gewinnung dieses Bestandteiles erfolgt, entspannt wird, wobei eine Kreislaufmischung, die mindestens einen Bestandteil der Gasmischung enthält, abgekühlt und unter einem hohen Druck einer fraktionierten Kondensation unterworfen wird, mindestens zwei bei der fraktionierten Kondensation erhaltene und entspannte kondensierte Fraktionen mit der Kreislaufmischung unter dem niedrigen Druck vereinigt, verdampft und unter dem niedrigen Druck mit der Kreislaufmischung durch tArmeaustausch mit der Gasmischung im Verlauf deren Abkühlung und mit der Kreislaufmischung unter dem hohen Druck im Verlauf deren fraktionierten Kondensation wieder erwärmt werden, die Kreislaufmischung schließlich auf den hohen Druck komprimiert wird und mindestens ein Teil mindestens eines Kondensates, welches an mindestens einem Bestandteil der Kreislaufmischung angereichert ist und im Verlauf der Abkühlung erhalten ist, abgezogen wird, der Teil einer Fraktionierung unter mindestens einem Zwischendruck unterworfen wird, der zwischen dem hohen Druck und dem niedrigen Druck liegt, mindestens eine Fraktion erhalten wird, dle an dem Bestandteil mehr angereichert ist als das Kondensat, und mindestens ein Teil mindestens einer im Verlauf die¢ir Fraktionierung erhaltenen Fraktion mit der Kreislaufmischung unter dem niedrigen Druck wieder vereinigt wird.
  • Ein Verfahren der vorstehend genannten Art ist bereits in der älteren Anmeldung P 16 26 562.6-13 vorgeschlagen. Man kann die vorgeschlagenen Maßnahmen mit anderen orten ausdrücken und in vier Stufen zerlegen: 1. Zunächst wird die Gasmischung unter einem Druck abgekühlt, der mindestens gleich einem niedrigen Druck, z.B. 7 ata, ist.
  • Dies geschieht, bis mindestens der Hauptteil des in flüssigem Zustand zu gewinnenden Bestandteiles in kondensiertem Zustand erhalten ist. Dann wird mindestens der kondensierte Bestandteil auf denjenigen Druck entspannt, unter welchem die Gewinnung dieses Bestandteiles erfolgt.
  • 2. Weiterhin wird mindestens eine Freislaufmischung, die mindestens einen Bestandteil der Gasmischung enthält, abgekühlt und einer fraktionierten Kondensation unter einem hohen Druck, z.B. von 30 ata, unterworfen.
  • 3. Weiterhin werden mindestens zwei kondensierte Fraktionen, die bei der fraktionierten Kondensation erhalten werden, entspannt. Die somit entspannten kondensierten Fraktionen werden mit der Kreislaufmischung unter einem niedrigen Druck wieder vereinigt, verdampft und wieder erwärmt, und zwar unter dem niedrigen Druck mit der Kreislaufmischung durch W§rmeaustausch mit der Gasmischung im Verlauf deren Abkühlung und mit der Kreislaufmischung unter dem hohen Druck im Verlauf deren fraktionierten Kondensation. Schließlich wird die Kreislaufmischung wieder auf den hohen Druck komprimiert.
  • 4. Mindestens ein Teil mindestens eines Kondensates, das an mindestens einem Bestandteil der Kreislaufmischung angereichert ist und im Verlauf der Abkühlung erhalten ist, wird abgeaogen. Dieser abgezogene Teil wird einer Fraktionierung unter mindestens einem Druck zwischen dem hohen und dem niedrigen Druck unterworfen, wobei man mindestens eine Fraktion erhält, die mehr an dem Bestandteil als das Kondensat angereichert ist. Mindestens ein Teil mindestens einer Fraktion, die im Verlauf der Fraktionierung erhalten ist, wird mit der Kreislaufmischung unter dem niedrigen Druck wieder vereinigt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem geschlossenen System die Zusammensetzung der Kreislaufmischung in Funktion jener der Gasmischung zu regeln, wobei man aus der Gasmischung mindestens einen Bestandteil in flüssigem Zustand gevinnen will; im Fall der Behandlung einer gasförmigen Mischung, von verinderlicher Zusammensetzung.