DE505168C - Roehrenfoermiges Widerstandselement - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AIH 14. AUGUST 1930

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 21 h GRUPPE

B 137600 VIIIb121 h Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 31. Juli

Jean Gustave Bassiere in Paris Röhrenförmiges Widerstandselement

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Mai 1928 ab

Es sind röhrenförmigeWiderstandselemente bekannt, die aus einem schraubenförmig gewickelten Band aus leitendem Material bestehen, bei dem zwischen die aufeinanderfolgenden Windungen isolierendes Material eingelegt ist. Durch beträchtliche Temperaturschwankungen, denen diese Elemente ausgesetzt sind, sind sie raschen Zusammenziehungen und Ausdehnungen unterworfen, die die

to Festigkeit des Elementes in ungünstigem Sinn beeinflussen, die isolierende Verbindung zerstören und die Dichtigkeit des röhrenförmigen Elementes vermindern.

Gemäß vorliegender Erfindung weist der Querschnitt des Bandes in der Mitte eine nach außen gerichtete Wellung auf, deren Elastizität es dem Widerstandselement ermöglicht, den Zusammenziehungen oder Ausdehnungen bei Temperaturschwankungen zu folgen, ohne die isolierende Verbindung zu hohen, nachteiligen Beanspruchungen auszusetzen.

Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung ergeben sich aus nachstehender Beschreibung und aus den dargestellten Ausführungsbeispielen.

Abb. ι zeigt einen Querschnitt durch das zur Herstellung der Röhre gemäß Abb. 2 verwendete Metallband,

Abb. 2 ein röhrenförmiges Widerstandselement, in der oberen Hälfte im Längsschnitt, in der unteren Hälfte in Ansicht.

Der senkrechte Schnitt nach Abb. 1 zeigt, daß das Band aus zwei seitlichen Rändern ι, 2 und einem mittleren Teil 3 besteht.

Zur Herstellung der Röhre wird das Metallband zu einer zylindrischen, prismatischen oder polygonalen Schraube gewickelt, wobei der Rand 1 des Metallbandes jeder Wicklung den Rand 2 der benachbarten Wicklung (Abb. 2) überdeckt. Es ist bereits bekannt, das Metallband in Gestalt einer prismatischen oder polygonalen Schraube zu wickeln, um zu verhindern, daß das Rohr bei Verdrehung oder Zug sich zufällig öffnet und abwickelt.

Mit dem Metallband wird gleichzeitig ein isolierender Streifen 4 passender Breite aufgewickelt, der etwas über das Metallband nach außen und innen vorsteht und die benachbarten Windungen genügend voneinander isoliert, so daß der seitlich von einer Windung auf die andere übertretende Strom vernachlässigt werden kann. Dieser isolierende Streifen legt sich zwischen den Teil 1 des Metallbandes der einen und den Teil 2 der benachbarten Windung. Nach beendetem Wickeln hat das isolierende Band die in Abb. 2 bei 4 gezeigte Gestalt.

Die auf diese Weise erhaltene Röhre gibt ihre Wärme an das in derselben zirkulierende Fluidum sehr leicht ab, da das isolierende Band lediglich die elektrische Isolierung der geringen Potentialdifferenz zwischen zwei benachbarten Windungen zu besorgen hat und

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nur geringe Dicke besitzt, so daß ein guter thermischer Kontakt zwischen den Rändern ι und 2 der benachbarten Windungen entsteht. Andererseits wird die Oberfläche des Metallbandes direkt durch das Fluidum bestrichen, und dieser bestrichene Teil bildet einen erheblichen Teil der inneren Gesaratoberfläche. Die Vereinigung der obengenannten Verhältnisse liefert einen sehr intensiven Wärmeaustausch zwischen der Widerstandsröhre und der Zirkulationsflüssigkeit.

Fluidumaustritte sind nur wenig zu befürchten, da die Abdichtung durch das Isolierband 4 eine große Länge besitzt.

Die übereinandergreifende Verbindung der Metall- und Stoffwindungen liefert eine me^ chanisch sehr widerstandsfähige Abdichtung, und der mittlere, bogenförmig gestaltete Teil 3 des Metallbandes genügt, um an und für sich schon dem Rohre eine genügende Federung zu verleihen, so daß die Kräfte, die beispielsweise durch aufeinanderfolgende Dehnungen und Zusammenziehungen unter dem Einfluß der Temperatur, durch Vibration und Biegungen bei Gebrauch des Widerstandsrohres auftreten, nicht imstande sind, die Abdichtung zu gefährden. Das Metall, aus welchem das Band hergestellt wird, kann beliebiger Art sein. Seine Wahl richtet sich nach jedem Einzelfall. Ebenso kann das Material des Streifens 4 entsprechend der Anwendung der Widerstandsrohre ein verschiedenes sein. Das

selbe darf in bezug auf Elektrizität nicht besonders leitend zu sein, auch wenn die Spannung zwischen den einzelnen Windungen nur 35 gering ist. Es kann aus einer unverbrennlichen Substanz bestehen, wie z. B. aus Glimmer, wenn die Widerstandsröhre für sehr hohe Temperatur bestimmt ist. Sie kann aber auch für niedrige Temperaturen aus organi- 40 scher Substanz bestehen, wie Papier. Wenn es wesentlich darauf ankommt, eine gute Abdichtung für das Zirkulationsfluidum zu erhalten, kann man jede bekannte, für diesen Zweck benutzbare Substanz verwenden, die 45 ein genügendes elektrisches Isoliervermögen besitzt.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Röhrenförmiges Widerstandselement, bestehend aus einem schraubenförmig gewickelten Band aus leitendem Material, mit zwischen die aufeinanderfolgenden Windungen eingelegtem isolierendem Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Bandes in der Mitte eine nach außen gerichtete Wellung aufweist, deren Elastizität es dem Widerstandselement ermöglicht, den Zusammenziehungen oder Ausdehnungen bei Temperaturschwankungen zu folgen, ohne die isolierende Verbindung zu hohen, nachteiligen Beanspruchungen auszusetzen.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen