DE1122560B - Verfahren zur Zerlegung eines aus Methan und schwerer siedenden Kohlenwasserstoffen bestehenden Naturgases - Google Patents

Verfahren zur Zerlegung eines aus Methan und schwerer siedenden Kohlenwasserstoffen bestehenden Naturgases

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DE1122560B
DE1122560B DEC19159A DEC0019159A DE1122560B DE 1122560 B DE1122560 B DE 1122560B DE C19159 A DEC19159 A DE C19159A DE C0019159 A DEC0019159 A DE C0019159A DE 1122560 B DE1122560 B DE 1122560B
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Walton H Marshall Jun
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Description

DEUTSCHES
PATENTAMT
C19159Ia/17g
ANMELDETAG: 8. JUNI 1959
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 25. J A N U A R 1962
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zerlegung eines aus Methan und schwerer siedenden Kohlenwasserstoffen bestehenden Gasgemisches, vorzugsweise Naturgas, mittels Rektifikation in einer Trennsäule, in deren mittleren Teil das flüssige Gasgemisch unter Druck eingeführt und in deren unterem Teil es erwärmt wird, wobei die schwerer siedenden Kohlenwasserstoffe sich dort anreichern, während ein an Methan angereicherter Teil verdampft, aus der Trennsäule entnommen, durch Wärmeaustausch wieder teilweise verflüssigt und das angefallene Kondensat nach Trennung von dem weiter gasförmig gebliebenen Teil, der nach weiterem Wärmeaustausch und Entspannung aus der Anlage entströmt, als Rücklauf in den oberen Teil der Trennsäule verwendet wird.
Bekanntlich kommt Naturgas in großen Mengen an einzelnen Orten vor, während derartige Vorkommen an anderen Stellen fehlen. Wenn das Vorkommen und die Abnehmer verhältnismäßig dicht beieinander liegen, kann das Naturgas mit Hilfe von Rohrleitungen transportiert werden. Wenn jedoch Vorkommen und Abnehmer durch große Entfernungen voneinander getrennt sind oder größere Wasserflächen zwischen ihnen liegen, wird der Transport durch Rohrleitungen undurchführbar. Es ist daher eine neue Industrie in der Entwicklung begriffen, die sich zum Ziel gesetzt hat, Naturgas am Ort eines reichen Vorkommens zu verflüssigen und in verflüssigter Form zu weit davon entfernten Abnehmern zu transportieren. Das verflüssigte Naturgas nimmt nur ein Sechshundertstel seines Raumes in gasförmigem Zustand ein, so daß der Versand über weite Entfernungen wirtschaftlich ist. Beim Abnehmer wird das verflüssigte Naturgas wieder in Gaszustand gebracht und als Brennstoff verwendet. Bei manchen vom Gewinnungsort weit entfernten Abnehmern kann das Naturgas nach seiner Umwandlung in den Gaszustand unmittelbar als Brennstoff Verwendung finden. Bei anderen Abnehmern macht die vorhandene Ausrüstung an Maschinen oder Apparaten eine andere Gaszusammensetzung erforderlich, als sie das wiederverdampfte Naturgas aufweist, so daß das wiederverdampfte Naturgas vor seiner Verwendung auf einen niedrigeren Heizwert und ein anderes spezifisches Gewicht gebracht werden muß.
Naturgas enthält normalerweise einen ziemlich großen Anteil an Kohlenwasserstoffen. Gewöhnlich besteht der größte Teil des Naturgases aus Methan, zu dem die schwereren Kohlenwasserstoffe, wie Äthan, Propan oder Butan, in kleineren Anteilen hinzukommen. Mindestens einige dieser schwereren Kohlenwasserstoffe können vor der Verflüssigung und dem Verfahren zur Zerlegung eines aus Methan und schwerer siedenden Kohlenwasserstoffen
bestehenden Naturgases
Anmelder:
Conch International Methane Limited Nassau, Bahamas (Britisch Westindien)
Vertreter: Dipl.-Ing. K.-A. Brose, Patentanwalt, Pullach bei München, Wiener Str. 1/2
Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 23. Juni 1958 (Nr. 743 732)
Walton H. Marshall jun., Downings, Va. (V. St. A.), ist als Erfinder genannt worden
Transport zum Abnehmer von dem Naturgas abgetrennt werden. Dennoch ist es bisweilen wünschenswert, die schwereren Kohlenwasserstoffe gemeinsam mit dem Methan zu verflüssigen und das gesamte Naturgas verflüssigt und in seiner ursprünglichen Zusammensetzung zum Verbraucher zu transportieren. Diese schwereren Kohlenwasserstoffe dienen beim Verbraucher zwei wichtigen Verwendungszwecken. Wenn das Naturgas auf einen niedrigeren Heizwert und ein anderes spezifisches Gewicht gebracht werden muß, um den Erfordernissen der vorhandenen Ausrüstung zu entsprechen, können die schwereren Kohlenwasserstoffe zur Herstellung eines Trägergases von geringerem Heizwert und anderem spezifischem Gewicht verwendet werden, wobei das Trägergas nachfolgend mit Methan zur Herstellung eines gasförmigen Brennstoffes verwendet wird, der den benötigten Heizwert und das erforderliche spezifische Gewicht aufweist. Darüber hinaus können die schwereren Kohlenwasserstoffe als Rohmaterial für die am Verbraucherort vorhandene petrochemische Industrie Verwendung finden.
