SE468467B - Anordning foer faergmatning - Google Patents
Anordning foer faergmatningInfo
- Publication number
- SE468467B SE468467B SE9101497A SE9101497A SE468467B SE 468467 B SE468467 B SE 468467B SE 9101497 A SE9101497 A SE 9101497A SE 9101497 A SE9101497 A SE 9101497A SE 468467 B SE468467 B SE 468467B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cylinder
- paint
- piston
- ink
- doctor blade
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/34—Means to agitate ink in a reservoir
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
468 467 Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att erhålla en anordning för färgmatning som är enkel och lätt att rengöra och där färgen i mycket liten utsträckning påverkas av mekanisk bearbetning. § Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att anordningen av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att vardera änden av kammarrakeln är förbunden med vardera änden på en cylinder, i vilken tryckfärg tillföres och att i cylindern är anordnad en fram- och återgående kolv.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgàende kännetecknen.
En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogad ritning: Fig. l som visar en schematisk bild av anordningen.
Ritningen visar endast de för förståelsen av uppfinningen väsentliga detaljerna och övriga delar av tryckpressen, vilken är välkänd för fackmannen, är utelämnade.
Såsom visas i fig. 1 är till en konventionell flexo- färgvals l anordnad en konventionell kammarrakel 2 som vanligtvis används vid flexotryckförfarande. Kammarrakeln 2 utgör ett slutet rum som ligger an mot färgmatningsvalsen 1 med två sidor och där en tredje sida sluter rummet utåt. Kammar- rakeln 2 är också försedd med gavlar så att färg helt inneslutes i den kammare som bildas.
I vardera ände av kammarrakeln 2 finns anslutningar vilka har en förhållandevis stor diameter, cirka 10-20 mm. Till vardera anslutning är fogat en slang 3,4 eller rörledning som har en diameter av 10-20 mm. De två anslutningarna med sina slangar 3,4 är sammankopplade med vardera änden på en cylinder 5. Också anslutningarna på denna cylinder 5 har förhållandevis stor diameter, cirka 10-20 mm. Cylindern 5 har någon form av öppning 6 där färg kan tillsättas. Denna öppning 6 är företrädesvis placerad mitt på och ovanpå cylindern 5. öppningen 6 kan vara utformad som en tratt 7 med eller utan lock, men man kan också tänka sig andra sätt att tillföra färg, såsom en kontinuerlig tillförsel från ett färgförråd. .[>.
CN CO Ja.
C\ \_'] Inuti cylindern 5 är anordnat en kolv 8 vilken kan röra sig fram och åter inuti cylindern 5 mellan två ytterlägen 9,10.
Kolven 8 styrs företrädesvis av ett pneumatiskt kolv- och cylinderaggregat 11. Kolven kan också styras av elektriskt system. Ett elektriskt system blir emellertid mer komplicerat och i den föredragna utföringsformer av uppfinning styrs därför kolven 8 på pneumatisk väg.
Då färgmatningsanordningen enligt uppfinningen skall förse flexofärgmatningsvalsen l med en pastaliknande trögflytande färg, typ offsetfärg, måste systemet hela tiden vara väl fyllt med färg, för att man skall erhålla en jämn och god kvalitet på trycket. Färgen visas i fig. l som rastererande ytor. Färg till- föres via cylinderns 5 öppning 6 och kolven 8 pressar i sin rörelse fram eller åter färgen upp mot kammarrakeln 2 genom den ena ledningen eller slangen 3. Överskottsfärg går tillbaka via den andra ledningen 4 till cylindern 5 och fyller på så sätt systemet helt. När den i cylindern anordnade fram- och återgående kolven 8 nått sitt ena ändläge 9 vänder den automatiskt och går tillbaka till sitt andra ändläge 10. Färgen passerar då via ledning 4 upp till kammarrakeln 2 och överskottsfärgen går tillbaka till cylindern 5 via ledning 3.
Beroende på färgens konsistens och den lilla mängd färg som åtgår vid detta tryckförfarande skall kolvens 8 hastighet vara mycket långsam. Hastigheten beror på färgförbrukningen och därmed också tryckverkets bredd. Vid kolvens 8 långsamma rörelse hinner den luft som finns innestängd i systemet att pysa ut via de små öppningar som naturligt alltid finns i ett dylikt system, då det inte går att göra det helt tätt. Den långsamma rörelsen av kolven 8 medför också att färgen får en mycket skonsam behandling, då de trögflytande offsetfärgerna kan vara känsliga för mekanisk bearbetning.