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Zusammensetzung der Kreislaufmischung bezüglich mindestens eines bestandteiles dadurch geregelt wird, daß mindestens ein an dem Bestandteil angereicherter Teil mindestens einer Fraktion der Kreislaufmischung unter dem hohen Druck abgezogen wird, wenn die Kreislaufmischung zu stark an diesem Bestandteil angereichert ist, mindestens ein an dem Bestandtetl angereicherter Teil einer kondensierten Fraktion der Gasmischung abgezogen wird, wenn die Kreislaufmischung an diesem Bestandteil verarmt ist, mindestens ein abgezogener Teil der Fraktionierung unter mindestens einem Mitteldruck unterworfen wird und mindestens ein Teil mindestens einer im Verlauf der genannten Fraktionierung erhaltenen Fraktion wieder in die Kreislaufmischung unter da niedrigen Druck eingeführt wird.
  • In vorteilhafter Weise wird durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen in doppeltem Sinne eine Verbindung zwischen der Kreislaufmischung und der abzukühlenden Gasmischung hergestellt, und zwar durch eine Art Zwischen- oder Hilfsmittel der Fraktionierung unter mindestens einem Mitteldruck zwischen dem Hochdruck und dem Niederdruck des Kühlkreislaufes. Dies gestattet die leichte Regelung und Einstellung der Zusammensetzung der Kreislaufmischung durch Entnahme aus dieser Mischung und Rücksendung der ganzen oder eines Teils der Entnahme in die behandelte Gasmischung; und/oder durch Entnahme von der gasförmigen Mischung und RUcksendung der ganzen oder eines Teils der Entnahme in die Kreislaufmischung.
  • Eine besondere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Zusammensetzung der Kreislaufmischung bezüglich eines schweren, weniger flüchtigen Bestandteils, z.B. Butan, als der zu verflüssigende Bestandteil reguliert wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der ersten kondensierten Fraktion der Fraktionierung unterworfen wird, wenn die Kreislaufmischung zu sehr an dem schweren Bestandteil angereichert ist, und mindestens ein an dem schweren Bestandteil angereicherter Teil einer ersten kondensierten Fraktion der Fraktionierung unterworfen wird, wenn die Kreislaufmischung zu sehr an dem schweren Bestandteil verarmt ist.
  • Zweckmäßig ist eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Zusammensetzung der Kreislaufmischung bezüglich eines leichten Bestandteiles, z.B. Stickstoff, reguliert wird, der flüchtiger als der zu verf lüssigende Bestandteil ist, dadurch weiter ausgestaltet, daß mindestens ein an dem leichten Bestandteil angereicherter Teil einer gasförmigenRstfraktion abgezogen wird, wenn die Kreislaufmischung an dem leichten Bestandteil zu sehr angereichert ist, und mindestens eine kondensierte Fraktion der Gasmischung abgezogen wird, die abgezogene kondensierte Fraktion der Fraktionierung unter mindestens einem Zwischendruck unterworfen wird, und wenn die Kreislaufmischung an dem leichten Bestandteil zu sehr verarmt ist, mindestens ein Teil einer im Verlauf der Fraktionierung erhaltenen, an dem leichten Bestandteil angereicherten Fraktion unter dem niedrigen Druck in die Kreislaufmischung wieder eingeführt wird.
  • Vorteilhaft ist es erfindungsgemäß ferner, wenn die Fraktionierung in einer Rektifikationskolonne erfolgt, deren Erwärmung durch Wärmeaustausch mit der kondensierten Fraktion der Gasmischung im Verlauf der Unterkühlung vor ihrer Entspannung vom Hochdruck auf den Zwischendruck sowie ihrer Einführung in die Rektifikationskolonne sichergestellt wird, Die Erfindung wird jetzt unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben, die eine Anlage zur Verflüsslgung von Naturgas beschreibt, in welcher die Kreislaufmischung einen geschlossenen Kreislauf im wesentlich unabhängig vom Kreislauf des Naturgases durchläuft; die Verbindungen zwischen dem Kreislauf des Naturgases und dem des Kreislaufgases dienen einheitlich der kompensation der Verluste der letzteren und der Einstellung seiner Zusammensetzung Die Anlage nach der Figur weist im wesentlichen die Kalten und Verflüssigungsaustauscher 10, 11, 12, 13 und 14 auf, die den Kreisen des Naturgases und des Kreislaufgases gemeinsam sind, welche hier völlig unterschieden sind; die Kolonne 16 für die Extraktion von Stickstoff aus dem verflüssigten Naturgas und die Rektifizierkolonnen 209, 293 und 297 gestatten die Abtrennung einer schweren Kohlenwasserstofffraktion vom Naturgas vor Vereinigung mit dem flüssigen Methan.
  • Das zu verflüssigende, bei Umgebungstemperatur zur Verfügung stehende Naturgas, das sich unter einem Druck von ungefähr 50 Bar absolut befindet, eine ähnliche Zusammensetzung wie vorstehend angegeben hat und außerdem ein wenig Kohlenwasserstoffe mit C5 und C6 enthält, kommt durch Leitung 201 in den Austauscher 10, wo es auf etwa 120 C unter einer schwachen Kondensation abgekühlt wird. Es geht dann durch Leitung 205 in den Abscheider 206. Das an schweren Kohlenwasserstoffen reiche Kondensat wird zum Teil durch Leitung 207 mit Entspannungsventil 208 unter etwa 15 Bar absolut am Kopf der Rektifizierkolonne 209 eingeführt. Diese ist am Boden mit einer Dampfschlange 291 beheizt und trennt die eingeführte flüssige Fraktion in Methan- und Äthandämpfe und eine Restflüssigkeit. Die am Kopf durch Leitung 305 abgezogenen Dämpfe werden in den Austauscher 282 geschickt, wo sie durch Wärmeaustausch mit einer Restmischung von Methan und Stickstoff abgekühlt werden, dessen Herkunft noch näher dargelegt werden wird. Sie werden dann im Ventil 317 auf etwa 10 Bar absolut entspannt und darauf nach Zusatz schwerer Kohlenwasserstoffe (Propan, Butan und C5-Kohlenwasserstoffe) im Austauscher 280 verf lüssigt und in Wärmeaustausch mit derselben Restmischung unterkühlt, schließlich vereinigen sie sich durch Leitung 320 mit dem reinen flüssigen Methan, das aus der Entgasungskolonne 16 kommt.
  • Man kann andererseits stromauf vom Entspannungsventil 317 einen Anteil von verflüssigtem Äthan und Methan abzweigen und diese in dem Ventil 310 auf etwa 7 Bar entspannen, um sie dann ueber die Leitungen 311, 312 und 241 mit anderen Kohlenwaaserstofffraktionen zu vereinigen und sie zum kalten Ende des Austauschers 10 zurückzuleiten.
  • Die am Boden der Kolonne 209 abgetrennte Restflüssigkeit wird im Ventil 292 entspannt und in eine mittlere Zone der Rektifizierkolonne 293 eingeführt, die mit einem Wasserkondensator 295 ausgerüstet ist und durch eine Dampf schlange 294 behe?zt wird, hier wird sie in Propan und leichtere Kohlenwasserstoffe einerseits und eine an Butanen und schwereren Kohlenwasserstoffen reiche Fraktion andererseits zerlegt.
  • Das im Kondensator 295 am Kopf der Kolonne@ 293 niedergeschlagene Propan wird durch Leitung 318 abgezogen, dann im Ventil 319 auf 10 Bar entspannt und mit durch Ventil 304 kommenden C5- und höheren flüssigen Kohlenwasserstoffen versetzt. Darauf wird das Gemisch mit der schon erwähnten flüssigen Mischung von Methan und Äthan am warmen Ende des Austauschers 280 vereinigt, wa leicht unterkühlt und mit verflüssigtem Methan vereinigt zu werden.
  • Die nicht kondensierbaren Dämpfe gehen sin Kopf der Kolonne 293 durch Leitung 306 ab und werden im Ventil 507 auf 7 Bar entspannt, worauf sie mit anderen Kreislauffraktionen al kalten tnde des Austauschers 10 durch Leitung 241 vereinigt werden.
  • Die vom Boden der Kolonne 293 abgezogene, an Butanen reiche Flüssigkeit wird im Ventil 296 auf 10 Bar entspannt und in die Rektifizierkolonne 297 eingeführt. In dieser trennen sich die Butane und die leichteren Kohlenwasserstoffe von den zurdckbleibenden C5- und schwereren Kohlenwasserstoffen (Benzole). Die Kolonne besitzt auch eine Dampfschlange 298 zur Bodenerhitzung und einen Wasserkondensator 299.
  • Die im Kühler 299 niedergeschlagenen Butane werden durch Leitung 313 abgezogen und im Ventil 314 auf etwa 7 Bar entspannt.