Es ist ein Verfahren zur Trennung von Methan aus einem schwerere Kohlenwasserstoffe enthaltenden Gasgemisch bekanntgeworden, bei dem das zu trennende Gemisch in gasförmigem Zustand in die mittlere Zone einer Fraktionierkolonne eingeleitet wird.
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Das Gasgemisch steht hierbei unter Druck, wobei der reren Kohlenwasserstoffen enthalten. Das in diesen untere Teil der Kolonne erwärmt und der obere Teil Dämpfen beim Wärmeaustausch mit dem verflüssiggekühlt wird. Die schwereren Kohlenwasserstoffe ten Naturgas anfallende Kondensat wird in die Fraksammeln sich in flüssiger Form am Boden der Ko- tionierkolonne zurückgeleitet, um die Abtrennung des lonne, während das abzutrennende Methan am oberen 5 Methans in der Kolonne zu verbessern. Es ergibt sich gekühlten Ende der Kolonne entweicht. Um den weiterhin die Gewinnung von Arbeit aus dem abgeoberen Teil der Fraktionierkolonne zu kühlen, wird trennten Methan, ebenso die Verwendung der Wärme mindestens ein Teil des abgetrennten Methans in der entspannten Methandämpfe zum Erwärmen der einem Wirbelrohr entspannt und zur Kühlung des in die Kraftmaschine eingeleiteten Methandämpfe, so sich im oberen Teil der Kolonne sammelnden Me- io daß der Wärmeinhalt des abgetrennten Methans weithans verwendet. Der am warmen Ende des Wirbel- testgehend nutzbar gemacht wird. Die abgetrennten rohres austretende Anteil an Methangas geht zum schwereren Kohlenwasserstoffe können entweder zur Verbraucher, nachdem er mit dem zur Kühlung ver- Bildung eines Trägergases oder als Rohstoff für die wendeten, vom kalten Ende des Wirbelrohres korn- petrochemische Industrie Anwendung finden, menden Gas vereinigt worden ist. 15 Die neuartige Verfahrensweise wird an Hand des
Bei diesem bekannten Verfahren wird somit die Fließbildes im einzelnen erläutert.
erforderliche Kühlung des oberen Teiles der Frak- Naturgas besteht gewöhnlich zum überwiegenden
tionierkolonne durch Expansion eines Teiles der be- Teil aus Kohlenwasserstoffen, die vor dem Transport
reits abgetrennten leichteren Kohlenwasserstoffe vor- des Gases zum Verbraucher verflüssigt werden müsgenommen, während die Erwärmung des unteren Tei- 20 sen. Es sei angenommen, daß das zu trennende und
les der Fraktionierkolonne mit Hilfe eines Wärme- erneut zu verdampfende verflüssigte Naturgas die fol-
trägers durchgeführt wird, der am warmen Ende des gende Zusammensetzung aufweist: Wirbelrohres bei dessen Kühlung aufgewärmt worden
ist. Diesem Wärmeträger kann auch ein Teil des am Bestandteil M°l?™ent
warmen Ende des Wirbelrohres anfallenden Gases 25 Methan 71,23
zugesetzt werden. Äthan 1JJ*
Während bei dem bekannten Verfahren die für die
Kühlung des oberen Teiles der Kolonne erforderliche ϊψ
Kälte durch Expansion des bereits abgetrennten leich- ~ uan n&o
teren Kohlenwasserstoffes erhalten wird, ist das Ver- 30 isopentan u,ö8
fahren gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, n-rentan Ό,όό
daß der mit Methan angereicherte Teil des Gas- n-HeDtan 0 22
gemisches im Wärmeaustausch mit dem zugeführten p '
Gasgemisch wieder teilweise verflüssigt wird. In der Zeichnung ist mit 10 eine Leitung bezeich-
Bei der vorbekannten Verfahrensweise wird ein 35 net, die von einer (nicht gezeigten) Quelle von vermehr oder weniger tiefgekühltes Gas in die Fraktio- flüssigtem Naturgas, z. B. einem isolierten Lagertank, nierkolonne eingeleitet, während bei dem Verfahren ausgeht, der sich z. B. in einem Hafen befindet und gemäß der Erfindung ein verflüssigtes Gas als Aus- das verflüssigte Naturgas aufnimmt, das in ähnlichen gangsmaterial Anwendung findet, das eine niedrige isolierten und in Schiffen eingebauten Behältern vom Temperatur aufweist. Während bei der vorbekannten 40 Gewinnungsort her zum Verbraucher transportiert Arbeitsweise das die obere Zone der Fraktionier- wird.
