DE527222C - Verfahren zur Herstellung hohler Sandkerne fuer Metallguss - Google Patents
Verfahren zur Herstellung hohler Sandkerne fuer MetallgussInfo
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- DE527222C DE527222C DEI34944D DEI0034944D DE527222C DE 527222 C DE527222 C DE 527222C DE I34944 D DEI34944 D DE I34944D DE I0034944 D DEI0034944 D DE I0034944D DE 527222 C DE527222 C DE 527222C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
- B22C13/08—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Bei der Herstellung \ron Sandkernen für
Metallguß erfolgt die Verdichtung des Sandes entweder durch Stampfen von Hand oder
durch Pressung vermittels eines Preßklotzes 5 oder durch Hineinspritzen oder Hineinwerfen
des Sandes in die Kernform, den sogenannten Kernkasten. Notwendigerweise erfolgt
also die Verdichtung des Sandes im wesentlichen in der Richtung senkrecht zum Ouerschnitt
der Einfüllöffnung, so daß sie also unter Nocken und Ansätzen, die seitlich in die
Form hineinragen, ungenügend ist und der Sand an diesen Stellen vor der allgemeinen
Füllung des Kastens von Hand festgedrückt werden muß.
Es wurde nun gefunden, daß die Herstellung derartiger Kerne wesentlich vereinfacht
und verbessert wird, wenn die Verdichtung des lose eingefüllten Sandes von der räumliehen
Mitte der Kernform aus erfolgt, zweckmäßig durch Aufblähen einer aus dehnbarem Stoff hergestellten Blase, wobei das'
Festdrücken von Hand in Wegfall kommt. Gleichzeitig entsteht hierbei ein auch aus
Gründen der Entlüftung beim Gießen erwünschter Hohlraum innerhalb des Kernes. Es sind bereits Verfahren bekannt, die es
ermöglichen sollen, mit Hilfe von gegebenenfalls auch pneumatisch betätigten Druckkissen
Formsand in der eigentlichen Form durch im wesentlich einseitig wirkenden Druck festzupressen. Im Gegensatz hierzu kommt
jedoch bei Kernen eine allseitige Formgebung in Frage, und die hierfür erforderlichen allseitig
wirkenden Druckkräfte können nur durch die Verlegung der Druckflächen ins Innere des Kernes gemäß Erfindung erzeugt
werden.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung in Anwendung auf
die Herstellung von Kernen für größere Sandgußstücke, beispielsweise Motorengehäuse,
wird im nachstehenden näher beschrieben.
Es ist üblich, derartige Sandkerne von vornherein mit einer zentralen Bohrung herzustellen,
die bis auf die Grundplatte bzw. den Kernrost geht und in die nach Fertigstellung
des Kernes ein Rundeisen hineingestellt wird, das die Handhabung und den
Transport der Kerne ermöglicht. Gemäß Erfindung wird nun das für das Formen dieser
Bohrung üblicherweise verwendete, in den Kernkasten bis auf den Boden hineinragende
Rundeisen als an einem Ende geschlossenes Rohr ausgebildet, dessen anderes Ende in Verbindung
mit einer Preßluft- oder Preßwasserleitung steht. Das Rohr ist innerhalb des Kernkastens eingeschnürt und im Verlauf
dieser Einschnürung mehrfach auf dem Umfang durchbohrt. Längs der Einschnürung ist an dem Rohr ein dehnbarer Schlauch, am
zweckmäßigsten aus Gummi, an beiden Enden der Einschnürung luft- bzw. wasserdicht
schließend befestigt (vgl. die Zeichnung).
In dieser stellt 1 den der Formgebung des Kernes mit den Vorsprüngen 2 dienenden
Kernkasten dar, der durch die Abdeckplatte 3
Claims (1)
- abgeschlossen ist. 4 ist das mehrfach durchbrochene Rohr, das von dem Gummischlauch 5 umschlossen wird. Durch 6 ist die Form des Gummischlauches in aufgeblähtem Zustande veranschaulicht, während 7 die endgültige Sandform des Kernes darstellt.
Der Arbeitsgang ist nun folgender:
Der Kernkasten mit eingesenktem Rohr wird mit Sand in der üblichen Weise gefüllt,ίο ohne die vorspringenden Teile nachzudrükken. Alsdann wird der Kasten durch Auflegung eines Deckels geschlossen und der Gummischlauch durch Zuführung von Preßluft bzw. Preßflüssigkeit aufgebläht, wodurch eine allseitige Verdichtung des Sandes von der Mitte aus erfolgt, und zwar bläht sich, da der Druck im Inneren der Blase dem Druck des Sandes von außen her jeweils überall das Gleichgewicht halten muß, der Schlauch je nach der Dicke der zwischen Schlauch und Kernkasten befindlichen Sandschicht mehr oder weniger weit auf. Damit wird also auch eine gleichmäßige Verdichtung des Sandes in allen Richtungen erzielt. Nachdem eine ausreichende Verdichtung des Sandes erreicht ist, wird die Preßluft bzw. die Preßflüssigkeit aus der Blase entfernt, wodurch diese sich wieder an die Rohreinschnürung anlegt und mit dem Rohr aus dem Kern entfernt werden kann. Nach dem Wenden, Auseinanderklappen oder -ziehen der Kernkastenwände ist der Kern, an dessen Innerem der von der aufgeblähten Blase herrührende Hohlraum noch vorhanden ist, zur Verwendung bereit.PΛ T Ii X T Λ X S I' U U C II :Verfahren zur Herstellung hohler Sandkerne für Metallguß, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung des inneren Hohlraumes und Verdichtung der Wandung des Hohlkernes durch Aufblähen einer aus dehnbarem Stoff hergestellten Blase aus dem Inneren des Kerns heraus bewirkt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI34944D DE527222C (de) | 1928-07-12 | 1928-07-12 | Verfahren zur Herstellung hohler Sandkerne fuer Metallguss |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI34944D DE527222C (de) | 1928-07-12 | 1928-07-12 | Verfahren zur Herstellung hohler Sandkerne fuer Metallguss |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE527222C true DE527222C (de) | 1931-06-15 |
Family
ID=7188849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI34944D Expired DE527222C (de) | 1928-07-12 | 1928-07-12 | Verfahren zur Herstellung hohler Sandkerne fuer Metallguss |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE527222C (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE1159134B (de) * | 1955-11-30 | 1963-12-12 | Russell William Taccone | Kernblasmaschine zur Herstellung von Hohlkernen fuer Giessereizwecke |
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-
1928
- 1928-07-12 DE DEI34944D patent/DE527222C/de not_active Expired
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