  • Dann erfolgt Zusatz der nicht kondensierten, am Kopf der Kolonne 297 abgezogenen Gase und Vereinigung durch Leitungen 316, 312 und 241 mit den anderen Kreislauffraktionen am kalten Ende des Austauschers 10, so daß man die unvermeidlichen Verluste des Kreislaufgases an Butanen und Propan kompensieren kann.
  • Die am Boden der Kolonne 297 abgezogenen C5- und höheren Kohlenwasserstoffe werden durch Leitung 300 in den Kühler 301 mit Wasserumlaufschlange 302 geschickt, und so unterkühlt vereinigen sie sich durch Leitung 303 und Ventil 304 mit der flüssigen Propanfraktion am warmen Ende des Austauschers 280.
  • Das vom Abscheider 206 durch Leitung 210 abgezogene restliche Naturgas wird im Austauscher 11 weiter auf etwa 470 C abgekühlt und geht dann durch Leitung 211 zum Austauscher 12, wo es sich auf etwa 780 C abkühlt und verflüssigt; dann geht die Flüssigkeit durch Leitung 212 in den Austauscher 13, wo sie sich auf 1050 C unterkühlt. Sie wandert darauf durch Leitung 213 zur Schlange 214 am Boden der Entgasungskolonne 16, wo sie sich weiter unterkühlt und dabei die Erwärmung der Kolonne leistet. Schließlich wird sie in dem Ventil 215 auf etwa 10 Bar entspannt und in den mittleren Teil dieser Kolonne eingeführt.
  • Die Kolonne 16 ist außer mit der Heizschlange 214 mit einem Kondensator 267 ausgerüstet, der durch die Verdampfung eines bei etwa 1400 C unter 7 Bar siedenden Stickstoff-P(sthangemisches gekühlt wird. Dieses Gemisch stammt aus dem geschlossenen Kühlungskreis. Das verflüssigte Naturgas trennt sich in eine praktisch stickstoff freie flüssige Fraktion und stlekstoffreiche Dämpfe.
  • Die vom Boden der Kolonne 16 abgezogene Flüssigkeit wird durch Leitung 220 zum Unterkühlungsaustauscher 221 geschickt. Diese Flüssigkeit wird nach Zusatz der zuvor abgetrennten schwereren Kohlenwasserstoffe durch Leitung 320, die dann unterkthlt worden sind, selbst auf etwa -1600 C im Austauscher 221 durch Wärmeaustausch mit dem Methan-Stickstoffkreislaufgemisch unterkühlt und dann im Ventil 222 am Eingang des nicht dargestellten Speichergefässes entspannt.
  • Die im Kondensator 267 nicht kondensierten Methan- und Stickstoffdämpfe von der Kolonne 16 werden durch Leitung 277 abgezogen und anschließend durch die Leitungen 278 und 281 zu den Austauschern 280 und 282 geschickt, wo sie sich annähernd auf Umgebungstemperatur erwärmen; dann werden sie im Ventil 283 entspannt und durch die Leitung 284 zur Verbrauchsstelle beispielsweise als Brennstoff geleitet.
  • Zwecks Herabsetzung des Stickstoffgehaltes des xreislaufgases kann man diesen Dämpfen durch das Entspannungsventil 270 eine vom Abscheider 262 kommende Gasfraktion vor ihrem Eintritt in den Austauscher 14 zusetzen. Ebenso kann man zwecks Erhöhung des Stickstofgehaltes der Kreislaufgases eine Fraktion dieser Methan- und Stickstoffdämpfe (Leitung 477) abzapfen, sie im Ventil 285 entspannen und sie mit dem Gemisch (Leitung 268) von Gas und Dämpfen aus de@ Kondensator 267 der Entgasungskolonne vor dessen Verdampfung und Wieder@rwärmung im Austauscher 14 vereinigen (Leitung 268).
  • Der Kreis des Gas@emisches, das die @olle des Kältemittels spielt, ist folg@nder: Die Gasmischung wird durch die Verdichtungsturbine 230 auf einen Druck von etwa 30 Bar absolut gebracht. Dann wird sie im Kühler 231 mit Wasserumlauf in der Schlange 232 auf etwa 30° C gekühlt und durch Leitung 233 zum Abscheider 234 geschickt. Die hier aufgefangene Flüssigkeit wird durch Leitung 235 in denAustauscher 10 eingeführt, wo sie auf etwa -12° C unterkühlt wird.