kolonne verlassende kalte Gas in einem Wirbelrohr Das verflüssigte Naturgas wird normalerweise bei entspannt und zur Kühlung der oberen Zone der Ko- etwa atmosphärischem Druck oder etwas höherem lonne verwendet wird, verfährt man bei der Arbeits- Druck bei einer Temperatur von annähernd — 154 weise nach der Erfindung dergestalt, daß das aus 45 bis — 161° C in Abhängigkeit von der genauen Zuder oberen Zone der Kolonne austretende abgetrennte sammensetzung des Gases gelagert. Dieses unter geMethan in Wärmeaustausch mit dem der Kolonne zu- ringem Druck stehende kalte, verflüssigte Gas wird geleiteten Ausgangsgas gebracht wird, wodurch das einer Pumpe 12 zugeleitet, die es durch die Leitung bereits abgetrennte Methan zum Teil kondensiert und 14 unter erhöhtem Druck einem Fraktionierturm 16 das Kondensat zur Kühlung der oberen Zone der Ko- 5° zupumpt. Es ist vorteilhaft, daß die Pumpe 12 den lonne Verwendung findet. Der verbleibende Methan- Druck des verflüssigten Naturgases wesentlich eranteil geht zu einer Arbeitsmaschine. Im Gegensatz höht, wobei der Druck auf etwa 40 kg/cm2 gesteigert zu der vorbekannten Arbeitsweise gelingt es bei dem wird, um, wie später näher erläutert wird, die Frakneuen Verfahren zur Zerlegung eines aus Methan tionierung und anschließende Kraftgewinnung zu und schwerer siedenden Kohlenwasserstoffen be- 55 erleichtern. Zwei Wärmeaustauscher 18 und 20 sind stehenden Gasgemisches, den Druck des Gases zur ebenfalls in die Leitung 14 eingeschaltet, um das verArbeitsleistung auszunutzen. Bei Arbeiten mit dem flüssigte Naturgas, das dem Fraktionierturm 16 zugeoben angegebenen Wirbelröhr ist dies nicht möglich. führt wird, etwa bis zum Siedepunkt des Gases zu
Bei dem Verfahren zur Zerlegung eines aus Methan erwärmen. Dies bedeutet also, daß das verflüssigte
und schwerer siedenden Kohlenwasserstoffen be- 60 Naturgas dem Turm 16 unter Druck zugeführt und
stehenden Gasgemisches erfolgt eine Verdampfung bis etwa zum Siedepunkt erwärmt wird. Die Wir-
des Methans. Das Verdampfen und die Trennung er- kungsweise der Wärmeaustauscher 18 und 20 ist
folgt in einer Fraktionierkolonne dergestalt, daß ein weiter unten beschrieben.
