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Maschine zum Scheuern und Waschen gebeizter tafel- oder bandförmiger
Metallwerkstücke Die Erfindung betrifft solche Maschinen zum Putzen von Metallblechen
in Form von Tafeln oder Bändern, bei denen das Arbeitsgut abwechselnd von beiden
Seiten mittels Bürstenwalzen bearbeitet wird, die in je einem Paar von Hebeln so
gelagert sind, daß sie gegen das Metallblech unter Vergrößerung oder Verringerung
der Ausbiegung und des die Walze berührenden Winkelbogens des Werkstücks verstellt
werden können.
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Das Neue der Erfindung liegt dabei in erster Linie darin, daß die
Lagerungshebelpaare nicht wie bei den bekannten Maschinen einarmig je eine einzelne
Walze tragen, sondern doppelarmig ausgebildet sind und als Träger je eines Paares
von Walzen dienen, welche die Bearbeitung des Werkstücks auf gegenüberliegenden
Seiten bewirken.
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Hierdurch wird bei gleich langer Ausbildung der Lagerungshebel ein
gegenseitiger Ausgleich des Gewichts und des Arbeitsdruckes der einzelnen Walzen
jedes Paares erreicht, wodurch die Einstellung der Walzen zwecks Regelung des Bearbeitungsdruckes
sehr erleichtert wird und die Notwendigkeit fortfällt, die einzelnen Lagerungshebel
in der jeweiligen Arbeitsstellung der Walzen festzustellen, wobei die richtige Einstellung
der parallelen Achsenlage große Mühe und Sorgfalt erfordert. Nach der Erfindung
läßt sich dagegen die Einhaltung der parallelen Achsenlage der Walzen unschwer dadurch
sichern, daß die Verstellung der Hebelpaare mittels an ihnen angebrachter Zahnbogen
durch ein Paar in diese eingreifende, auf gemeinsamer Querwelle sitzender Zahnritzel
bewirkt wird, welche mit Vorteil vermöge einer Gewichtshebelbelastung das gewünschte
Maß des Arbeitsdruckes selbsttätig regeln.
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Die den Gegenstand der Erfindung bildende Maschine ist in Abb. I im
senkrechten, parallel zur Durchgangsrichtung der Werkstücke geführten Längsschnitt
dargestellt.
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Abb. 2 zeigt eine Ansicht von der vorderen Längsseite der Maschine,
teilweise im Schnitt. Abb.3 stellt einen Querschnitt nach Linie IV-IV der Abb. I
und Abb. 4 einen solchen nach Linie V-V der Abb. I dar.
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Die Maschine ist besonders zum Scheuern von in Kaltwalzwerken bearbeiteten
Metallblechen und Bändern unter Wasserzufuhr bestimmt, kann aber bei zweckentsprechender,
bekannter Ausbildung der Bearbeitungswalzen und Zufuhr von geeigneten Schleifmitteln
auch zum Putzen und Polieren von Metallblechen und Bändern in trockenem Zustande
dienen.
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Die Maschine enthält in ihrem oberen, kastenartigen Gestellrahmen
I2, welcher in einem auf vier Füßen I3 ruhenden trogartigen, in der Mitte mit Auslauföffnungen
versehenen Unterteil I4 ruht, zwei Paare von Bürstenwalzen 5, 6 bzw. 7, 8, deren
längs durchgehende Triebachsen I5 an beiden Enden mittels Kugellager I6 in dem Körper
je eines Paares von Doppelhebeln I7 ruhen, welche an der inneren Seite der gegenüberliegenden
Längsseite des Gestellrahmens I2 um konaxiale Schwingzapfen 18, i9 schwenkbar
angeordnet
sind. Diese Schwingzapfen I8, I9 sind in den Wänden des Gestellrahmens I2 vorzugsweise
undrehbar befestigt. An den Außenseiten tragen die beiden Lagerungshebel I7 konzentrisch
zu den in gleichem Abstand und parallel zu den Schwingzapfen I8, I9 liegenden Achsen
I5 der beiden Bürstenwalzen nabenartige Vorsprünge, die durch entsprechende Durchbrechungen
der Gestellrahmenwand I2 auf deren Außenseite durchtreten, wo sie die Kugellager
I6 tragen.
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Die Achsen I5 der Bürstenwalzen tragen an ihren vorderen Enden je
ein Stirnzahnrad 2o bzw. 2I, von denen das erstere unmittelbar, das letztere durch
Vermittlung eines die Bewegung umkehrenden Zwischenzahnrades 22 mit einem auf einer
äußeren Verlängerung des Schwenkzapfens I8 gelagerten Triebzahnrad 23 in Eingriff
steht. Dieser Zahntrieb ist mit größerer konaxialer Länge als die Zahnräder 2o,
2I ausgebildet und steht mit einem vor einem dieser Räder 20, 2I vorbeigehenden
Zwischenrad 24 mit einem Hauptzahntrieb 25 in Einsgriff, der auf dem hinteren Ende
einer vor der Vorderseite der Maschine in einem besonderen Gestellbock 26 gelagerten
Triebwelle 27 sitzt, die ihren Antrieb von einer Riemscheibe 28 erhält.
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Mit dem Hauptzahntrieb 25 steht außerdem das Antriebszahnrad 29 einer
Vorgelegewelle 3o in Eingriff, die im unteren Gestellteil I4, diesen in der Querrichtung
durchsetzend, gelagert ist und am anderen Ende außerhalb der Maschine einen Zahntrieb
3I trägt, der mit einem Zahnrad 32 in Eingriff steht, das auf dem rückwärts herausragenden
Zapfenende 33 der unteren von zwei mittleren Förderwalzen 34, 35 sitzt, die in den
beiden Längsseiten des Gestellrahmens I2 gelagert sind und innerhalb dieses Rahmens
miteinander in Eingriff stehende, gleich große Zahnräder 36 tragen.
