DE461426T1 - System zum zufuehren von druckfluessigkeit unter druck zum lithographischen drucken ohne farbmesser. - Google Patents

System zum zufuehren von druckfluessigkeit unter druck zum lithographischen drucken ohne farbmesser.

Info

Publication number
DE461426T1
DE461426T1 DE199191108220T DE91108220T DE461426T1 DE 461426 T1 DE461426 T1 DE 461426T1 DE 199191108220 T DE199191108220 T DE 199191108220T DE 91108220 T DE91108220 T DE 91108220T DE 461426 T1 DE461426 T1 DE 461426T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metering roller
housing
supplying
chamber
sealing element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE199191108220T
Other languages
English (en)
Inventor
Stanley H. Batavia Illinois 60510 Hycner
Walter J. Downers Grove Illinois 60516 Pelczarski
Garry F. Naperville Illinois 60565 Tupek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boeing North American Inc
Original Assignee
Rockwell International Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwell International Corp filed Critical Rockwell International Corp
Publication of DE461426T1 publication Critical patent/DE461426T1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/08Ducts, containers, supply or metering devices with ink ejecting means, e.g. pumps, nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027Ink rail devices for inking ink rollers

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Claims (1)

  1. PRINZ, LEISER, BUNKE & PARTNER
    Patentanwälte · European Patent Attorneys UHO I A ^ D
    Manzingerweg 7 300C München 60
    -&Lgr; -
    27. April 1992
    EP 91108220.4 (0 461 426)
    ROCKWELL INTERNATIONAL CORPORATION
    Unser Zeichen: R 13 04 DE
    Qu
    Patentansprüche
    1. Vorrichtung zum Zuführen von Druckflüssigkeit bei einer lithographischen Druckerpresse ohne Zonenschrauben, die einen Guminituchzylinder, einen Plattenzylinder mit einer darauf angebrachten Druckplatte, Auftragswalzen, wahlweise einen Satz von zwei oder mehr Farbwalzen, eine Dosierwalze mit wenigstens einer ölanziehenden und wasserabweisenden Oberfläche, welche ein Quantum an Druckflüssigkeit aufnimmt, und ein System für die Zufuhr von Feuchtwasser zu der Druckplatte aufweist, enthaltend:
    eine Gehäuseeinrichtung mit einer offenen Seite, welche mit wenigstens einem Teil der Oberfläche der Dosierwalze zusammenpaßt, um eine geschlossene Kammer abzugrenzen, die im wesentlichen mit der unter einem vorbestimmten Druck stehenden Druckflüssigkeit gefüllt ist;
    wenigstens eine erste und eine zweite Einrichtung zur Endenabdichtung, die an einander gegenüberliegenden Enden der Gehäuseeinrichtung angebracht sind, wobei sowohl die erste als auch die zweite Einrichtung zur Endenabdichtung verschiebbar an der Dosierwalze angreifen;
    eine Einrichtung zum wesentlichen Entfernen der an der Ober-
    fläche der Dosierwalze haftenden überschüssigen Druckflüssigkeit, wenn sich die Dosierwalze an der die Druckflüssigkeit enthaltenden Kammer vorbei dreht, wobei die Einrichtung zum wesentlichen Entfernen von überschüssiger Druckflüssigkeit an der Gehäuseeinrichtung angebracht ist und wenigstens eine Kante aufweist, welche die Oberfläche der Dosierwalze im wesentlichen berührt;
    eine gegenüber der Einrichtung zum wesentlichen Entfernen von überschüssiger Druckflüssigkeit an der Gehäuseeinrichtung angebrachte Einrichtung zur Oberflächenabdichtung, die einen flächigen Bereich aufweist, mit dem die Kammer im wesentlichen abgedichtet wird und der im wesentlichen an die Oberfläche der Dosierwalze angrenzt;
    wenigstens eine Zulaufeinrichtung in der Gehäuseeinrichtung zum Einspeisen der Druckflüssigkeit in die Kammer und wenigstens eine Ablaufeinrichtung in der Gehäuseeinrichtung zur Abgabe von Druckflüssigkeit aus der Kammer, wobei die Zulaufeinrichtung und die Ablaufeinrichtung mit einer Einrichtung verbunden sind, die die Druckflüssigkeit unter Druck setzt.