Vid uppstart av färgmatningsanordningen kan man tänka sig att använda en lite högre hastighet för kolvens 8 första slag för att snabbare kunna fylla upp systemet, då det är viktigt att detta hela tiden är fullt för att få en fullgod färg- avsättning på färgmatningsvalsen 1. Trycket över systemet 468 467 blir ganska lågt med tanke på de långsamma rörelser som kolven 8 gör och ett önskvärt tryck är cirka 0,1-0,3 bar.
För att få färgmatningsanordningen så lättskött och enkel att rengöra som möjligt bör cylindern 5 anordnas så nära färgmatningsvalsen 1 som möjligt så att man därigenom undviker långa ledningar eller slangar 3,4 mellan kammarrakel 2 och färgcylinder 5. Den förhållandevis stora diametern på anslutningarna och ledningarna 3,4 möjliggör också att enkelt rengöra anordningen. Genom att använda korta ledningar 3,4 minimerar man också färgspillet vid avslutat tryck.
Som framgått av ovanstående beskrivning åstadkommes med föreliggande uppfinning en anordning som möjliggör färgmatning till en konventionell flexofärgmatningsvals av en pastaliknande färg egentligen avsedd för offsettryckförfarande. Anordningen medger ett system som är lätt att rengöra och lätt att styra.
Claims (4)
1. Anordning för färgmatning, vid tryck medelst rotations- tryckförfarande, innefattande en färgmatningsvals (1) vartill är anordnad en kammarrakel (2), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att vardera änden av kammarrakeln (2) är förbunden med vardera ände på en cylinder (5), i vilken tryckfärg tillföres och att i cylindern (5) är anordnad en fram- och återgående kolv (8).
2. Anordning i enlighet med patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att den fram- och åter- gàende kolven (8) styrs från ett pneumatiskt kolv- och cylinderaggregat (11).
3. Anordning i enlighet med patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att trycket över anordningen i sin helhet är 0,1-0,3 bar.
4. Anordning i enlighet med patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att ledningarna (3,4) mellan kammarrakeln (2) och cylindern (5) har en diameter av 10-20 mm.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9101497A SE468467B (sv) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Anordning foer faergmatning |
DK92106625.4T DK0513546T3 (da) | 1991-05-17 | 1992-04-16 | Farvetilførselsindretning |
AT92106625T ATE123442T1 (de) | 1991-05-17 | 1992-04-16 | Farbzufuhreinrichtung. |
EP92106625A EP0513546B1 (en) | 1991-05-17 | 1992-04-16 | An apparatus for ink supply |
DE69202816T DE69202816T2 (de) | 1991-05-17 | 1992-04-16 | Farbzufuhreinrichtung. |
ES92106625T ES2073806T3 (es) | 1991-05-17 | 1992-04-16 | Un aparato para suministrar tinta. |
US07/872,010 US5343805A (en) | 1991-05-17 | 1992-04-22 | Apparatus for ink supply |
JP4122082A JP3058759B2 (ja) | 1991-05-17 | 1992-05-14 | インキ供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9101497A SE468467B (sv) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Anordning foer faergmatning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9101497D0 SE9101497D0 (sv) | 1991-05-17 |
SE9101497L SE9101497L (sv) | 1992-11-18 |
SE468467B true SE468467B (sv) | 1993-01-25 |
Family
ID=20382760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9101497A SE468467B (sv) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Anordning foer faergmatning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5343805A (sv) |
EP (1) | EP0513546B1 (sv) |
JP (1) | JP3058759B2 (sv) |
AT (1) | ATE123442T1 (sv) |
DE (1) | DE69202816T2 (sv) |
DK (1) | DK0513546T3 (sv) |
ES (1) | ES2073806T3 (sv) |
SE (1) | SE468467B (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6169888A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-10 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ス−パ−ニ−ドルコ−クスの製造法 |
EP0178774B1 (en) * | 1984-09-12 | 1991-02-20 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | A hydrogenation catalyst for coal tar, a method of hydrogenation of coal tar with use of such catalyst, and a method of producing super needle coke from the hydrogenation product of coal tar |
GB2266269B (en) * | 1992-04-25 | 1995-08-02 | Printing Press Services Limite | Improvements in or relating to printing machines |
DE4401362C2 (de) * | 1994-01-18 | 1997-12-11 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Rotationsdruckmaschine für indirekten Tiefdruck |