  • Nach Abzug durch Leitung 236 wird sie im Ventil 239 auf 7 Bar entspannt und über die Leitungen 240 und 241 nit den Niederdruckkreislaufgas, das durch Leitun@ 289 ankommt, zum kalten Ends der Austauschers 10 vereinigt, um dort derart verdampft zu werden, naß sich ein Beitrag zur Kälteleistung in diese Austauscher ergibt. Eine Fraktion kann jedoch durch das Entspannungsventil 237 und Leitung 238 zur Rektifizierkolonne 209 geschickt werden, um die Zusammensetzung des Gasgenisches des Kältekreises zu regeln, wenn dieser zu reich an schweren produkten ist.
  • Die verbleibende Kreislaufgas@ischung verlä#t ten, Abscheider 234 durch teitung 242 und wira dann Im #ustauscher 10 auf etwa -12 C gekühlt, wobei sie einer teilweisen Kondensation unterliegt. Sie geht dann durch Leitung 243 zum Abscheider 244. Die hier aufgefangene flüssige Fraktion wird durch Leitung 245 zum Austauscher 11 geschickt, wo sie sich auf etwa -470C unter kühlt, dann gelangt sie durch Leitung 246 und Entapannungsventil 247 mit dem Niederdruckkreislaufgas am Ende des Austauschers 11 vereinigt.
  • Das verbleibende Kreislaufgas geht durch Leitung 248 zum Austauscher 11, wo es ebenfalls auf -47° C gekühlt und wieder teil weise kondensiert wird. Darauf geht es durch Leitung 249 zum Abscheider 250. Die in diesem Abscheider aufgefangenE flüssige Fraktion wird durch Letiung 251 zum Austauscher 12 geschickt, wo sie sich auf etwa 780 C unterkühlt, und wird dann durch Leitung 252 und Entspannungsventil 253 mit dem kaltenNiederdruckkreislaufgas am kalten Ende des Austauschers 12 vereinigt.
  • Das am Kopf des Abscheiders 250 durch Leitung 254 abgezogene Kreislaufgas wird weiter im Austauscher 12 auf 780 C abgekühlt und teilweise kondensiert. Es wird durch Leitung 255 in den Abscheider 256 eingeführt. Die hier aufgefangene flüssige Fraktion geht durch Leitung 257 zum Austauscher 13, wo sie nich auf etwa -105° C unterkühlt, und vereinigt sich dann durch Leitung 258 und Entspannungsventil 259 mit dem kalten Niederdrnckkreislaufgas am kalten Ende des Austauschers 13.
  • Das am Kopf des Abscheiders 256 durch Leitung 260 abgezogene Kreislaufrestoas wird im Austauscher 13 auf 1050 C gekühlt und zum großen Teil niedergeschlagen. Cs gelangt dann durch Leitung 261 zum Abscheider 262. Die hier aufgefangene Flüssigkeit wird durch Leitung 263 in den Austauscher 14 eingeführt, wo sie auf etwa 1320 C unterkühlt wird, um dann durch die Leitung 264, Entspannungsventil 265 und, Leitung 266 zum Kondensator 267 am Kopf der Entspannungskolonne 16 geschickt zu werden, nachdem durch Leitung 275 eine andere Methan-Stickstofffraktion zugesetzt worden ist, deren Herkunft nachstehend beschrieben wird.
  • Das Restgas vom Abscheider 262 wird daraus durch Leitung 269 zum Austauscher 14 hin abgezogen, wo es sich auf etwa -1320 C abkühlt und kondensiert. Die erhaltene Flüssigkeit wird durch Leitung 272 zum Austauscher 221 geschickt. Sie wird zunächst in Gleichstrom mit verflUssigtem Naturgas unterkühlt und dann im Gegenstrom durch Leitung 273 mit Entspannungsventil 274 bei 7 Bar in denselben Austauscher zurückgeschickt, so daß die Unterkühlung der beiden oben erwähnten Flüssigkeiten auf etwa -1600 C gewährleistet ist. Auf diese Weise zum Teil verdampft, vereinigt sie sich über Leitung 275 mit der durch Leitung 266 in den Kondensator 267 der Entgasungskolonne 16 eingeführten Flüssigkeit.
  • Die im Kondensator 267 schon teilweise verdampfte Stickstoff-Methanmischung wird durch Leitung 268 abgezogen und zum kalten Ende des Austauschers 14 geschickt, um darin vollständig verdampft und wieder erwärmt zu werden. Die Niederdruckkreislaufgasmischung wird dann nacheinander in die Austauscher 13, 12, 11 und 10 durch die Leitungen 286, 287, 288 und 289 nach jeweiliger Zugabe von kondensierten und unterkühlten flüssigen Fraktionen aus den Abscheidern 256, 250, 244 und 234 eingeführt, wie schon dargelegt wurde. Das auf diese Weise bis annähernd Umgebungstemperatur erwärmte Kreislaufgasgemisch wird durch Letiung 290 wieder der Verdichtungsturbine 230 zugeleitet.