    2. Vorrichtung zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 1, bei welcher die Einrichtung zur Oberflächenabdichtung ein Abdichtungselement ist, das statisch abdichtet und dynamisch schwimmt, wobei das Abdichtungselement im wesentlichen schwimmt und eine hydrodynamische Abdichtung zwischen der Oberfläche der Dosierwalze und dem flächigen Bereich des Abdichtungselements bildet, wenn sich die Dosierwalze dreht, und wobei das Abdichtungselement die Dosierwalze im wesentlichen berührt und eine Kontaktabdichtung zwischen der Oberfläche der Dosierwalze und dem flächigen Bereich des Abdichtungselements bildet, wenn die Dosierwalze stillsteht, wodurch die Kammer abgedichtet ist, um die Druckflüssigkeit in der Kammer unter Druck zu halten.
    3. Vorrichtung zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 2, bei welcher die Einrichtung zum wesentlichen Ent-
    fernen von überschüssiger Druckflüssigkeit eine Rückwärtswinkel-Rakel ist und bei welcher das Abdichtungselement ein Abdichtblatt ist, das im wesentlichen länger und nachgiebiger als die Rückwärtswinkel-Rakel ist.
    4. Vorrichtung zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 1, bei welcher sich die Gehäuseeinrichtung bezüglich der Oberfläche der Dosierwalze in einer Stellung befindet, die eine von sämtlichen Winkelstellungen um die Achse der Dosierwalze ist.
    5. Vorrichtung zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 1, bei welcher die Einrichtung zum wesentlichen Entfernen von überschüssiger Druckflüssigkeit wenigstens teilweise durch die unter Druck stehende Druckflüssigkeit in der Kammer gegen die Oberfläche der Dosierwalze gehalten ist.
    6. Vorrichtung zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 1, bei welcher die Einrichtung, mit der die Druckflüssigkeit unter Druck gesetzt werden kann, wenigstens ein Druckflüssigkeitsreservoir aufweist, das sich an einer Stelle befindet, die von einer Stellung der Kammer in der Gehäuseeinrichtung unabhängig ist.
    7. Vorrichtung zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 1, bei welcher eine Einrichtung vorgesehen ist, mit der die Gehäuseeinrichtung zwischen wenigstens einer ersten Arbeitsstellung in Richtung auf die Dosierwalze und wenigstens einer zweiten Wartungsstellung von der Dosierwalze weg geschwenkt werden kann.
    8. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit bei einer lithographischen Druckerpresse ohne Zonenschrauben, die einen Gummituchzylinder, einen Plattenzylinder mit einer darauf angebrachten Druckplatte, Auftragswalzen, wahlweise einen Satz von zwei oder mehr Farbwalzen und ein System für die Zufuhr von Feuchtwasser zu der Druckplatte aufweist, enthaltend:
    eine Dosierwalze mit wenigstens einem ersten und einem zweiten Ende, die zur Drehung um eine Achse gelagert ist und zwischen dem ersten und dem zweiten Ende eine ölanziehende und wasserabweisende Oberfläche hat, die geeignet ist, ein Quantum an Druckflüssigkeit aufzunehmen;
    ein Gehäuse mit einer offenen ersten Seite, welche mit wenigstens einem Teil der Oberfläche der Dosierwalze zusammenpaßt, um eine geschlossene Kammer abzugrenzen, welche die Druckflüssigkeit unter einem vorbestimmten Druck enthält;
    wenigstens einen ersten und einen zweiten Endenabdichtungs-Aufbau, die an einem ersten und an einem diesem gegenüberliegenden zweiten Ende des Gehäuses angebracht sind, wobei der erste und der zweite Endenabdichtungs-Aufbau jeweils wenigstens eine erste Fläche aufweisen, die mit dem ersten bzw. mit dem zweiten Endabschnitt der Dosierwalze zusammenpaßt;
    eine Rückwärtswinkel-Rakel, die an einer zweiten Seite des Gehäuses befestigt ist und eine Kante aufweist, welche die Oberfläche der Dosierwalze im wesentlichen berührt und welche an der Oberfläche haftende überschüssige Druckflüssigkeit im wesentlichen entfernt, wenn sich die Dosierwalze an der die Druckflüssigkeit enthaltenden Kammer vorbei dreht;
