DE511695C - Schleudermuehle mit einem um eine waagerechte Achse schnell kreisenden Umlaufkoerper - Google Patents
Schleudermuehle mit einem um eine waagerechte Achse schnell kreisenden UmlaufkoerperInfo
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- DE511695C DE511695C DEB141703D DEB0141703D DE511695C DE 511695 C DE511695 C DE 511695C DE B141703 D DEB141703 D DE B141703D DE B0141703 D DEB0141703 D DE B0141703D DE 511695 C DE511695 C DE 511695C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
Landscapes
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- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Es sind Schleudermühle!! mit einem um eine waagerechte Achse schnell kreisenden
Umlaufkörper, der innerhalb eines aus Ringen bestehenden und an der Auslaufseite bis
zu einem Siebe reichenden Mahlmantels angeordnet ist, bekannt.
Ferner sind Schleudermühlen nicht neu, bei denen hinter dem Siebe an der Auslaufseite
der Mühle zur Abführung des Feinen ein Ventilator vorgesehen ist, der einen durch
den Mahlraum hindurchstreichenden Luftstrom erzeugt.
Diese Zerkleinerungsvorrichtungen weisen den Nachteil auf, daß das Mahlgut infolge
der Schleuderwirkung des Umlaufkörpers sich an der Stelle des Mahlmantels unmittelbar
vor dem Abschlußsiebe zusammendrängt und dort den Durchgang für die feinsten Mahlgutteilchen hindert.
ao Dieser Nachteil wird gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß der Umlaufkörper die
Gestalt eines Doppelkegels und die Mahlbahn die Gestalt eines hohlen Doppelkegels erhält.
Die bei dieser Vorrichtung auftretende Schleuderwirkung veranlaßt das Mahlgut, sich in
der Mitte des Mahlmantels anzusammeln, so daß das den Mahlraum absperrende Sieb für
den Durchtritt des Feinen frei bleibt.
In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung in
einem Längsschnitt dargestellt.
Auf einer in einem Gestell 1 drehbar gelagerten
Antriebswelle 2 sind zur Bildung eines Umlaufkörpers eine Anzahl Scheiben 3 von verschiedenem Durchmesser nebeneinander
so aufgekeilt, daß deren äußerer Umfang insgesamt einen Doppelkegel bildet. Im Gehäuse 4 des Maschinengestell 1 sind eine
Anzahl aneinanderliegender Ringe 5 von verschiedener lichter Weite eingespannt, derart,
daß sie eine Innenmantelfläche ergeben, die den doppelkegelförmigen Umlaufkörper 3
unter Freilassung eines überall gleich breiten ringförmigen Mahlraumes 6 umgibt und die
die Gestalt eines hohlen Doppelkegels bildet. Auf der einen Seite des Mahlraumes 6 ist ein
Einschütttrichter 7 für das Mahlgut angeordnet, während der Mahlraum 6 auf der anderen
Seite durch ein Sieb 8 abgeschlossen ist. Hinter diesem Siebe 8 ist in dem Maschinengehäuse
ein freier Raum 9 vorgesehen, in dem ein mit der Antriebswelle 2 vereinigtes Flügelrad
10 kreisen kann. Sowohl die Scheiben 3 des Umlaufkörpers als auch die Ringe 5 des
Mahlmantels weisen auf den einander zugekehrten, den Mahlraum zwischen sich frei
lassenden Umfangen Zähne 11, 12 auf, die
derart angeschliffen sind, daß die Zahnschneiden der Scheiben 3 des Umlaufkörpers
an den nach außen gerichteten Scheilbenseiten und die Zahnschneiden der Ringe 5 des Mahlmantels
an den nach innen gerichteten Ringseiten angeordnet sind. Von je zwei benachbarten
Ringen 5 besitzt stets ein Ring 5 einen geringeren Außendurchmesser, so daß ziwisehen
je zwei großen Ringen 5 und dem Ge-
häuse4 ein Ringkanal 13 entsteht, der durch
eine öffnung 14 mit einer Rohrleitung 15 in
Verbindung steht. Durch diese Rohrleitung 15 wird Luft gefördert, die ein auf der Antriebswelle
2 sitzender Ventilator 16 ansaugt. Die Ringkanäle 13, durch welche die die
Mahlbahn kühlende Luft hindurchgeführt wird, stehen an der dem Lufteintrittsstutzen
gegenüberliegenden Seite des Gehäuses durch
to Öffnungen 17 mit einem Austrittsstutzen 18
in Verbindung, durch den die Kühlluft abgeführt werden kann.
