DE520547C - Kernschenkel fuer oelgekuehlte Transformatoren - Google Patents

Description

• Kernschenkel für ölgekühlte Transformatoren Es ist bereits bekannt, die Eisenkerne ölgekühlter Transformatoren mit Kanälen auszurüsten, um die Wärme aus den inneren Schichten des Eisenkernes unmittelbar ableiten zu können. Beispielsweise wurden zwischen die einzelnen Blechstapel des Eisenkörpers Abstandsstücke eingesetzt, wodurch zwischen den Stapeln sich auf die ganze Breite der Eisenschenkel erstreckende Schlitze entstehen. Dabei muß die Wärme durch die einzelnen Blechstapel hindurch senkrecht zur Blechebene abgeleitet «erden. In dieser Richtung ist aber die `'Wärmeleitfähigkeit des 1_isenkörpers 30- bis 5omal kleiner als in der Blechrichtung. Andererseits mußte man am unteren und oberen Ende der lotrechten Eisenschenkel für besondere Ein- und Austrittskanäle des Öles sorgen.
• Um die Wärmeabfuhr in der Blechrichtung zu ermöglichen, versah- man die Bleche mit Schlitzen, die beim Zusammenbau des Eisenkörpers sich decken und die ganze Breite des Eisenschenkels senkrecht zur Blechrichtung durchquerende Kanäle ergeben. Bei dieser Anordnung liegt aber kein Zirkulationsbestreben des öles durch die waagerechten Kühlkanäle vor, weshalb die Kühlwirkung nicht zur richtigen Geltung kommen kann, Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß die mit in Längsreihen angeordneten Längsschlitzen versehenen Bleche der Kernschenkel derart gestapelt sind, daß die Schlitze eines jeden Stapels je zwei in derselben Längsreihe Megenden Schlitze der benachbarten Stapel miteinander verbinden.
• Es ist zwar bereits bekannt, schräg ansteigende Querkanäle durch den Eisenkörper von Transformatorenschenkeln hindurchzuführen, doch liegen dabei die Schlitze in einem ieden Blech an verschiedenen Stellen, so daß die Bleche mittels verschiedener Stanzen ausgeschnitten werden müssen. Im Gegensatz hierzu wird durch die neue Anordnung erreicht, daß die Durchtrittsschlitze für das (il in sämtlichen Blechen an der gleichen Stelle liegen können, so daß nur ein Blechschnitt erforderlich ist und somit die Herstellung keine Schwierigkeiten bietet.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Eisenkörpers dargestellt.
• Abb. i ist ein Aufriß des Eisenkörpers. Abb. 2 ist ein lotrechter Schnitt gemäß der Linie 2-2 der Abb. i.
• Wie aus Abb. i ersichtlich, sind die Bleche a tnit ausgestanzten Längsschlitzen b versehen, die in Reihen angeordnet sind, die in der Längsrichtung v des Eisenschenkels verlaufen. Die Schlitze b sind so dicht aneinandergereiht, daß die Stärke d der zwischen den Schlitzen belassenen Stege c kleiner als die Schlitzlänge e ist. In jedem zweiten der aufcinanderfolgenden Stapel der Stärke g sind die Schlitze b bzw. Stege c, wie aus Abb. 2 ersichtlich, in bezug auf die Schlitze bzw. Stege der benachbarten Stapel derart versetzt, daß die Stege c des einen Stapels gegenüber der Mitte der > Schlitze b der benachbarten Stapel zu liegen kommen, wodurch die Schlitze b eines jeden Stapels je zwei in derselben Längsreihe liegende Schlitze b der benachbarten Stapel miteinander verbinden.
• Infolge dieses Zusammenbaues stehen sämtliche Schlitze des Eisenkörpers miteinander in Verbindung, so daß die Flüssigkeit sowohl in lotrechter Richtung (siehe die gebrochenen Schlangenlinien) als auch in schiefer Richtung (strichpunktiert angedeutet) strömen kann. Da das ö1 ferner in der ganzen Höhe des Eisenschenkels in diesen eintreten bzw. aus demselben heraustreten kann, so erübrigt es sich für das Öl, an den Enden des Eisenschenkels besondere Ein- und Austrittskanäle zu schaffen.
• Um trotz. der verschiedenen Anordnung der Schlitze In den geraden und ungeraden Blechstapeln die gleichen Bleche für sämtliche Stapel benutzen zu können, wird die Lochung der Bleche zweckmäßig derart ausgeführt, daß - wie dies aus Abb. i hervorgeht - die durch die gedachte Trennungslinie x-_r entstehenden linken und rechten Blechhälften in bezug auf die Lage der Schlitze kongruent sind. Dadurch, daß man die Bleche in dem einen Stapel in der aus Abb. i ersichtlichen Lage, im nächsten Stapel aber in einer um die Achse x-x um i8o° gewendeten Lage einlegt, ergibt sich zu beiden Seiten der Mittelachse x-x die aus Abb. - ersichtliche wechselweise Anordnung.
• Selbstverständlich könnte die unsymmetrische Anordnung der Schlitze in bezug auf die Ouermittelachse der Bleche vorgenommen werden, was aber weniger vorteilhaft ist.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Kernschenkel für ölgekühlte Transformatoren, dadurch gekennzeichnet, daß die mit in Längsreihen angeordneten Längsschlitzen versehenen Bleche der Kernschenkel derart gestapelt sind, daß die Schlitze eines jeden Stapels je zwei in derselben Längsreihe liegende Schlitze der benachbarten Stapel miteinander verbinden.
2. 2. Kernschenkel nach Anspruch i, dadurch -gekennzeichnet, daß die zu beiden Seiten der einen Symmetrieachse der Bleche der Kernschenkel in gleichem Abstande von dieser liegenden Schlitze gegeneinander in der Längsrichtung v ersetzt angeordnet sind.