DE472001C - Einrichtung zum OElumlauf fuer Zellenverdichter - Google Patents
Einrichtung zum OElumlauf fuer ZellenverdichterInfo
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- DE472001C DE472001C DEB128172D DEB0128172D DE472001C DE 472001 C DE472001 C DE 472001C DE B128172 D DEB128172 D DE B128172D DE B0128172 D DEB0128172 D DE B0128172D DE 472001 C DE472001 C DE 472001C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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Description
- Einrichtung zum Ölumlauf für Zellenverdichter Gegenstand der Erfindung ist eine Schmiervorrichtung für als Kältemaschinen arbeitende Zellenverdichter, bei welcher das beständig umlaufende 01 sowohl zur Schmierung als auch als Sperrflüssigkeit zum Abdichten der einzelnen Teile der Maschine dient. Es sind Kältemaschinen bekannt, bei welchen das verwendete Öl in einem Ölabscheider auf bekannte Art gesammelt wird und von da aus durch Leitungen, die in gewissen Zeitabständen geöffnet werden, wieder in das geschlossene Kurbelgehäuse des Verdichters zurückbefördert wird, indem dasselbe zeitweise auf- einen niedrigen Druck eingestellt wird. Die Handhabung einer derartigen Anlage ist verwickelt. Gemäß der Erfindung wird das zur Schmierung und Dichtung verwendete Öl in einem Ölabscheider gesammelt und gelangt von dort aus unter dem Drucke des Kondensators an mindestens zwei Eintrittsstellen,- welche beidseitig des Läufers angebracht sind, in das Verdichtergehäuse. Damit nun das in dem Ölabscheider aufgespeicherte Öl sich nicht in zu großen Mengen und rasch in das Verdichtergehäuse hinein entleeren kann, münden die Ölaustritte auf eigens zu diesem Zwecke angebrachte Reibungsflächen. Der Anpressungsdruck derselben ist durch Federn regelbar, um die j e-1w eils günstigste Menge Öl durchfließen zu lassen. Diese unter Öldruck stehenden Reibungsflächen können zugleich als Abdichtungen zwischen zwei nebeneinanderliegenden Stufen oder als erste Stufe der Stopfbüchsendichtu.ng dienen. Der Gegenstand der Erfindung ist auf der "Zeichnung in zwei Abbildungen dargestellt. Abb. i zeigt die gesamte Anordnung des Verdichters und ülabscheiders und ---Abb. 2 die öleintrittsstelle auf einer Seite des Zellenverdichters in größerem Maßstabe.
- Der Zellenverdichter i mit zwei seitlichen Deckeln 2 nimmt die Kolbentrommel 3 auf. In den ülabscheider d. hinein mündet die Druckleitung 5. Das mit Öl geschwängerte Gas wird beim Durchgang durch den Ölabscheider in der Schlange 15 entölt und tritt bei Leitung 6 wieder aus, um in den Kondensator zu gelangen. Der untere Teil des Ölabscheiders dient als ölbehälter, von «welchem die Leitung 7 zu dem Zellenverdichter geht. Dieselbe zweigt je nach der Stufenzahl des "Zellenverdichters nach mindestens zwei Schmierstellen 8 und 9 ab, deren eine in größerem Maßstabe in Abb.2 dargestellt ist. Die Ölleitung 8 geht bis nahe an die Welle 1o. Auf dieser Welle 1o sitzt die Trommel 3, welche beidseitig eine Aussparung besitzt, in welcher sich Büchsen i i befinden, die durch Federn r2 an die Seitenfläche der Deckel 2 an der Stelle angepreßt werden, wo die Schmierstelle 13 ausmündet. Die Büchsen 1i werden durch den fest auf der Welle sitzenden Mitnehmer rd. mitgenommen.
- Die Wirkungsweise ist folgende.
