DE527222C

DE527222C - Verfahren zur Herstellung hohler Sandkerne fuer Metallguss

Info

Publication number: DE527222C
Application number: DEI34944D
Authority: DE
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1928-07-12
Filing date: 1928-07-12
Publication date: 1931-06-15

Description

Bei der Herstellung \^ron Sandkernen für Metallguß erfolgt die Verdichtung des Sandes entweder durch Stampfen von Hand oder durch Pressung vermittels eines Preßklotzes 5 oder durch Hineinspritzen oder Hineinwerfen des Sandes in die Kernform, den sogenannten Kernkasten. Notwendigerweise erfolgt also die Verdichtung des Sandes im wesentlichen in der Richtung senkrecht zum Ouerschnitt der Einfüllöffnung, so daß sie also unter Nocken und Ansätzen, die seitlich in die Form hineinragen, ungenügend ist und der Sand an diesen Stellen vor der allgemeinen Füllung des Kastens von Hand festgedrückt werden muß.

Es wurde nun gefunden, daß die Herstellung derartiger Kerne wesentlich vereinfacht und verbessert wird, wenn die Verdichtung des lose eingefüllten Sandes von der räumliehen Mitte der Kernform aus erfolgt, zweckmäßig durch Aufblähen einer aus dehnbarem Stoff hergestellten Blase, wobei das' Festdrücken von Hand in Wegfall kommt. Gleichzeitig entsteht hierbei ein auch aus Gründen der Entlüftung beim Gießen erwünschter Hohlraum innerhalb des Kernes. Es sind bereits Verfahren bekannt, die es ermöglichen sollen, mit Hilfe von gegebenenfalls auch pneumatisch betätigten Druckkissen Formsand in der eigentlichen Form durch im wesentlich einseitig wirkenden Druck festzupressen. Im Gegensatz hierzu kommt jedoch bei Kernen eine allseitige Formgebung in Frage, und die hierfür erforderlichen allseitig wirkenden Druckkräfte können nur durch die Verlegung der Druckflächen ins Innere des Kernes gemäß Erfindung erzeugt werden.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung in Anwendung auf die Herstellung von Kernen für größere Sandgußstücke, beispielsweise Motorengehäuse, wird im nachstehenden näher beschrieben.

Es ist üblich, derartige Sandkerne von vornherein mit einer zentralen Bohrung herzustellen, die bis auf die Grundplatte bzw. den Kernrost geht und in die nach Fertigstellung des Kernes ein Rundeisen hineingestellt wird, das die Handhabung und den Transport der Kerne ermöglicht. Gemäß Erfindung wird nun das für das Formen dieser Bohrung üblicherweise verwendete, in den Kernkasten bis auf den Boden hineinragende Rundeisen als an einem Ende geschlossenes Rohr ausgebildet, dessen anderes Ende in Verbindung mit einer Preßluft- oder Preßwasserleitung steht. Das Rohr ist innerhalb des Kernkastens eingeschnürt und im Verlauf dieser Einschnürung mehrfach auf dem Umfang durchbohrt. Längs der Einschnürung ist an dem Rohr ein dehnbarer Schlauch, am zweckmäßigsten aus Gummi, an beiden Enden der Einschnürung luft- bzw. wasserdicht schließend befestigt (vgl. die Zeichnung).

In dieser stellt 1 den der Formgebung des Kernes mit den Vorsprüngen 2 dienenden Kernkasten dar, der durch die Abdeckplatte 3

Claims

abgeschlossen ist. 4 ist das mehrfach durchbrochene Rohr, das von dem Gummischlauch 5 umschlossen wird. Durch 6 ist die Form des Gummischlauches in aufgeblähtem Zustande veranschaulicht, während 7 die endgültige Sandform des Kernes darstellt.
Der Arbeitsgang ist nun folgender:
Der Kernkasten mit eingesenktem Rohr wird mit Sand in der üblichen Weise gefüllt,

ίο ohne die vorspringenden Teile nachzudrükken. Alsdann wird der Kasten durch Auflegung eines Deckels geschlossen und der Gummischlauch durch Zuführung von Preßluft bzw. Preßflüssigkeit aufgebläht, wodurch eine allseitige Verdichtung des Sandes von der Mitte aus erfolgt, und zwar bläht sich, da der Druck im Inneren der Blase dem Druck des Sandes von außen her jeweils überall das Gleichgewicht halten muß, der Schlauch je nach der Dicke der zwischen Schlauch und Kernkasten befindlichen Sandschicht mehr oder weniger weit auf. Damit wird also auch eine gleichmäßige Verdichtung des Sandes in allen Richtungen erzielt. Nachdem eine ausreichende Verdichtung des Sandes erreicht ist, wird die Preßluft bzw. die Preßflüssigkeit aus der Blase entfernt, wodurch diese sich wieder an die Rohreinschnürung anlegt und mit dem Rohr aus dem Kern entfernt werden kann. Nach dem Wenden, Auseinanderklappen oder -ziehen der Kernkastenwände ist der Kern, an dessen Innerem der von der aufgeblähten Blase herrührende Hohlraum noch vorhanden ist, zur Verwendung bereit.

PΛ T Ii X T Λ X S I' U U C II :

Verfahren zur Herstellung hohler Sandkerne für Metallguß, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung des inneren Hohlraumes und Verdichtung der Wandung des Hohlkernes durch Aufblähen einer aus dehnbarem Stoff hergestellten Blase aus dem Inneren des Kerns heraus bewirkt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen