AT383884B - Verfahren zur rueckgewinnung von bei der luftzerlegung nach verfluessigung aufgewendeter verfluessigungsenergie - Google Patents
Verfahren zur rueckgewinnung von bei der luftzerlegung nach verfluessigung aufgewendeter verfluessigungsenergieInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückgewinnung von bei der Luftzerlegung nach Verflüssigung, bei welchem die Luftbestandteile in flüssiger Form gewonnen und anschliessend gasförmig weiterverarbeitet werden, aufgewendeter Verflüssigungsenergie. Die grosstechnisch verwendeten Endprodukte der Luftzerlegung nach Verflüssigung, nämlich Sauerstoff, Stickstoff und Argon, werden für Grossverbraucher nicht mehr in Stahlflaschen, sondern in Tankwagen im tiefkaltflüssigen Zustande angeliefert und dort vor der Verwendung in wärmeiso- lierten Vorratstanks zwischengelagert. Da diese Produkte jeweils in gasförmigem Zustand zur Anwendung gelangen, ist es an- schliessend nötig, die tiefkalten Flüssigkeiten in Verdampfern je nach der nötigen Verbrauchsmen- ge in den gasförmigen Zustand umzuwandeln. Ein Beispiel für eine derartige grosstechnische Anwendung ist der Sauerstoffzusatz bei Blasverfahren in der Hüttenindustrie. Üblicherweise werden die Verdampfer mit Luft oder Wasser, mit oder ohne Beheizung, betrie- ben, wobei im Fall von mit Umgebungsluft oder Brauchwasser betriebenen Verdampfern die aufzuwen- dende Verdampfungsenergie direkt in Form von Kaltluft oder Kaltwasser verlorengeht ; im Fall von beheizten Verdampfern geht ebenfalls die Aufheizenergie verloren. Im ersten Fall wird somit die dem flüssigen Produkt innewohnende Kälteenergie nicht rückgewonnen, im zweiten Fall muss sogar zusätzlich Wärmeenergie von aussen angewendet werden. Die dabei auftretenden Energieverluste erreichen, da man sie etwa mit der Verflüssigungs- energie für das Ausgangsprodukt Luft vergleichen kann, beachtliche Höhen. Es bestand daher die Aufgabe diese Energie einem nützlichen Zweck und womöglich, da es sich um Kälteenergie handelt, sie dem Luftzerlegungsprozess wieder zuzuführen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäss so vorgegangen, dass die den vor ihrer Verwendung zu verdampfenden Produkten innewohnende Kälteenergie auf ein Trägermedium übertra- gen wird, das anschliessend in die Luftzerlegungsanlage rückgeführt oder anderweitig zur Prozess- kühlung oder sonstigen'Kühlzwecken einsetzbar ist. Das erfindungsgemässe Verfahren zur Rückgewinnung von bei der Luftzerlegung nach Verflüssi- gung, bei welchem die Luftbestandteile in flüssiger Form gewonnen und anschliessend gasförmig weiterverarbeitet werden, aufgewendeter Verflüssigungsenergie ist demzufolge vor allem dadurch gekennzeichnet, dass der Kälteinhalt mindestens eines der flüssigen Luftbestandteile, vorzugsweise am Ort seiner Weiterverwendung, ohne Anwendung einer Kältemaschine, an Luft zu deren Verflüssigung abgegeben und die so erhaltene flüssige Luft verwertet, vorzugsweise in die Luftzerlegungsanlage rückgeführt wird. Es wird somit erfindungsgemäss Luft als Energieträger so eingesetzt, dass sie bei der Lieferung der Verdampfungsenergie für die vor ihrer Verwendung zu verdampfenden flüssigen Produkte selbst verflüssigt wird. Vorteilhaft wird dabei so gearbeitet, dass der Kälteinhalt der flüssigen Luftbestandteile ohne Anwendung einer Kältemaschine an Luft zu deren Verflüssigung abgegeben wird. Die erhaltene flüssige Luft kann dann beispielsweise in die Luftzerlegungsanlage rückgeführt werden. Da im allgemeinen die Grossverbraucher der flüssigen Luftbestandteile nicht am Standort der Luftzerlegungsanlage arbeiten, wird in diesen Fällen die erhaltene flüssige Luft mittels Tankwagen zum Hersteller rücktransportiert. Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben, in denen Fig. 1 schematisch eine Luftverflüssigungsund Zerlegungsanlage sowie eine Verdampferanlage beim Verbraucher, die die bei der Luftzerlegung erhaltenen flüssigen Luftbestandteile unter Gewinnung von flüssiger Luft, die anschliessend in die Luftzerlegungsanlage rückgeführt wird, in die Gasphase überführt, dargestellt. Fig. 2 zeigt eine beim Verbraucher installierte Anlage zur Gewinnung von flüssiger Luft unter Ausnutzung des bei der Verdampfung zur Verfügung stehenden Kälteinhaltes von flüssigem Sauerstoff, sowie Fig. 3 eine entsprechende Anlage zur Ausnutzung des Kälteinhaltes von flüssigem Stickstoff oder Edelgasen zur Erzeugung von flüssiger Luft. In den Zeichnungen tragen jeweils gleiche Bauteile gleiche Bezugszeichen. In der Luftzerlegungsanlage nach Fig. 1 wird die beim Verbraucher gewonnene flüssige Luft aus einem Lagertank --5a1-- in den Sumpf einer Zerlegerkolonne --15-- eingespeist, aus <Desc/Clms Page number 2> der im Mittelteil Flüssig-Sauerstoff in einen Lagertank --5b-- und am Kopf Flüssig-Stickstoff in einen Lagertank --5c-- abgezogen wird. In Fig. 1 ist die Weiterverarbeitung von Flüssig-Sauerstoff dargestellt, wobei die Weiterverarbeitung des