Claims (4)

  1. Patentansprüche 1. Verfahren zur Abkühlung einer Gasmischung (201) zur Gewinnung mindestens eines Bestandteiles (bei 222 entspannt) der Mischung in flüssigem Zustand, bei dem die Mischung (201, 10, 205, 210, 11, 211, 12, 212, 13, 213) unter einem Druck (50 Bar absolut), der mindestens gleich einem niedrigen Druck (7 Bar absolut) ist, bis zum Erhalt mindestens des Hauptteils des im flüssigen Zustand zu gewinnenden Bestandteiles im kondensierten Zustand (in 213) abgekühlt wird, dann mindestens der bei demjenigen Druck kondensierte Bestandteil, unter dem die Gewinnung dieses Bestandteils erfolgt (Atmosphärendruck), entspannt wird (215, 222), wobei eine Kreislaufmischung (am Ausgang von 230), die mindestens einen Bestandteil der Gasmischung enthält,, abgekühlt und unter einem hohen Druck (30 Bar absolut) einer fraktionierten Kondensation unterworfen wird (231, 234, 10, 244, 11, 250, 12, 256, 13, 262, 14, 221), mindestens zwei bei der fraktionierten Kondensation erhaltene und entspannte (239 und 247) kondensierte Fraktionen (235 und 245) mit der Kreislaufmischung (289 und 288) unter dem niedrigen Druck (7 Bar absolut) vereinigt, verdampft und unter dem niedrigen Druck mit der Kreislaufmischung durch Wärmeaustausch (10, 11 und 10) mit der Gasmischung im Verlauf deren Abkühlung (201 und 210) und mit der Kreislaufmischung unter dem hohen Druck im Verlauf deren fraktionierten Kondensation (bei 242 und 248) wieder erwärmt werden, die Kreislaufmischung schließlich auf den hohen Druck komprlsiert wird (230) und mindestens ein Teil mindestens eines Kondensates (236 oder 207), welches an mindestens einem Bestandteil der Kreislaufmischung angereichert ist und im Verlauf der Abkühlung erhalten ist, abgezogen wird, der Teil einer Fraktionierung (209, 293 und 297) unter mindestens einem Zwischendruck (15 Bar bzw.
    15 Bar 4 p ( 10 Bar, bzw. 10 Bar) unterworfen wird, der zwischen dem hohen Druck (30 Bar absolut) und dem niedrigen Druck (7 Bar absolut) liegt, mindestens eine Fraktion erhalten wird, die an dem Bestandteil mehr angereichert ist (z.B. 313) als das Kondensat, und mindestens ein Teil (305, 306, 313, der bei 315 entspannte Teil) mindestens einer im Verlauf dieser Fraktionierung erhaltenen Fraktion mit der Kreislaufmischung (289) unter dem niedrigen Druck wiedervereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung der Kreislaufmischung bezüglich mindestens eines Bestandteiles dadurch geregelt wird, daß mindestens ein an dem Bestandteil angereicherter Teil (bei 237 entspannt) mindestens einer Fraktion (236) der Kreislaufmischung unter dem hohen Druck abgezogen wird, wenn die Kreislaufmischung zu stark an diesem Bestandteil angereichert ist, mindestens ein an dem Bestandteil angereicherter Teil (bei 208 entspannt) einer kondensierten Fraktion (207) der Gasmischung abgezogen wird, wenn die Kreislaufmischung an diesem Bestandteil verarmt ist, mindestens ein abgezogener Teil (bei 23 entspannter Teil und/oder bei 208 entspannter Teil) der Fraktionierung (209, 293, 297) unter mindestens einem Mitteldruck unterworfen wird und mindestens ein Teil mindestens einer im Verlauf der genannten Fraktionierung erhaltenen Fraktion (305, 306, 313, bei 215 entspannter Teil) wieder in die Kreislaufmischung unter dem niedrigen Druck (289) eingeführt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Zusammensetzung der Kreislaufmischung bezüglich einem schwereren weniger flUchtigen Bestandteil (z.B. Butan) als der zu verflUssigende Bestandteil reguliert wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil (bei 237 entspannt) er ersten kondensierten Fraktion (236) der Fraktionierung unterworfen wird, wenn die Kreislaufmischung zu sehr an dem schweren Bestandteil angereichert ist, und mindestens ein an dem schweren Bestandteil angereicherter Teil (bei 208 entspannt) einer ersten kondensierten Fraktion (207) der Fraktionierung unterworfen wird, wenn die Krelslaufimlschung zu sehr an dem schweren Bestandteil verarmt ist.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Zusazwnensetzung der Kreislaufmischung bezüglich eines leichten Bestandteiles (z.B.
    Stickstoff) reguliert wird, der flüchtiger als der zu verf ltlssigende Bestandteil ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein an dem leichten Bestandteil angereicherter Teil (bei 237 ersten entspannt) der gasförmigen Restfrakton (239) abgezogen wird, wenn die Kreislaufmischung an dem leichten Bestandteil zu sehr angereichert ist, und mindestens eine kondensierte Fraktion (213) der Gasmischung abgezogen wird, die abgezogene kOndonsierte Fraktion der Fraktionierung (16) unter mindestens einem Zwischendruck unterworfen wird, und wenn die Kreislaufmischung an dem leichten Bestandteil zu sehr verarmt ist, mindestens ein Teil (bei 285 entspannt) einer im Verlauf der Fraktionlerung erhaltenen, an dem leichten Bestanateil angereicherten Fraktion (277) unter dem niedrigen Druck in die Kreislaufmischung (26'8) wieder eingeführt wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fraktionierung in einer Rektifikationskolonne (16) erfolgt, deren Erwärmung (214) durch Wärmeaustausch mit der kondensierten Fraktion (213) der Gasmischung im Verlauf der Unterkilhlung vor ihrer Entspannung (215) vom Hochdruck auf den Zwischendruck sowie ihrer Einführung in die Rektifikationskolonne (16) sichergestellt wird. L e e r s e i t e
DE19651776248 1961-06-01 1965-09-11 Verfahren zur gewinnung eines bestandteiles einer gasmischung in fluessigem zustand Pending DE1776248A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR863820A FR1302989A (fr) 1961-06-01 1961-06-01 Procédé de refroidissement d'un mélange gazeux à basse température
FR872325A FR80294E (fr) 1961-06-01 1961-09-05 Procédé de refroidissement d'un mélange gazeux à basse température
FR988679A FR86485E (fr) 1961-06-01 1964-09-18 Procédé de refroidissement d'un mélange gazeux à basse température

