DE479417C - Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte - Google Patents

Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte

Info

Publication number
DE479417C
DE479417C DEK102250D DEK0102250D DE479417C DE 479417 C DE479417 C DE 479417C DE K102250 D DEK102250 D DE K102250D DE K0102250 D DEK0102250 D DE K0102250D DE 479417 C DE479417 C DE 479417C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flame
high pressure
steering plate
pressure steam
steam generator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK102250D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Publication date
Priority to DEK102250D priority Critical patent/DE479417C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE479417C publication Critical patent/DE479417C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B27/00Instantaneous or flash steam boilers
    • F22B27/04Instantaneous or flash steam boilers built-up from water tubes
    • F22B27/08Instantaneous or flash steam boilers built-up from water tubes bent helically, i.e. coiled

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

  • Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte Die Erfindung bezieht sich auf Hochdruckdampfkessel, der beispielsweise aus Schlangenrohren gebildet ist. Bei solchen Kesseln ist bereits vorgeschlagen worden, die in der Kesselachse strömende Flamme am Kesselende durch eine Lenkplatte umzukehren und die umgelenkten Flammengase die dampferzeugenden Teile des Kessels umspülen zu lassen. Dabei besteht aber für nur teilweise mit Wasser oder ganz mit Dampf gefüllte Teile der Rohrschlangen die Gefahr, das sie von den noch sehr heißen Gasen ausgeglüht und verbrannt werden, was zu gefährlichen Brüchen führen kann. Gemäß der Erfindung wird deshalb durch in der Umlenkplatte angeordnete Kanäle Dampf in die Flamme geleitet, um sie so weit abzukühlen, daß die dampferzeugenden Teile nicht mehr gefährdet sind.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Kessels aus Schlangenrohren mit einer Umlenkplatte nach der Erfindung im Längsschnitt dargestellt.
  • Der Kessel ist in einem zylindrischen Mantel i mit Wärmeschutzumhüllung 2 aufgebaut, der am unteren Ende einen Brenner 3 trägt und durch zwei zylindrische Scheidewände q. und 5 in drei Kammern zerlegt ist. Die Scheidewand q., die mit einer feuerfesten Auskleidung 6 versehen sein kann, bildet die innerste Kammer. In dieser umgibt die Flamme vom Brenner 3 zunächst eine Schlange 7, in der Dampf für den Brenner erzeugt wird, und steigt dann nach oben, bis sie über der Kammer gegen eine Umlenkplatte 8 stößt. Hierdurch wird sie nach unten umgekehrt und streicht nunmehr an den Scheidewänden q. und 5 entlang. Die Lenkplatte 8 ist in den domförmig abgeschlossenen Kopf der Scheidewand 5 eingesetzt, der durch eine Leitung 9 mit Dampf gespeist wird. Der Dampf wird durch Kanäle io in der Lenkplatte 8 in die Flamme geleitet, die dadurch so hinreichend abgekühlt wird, daß ein Verbrennen der Rohre nicht stattfinden kann. Im Zwischenraum der beiden Wände .¢ und 5 ist eine Platte zi angeordnet, die den Gasen eine wirbelnde Bewegung erteilt. Am unteren Ende des Zwischenraums durchziehen die Gase Kanäle in einem Abstandsring 12, gehen im Raum zwischen der Scheidewand 5 und dem Mantel i wieder nach oben und werden endlich durch einen seitlichen Zug 13 abgeleitet. In dem Zug liegt die Dampfableitung 1q., die in eine Rohrschlange 15 im Zwischenraum der Scheidewände .¢ und 5 übergeht. Mit den Rohrschlangen 15 steht eine im Raum zwischen der Wand 5 und dem Mantel i befindliche Rohrschlange 16 in Verbindung, der durch eine Leitung 1.7 Speisewasser zugeführt wird. Die Dampferzeugung vollzieht sich im Gegenstrom zu den Gasen, der gebildete Dampf zieht durch die Leitung 1q. im Zug 13 ab.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Hochdruckdampfkessel mit einer Lenkplatte, die die Flamme umkehrt, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkplatte (8) mit Kanälen (io) zum Einleiten von Dampf in die Flamme versehen ist.
DEK102250D Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte Expired DE479417C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK102250D DE479417C (de) Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK102250D DE479417C (de) Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE479417C true DE479417C (de) 1929-07-15

Family

ID=7239870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK102250D Expired DE479417C (de) Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE479417C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE972677C (de) * 1953-07-24 1959-09-03 Steinmueller Gmbh L & C Zwangumlaufabhitzekessel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE972677C (de) * 1953-07-24 1959-09-03 Steinmueller Gmbh L & C Zwangumlaufabhitzekessel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE479417C (de) Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte
US1975096A (en) Series boiler
DE564145C (de) Generatormantel
DE2802560A1 (de) Heizkessel
DE7012605U (de) Mit durch kernenergie erzeugter waerme betriebene dampferzeugungsvorrichtung.
AT158460B (de) Rohrwand aus Gabelrohren, insbesondere zum Auskleiden von Feuerräumen od. dgl.
DE949125C (de) Stehender Heizkessel
DE505430C (de) Teilkammerkessel mit ringfoermig angeordneten, aus oberer und unterer Teilkammer mit senkrechter Laengsachse und verbindenden senkrechten Steig- und Fallrohren bestehenden Rohrgruppen
DE364527C (de) Wasserrohrkessel
AT203132B (de) Luft- und wassergekühltes Düsensystem
DE1576845C (de) Überhitzer für einen stehenden Dampferzeuger mit Naturumlauf in lotrechten Siederohren
AT207858B (de) Dampfkessel, insbesondere für Triebwagen sowie Diesellokomotiven
DE418870C (de) Rohrfoermige Dampfsammelkammer aus Flusseisen
DE818360C (de) Stehender Dampfkessel
AT109457B (de) Überhitzeranordnung für Lokomotivkessel.
DE430819C (de) UEberhitzeranordnung fuer Schraegrohrkessel
DE586516C (de) Dampfkessel
DE39607C (de) Vorrichtung zum Heizen der Lokomotivkessel mit Petroleum
DE521845C (de) Wasserrohrkessel mit oberer Brennstoffzufuehrung und einem Trommelpaar
AT237644B (de) Flammrohr-Rauchrohr-Kessel
AT116065B (de) Generator mit Siederohren im Generatorschacht.
AT377591B (de) Brennerbefeuerter dampferzeugungskessel
DE460362C (de) Zwischen Dampfkessel und Brennkraftmaschine angeordneter UEberhitzer
DE572549C (de) Vor Wasserrohren eines Dampferzeugers angeordneter Strahlungsueberhitzer
DE914535C (de) Stehender Feuerbuechskessel mit Siederohren