DE490537C - Herstellung aktiver Kohle - Google Patents

Description

• Herstellung aktiver Kohle Bei der Herstellung aktiver Kohle wird vielfach derart verfahren, daß die kohlenstoffhaltigen Ausgangsmaterialien vor der aktivierenden Behandlung fein gemahlen werden.
• Nach der Erfindung wird die Mahlung mit dem Aktiv ierungsvorgang vereinigt, derart, daß der Aktivierungsvorgang in einem mit Zerkleinerungsorganen versehenen Ofen, Z.-B.-einem mit Mahlkugeln beschickten Drehrohrofen, ausgeführt wird.
• Es ist bekannt, die Aktivierung.kohlenstoffhaltiger Ausgangsmaterialien in Drehrohröfen auszuführen. Auch hierbei kann je nach den Eigenschaften der zu verarbeitenden Stoffe durch Umlagerung und Reibung eine mehr oder weniger weitgehende Zerkleinerung des Gutes stattfinden. Bei vorliegender Erfindung wird dagegen zielbewußt in mit besonderen Mahlvorrichtungen versehenen Ofen gearbeitet, bei Verwendung von Drehrohröfen z_. B. in Gegenwart von Mahlkugeln. Durch geeigneten Betrieb derartiger Ofen, insbesondere mit Bezug auf die der erstrebten Mahlwirkung entsprechende Regelung der Umlaufsgeschwindigkeit, ist man in der Lage, Ausgangsstoffe verschiedenster Art, und zwar auch an sich schwierige mahlbare Ausgangsstoffe, z. B. feuchte, beim Mahlen schmierende Ausgangsstoffe, während des Aktivierungsvorganges auf gewünschten Feinheitsgrad zu bringen.
• So kann- =man z. B. derart verfahren, daß man z. B. stückige oder körnige, gegebenenfalls vorzerkleinerte, z. B. grob gemahlene kohlenstoffhaltige Ausgangsstoffe in einer mit Kugeln aus Eisen, Stein o. dgl. ausgerüsteten Mahltrommel mit aktivierenden Gasen, Dämpfen oder Gasdampfgemischen, z. B. Gemischen von Sauerstoff mit Verdünnungsmitteln, wie Stickstoff, Wasserdampf, Kohlendioxyd usw., bei Aktivierungstemperaturen, z. B. solchen von 5öö bis 8oo°, behandelt. Der Ofen wird zweckmäßig so betrieben, daß der Mahlvorgang mit oder vor dem Aktivierungsvorgang beendet ist, so daß also das den Ofen verlassende Gut eine hochaktive, feinpulverige Kohle darstellt.
• Das Verfahren bietet besondere Vorteile bei Verarbeitung von beim Mahlen schmierender, z. B. feuchter Ausgangsstoffe, deren Mahlung durch die Erhitzung auf hohe Temperaturen begünstigt wird. Weitere Vorteile bestehen darin, daß durch die Vereinigung des Mahlvorgangs mit dem Aktivierungsvorgang die Dauer des Gesamtprozesses erheblich -verkürzt werden kann, und zwar einmal durch Wegfall des der Aktivierung vorangehenden Mahlprozessesy weiterhin dadurch, daß die Gase bei größerer Strömungsgeschwindigkeit zugeführt werden können. Geht man, wie bisher vielfach üblich, von feinpulverigen Ausgangsstoffen aus, so muß die Geschwindigkeit des Gasstromes verhältnismäßig niedrig sein, um das Fortblasen des feinpulverigen Gutes zu verhindern. Das- erfindungsgemäß zu behandelnde stückige oder körnige Gut ermöglicht die Einführung der aktivierenden Gase mit beträchtlicher Strömungsgeschwindigkeit und somit eine verhältnismäßig.rasche Durchführung des Aktiviertingsvö`'ganges. Gegebenenfalls karlm man den Prozeß zweistufig ausführen, z. B. derart', däß man das zunächst körnige oder stückige Gut im lebhaften Gasstrom behandelt und das durch Mahlung entstehende pulverige Gut dann einer Fertigaktivierung im langsamen Gasstrom unterwirft.
• Mit Vorteil kann man z. B. auch derart vorgehen, daß man das Ausgangsmaterial am einen Ende eines mit Zerkleinerungsorganen versehenen Drehrohrofens einträgt und die Oxydationsgase in das gleiche Ende des Drehrohres einleitet. Bei der allmählichen Passage des Gutes durch das Drehrohr findet einerseits immer weitergehende Zerkleinerung, andererseits immer weitergehender Abbrand statt. Da mit zunehmendem Abbrand ein immer kleinerer Teil des Rohrquerschnittes von festem Gut eingenommen ist, findet zwangsläufig eine Verlangsamung der Strömungsgeschwindigkeit des Gases statt.
• Es hat sich nun gezeigt, daß man die Verhältnisse so einstellen kann, daß das Gas mit stets gleichbleibender, verhältnismäßig lebhafter Strömungsgeschwindigkeit in das eine Rohrende eingeführt wird und die Strömungsgeschwindigkeit im Verlaufe des Durchganges durch das Rohr derart abnimmt, daß ein störendes Herausblasen des im letzten Rohrteil befindlichen feinpulverigen Gutes nicht mehr stattfindet.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von aktiver Kohle durch Behandeln kohlenstoffhaltiger Ausgangsmaterialien mit Aktivierungsmitteln bei höheren Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, daß der Aktivierungsvorgang in einem mit Zerkleinerungsorganen versehenen Ofen, z. B. einem mit Mahlkugeln beschickten Drehrohrofen, ausgeführt wird.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in einem mit Mahlkugeln beschickten Drehrohrofen kontinuierlich gearbeitet wird mit der Maßgabe, daß Strömungsgeschwindigkeit der Gase, Abbrand und Mahlung des Gutes derart geregelt wird, daß die Strömungsgeschwindigkeit der Gase während des Durchgangs durch das Rohr in solchem Maße abnimmt, daß ein störendes Herausblasen des pulverigen Gutes nach Möglichkeit vermieden wird.