Teil der in den aus der Kolonne abgezogenen Dämp- Der Fraktionierturm 16 kann aus irgendeiner Konfen enthaltenen Wärme zum Erwärmen des der 65 struktion bestehen, die eine sich vertikal erstreckende Kolonne zugeführten verflüssigten Naturgases ausge- Fraktionierungszone aufweist. Das verflüssigte Naturnutzt wird, und die anfallenden Dämpfe reich an gas wird in die mittlere Zone des Turmes 16 einge-Methan sind, d. h. einen geringen Anteil an schwe- leitet und geringfügig entspannt, z. B. von einem
5 6
Druck von 40 auf 37,5 kg/cm2, um die Trennung des Teiles der Dämpfe. Diese werden daher von dem Methans von den schwereren Kohlenwasserstoffen zu Wärmeaustauscher 18 durch eine Leitung 32 einem erleichtern. Die sich im unteren Teil des Turmes 16 Speicher 34 zugeführt, der zugleich als Abscheider sammelnde Flüssigkeit wird durch einen Verdampfer für das in seinem unteren Teil gesammelte Kondensat 22 geleitet, um den Turm auf eine Temperatur zu 5 dient. Dieses Kondensat wird durch eine Leitung 35 erwärmen, bei welcher mit Methan angereicherte zum oberen Teil des Turmes 16 zurückgeleitet. Das Dämpfe in den oberen Teil des Turmes aufsteigen, zurückgeleitete Kondensat hat eine Temperatur von wobei sich die Flüssigkeit im unteren Teil des Tür- etwa — 84,4° C und erleichtert, wie allgemein bemes mit schwereren Kohlenwasserstoffen anreichert. kannt ist, die Kondensation der Dämpfe der schwe-Nach einem der Erläuterung dienenden Beispiel wird io reren Kohlenwasserstoffe, die nach oben durch den die Flüssigkeit im unteren Teil des Turmes 16 mit Turm 16 strömen, sowie die Verdampfung des Me-Hilfe des Verdampfers 22 auf eine Temperatur von thananteils im Kondensat, so daß eine umfassende etwa — 93° C erwärmt. Der Verdampfer 22 erhält Trennung des Methans von den schwereren Kohlenseine Wärme von irgendeinem Wärmemedium, wie Wasserstoffen im Turm 16 erzielt wird. Das in den z. B. einem gasförmigen Produkt, das bei einer Ver- 15 Turm 16 zurückgeleitete Kondensat reichert sich mit fahrensstufe anfällt. Die sich im unteren Teil des Methan an, enthält jedoch einen beträchtlichen Anteil Turmes 16 sammelnde Flüssigkeit wird nach Bedarf von schwereren Kohlenwasserstoffen. Eine typische durch eine Leitung 24 abgezogen, um den Flüssig- Zusammensetzung hierfür ist: keitsspiegel im Turm auf die erforderliche Höhe ein- Bestandteil Molprozent zustellen. Eine typische Zusammensetzung der durch 20 Methan 97 81
die Leitung 24 abgezogenen Flüssigkeit geht aus der Äthan 2 19
folgenden Zusammenstellung hervor:
Die über eine Leitung 36 von dem oberen Teil des
Jjstandteil Molprozent Speichers 34 abgezogenen Dämpfe weisen einen geMethan ,U 25 fingeren Prozentsatz an schwereren Kohlenwasser-
3,7 stoffen auf und setzen sich nach einem typischen Bei-
ί P 34'-7 spiel in der folgenden Weise zusammen:
Isubutan 7,7 r
n-Butan 7,9 Bestandteil Molprozent
Isopentan Ϊ,Α Methan 99,05
n-Pentan 1,2 3° Äthan 0,95
08 Es ist festzustellen> daß die durch die Leitung36
' abgegebenen Dämpfe einen Druck von etwa
Diese durch die Leitung 24 abgezogene Flüssigkeit 37,5 kg/cm2 und eine Temperatur von etwa 84,4° C hat den gleichen Druck, unter dem der Turm 16 35 haben. Diese Dämpfe strömen durch eine Anzahl von steht, und eine Temperatur von etwa —93° C. Vor- Wärmeaustauschern 38, 40 und 42, zu dem Zweck, zugsweise wird die Flüssigkeit durch ein Entspan- sie in erheblichem Umfang zu erwärmen. Vorzugsnungsventil 26 geleitet, um sie mindestens teilweise zu weise werden hierbei die die Wärmeaustauscher 38, verdampfen und ihren Druck auf eine für den Trans- 40 und 42 durchströmenden Methandämpfe auf eine port durch eine Rohrleitung 28 zum Verbrauchsort 40 Temperatur von etwa + 370° C gebracht. Im Angeeignete Höhe zu senken. Schluß hieran wird das Gas in einer Kraftmaschine 44
Wie bereits zuvor erwähnt wurde, können diese auf einen Druck von etwa 7 kg/cm2 entspannt. Bei
schwereren Kohlenwasserstoffe zur Herstellung eines einer typischen Anlage, in welcher der Turm 16 mit
Trägergases oder als Rohstoff für petrochemische etwa 11,6 Tonnen verflüssigten Naturgases pro Stunde
Zwecke verwendet werden. 45 beschickt wird und welches die zuvor genannte Zu-
Die mit Methan angereicherten Dämpfe, die zum sammensetzung aufweist, erzeugte die Kraftmaschine
oberen Teil des Fraktionierungsturmes 16 aufsteigen, 44 etwa 7550 PS, während die Pumpe 12 zur Er-
werden über eine Leitung 30 abgenommen und durch höhung des Druckes des verflüssigten Naturgases nur
den Wärmeaustauscher 18 geleitet, der in die Zulei- etwa 800 PS benötigt, so daß sich ein wesentlicher
tung 14 für das verflüssigte Naturgas eingeschaltet ist. 50 Arbeitsgewinn ergibt.