Das Mahlgut wird der Mühle durch -den Trichter 7 zugeführt und gelangt in den
Mahlraum, in dem es zwischen der Mahlbahn und dem Umlaufkörper zerrieben wird, worauf
das Feine mittels eines vom Ventilator 10 erzeugten Luftstromes durch das Sieb 8 abgesaugt
wird.
Die Scheiben 3 und die Ringe 5 werden zweckmäßigerweise aus gelochten Blechen
hergestellt, deren Lochung sich über die ganze Fläche jedes Ringes und jeder Scheibe, also
auch über deren Ränder, erstreckt und die beispielsweise die in Abb. 2 wiedergegebene
Lochung aufweisen. Durch wiederholtes Anschleifen eines solchen gelochten Bleches ent-.,
stehen zwischen den einzelnen Öffnungen 20 immer wieder neue Zähne 19. Die Scheiben
30; des Umlaufkörpers können auch die Gestalt von Schlägerkreuzen gemäß Abb. 3 haben.
Zwischen je zwei benachbarten Scheiben, Ringen oder Schlägerkreuzen kann eine Platte
aus weicherem Metall als die Mahlkörper eingesetzt sein, die beim Betriebe der Schleudermühle
vom Umfang aus durch das Mahlgut allmählich mit der fortschreitenden Abnutzung
der härteren Scheiben o. dgl. derart abgearbeitet wird, daß stets die Umfange
dieser härteren gezahnten Scheiben zum Zwedce der Herbeiführung einer günstigeren
Mahlwirkung frei stehen.
Claims (4)
1. Schleudermühle mit einem um eine *5
waagerechte Achse schnell kreisenden Umlaufkörper, der innerhalb eines aus Ringen bestehenden und an der Auslaufseite
bis zu einem Siebe reichenden Mahlmantels angeordnet ist, und mit einem
Ventilator, der einen vom Einwurf bis zur Auslaufseite durch den Mahlraum
hindurchstreichenden Luftstrom zur Abführung des Feinen erzeugt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Umlaufkörper (3) die Gestalt eines Doppelkegels und die
Mahlbahn (5) die Gestalt eines ununterbrochenen hohlen Doppelkegels aufweist.
2. Schleudermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (5)
des Mahlmantels und die Scheiben (3) oder Schlägerkreuze des Umlaufkörpers
aus gelochten Blechen bestehen.
3. Schleudermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahn-
.schneiden der Scheiben (3) des Umlauf körpers an den nach außen gerichteten
Scheibenseiten und die" Zahrtschneiden der Ringe (5) des Mahlmantels an den nach
innen gerichteten Ringseiten angeordnet sind.
4. Schleudermühle nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den
Ringen (5) des Mahlmantels und den Scheiben (3) oder den Schlägerkreuzen
des Umlaufkörpers Zwischenlagen aus weicherem Metall als die Mahlkörper an- '
geordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB141703D DE511695C (de) | 1929-02-01 | 1929-02-01 | Schleudermuehle mit einem um eine waagerechte Achse schnell kreisenden Umlaufkoerper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB141703D DE511695C (de) | 1929-02-01 | 1929-02-01 | Schleudermuehle mit einem um eine waagerechte Achse schnell kreisenden Umlaufkoerper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE511695C true DE511695C (de) | 1930-11-01 |
Family
ID=7000182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB141703D Expired DE511695C (de) | 1929-02-01 | 1929-02-01 | Schleudermuehle mit einem um eine waagerechte Achse schnell kreisenden Umlaufkoerper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE511695C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT379763B (de) * | 1983-09-20 | 1986-02-25 | Scherz Karl | Zerkleinerungsvorrichtung fuer landwirtschaftliches gut |
-
1929
- 1929-02-01 DE DEB141703D patent/DE511695C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT379763B (de) * | 1983-09-20 | 1986-02-25 | Scherz Karl | Zerkleinerungsvorrichtung fuer landwirtschaftliches gut |
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