    ein an einer dritten, der zweiten Seite des Gehäuses gegenüberliegenden Seite des Gehäuses angebrachtes Abdichtungselement, das einen flächigen Bereich aufweist, mit dem die Kammer im wesentlichen abgedichtet werden kann, wobei der flächige Bereich des Abdichtungselements im wesentlichen an die Oberfläche der Dosierwalze angrenzt;
    wobei wenigstens die Dosierwalze, der erste und der zweite Endenabdichtungs-Aufbau, die Rückwärtswinkel-Rakel und das Abdichtungselement eine Einrichtung bilden, mit der die Kammer im wesentlichen abgedichtet wird, so daß die Druckflüssigkeit unter dem vorbestimmten Druck steht;
    wenigstens eine Zulaufeinrichtung in dem Gehäuse zum Einspeisen von Druckflüssigkeit in die Kammer und wenigstens eine Ablaufeinrichtung in dem Gehäuse zur Abgabe von Druckflüssigkeit aus der Kammer, wobei die Zulaufeinrichtung und die Ablaufeinrichtung mit einer Einrichtung verbunden sind, mit der die Druckflüssigkeit unter Druck gesetzt wird.
    9. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem das Abdichtungselement statisch abdichtet und dynamisch schwimmt, wobei das Abdichtungselement im wesentlichen schwimmt und eine hydrodynamische Abdichtung zwischen der Oberfläche der Dosierwalze und dem flächigen Bereich des Abdichtungselements bildet, wenn sich die Dosierwalze dreht, und wobei das Abdichtungselement die Dosierwalze im wesentlichen berührt und eine Kontaktabdichtung zwischen der Oberfläche der Dosierwalze und dem flächigen Bereich des Abdichtungselements bildet, wenn die Dosierwalze stillsteht, wodurch die Kammer abgedichtet ist, um die Druckflüssigkeit in der Kammer unter Druck zu halten.
    10. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem das Abdichtungselement im wesentlichen länger und biegsamer als die Rückwärtswinkel-Rakel ist.
    11. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem sich das Gehäuse bezüglich der Oberfläche der Dosierwalze in einer Stellung befindet, die eine von sämtlichen Winkelstellungen um die Achse der Dosierwalze ist.
    12. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem die Länge der offenen ersten Seite des Gehäuses einer axialen Länge der Oberfläche der Dosierwalze im wesentlichen gleicht.
    13. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem die Rückwärtswinkel-Rakel wenigstens teilweise durch die unter Druck stehende Druckflüssigkeit in der Kammer gegen die Oberfläche der Dosierwalze gehalten ist.
    14. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem eine Einrichtung zur Hin- und Herbewegung mit der Dosierwalze verbunden ist, wobei das Gehäuse stillsteht, wenn sich die Dosierwalze hin- und her bewegt.
    15. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem die Einrichtung, mit der die Druckflüssigkeit unter Druck gesetzt wird, eine Einrichtung zum Steuern der Strömungsmenge der Druckflüssigkeit durch die Kammer im Gehäuse aufweist.
    16. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem die Einrichtung zum Unter-Druck-Setzen ein Umlauf-System mit einer Pumpe ist, die mit einer auf die Geschwindigkeit der Druckerpresse bezogenen Geschwindigkeit angetrieben ist, wobei die Pumpe einen mit der Zulaufeinrichtung des Gehäuses verbundenen Auslaß und einen mit einem Druckflüssigkeitsreservoir verbundenen Einlaß aufweist und wobei die Ablaufeinrichtung des Gehäuses außerdem mit dem Druckflüssigkeitsreservoir verbunden ist.
    17. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 16, bei welchem sich das Druckflüssigkeitsreservoir an einer Stelle befindet, die von einer Stellung der Kammer im Gehäuse unabhängig ist.