Eine typische Zusammensetzung der durch die Lei- Der Ausgang der Kraftmaschine 44 führt über eine
tung 30 abgenommenen Dämpfe geht aus der folgen- Leitung 46 zu dem Wärmeaustauscher 40, um das die
den Aufstellung hervor: Kraftmaschine beaufschlagende Gas zu erwärmen.
Bestandteil Molprozent Nachdem das Methan durch den Wärmeaustauscher
Methan 98 45 55 ^ hindurchgegangen ist, kann es unmittelbar als
v.i \SS Brennstoff verwendet werden oder auf einen niedrige-
' ren Heizwert und ein anderes spezifisches Gewicht
In Übereinstimmung mit den Temperatur- und gebracht werden. Nach dem vorliegenden Beispiel
Druckverhältnissen im Turm 16 stehen die durch die steht das den Wärmeaustauscher 40 verlassende, wie-
Leitung 30 abgenommenen Dämpfe unter einem 60 der verdampfte Methan unter einem Druck von etwa
Druck von etwa 37,5 kg/cm2 und haben eine Tempe- 7 kg/cm2 bei einer Temperatur von + 37° C.
ratur von etwa — 83° C. Wenn diese Dämpfe durch Die Methandämpfe, die aus der Leitung 36 den
den Wärmeaustauscher 18 gegangen sind, haben sie Wärmeaustauscher 38 passieren, werden zunächst mit
sich auf etwa — 84,4° C abgekühlt, während das ver- Hilfe eines Wärmemediums erhitzt, das den Wärme-
flüssigte Naturgas etwas wärmer ist, um die nachfol- 65 austauscher 38 durchströmt. Dieses Wärmemedium
gende Fraktionierung zu erleichtern. Die Abkühlung kann von irgendeiner beliebigen Art sein. Wenn das
der mit Methan angereicherten, durch die Leitung 30 Verfahren zusammen mit einem Wiederverflüssigungs-
strömenden Dämpfe führt zur Kondensation eines prozeß angewendet wird, kann das Wärmemedium
für den Wärmeaustauscher 38 aus einer heißen Flüssigkeit bestehen, die bei dem genannten Prozeß anfällt. Für die zuvor beschriebenen Temperatur- und Druckbedingungen muß das Wärmemedium, das durch den Wärmeaustauscher 38 geleitet wird, eine Temperatur von etwa + 27° C haben. Dieses Wärmemedium kann sodann durch eine Leitung 48 zum Wärmeaustauscher 20 weitergeleitet werden, der zur Erwärmung des verflüssigten Naturgases dient, welches dem Fraktionierturm 16 zugeführt wird. Selbstverständlich können auch besondere Wärmemedien in den Austauschern 20 und 38 verwendet werden, wobei es lediglich erforderlich ist, daß das dem Turm 16 zugeführte verflüssigte Naturgas annähernd bis auf seinen Siedepunkt erwärmt und das wiederverdampfte Methan in der Leitung 36 auf eine Temperatur gebracht wird, bei welcher ein wirksamer Wärmeübergang auf die entspannten Methandämpfe in der Leitung 46 erfolgt. Wenn gewünscht wird, daß das wiederverdampfte Methan in der Leitung 36 auf eine Temperatur erwärmt wird, bei der die wirkungsvollste Entspannung des Methans in der Kraftmaschine 44 stattfindet und dieses entspannte Methan zum Wärmeaustausch mit dem zugeleiteten Gas benutzt werden kann, ist es erforderlich, daß ein zusätzliches Wärmemedium von hoher Temperatur durch den Wärmeaustauscher 42 geleitet wird. Hierzu kann irgendein Wärmemedium verwendet werden. Wenn das vorliegende Verfahren im Zusammenhang mit einem Wiederverflüssigungsvorgang angewendet wird, kann ein heißes Gas, das bei dem genannten Vorgang anfällt, mit einer Temperatur von etwa + 450° C durch den Wärmeaustauscher 42 geleitet werden. Auf diese Weise wird die Temperatur des wiederverdampften Methans auf etwa + 370° C vor dem Durchgang durch die Kraftmaschine 44 gesteigert.