- Das mit den verdichteten Gasen mitgerissene Schmieröl wird in dem Ölabscheider q., in welchem es durch die Leitung 5 eintritt, von dem mitgerissenen Öl befreit, welches sich an der Rohrschlange 18, die mit Wasser gekühlt ist, niederschlägt und an tiefster Stelle im Olabscheider sich sammelt. Die entölten Gase ziehen durch die Leitung 6 ab, während das 01 durch die Leitung 7 den beiden Schmierstellen 8 und 9 jeder Stufe zufließt. Ist der Verdichter zwei- oder mehrstufig, so zweigen von der Olleitung 7 vier oder mehr Schmierstellen ab. Das Schmieröl tritt nun durch Kanal 9 (Abb, z) gegen die Wellenmitte hin, bis es an der Schmierstelle 13 ankommt. Diese Schmierstelle mündet in das Innere des Verdichters, in welchem die Trommel sich dreht. Damit das Schmieröl sich nicht in zu großen Mengen in das Innere der Maschine ergießt, ist auf jeder Seite eine Büchse i i in die Trommel eingesetzt. Diese Büchse wird durch den Mitnehmer i¢ mitgenommen, wenn die Trommel sich dreht, und wird durch die Feder 12 an die Wand 2 angedrückt,'aus welcher die Schmierstelle 13 ausmündet. Man hat die Möglichkeit, durch die Bemessung der Feder 12, den L iderungsdruck der Büchse ii gegen die Schmierstelle 13 zu regeln, so daß das unter dem Kondensatordruck zufließende 01 nur in bestimmten Mengen austreten kann, unabhängig von der Größe des Schmierloches 13. Gleichzeitig bildet die Ülschicht zwischen der Büchse ii, der Wand 2 und der Trommel 3 eine Dichtflüssigkeit, welche die von der Trommel umgewälzten Gase verhindert, radial nach innen abzuströmen. Nach innen fließt nur noch Schmieröl ab, das durch die C)ffnung 13 austreten und zu den Lagern. und zu der Stopfbüchse fließen kann, welch letztere so nur noch gegen Oidruck und nicht mehr gegen Gasdruck zu dichten hat. Ein weiterer Teil des bei der Öffnung 13 austretenden Öls fliegt radial nach außen, wo es die Trommel und die. in ihr sich befindenden Schieberkolben schmiert.
- Bei Zellenverdichtern mehrstufiger Anordnung genügt die Büchse vi als Abdichtung zwischen zwei einzelnen Stufen, wenn dieselben im übrigen gegen die Atmosphäre dicht verschlossen sind und nur der Druckunterschied zwischen zwei Stufen abzudichten ist.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum Ölumlauf für Zellenverdichter, dadurch gekennzeichnet, daß das C91 beidseitig der Kolbentrommel in das Innere des Verdichters durch Schmierlöcher austritt, vor welchen sich Büchsen, leicht anliegend, drehen, die von der Trommel mitgenommen werden und durch Federn derart auf die Austrittsmündungen der Schmierlöcher gepreßt werden, daß die gewünschte Menge 01 austreten kann.
- 2. Einrichtung zum C)lumlauf für Zellenverdichter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (ii) als Dichtung zwischen zwei nebeneinanderliegenden Stufen dient.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB128172D DE472001C (de) | 1926-11-11 | 1926-11-11 | Einrichtung zum OElumlauf fuer Zellenverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB128172D DE472001C (de) | 1926-11-11 | 1926-11-11 | Einrichtung zum OElumlauf fuer Zellenverdichter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE472001C true DE472001C (de) | 1929-02-20 |
Family
ID=6997067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB128172D Expired DE472001C (de) | 1926-11-11 | 1926-11-11 | Einrichtung zum OElumlauf fuer Zellenverdichter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE472001C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2044919A1 (de) * | 1969-09-11 | 1971-03-18 | Auscoteng Pty Ltd , Wayville, South Australia (Australien) | Absaugpumpe |
-
1926
- 1926-11-11 DE DEB128172D patent/DE472001C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2044919A1 (de) * | 1969-09-11 | 1971-03-18 | Auscoteng Pty Ltd , Wayville, South Australia (Australien) | Absaugpumpe |
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