    18. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem die Einrichtung zum Unter-Druck-Setzen ein Umlauf-System mit einer Pumpe ist, die einen Auslaß aufweist, der mit wenigstens einem Regel-Rückschlagventil in wenigstens einem Nebenschluß-Zweig des Umlaufsystems verbunden ist, wobei der Nebenschluß-Zweig außerdem mit einem Druckflüssigkeitsreservoir in dem System, der Auslaß der Pumpe außerdem mit der Zulaufeinrichtung des Gehäuses und die Ablaufeinrichtung des Gehäuses über das Druckflüssigkeitsreservoir mit einem Einlaß der Pumpe verbunden sind.
    19. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 18, bei welchem sich das Druckflüssigkeitsreservoir an einer Stelle befindet, die von einer Stellung der Kammer im Gehäuse unabhängig ist.
    20. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem jeder Endabdichtungs-Aufbau eine am Gehäuse angebrachte Verschlußkappe aufweist, die eine Dichtung enthält, deren Gestalt im wesentlichen an den jeweiligen Endabschnitt der Dosierwalze angepaßt ist.
    21. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 20, bei welchem die Dichtung aus einem im wesentlichen biegsamen Material besteht, so daß die Dichtung eine für die Druckflüssigkeit im wesentlichen dichte Abdichtung des Gehäuses bildet, wenn sie an einem jeweiligen Ende der Rückwärtswinkel-Rakel, an einem jeweiligen Ende des Abdichtungselements und an einem jeweiligen Endabschnitt der Dosierwalze angreift.
    22. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem die Dosierwalze außerdem wenigstens eine Paßvorrichtung aufweist, die angrenzend an wenigstens einen der beiden Endabschnitte der Dosierwalze angeordnet ist und am Gehäuse angreifen kann, um das Gehäuse bezüglich der Dosierwalze zu positionieren.
    23. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem eine Einrichtung vorgesehen ist, mit der das Gehäuse zwischen wenigstens einer ersten Arbeitsstellung in Richtung auf die Dosierwalze und wenigstens einer zweiten Wartungsstellung von der Dosierwalze weg geschwenkt werden kann.
    24. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem das Abdichtungselement aus einem im wesentlichen nachgiebigen Material besteht und eine erste, am Gehäuse angebrachte Kante und eine zweite, in die Kammer hinein ragende
    Kante aufweist, wobei der flächige Bereich des Abdichtungselements zwischen der ersten und der zweiten Kante liegt und im wesentlichen an die Oberfläche der Dosierwalze angrenzt.
    25. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem das Abdichtungselement aus Kunststoff gebildet ist und eine Breite im Bereich von etwa 2,5 bis 5 cm (1 bis 2 inch) sowie eine Dicke im Bereich von etwa 0,1 bis 0,25 mm (.004 bis .01 inch) aufweist.
    26. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem das Abdichtungselement aus Stahl gebildet ist und eine Breite im Bereich von etwa 2,5 bis 5 cm (1 bis 2 inch) sowie eine Dicke im Bereich von etwa 0,1 bis 0,25 mm (0.004 bis 0.01 inch) aufweist.
    27. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem die Rückwärtswinkel-Rakel aus Stahl gebildet ist und eine Breite von etwa 2,5 cm (1 inch) sowie eine Dicke im Bereich von etwa 0,1 bis 0,25 mm (0.004 bis 0.01 inch) aufweist.
    28. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 8, bei welchem die Rückwärtswinkel-Rakel aus Kunststoff gebildet ist und eine Breite von etwa 2,5 cm (1 inch) sowie eine Dicke im Bereich von etwa 1 bis 1,5 mm (0.04 bis 0.06 inch) aufweist.
