DE511991C - Aluminothermisches Gemisch - Google Patents

Aluminothermisches Gemisch

Info

Publication number
DE511991C
DE511991C DEG67592D DEG0067592D DE511991C DE 511991 C DE511991 C DE 511991C DE G67592 D DEG67592 D DE G67592D DE G0067592 D DEG0067592 D DE G0067592D DE 511991 C DE511991 C DE 511991C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
aluminothermic
mill scale
iron oxide
mixture
aluminothermic mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG67592D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
TH Goldschmidt AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TH Goldschmidt AG filed Critical TH Goldschmidt AG
Application granted granted Critical
Publication of DE511991C publication Critical patent/DE511991C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/04Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by aluminium, other metals or silicon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K23/00Alumino-thermic welding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/06Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by carbides or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

Es sind aluminotherniische Mischungen bekannt, deren Sauerstoffträger entweder Eisenoxyduloxyd (Fe3O4) oder Eisenoxyd (Fe0O5) ist.
Die Erfindung betrifft ein aluminothermisches Gemisch mit geglühtem Walzenzunder als Sauerstoffträger. Bekannt ist ein Verfahren, nach dem Walzenzunder als Sauerstoffträger für aluminothermische · Gemische dadurch nutzbar gemacht wurde, daß er geglüht und erforderlichenfalls einer mechanischen Reinigung unterworfen wurde. Dieses bekannte Verfahren führt zu Eisenoxyduloxyd (Fe3O4), also nicht zu der höchsten Oxydationsstufe des Eisens.
Gemäß der Erfindung dient für aluminothermische Gemische nicht mehr das aus Walzenzunder gewonnene Eisenoxyduloxyd (Fe3O4), sondern aus Walzenzunder durch Erhitzen auf Temperaturen von mindestens 800 bis 9000 C, jedoch nicht über 12500 C, in Gegenwart oxydierender Mittel hergestelltes Eisenoxyd (Fe2O8). Das auf diese Weise durch Nutzbarmachen eines Abfallerzeugnisses gewonnene Eisenoxyd hat eine durchgängig gleichmäßige Zusammensetzung; es gewahrt damit einen guten und gleichmäßigen Verlauf der Reaktion und dadurch eine gute S chienensch weißung.
Zur Behandlung des Walzenzunders verwendet man zweckmäßig mechanisch arbeitende öfen, wie z. B. öfen mit mechanischem Rührwerk, Öfen mit beweglichem Boden oder Drehöfen, um eine schnellere oder gründlichere Berührung aller Teile des behandelten Gutes mit den oxydierenden Gasen zu erreichen; selbstverständlich kann das Verfahren aber auch in gewöhnlichen Flammöfen o. dgl. mit festem Boden durchgeführt werden. Bei gutem Durchrühren des Gutes erhält man beispielsweise mit einem Gehalt von 7 7o Sauerstoff in den Ofengasen schon bei einer Temperatur von 900 ° oder wenig darüber in kurzer Zeit (etwa 20 Minuten) ein Eisenoxyd oder ein Gemisch von höheren Eisenoxyden, das weniger als 0,6 °/0 FeO enthält.
Die sonstige, gegebenenfalls erforderliche mechanische Behandlung des erhaltenen Glühproduktes kann in bekannter W.eise (Mahlen, Sieben usw.) ausgeführt werden, um das Erzeugnis für die jeweilige Verwendung, z. B. für aluminothermische Zwecke, geeignet zu machen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Aluminothermisches Gemisch, dessen Sauer stoff träger geglühter Walzenzunder ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch auf Temperaturen von mindestens 800 bis 9000 C, jedoch nicht über 12500 C, in Gegenwart oxydierender Mittel erhitzten Walzenzunder enthält.
DEG67592D 1925-07-29 1926-06-22 Aluminothermisches Gemisch Expired DE511991C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR511991X 1925-07-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE511991C true DE511991C (de) 1930-11-03

Family

ID=8912694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG67592D Expired DE511991C (de) 1925-07-29 1926-06-22 Aluminothermisches Gemisch

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE511991C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE511991C (de) Aluminothermisches Gemisch
DE1177123B (de) Verfahren zum Calcinieren von zerkleinertem Bastnaesit zur Verwendung als Poliermittel
DE282701C (de)
DE2539722B2 (de) Verfahren zur thermischen Behandlung von Stahl in reduzierender und nicht entkohlender Atmosphäre
DE523029C (de) Verfahren zur Herstellung von z. B. als Elektroden verwendbaren kompakten Massen auspulverfoermigen Metalloxyden
AT274874B (de) Blech, insbesondere für die Einschichtemaillierung
DE453751C (de) Herstellung von Alkalisuperoxyd
DE677015C (de) Stahllegierung fuer Ringe, Scheiben und Waelzkoerper fuer Waelzlager
DE455386C (de) Verfahren zur Darstellung von Pyridin-2,3-dicarbonsaeure (Chinolinsaeure)
DE510200C (de) Nutzbarmachung eisenhaltiger Titanmaterialien
DE537509C (de) Herstellung von Ferrisulfat
DE1909037C3 (de) Verfahren zur Herstellung fester Pellets
DE554607C (de) Verfahren zur Herstellung feuerbestaendiger und ungiftiger gelber und aehnlicher Farbkoerper fuer keramische und emailtechnische Zwecke
DE421235C (de) Verfahren zur Darstellung von 1íñ2íñ3íñ4-Tetraoxyanthrachinon
DE333755C (de) Verfahren zur Herstellung haltbarer alkalischer Eisenoxydloesungen fuer die Gasreinigung
DE651393C (de) Stahllegierung zur Herstellung von korrosionssicheren Gegenstaenden durch Kaltverarbeitung
DE2626316A1 (de) Verfahren zur herstellung von silbernitrat
US413428A (en) Process of treating pyrites cinders for the manufacture of paint
DE409846C (de) Verfahren zur Herstellung von Bleisuboxyd
DE740517C (de) Verfahren zur Waermebehandlung von austenitischen Werkstoffen in einem Turmofen
DE501694C (de) Verfahren zur Herstellung von Truebungsmitteln fuer Glaeser und Emaillen
DE1255648B (de) Verfahren zur Herstellung von Hart-oder Weichferrit-Grundstoffen in fester Phase
DE665948C (de) Verfahren zum Entkohlen von handelsueblichem Nickel oder Kobalt
DE891626C (de) Verfahren zum Herstellen von Magnetogrammtraegern
AT113309B (de) Verfahren zur Herstellung von aktiven Sauerstoffverbindungen.