DE507321C - Verfahren zum Betriebe von Hochoefen - Google Patents
Verfahren zum Betriebe von HochoefenInfo
- Publication number
- DE507321C DE507321C DEH116910D DEH0116910D DE507321C DE 507321 C DE507321 C DE 507321C DE H116910 D DEH116910 D DE H116910D DE H0116910 D DEH0116910 D DE H0116910D DE 507321 C DE507321 C DE 507321C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrogen
- procedure
- blast furnace
- blast furnaces
- water vapor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
- Verfahren zum Betriebe von Hochöfen Die Anwendung von Holzkohle im Hochofenbetrieb ermöglicht eine Brennstoffersparnis, welche gewöhnlich der besseren Verbrennlichkeit der Holzkohle zugeschrieben wird.
- Dabei übersieht man aber eine andere, nicht minder wichtige Erscheinung des Holzkohlenhochofenbetriebes, nämlich seine wasserstoffreichere Gichtgasatmosphäre, welche einen Wasserstoffgehalt von 5 bis 8% gegenüber etwa 2 bis 30;o bei Koksbetrieb aufweist.
- Diesem Umstand ist nun die günstige Wirkung der Holzkohlenverwendung zuzuschreiben.
- Dieser Wasserstoff, der bei der thermischen Zersetzung der Holzkohle, die etwa 2#!o Wasserstoff enthält, in den höheren Temperaturgebieten des Hochofens entsteht, ermöglicht eine schnellere und weitgehendere Reduktion auch der festen, schwer reduzierbaren Erze infolge seiner sehr hohen Diffusionsfähigkeit.
- Da aber in den Temperaturgebieten mit über i oo bis 8oo° der Wasserstoff ein stärkeres Reduktionsmittel als Kohlenoxyd ist, werden auch Mangan, Silicium und andere schwer reduzierbare Bestandteile der Beschickung durch die Ofengase reduziert; bei Abwesenheit des Wasserstoffs kommt hierfür direkte Reduktion in Betracht. Da bei der Reduktion mit Wasserstoff der entstehende '\Vasserdarnpf mit Kohlenoxyd nach der Gleichung wieder neu zu Wasserstoff regeneriert wird, genügt eine im Verhältnis mäßige Wasserstoffanreicherung, um hohe Gasreduktionswirkungen zu erzielen.
- Diese wasserstoffreiche Gasatmosphäre, die beim Kokshochofen fehlt, kann auch künstlich erzeugt werden.
- Dieses erfolgt durch Einführung von Wasserdampf in oberhalb der Schmelzzone liegende Zonen des Hochofens, in denen der Wasserdampf mit Kohlenoxydgas in Wasserstoff und Kohlensäure umgesetzt wird. Gleichzeitig können wasserstoffhaltige Gase in an sich bekannter Weise in das Gestell des Hochofens eingeführt werden.
- Auch kann man die bekannte Einführung der nicht oxydierenden wasserstoffhaltigen Gase in die Schmelzzone mit der hier vorgeschlagenen Einführung des Wasserdampfs oberhalb der Schmelzzone vereinigen und so eine beliebige Wasserstoffanreicherung der Hochofenatmosphäre erreichen.
- Diese neue Betriebsweise des Hochofens ermöglicht neben Steigerung der Reduktionswirkung der Hochofengase auch eine bessere Verwertung derselben für chemische Zwecke, wie z. B. für die Erzeugung der flüssigen Brennstoffe u. a.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Betriebe von Hochöfen, denen nicht nur Wind, sondern auch Wasser zugeführt wird, gekennzeichnet durch Einführung von Wasserdampf in oberhalb der Schmelzzone liegenden Zonen des Hochofens, in denen der Wasserdampf mit Kohlenoxydgas in Wasserstoff und Kohlensäure umgesetzt wird. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig wasserstoffhaltige Gase in an sich bekannter Weise in das Gestell des Hochofens eingeführt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS507321X | 1927-09-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE507321C true DE507321C (de) | 1930-09-20 |
Family
ID=5453252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH116910D Expired DE507321C (de) | 1927-09-12 | 1928-06-06 | Verfahren zum Betriebe von Hochoefen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE507321C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1073692B (de) * | 1960-01-21 | Ing Magnus Ger hard Henriksson Karhula Dipl (Finnland) | Verfahren zum Vorwarmen der Geblaseluft fur Kupol und Hochofen mit Hilfe von Ofenab gasen | |
DE974688C (de) * | 1945-02-01 | 1961-03-30 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zum Betrieb von Schachtoefen mit UEberdruck |
DE1147960B (de) * | 1953-11-12 | 1963-05-02 | Strico Ges Fuer Metallurg | Verfahren zur Eisengewinnung aus Eisenerzen in einem mit Heisswind betriebenen Schachtofen |
-
1928
- 1928-06-06 DE DEH116910D patent/DE507321C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1073692B (de) * | 1960-01-21 | Ing Magnus Ger hard Henriksson Karhula Dipl (Finnland) | Verfahren zum Vorwarmen der Geblaseluft fur Kupol und Hochofen mit Hilfe von Ofenab gasen | |
DE974688C (de) * | 1945-02-01 | 1961-03-30 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zum Betrieb von Schachtoefen mit UEberdruck |
DE1147960B (de) * | 1953-11-12 | 1963-05-02 | Strico Ges Fuer Metallurg | Verfahren zur Eisengewinnung aus Eisenerzen in einem mit Heisswind betriebenen Schachtofen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE507321C (de) | Verfahren zum Betriebe von Hochoefen | |
DE394120C (de) | Verfahren zur Erzielung von Koksersparnissen beim Schachtofenbetrieb | |
DE551761C (de) | Verfahren zur Erzeugung von stickstoffarmem Starkgas | |
DE2232650A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines reduzierenden gases | |
DE580566C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Gasen mit hohem Kohlenoxydgehalt durch Vergasung eines festen Brennstoffs mittels Sauerstoffs und Wasserdampfs bzw. Kohlensaeure | |
DE553082C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Reaktionsgeschwindigkeit in Hochoefen | |
DE669500C (de) | Verfahren zum Herstellen einer fluessigen, basischen Eisen-Eisenoxydul-Kalkschlacke zum Frischen von Roheisen und Rohstahl | |
DE425861C (de) | Verfahren zur direkten Herstellung von Zementen im Abstichgenerator | |
DE625038C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Erzeugung von Roheisen oder Stahl und einer als Zement verwendbaren Schlacke | |
AT394202B (de) | Verfahren zur vergasung von kohle mit anschliessender crackung | |
DE419860C (de) | Herstellung eines zur Ammoniaksynthese geeigneten Stickstoff-Wasserstoffgemisches | |
AT149347B (de) | Verfahren zur Herstellung von ungiftigem Schutzgas für Glühöfen und andere gewerbliche Zwecke. | |
DE476319C (de) | Verfahren zum Herstellung von Briketten, insbesondere aus Brennstoffen sowie aus Feinerzen, Gichtstaub u. dgl. unter Verwendung eines Gemisches von Sulfitablauge und unorganischen Stoffen als Bindemittel | |
DE91602C (de) | ||
DE553820C (de) | Herstellung von Metallcarbonylen | |
DE763817C (de) | Verfahren zum Verhuetten von mit festem Brennstoff und Zuschlaegen vermischten Eisenerzen im Hochofen | |
US1596239A (en) | Briquette and process of making the same | |
DE860346C (de) | Verfahren zur Reduktion von Metalloxyden durch aus materieller Kohle gewonnenem Kohlenwasserstoff bzw. Kohlenoxyd | |
DE458074C (de) | Verfahren zum Vergasen staubfoermiger Brennstoffe | |
DE706261C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Eisen oder anderen Metallen | |
DE376947C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Eisenschwamm im Drehrohrofen | |
DE528347C (de) | Verfahren zum Reduzieren von Eisenerzen mittels Gase | |
DE928672C (de) | Verfahren zum Desoxydieren von Kupfer | |
DE460797C (de) | Verfahren zur Verhuettung zinkhaltiger Produkte und Mischerze im Eisenhochofen | |
AT93333B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Eisenschwamm im Drehrohrofen. |