    29. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit bei einer lithographischen Druckerpresse ohne Zonenschrauben, die einen Gummituchzylinder, einen Plattenzylinder mit einer darauf angebrachten Druckplatte, Auftragswalzen, wahlweise einen Satz von zwei oder mehr Farbwalzen und ein System für die Zufuhr von Feuchtwasser zu der Druckplatte aufweist, enthaltend:
    eine Dosierwalze mit wenigstens einem ersten und einem zweiten Ende, die zur Drehung um eine Achse gelagert ist und zwischen dem ersten und dem zweiten Ende eine ölanziehende und
    wasserabweisende Oberfläche hat, die geeignet ist, ein Quantum an Druckflüssigkeit aufzunehmen;
    ein Gehäuse mit einer offenen ersten Seite, welche mit wenigstens einem Teil der Oberfläche der Dosierwalze zusammenpaßt, um eine geschlossene Kammer abzugrenzen, welche die Druckflüssigkeit unter einem vorbestimmten Druck enthält, wobei sich das Gehäuse bezüglich der Oberfläche der Dosierwalze in einer Stellung befindet, die eine von sämtlichen Winkelstellungen um die Achse der Dosierwalze ist;
    wenigstens einen ersten und einen zweiten Endenabdichtungs-Aufbau, die an einem ersten und an einem diesem gegenüberliegenden zweiten Ende des Gehäuses angebracht sind, wobei der erste und der zweite Endenabdichtungs-Aufbau jeweils wenigstens eine erste Fläche aufweisen, die mit wenigstens dem ersten bzw. dem zweiten Endabschnitt der Dosierwalze zusammenpaßt ;
    eine Rückwärtswinkel-Rakel mit einer ersten Kante, die an einer zweiten Seite des Gehäuses befestigt ist, und mit einer zweiten Kante, welche die Oberfläche der Dosierwalze im wesentlichen berührt und welche an der Oberfläche haftende überschüssige Druckflüssigkeit entfernt, wenn sich die Dosierwalze an der die Druckflüssigkeit enthaltenden Kammer vorbei dreht, wobei die Rückwärtswinkel-Rakel wenigstens teilweise durch die unter Druck stehende Druckflüssigkeit in der Kammer gegen die Oberfläche der Dosierwalze gehalten ist;
    ein an einer dritten, der zweiten Seite des Gehäuses gegenüberliegenden Seite des Gehäuses angebrachtes Abdichtungselement, das einen flächigen Bereich aufweist, mit dem die Kammer im wesentlichen abgedichtet werden kann, wobei der flächige Bereich des Abdichtungselements im wesentlichen an die Oberfläche der Dosierwalze angrenzt, wobei das Abdichtungselement im wesentlichen länger und nachgiebiger als die Rückwärtswinkel-Rakel ist und wobei das Abdichtungselement eine erste, am Gehäuse angebrachte Kante und eine zweite, in die
    046U26
    - &iacgr;&ogr; -
    Kammer hinein ragende Kante aufweist, wobei der flächige Bereich des Abdichtungselements zwischen der ersten und der zweiten Kante liegt;
    wobei wenigstens die Dosierwalze, der erste und der zweite Endenabdichtungs-Aufbau, die Rückwärtswinkel-Rakel und das Abdichtungselement eine Einrichtung bilden, mit der die Kammer im wesentlichen abgedichtet werden kann, so daß die Druckflüssigkeit unter dem vorbestimmten Druck steht;
    wenigstens eine Zulaufeinrichtung in dem Gehäuse zum Einspeisen der Druckflüssigkeit in die Kammer und wenigstens eine Ablaufeinrichtung zur Abgabe von Druckflüssigkeit aus der Kammer, wobei die Zulaufeinrichtung und die Ablaufeinrichtung mit einer Einrichtung verbunden sind, mit der die Druckflüssigkeit unter Druck gesetzt werden kann und welche eine Einrichtung zum Steuern der Flußrate der Druckflüssigkeit durch die Kammer im Gehäuse sowie ein Druckflüssigkeitsreservoir aufweist, welches sich an einer Stelle befindet, die von der Stellung der Kammer im Gehäuse unabhängig ist;
    wobei das Abdichtungselement statisch abdichtet und dynamisch schwimmt, wobei das Abdichtungselement im wesentlichen schwimmt und eine hydrodynamische Abdichtung zwischen der Oberfläche der Dosierwalze und dem flächigen Bereich des Abdichtungselements bildet, wenn sich die Dosierwalze dreht, und wobei das Abdichtungselement die Dosierwalze im wesentlichen berührt und eine Kontaktabdichtung zwischen der Oberfläche der Dosierwalze und dem flächigen Bereich des Abdichtungselements bildet, wenn die Dosierwalze stillsteht, wodurch die Kammer abgedichtet ist, um die Druckflüssigkeit in der Kammer unter Druck zu halten.