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1776248A1 true DE1776248A1 (de) 1974-10-10

Family

ID=44023006

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651501690 Pending DE1501690A1 (de) 1961-06-01 1965-09-11 Verfahren zur Gewinnung eines Bestandteiles einer Gasmischung in fluessigem Zustand
DE19651776248 Pending DE1776248A1 (de) 1961-06-01 1965-09-11 Verfahren zur gewinnung eines bestandteiles einer gasmischung in fluessigem zustand

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651501690 Pending DE1501690A1 (de) 1961-06-01 1965-09-11 Verfahren zur Gewinnung eines Bestandteiles einer Gasmischung in fluessigem Zustand

Country Status (5)

Country Link
US (2) US3274787A (de)
DE (2) DE1501690A1 (de)
FR (1) FR86485E (de)
GB (1) GB1125182A (de)
NL (1) NL147252B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0394187A2 (de) * 1989-04-17 1990-10-24 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Verfahren zur Gewinnung von Erdgas

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1481924A (fr) * 1965-06-25 1967-05-26 Air Liquide Procédé de liquéfaction d'un gaz volatil
FR1524343A (fr) * 1967-03-31 1968-05-10 Air Liquide Ensemble d'échange indirect de chaleur
DE1619728C3 (de) * 1967-12-21 1974-02-07 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Tieftemperaturrektifikations verfahren zum Trennen von Gasgemischen aus Bestandteilen, deren Siedetemperaturen weit auseinanderliegen
US3507127A (en) * 1967-12-26 1970-04-21 Phillips Petroleum Co Purification of nitrogen which contains methane
DE1551612B1 (de) * 1967-12-27 1970-06-18 Messer Griesheim Gmbh Verfluessigungsverfahren fuer Gasgemische mittels fraktionierter Kondensation
US3541802A (en) * 1968-06-25 1970-11-24 Judson S Swearingen Recovery of condensable products from gaseous mixtures
JPS5440512B1 (de) * 1968-11-04 1979-12-04
GB1279088A (en) * 1968-11-29 1972-06-21 British Oxygen Co Ltd Gas liquefaction process
US3581511A (en) * 1969-07-15 1971-06-01 Inst Gas Technology Liquefaction of natural gas using separated pure components as refrigerants
DE1939114B2 (de) * 1969-08-01 1979-01-25 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verflüssigungsverfahren für Gase und Gasgemische, insbesondere für Erdgas
US3690114A (en) * 1969-11-17 1972-09-12 Judson S Swearingen Refrigeration process for use in liquefication of gases
US3763658A (en) * 1970-01-12 1973-10-09 Air Prod & Chem Combined cascade and multicomponent refrigeration system and method
US3884045A (en) * 1970-02-09 1975-05-20 Exxon Research Engineering Co Mixed refrigerant cycle
US3884044A (en) * 1970-02-09 1975-05-20 Exxon Research Engineering Co Mixed refrigerant cycle
US3808826A (en) * 1970-09-28 1974-05-07 Phillips Petroleum Co Refrigeration process
FR2123095B1 (de) * 1970-12-21 1974-02-15 Air Liquide
DE2110417A1 (de) * 1971-03-04 1972-09-21 Linde Ag Verfahren zum Verfluessigen und Unterkuehlen von Erdgas
US3874184A (en) * 1973-05-24 1975-04-01 Phillips Petroleum Co Removing nitrogen from and subsequently liquefying natural gas stream
US4022597A (en) * 1976-04-23 1977-05-10 Gulf Oil Corporation Separation of liquid hydrocarbons from natural gas
US4251249A (en) * 1977-01-19 1981-02-17 The Randall Corporation Low temperature process for separating propane and heavier hydrocarbons from a natural gas stream
US4331461A (en) * 1978-03-10 1982-05-25 Phillips Petroleum Company Cryogenic separation of lean and rich gas streams
KR101383081B1 (ko) * 2006-05-15 2014-04-08 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 탄화수소 스트림을 액화시키는 방법 및 장치
GB2463202B (en) * 2007-07-19 2011-01-12 Shell Int Research Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream and one or more fractionated streams from an initial feed stream
US20100293996A1 (en) * 2007-11-16 2010-11-25 Michiel Gijsbert Van Aken Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream and floating vessel or offshore platform comprising the same
WO2009101127A2 (en) 2008-02-14 2009-08-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream
FR2965608B1 (fr) * 2010-09-30 2014-10-17 IFP Energies Nouvelles Procede de liquefaction d'un gaz naturel avec un changement continu de la composition d'au moins un melange refrigerant
CN103644706B (zh) * 2013-12-11 2016-03-16 辽宁哈深冷气体液化设备有限公司 一种液化天然气及高纯氮联产方法
US10982898B2 (en) 2018-05-11 2021-04-20 Air Products And Chemicals, Inc. Modularized LNG separation device and flash gas heat exchanger