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Nahe der vorderen und hinteren Endwand des Gestellrahmens sind zwei
dem mittleren Förderwalzenpaar ähnlich ausgebildete Förderwalzenpaare 37, 38 bzw.
39, 4o vorgesehen, von denen die beiden unteren Walzen mittels Ketten 4I und auf
ihren hinteren Zapfenenden sitzende Kettenräder 42 von zwei gleich großen Kettenrädern
43 ihren. Antrieb erhalten, die auf den Zapfenenden 33 der unteren Walzen 34 des
mittleren Förderwalzenpaares sitzen. Die oberen Walzen 37, 39 der beiden Förderwalzenpaare
erhalten ihren zwangläufigen Antrieb ähnlich wie die mittlere, obere Förderwalze
mittels zweier gleich großer, auf den Walzenachsen angeordneter Zahnräder, welche
nicht dargestellt sind.
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Die Lager 44 der drei oberen Förderwalzen sind nicht fest, sondern
in einem Führungsausschnitt der vorderen und hinteren Längswand des Gestellrahmens
in senkrechter Richtung beweglich angeordnet. Diese Lagerkörper stehen unter der
Wirkung von Druckstangen 45, auf deren oberes, aus dem Gestellrahmen herausragendes
Ende sich je ein Belastungshebel 46 legt, der an einem äußeren, am Gestellrahmen
vorragenden Arm 47 gelagert, an seinem freien Ende eine Gewichtsbelastung 48 trägt,
so daß dadurch die oberen Förderwalzen 35 mit einem gewissen begrenzten Druck gegen
die unten liegenden Walzen jedes Paares gedrückt werden.
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Gegenüber den Bearbeitungsstellen jeder der Bürstenwalzen 5, 6, 7
und 8 ist je eine Stützwalze 49 bzw. 5o angeordnet. Die Achsen der unteren Stützwalzen
49 sind an beiden Enden fest in den Längsseiten des Gestellrahmens I2 gelagert.
Die Lagerungsachsen der oberen Stützwalzen 5o ruhen dagegen nicht mit konaxialen,
sondern mit exzentrischen Zapfen 5I in diesem Gestellrahmen. Diese Zapfen tragen
außerhalb der Gestellwände je ein Schneckenrad 52, mit welchem eine Stallschnecke
53 in Eingriff steht. Mittels jedes zugehörigen Paares solcher Stellschnekken kann
daher die Höhenlage der Achsen der oberen Stützwalzen 5o, um welche sich diese drehen;
in gewissem Umfang so eingestellt werden, daß die Borstenenden jedes Paares von
Bürstenwalzen 5, 6 bzw. 7, 8 sich in gleichem Abstand gegen die zugehörigen unteren
und oberen Stützwalzen 49 bzw. 5o anlegen.
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Der Druck, mit welchem die Bürstenwalzen an die Stützwalzen bzw. das
von diesen gestützte Arbeitsgut angedrückt werden, wird für jedes der Bürstenwalzenpaare
5, 6 bzw. 7, 8 durch einen gewichtsbelasteten Hebel 54 bestimmt, welcher an der
Vorderseite der Maschine mit quer durch den Gestellrahmen durchgehender Achse 55
schwingbar angebracht ist. Auf den Hebelachsen 55 sitzen nahe den Innenwänden des
Gestellrahmens I2 je zwei Zahnräder 56, die mit je einem Zahnradsektor 57 in Eingriff
stehen, welcher an dem oberen Ende jedes der vier Lagerungshebel I7 angebracht ist.
Die hierdurch unter der Wirkung der Gewichtshebel 54 ermöglichte Annäherung der
Bürstenwalzen an die Stützwalze kann mittels zweier an der Vorderwand des Gestellrahmens
vorgesehener Anschlagschrauben 58 passend eingegrenzt werden, gegen die sich je
ein Gegenarm des Gewichtshebels 54 anlegt.
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Beim Gebrauch der Maschine werden die zu bearbeitenden Metallbleche
durch schlitzförmige, in der Höhe der Berührungsstellen der Transportwalzen 37,
38 liegende Öffnungen 59 diesem ersten Transportwalzenpaar zugeführt. Die von diesen
Walzen .erfaßte Tafel wird mit ihrer Vorderkante zwischen die obere
Bürstenwalze
5 und die zugehörige Stützwalze 49 eingeführt und unter Zuführung von Wasser mittels
nicht dargestellter Spritzrohre o. dgl. auf seiner oberen Fläche gewaschen und gescheuert.
Beim weiteren Fortschreiten der Blechtafel gelangt die Vorderkante der Blechtafel
zwischen die untere Walze 6 des ersten Bürstenwalzenpaares und ihre darüberliegende
Stützwalze 5o, so daß die untere Fläche der Tafel in gleicher Weise bearbeitet wird.
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Hiernach gelangt die Vorderkante der Tafel, noch bevor ihr hinterer.
Rand zwischen den beiden Transportwalzen 37, 38 rückwärts heraustreten kann, zwischen
die beiden mittleren Transportwalzen 34, 35, welche die Tafel in gleicher Weise
den beiden Bearbeitungsstellen des zweiten Bürstenwalzenpaares 7, 8 und hiernach
dem letzten Förderwalzenpaar 39, 4o zuführt, die unter Abquetschen des anhaftenden
Wassers die Tafel zu der hinteren Austrittsöffnung 6o aus der Maschine herausfördern.