    30. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem die Länge der offenen ersten Seite des Gehäuses einer axialen Länge der Oberfläche der Dosierwalze im wesentlichen gleicht.
    31. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem eine Einrichtung zur Hin- und Herbewegung mit der Dosierwalze verbunden ist, wobei das Gehäuse stillsteht, wenn sich die Dosierwalze hin- und her bewegt.
    32. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem die Einrichtung zum Unter-Druck-Setzen ein Umlauf-System mit einer Pumpe ist, die mit einer auf die Geschwindigkeit der Druckerpresse bezogenen Geschwindigkeit angetrieben ist, wobei die Pumpe einen mit der Zulaufeinrichtung des Gehäuses verbundenen Auslaß und einen mit einem Druckflussigkeitsreservoir verbundenen Einlaß aufweist und wobei die Ablaufeinrichtung des Gehäuses außerdem mit dem Druckflussigkeitsreservoir verbunden ist.
    33. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem die Einrichtung zum Unter-Druck-Setzen ein Umlauf-System mit einer Pumpe ist, die einen Auslaß aufweist, der mit wenigstens einem Regel-Rückschlagventil in wenigstens einem Nebenschluß-Zweig des Umlaufsystems verbunden ist, wobei der Nebenschluß-Zweig außerdem mit einem Druckflussigkeitsreservoir in dem System, der Auslaß der Pumpe außerdem mit der Zulaufeinrichtung des Gehäuses und die Ablaufeinrichtung des Gehäuses über das Druckflussigkeitsreservoir mit einem Einlaß der Pumpe verbunden sind.
    34. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem jeder Endabdichtungs-Aufbau eine am Gehäuse angebrachte Verschlußkappe aufweist, die eine Dichtung enthält, deren Gestalt im wesentlichen an den jeweiligen Endabschnitt der Dosierwalze angepaßt ist.
    35. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 34, bei welchem sowohl die erste als auch die zweite Dichtung aus einem im wesentlichen biegsamen Material besteht, so daß die Dichtungen eine für die Druckflüssigkeit im wesentlichen dichte Abdichtung des Gehäuses bilden, wenn sie jeweils an Enden der Rückwärtswinkel-Rakel, an Enden des Abdichtungs-
    elements und an dem ersten bzw. dem zweiten Endabschnitt der Dosierwalze angreifen.
    36. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem die Dosierwalze außerdem erste und zweite Paßvorrichtungen aufweist, die angrenzend an den ersten bzw. den zweiten Endabschnitt angeordnet sind und am Gehäuse angreifen können, um das Gehäuse bezüglich der Dosierwalze zu positionieren.
    37. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem eine Einrichtung vorgesehen ist, mit der das Gehäuse zwischen wenigstens einer ersten Arbeitsstellung in Richtung auf die Dosierwalze und wenigstens einer zweiten Wartungsstellung von der Dosierwalze weg geschwenkt werden kann.
    38. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem das Abdichtungselement aus Kunststoff gebildet ist und eine Breite im Bereich von etwa 2,5 bis 5 cm (1 bis 2 inch) sowie eine Dicke im Bereich von etwa 0,1 bis 0,25 mm (0.004 bis 0.01 inch) aufweist.
    39. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem das Abdichtungselement aus Stahl gebildet ist und eine Breite im Bereich von etwa 2,5 bis 5 cm (1 bis 2 inch) sowie eine Dicke im Bereich von etwa 0,1 bis 0,25 mm (0.004 bis 0.01 inch) aufweist.
    40. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem die Rückwärtswinkel-Rakel aus Stahl gebildet ist und eine Breite von etwa 2,5 cm (1 inch) sowie eine Dicke im Bereich von etwa 0,1 bis 0,25 mm (0.004 bis 0.01 inch) aufweist.