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA665385A (en) * 1963-06-18 Grenier Maurice Process for cooling a gas mixture to a low temperature
US2041725A (en) * 1934-07-14 1936-05-26 Walter J Podbielniak Art of refrigeration
US2936593A (en) * 1956-04-27 1960-05-17 Air Liquide Process for the production of ammonia synthesis gas
US2973834A (en) * 1958-08-12 1961-03-07 Hydrocarbon Research Inc Hydrocarbon recovery from natural gas
GB895094A (en) * 1959-10-21 1962-05-02 Shell Int Research Improvements in or relating to process and apparatus for liquefying natural gas
US3205669A (en) * 1960-08-15 1965-09-14 Phillips Petroleum Co Recovery of natural gas liquids, helium concentrate, and pure nitrogen
GB1135871A (en) * 1965-06-29 1968-12-04 Air Prod & Chem Liquefaction of natural gas

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0394187A2 (de) * 1989-04-17 1990-10-24 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Verfahren zur Gewinnung von Erdgas
EP0394187A3 (en) * 1989-04-17 1990-11-28 Gebrueder Sulzer Aktiengesellschaft Method for the recovery of nlg

Also Published As

Publication number Publication date
FR86485E (fr) 1966-02-18
GB1125182A (en) 1968-08-28
DE1501690A1 (de) 1969-04-03
USRE30140E (en) 1979-11-06
US3274787A (en) 1966-09-27
NL147252B (nl) 1975-09-15
NL6512165A (de) 1966-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1776248A1 (de) Verfahren zur gewinnung eines bestandteiles einer gasmischung in fluessigem zustand
DE1551562C3 (de) Verfahren zur Gewinnung einer methanreichen unter Druck stehenden Flüssigkeit aus verflüssigtem Naturgas
DE2438443C2 (de) Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas
DE2163139C2 (de) Verfahren zum Betreiben eines geschlossenen Kältekreislaufes und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE69920147T2 (de) Erdgasverflüssigung mit Hilfe zweier Kühlmittelgemischkreisläufe
DE620077C (de) Verfahren zur Zerlegung von Gasgemischen
DE1776261A1 (de) Verfahren zur kuehlung eines gasgemisches und zur gewinnung mindestens eines bestandteiles des gemisches im fluessigem zustand
DE3706733C2 (de)
DE1122560B (de) Verfahren zur Zerlegung eines aus Methan und schwerer siedenden Kohlenwasserstoffen bestehenden Naturgases
DE2524179A1 (de) Verfahren und anlage zur kuehlung eines gasgemisches
DE2023614A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines Verbrauchsgasstromes
DE2204376A1 (de) Thermisches Kreislaufverfahren zur Verdichtung eines Strömungsmittels durch Entspannung eines anderen Strömungsmittels
CH626980A5 (de)
DE1619728A1 (de) Rektifikationsverfahren zum Trennen von Gemischen aus Einzelkomponenten,deren Siedetemperaturen weit auseinanderliegen
DE1501695A1 (de) Verfahren zur Verfluessigung eines fluechtigen Gases
DE2405971A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur abkuehlung und/oder verfluessigung eines gases oder eines gasgemisches
DE2932561A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zerlegen eines gasgemisches
DE1960301B2 (de) Verfahren und einrichtung zum verfluessigen und unterkuehlen eines methanreichen verbrauchsgasstromes
DE3229883A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von gereinigtem aethylen
DE1776260A1 (de) Verfahren zur kuehlung eines gasgemisches und zur gewinnung mindestens eines bestandteiles des gemisches in fluessigem zustand
DE693926C (de) Verfahren zur Zerlegung von Gasgemischen durch Kompression und Kuehlung mit Hilfe eines Gemischgaskreislaufes
DE1135935B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Sauerstoff geringer Reinheit durch Tieftemperatur-Luftzerlegung
DE3544855A1 (de) Verfahren zur abtrennung von c(pfeil abwaerts)5(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)+(pfeil abwaerts)-kohlenwasserstoffen aus einem gasstrom
DE2502959A1 (de) Verfahren zum verfluessigen von erdgas
DE612537C (de) Verfahren zur Verminderung des Kondensationsdruckes in der Vorzerlegung bei der zweistufigen Rektifikation verfluessigter Gasgemische

Legal Events

Date Code Title Description
OHB Non-payment of the publication fee (examined application)