Aus den vorstehenden Erläuterungen geht hervor, daß durch die Erfindung ein wirksames Verfahren zur Trennung von Methan aus verflüssigtem Naturgas geschaffen wird, wobei nur ein geringer Aufwand an Apparaturen und Kosten erforderlich ist. Darüber hinaus ist ersichtlich, daß die Trennung des Methans von den schwereren Kohlenwasserstoffbestandteilen gleichzeitig mit der Wiederverdampfung des Methans erfolgt, so daß die getrennten Bestandteile unmittelbar in der für ihre Verwendung als Brennstoff oder als Ausgangsstoff für weitere Verfahren geeigneten Form anfallen. Das Verfahren kann in der Weise verwirklicht werden, daß ein wesentlicher Teil der aufgewendeten Arbeit aus dem wiederverdampften Methan zurückgewonnen wird. Aus den vorstehenden Ausführungen geht fernerhin hervor, daß durch die Erfindung ein Verfahren zur Fraktionierung verflüssigter Gase geschaffen wird, bei welchem die von der Fraktionierungszone aufsteigenden Dämpfe zum Wärmeaustausch mit den verflüssigten Gasen, die in die Fraktionierungszone geleitet werden, gebracht werden und bei welchem das anfallende Kondensat in die Fraktionierungszone zurückgeleitet wird, um die Wirksamkeit des Vorganges zu steigern, ohne daß es erforderlich wäre, getrennte Rückflußkühler und Kühlmittel vorzusehen.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Verfahren zur Zerlegung eines aus Methan und schwerer siedenden Kohlenwasserstoffen bestehenden Gasgemisches, vorzugsweise Naturgas, mittels Rektifikation in einer Trennsäule, in deren mittleren Teil das flüssige Gasgemisch unter Druck eingeführt und in deren unterem Teil es erwärmt wird, wobei die schwerer siedenden Kohlenwasserstoffe sich dort anreichern, während ein an Methan angereicherter Teil verdampft, aus der Trennsäule entnommen, durch Wärmeaustausch wieder teilweise verflüssigt und das angefallene Kondensat nach Trennung von dem weiter gasförmig gebliebenen Teil, der nach weiterem Wärmeaustausch und Entspannung aus der Anlage entströmt, als Rücklauf in den oberen Teil der Trennsäule verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Methan angereicherte Teil des Gasgemisches im Wärmeaustausch mit dem zugeführten Gasgemisch wieder teilweise verflüssigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das der Trennsäule zugeführte Gasgemisch auf eine Temperatur erwärmt wird, die dicht unter dem seinem Druck entsprechenden Siedepunkt liegt, und beim Eintritt in die Trennsäule geringfügig entspannt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht wiederverflüssigte Teil des mit Methan angereicherten Teiles des Gasgemisches vorgewärmt und einer Arbeitsmaschine zugeführt wird, wobei das Gas nach dem Durchgang durch die Maschine mit dem der Maschine zugeführten Gas in Wärmeaustausch gebracht wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Vorwärmung des nicht wiederverflüssigten Teiles des mit Methan angereicherten Teiles des Gasgemisches verwendete Wärmeträger anschließend zur Vorwärmung des der Trennsäule zugeführten Gasgemisches verwendet wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verflüssigte Naturgas auf 40,4 kg/cm2 verdichtet und beim Eintritt in die Trennsäule auf 37,5 kg/cm2 entspannt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht wiederverflüssigte Teil des mit Methan angereicherten Teiles des Gasgemisches vor dem Eintritt in die Arbeitsmaschine auf etwa + 370° C erwärmt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 807 156.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 109 787/104 1.62
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