    41. System zum Zuführen von Druckflüssigkeit nach Anspruch 29, bei welchem die Rückwärtswinkel-Rakel aus Kunststoff gebildet ist und eine Breite von etwa 2,5 cm (1 inch) sowie
    046U26
    eine Dicke im Bereich von etwa 1 bis 1,5 mm (0.04 bis 0.06 inch) aufweist.
DE199191108220T 1990-06-07 1991-05-22 System zum zufuehren von druckfluessigkeit unter druck zum lithographischen drucken ohne farbmesser. Pending DE461426T1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/534,404 US5088402A (en) 1990-06-07 1990-06-07 Pressurized printing fluid input system for keyless lithographic printing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE461426T1 true DE461426T1 (de) 1992-07-23

Family

ID=24129890

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE199191108220T Pending DE461426T1 (de) 1990-06-07 1991-05-22 System zum zufuehren von druckfluessigkeit unter druck zum lithographischen drucken ohne farbmesser.
DE69113868T Expired - Fee Related DE69113868T2 (de) 1990-06-07 1991-05-22 System zum Zuführen von Druckflüssigkeit unter Druck zum lithographischen Drucken ohne Farbmesser.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69113868T Expired - Fee Related DE69113868T2 (de) 1990-06-07 1991-05-22 System zum Zuführen von Druckflüssigkeit unter Druck zum lithographischen Drucken ohne Farbmesser.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5088402A (de)
EP (1) EP0461426B1 (de)
JP (1) JPH07102684B2 (de)
AU (1) AU649033B2 (de)
CA (1) CA2042177A1 (de)
DE (2) DE461426T1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE468467B (sv) * 1991-05-17 1993-01-25 Tetra Alfa Holdings Anordning foer faergmatning
US5207159A (en) * 1991-08-30 1993-05-04 Howard W. DeMoore Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses
US5335596A (en) * 1991-08-30 1994-08-09 Howard W. DeMoore Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses
DE19631301A1 (de) * 1996-08-02 1998-02-05 Gorter Cornelis Farbkammerrakel für eine Druckmaschine
US6318259B1 (en) 1997-09-03 2001-11-20 Graphic Systems, Inc. Apparatus and method for lithographic printing utilizing a precision emulsion ink feeding mechanism
EP0958920A1 (de) * 1998-05-22 1999-11-24 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Druckmaschine
DE19848773C2 (de) * 1998-10-22 2002-11-28 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Anstellen und Entfernen einer Farbkammerrakel an die Rasterwalze einer Druckmaschine
DE19859436B4 (de) * 1998-12-22 2009-12-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Digitale Farbdosierung
JP3068608B1 (ja) * 1999-06-03 2000-07-24 三菱重工業株式会社 インキ供給装置
JP3400764B2 (ja) * 2000-01-27 2003-04-28 株式会社東京機械製作所 インキング装置
DE10225681B4 (de) * 2002-06-10 2010-02-04 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Zu- und Abführen von Druckfarbe zu und von einer Rakelvorrichtung eines Farbwerks einer Rotationsdruckmaschine und/oder zum Reinigen der Rakelvorrichtung
DE10236781B4 (de) * 2002-08-14 2009-11-19 Manroland Ag Beschichtungseinrichtung für eine Druck- oder Beschichtungsmaschine
JP4505242B2 (ja) * 2004-03-17 2010-07-21 富士フイルム株式会社 平版印刷方法
US20070079714A1 (en) * 2005-10-10 2007-04-12 Atwater Richard G Upgrade kit for offset printers
DE102008022988A1 (de) * 2008-05-09 2009-11-12 Manroland Ag Fluidzuführ-Anordnung für eine Druckmaschine
DE102009046078A1 (de) 2009-10-28 2011-05-05 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Druckeinstellung in einer Kammerrakel
ITVR20120185A1 (it) * 2012-09-13 2014-03-14 Uteco Converting Spa Dispositivo di inchiostrazione per macchine da stampa

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2177656A (en) * 1933-06-30 1939-10-31 Harris Seybold Potter Co Gravure printing press
US2151968A (en) * 1936-07-27 1939-03-28 Standard Process Corp Fountain doctor
US2154544A (en) * 1937-03-05 1939-04-18 Goss Printing Press Co Ltd Inking mechanism
FR1097295A (fr) * 1954-02-22 1955-07-04 Etudes De Machines Speciales Encrier étanche pour héliogravures
US3045592A (en) * 1959-05-28 1962-07-24 Smithe Machine Co Inc F L Liquid applicator
US4064801A (en) * 1975-08-12 1977-12-27 Ryco Graphic Manufacturing, Inc. Spray dampening system for offset printing
US4085672A (en) * 1975-09-11 1978-04-25 John Grosart Inking device
DE3135711A1 (de) * 1981-07-29 1983-02-10 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Spuelfarbwerk fuer eine rotationsdruckmaschine
DE3320638C2 (de) * 1983-06-08 1986-10-16 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Farbabteileinrichtung an Farbkastenwalzen von Druckmaschinen
CH663362A5 (de) * 1984-01-07 1987-12-15 Jagenberg Ag Vorrichtung zum beschichten von ueber eine stuetzwalze laufenden materialbahnen mit regelbarer auftragsstaerke.