Flüssig-Stickstoffes in derselben Weise erfolgen kann. Aus dem Lagertank --5b-- wird der Flüssig-Sauerstoff mittels Tankwagen in den Lagertank EMI2.1 einen Luftfilter-l-angesaugt, im Verdichter --2-- verdichtet und dann über ein Molekularsieb --4-- geleitet wird, bevor sie in den Wärmetauscher --8-- eintritt. Im Wärmetauscher - wird die eingespeiste Luft infolge des Wärmetausches mit dem Flüssig-Sauerstoff ihrerseits verflüssigt, während der Sauerstoff verdampft, und gelangt anschliessend in den Lagertank --5a-beim Verbraucher. Von dort wird sie mittels Tankwagen in den Lagertank --5a1-- der Luftzerlegungsanlage rückgeführt. In der Anlage nach Fig. 2 wird Flüssig-Sauerstoff vor seiner Weiterverwendung im Lagertank --5b1-- gespeichert - --PIC-- ist jeweils ein Druckmess- und Regelgerät, --LIC-- ein Flüssigkeitsstandanzeiger mit Regelung. Wird Flüssig-Sauerstoff verbraucht, so wird dieser im Gegenstrom mit der zu verflüssigenden Luft durch ein mehrstufiges Wärmetauschersystem mit einzelnen Wärmetauschern --8-- geführt, die eine Wärmeisolierung --9-- aufweisen, Die Einspeisung des Flüssig-Sauerstoffes in das Wärmetauschersystem erfolgt über einen Flüssigkeitsabscheider (Phasentrenner) --10--, in den mittleren Wärmetauscher des Systems. Zur Zufuhr von zu verflüssigender Frischluft zum System wird Frischluft über einen Luftfil- ter-l-von einem zweistufigen Verdichter --2-- angesaugt, wobei eine Zwischen- und Nachküh- EMI2.2 Tieftemperatur-Wärmetauscher passiert wird, und gelangt von diesem über einen Wasserabscheider --6-- in die Molekularsiebgruppe --4--, wobei sie anschliessend zur weiteren Abkühlung und Verflüssigung in die isolierte (9) Wärmetauschergruppe --8-- eingespeist wird. In Fig. 2 bedeutet--TS-einen Temperaturschalter und --13-- einen Notverdampfer in einem Wassersumpf. Fig. 3 zeigt eine im wesentlichen mit der Fig. 2 identische Anlage, wobei jedoch über den Flüssigkeitsabscheider --10-- Flüssig-Stickstoff oder Argon-flüssig in die isolierte Wärmetauscherkolonne eingespeist und durch die Tieftemperatur-Wärmetauscher --8-- geleitet wird und gasförmig das Wärmetauschersystem verlässt. Das gasförmige Produkt wird über eine im Zweitaktverfahren arbeitende Katalysatorgruppe --11-- zur Entfernung des Restsauerstoffes geleitet und gelangt zum Verbraucher. In Fig.3 bezeichnet --FI-- eine Durchflussanzeige, --TR-- einen Temperaturschreiber, - FR-einen Mengenschreiber,-ARS-einen Analysenschreiber und Schalter,-PRC-einen Druckschreiber und Regler. In den Anlagen gemäss den Fig. 2 und 3 werden die Molekularsiebe --4-- jeweils taktweise mit Luft zur Regenerierung gespült, die anschliessend in die Atmosphäre abgelassen wird. In ähnlicher Weise erfolgt die Regenerierung des Sauerstoff-Entfernungskatalysators --11-- mit aus Druckflaschen --12-- zugeführtem Wasserstoff, wobei Wasser gebildet und als Dampf abgeblasen wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Rückgewinnung von bei der Luftzerlegung nach Verflüssigung, bei welchem die Luftbestandteile in flüssiger Form gewonnen und anschliessend gasförmig weiterverarbeitet werden, aufgewendeter Verflüssigungsenergie, dadurch gekennzeichnet, dass der Kälteinhalt mindestens eines der flüssigen Luftbestandteile, vorzugsweise am Ort seiner Weiterverwendung, ohne <Desc/Clms Page number 3> Anwendung einer Kältemaschine an Luft zu deren Verflüssigung abgegeben und die so erhaltene flüssige Luft verwertet, vorzugsweise in die Luftzerlegungsanlage rückgeführt wird.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| AT0307185A AT383884B (de) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Verfahren zur rueckgewinnung von bei der luftzerlegung nach verfluessigung aufgewendeter verfluessigungsenergie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0307185A AT383884B (de) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Verfahren zur rueckgewinnung von bei der luftzerlegung nach verfluessigung aufgewendeter verfluessigungsenergie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA307185A ATA307185A (de) | 1987-01-15 |
| AT383884B true AT383884B (de) | 1987-09-10 |
Family
ID=3544832
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT383884B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0694746A1 (de) * | 1994-07-29 | 1996-01-31 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Verfahren zur Herstellung von Druckgas mit variabelen Mengen |
| DE19748966B4 (de) * | 1997-11-06 | 2008-09-04 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Lagerung von flüssiger Luft |
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- 1985-10-24 AT AT0307185A patent/AT383884B/de not_active IP Right Cessation
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| FR2996910A1 (fr) * | 2012-10-12 | 2014-04-18 | Air Liquide | Procede et appareil de production d'air liquefie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA307185A (de) | 1987-01-15 |
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