US4590855A (en) * 1984-06-18 1986-05-27 Printco Industries, Ltd. Reverse angle doctor blade assembly with stationary end seal
US4625643A (en) * 1984-08-09 1986-12-02 Davis William F Ink dispensing means
DE3704433A1 (de) * 1987-02-12 1988-08-25 Frankenthal Ag Albert Kurzfarbwerk
DK49188D0 (da) * 1988-02-01 1988-02-01 Tresu As Rakel
DE3823340C2 (de) * 1988-07-09 1995-12-07 Fischer & Krecke Gmbh & Co Kammerrakel für Rotations-Druckmaschinen
EP0368485A3 (de) * 1988-10-31 1991-01-30 Seiken Graphics, Inc. Lithographisches Drucken

Also Published As

Publication number Publication date
DE69113868T2 (de) 1996-04-04
JPH07102684B2 (ja) 1995-11-08
AU649033B2 (en) 1994-05-12
JPH04232052A (ja) 1992-08-20
AU7646491A (en) 1991-12-12
EP0461426B1 (de) 1995-10-18
EP0461426A2 (de) 1991-12-18
CA2042177A1 (en) 1991-12-08
EP0461426A3 (en) 1992-03-25
US5088402A (en) 1992-02-18
DE69113868D1 (de) 1995-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE461426T1 (de) System zum zufuehren von druckfluessigkeit unter druck zum lithographischen drucken ohne farbmesser.
DE69326452T2 (de) Aniloxauftragvorrichtung mit Bürste
DE4301427A1 (de)
DE3823340C1 (de)
DE19717727B4 (de) Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE4012825C2 (de)
EP0278225A2 (de) Kurzfarbwerk
EP0780228A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung einer Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE2526466A1 (de) Farbauftragsvorrichtung fuer eine tiefdruckmaschine
DE3135711A1 (de) Spuelfarbwerk fuer eine rotationsdruckmaschine
DE3843017C1 (de)
DE2856088A1 (de) Farbwerk
DE3329331A1 (de) Druckwerk mit kurzem farbwerk
DE3909878C1 (de)
EP0549934A1 (de) Auftragswerk für viskose Auftragsstoffe
DE3408183C1 (de) Farbkasten fuer Druckmaschinen
DE2262081A1 (de) Vorrichtung zum faerben oder bedrucken von warenbahnen
DE10028479A1 (de) Kammerrakel
CH663383A5 (de) Farbwerk fuer frankier- und wertstempelmaschinen.
DE3924273C2 (de)
EP0406737B1 (de) Offsetdruckwerk
DE2812998A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum dosieren einer fluessigkeit auf einer walze
DE1249885B (de) Wannenfarbwerk für schnellaufende flexo-druckmaschinen
CH695333A5 (de) Vorrichtung zum Dosieren und zur Vergleichmässigung einer Farbschicht auf der Oberfläche einer Druckmaschinenwalze.
DE4208079C2 (de) Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders einer Druckmaschine