US5855171A (en) * | 1994-12-22 | 1999-01-05 | Mcmanamon; David | Printing machines |
DE19636985C1 (de) * | 1996-09-12 | 1998-01-22 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe |
DE19717727B4 (de) * | 1997-04-26 | 2005-06-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
DE10005876B4 (de) * | 2000-02-10 | 2004-04-01 | Koenig & Bauer Ag | Pumpfarbwerk |
EP1435292B1 (en) * | 2003-01-02 | 2006-03-15 | OFFICINE MECCANICHE GIOVANNI CERUTTI S.p.A. | Process and system for automatically loading and unloading matrix printing plates on cylinders for printing assemblies for flexographic printing machines |
US20090035037A1 (en) * | 2006-03-09 | 2009-02-05 | Broch Allan R | Doctor blade chamber for high viscous ink |
CN109664610B (zh) * | 2019-02-23 | 2020-09-01 | 人卫印务(北京)有限公司 | 一种印刷机集中供墨系统 |
CN113050833A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-29 | 信利光电股份有限公司 | 一种触控面板的半透区域的制备装置、制备方法、触控面板及电子设备 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1642809A (en) * | 1926-03-06 | 1927-09-20 | Wallace H Granger | Ink fountain for printing presses |
DE684277C (de) * | 1936-12-19 | 1941-03-24 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Vorrichtung zum Einfaerben des Formzylinders an Tiefdruckmaschinen |
US2447090A (en) * | 1944-01-14 | 1948-08-17 | Goss Printing Press Co Ltd | Rotary intaglio printing press |
US3108539A (en) * | 1961-07-14 | 1963-10-29 | Clarence M Champion | Vacuum color divider |
US3390831A (en) * | 1966-12-16 | 1968-07-02 | Texas Gas Transmission Corp | Bistable valve structure |
US3987727A (en) * | 1975-06-10 | 1976-10-26 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for supplying printing ink to a printing unit |
CA1062956A (en) * | 1977-12-23 | 1979-09-25 | American Bank Note Company | Pressurized ink applicator for intaglio printing press |
US4625643A (en) * | 1984-08-09 | 1986-12-02 | Davis William F | Ink dispensing means |
DK49188D0 (da) * | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Tresu As | Rakel |
DE3832216C1 (sv) * | 1988-09-22 | 1990-05-31 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
US4998475A (en) * | 1988-09-22 | 1991-03-12 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Compact printing machine inker system |
US5088402A (en) * | 1990-06-07 | 1992-02-18 | Rockwell International Corporation | Pressurized printing fluid input system for keyless lithographic printing |
-
1991
- 1991-05-17 SE SE9101497A patent/SE468467B/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-04-16 AT AT92106625T patent/ATE123442T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-16 DK DK92106625.4T patent/DK0513546T3/da active
- 1992-04-16 EP EP92106625A patent/EP0513546B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-16 DE DE69202816T patent/DE69202816T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-16 ES ES92106625T patent/ES2073806T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-22 US US07/872,010 patent/US5343805A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-14 JP JP4122082A patent/JP3058759B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2073806T3 (es) | 1995-08-16 |
US5343805A (en) | 1994-09-06 |
JP3058759B2 (ja) | 2000-07-04 |
ATE123442T1 (de) | 1995-06-15 |
DE69202816T2 (de) | 1995-10-19 |
EP0513546A1 (en) | 1992-11-19 |
DE69202816D1 (de) | 1995-07-13 |
JPH05278201A (ja) | 1993-10-26 |
SE9101497D0 (sv) | 1991-05-17 |
EP0513546B1 (en) | 1995-06-07 |
SE9101497L (sv) | 1992-11-18 |
DK0513546T3 (da) | 1995-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5054392A (en) | Lithographic printing press having an ink duct with a divided chamber | |
SE468467B (sv) | Anordning foer faergmatning | |
ATE139938T1 (de) | Farbwerk für druckmaschine und verfahren | |
US5031529A (en) | Inking system for lithographic printing | |
EP0461426B1 (en) | Pressurized printing fluid input system for keyless lithographic printing | |
DE19717727A1 (de) | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
ATE190558T1 (de) | Farbkammerrakel für eine druckmaschine | |
GB2292909A (en) | Printing device | |
JPS61206656A (ja) | オフセツト輪転印刷機におけるゴムブランケツトの洗浄装置 | |
EP0480563B1 (en) | Inking unit | |
EP0476328B1 (en) | Improved keyless printing system for keyless lithographic printing | |
IT1255272B (it) | Dispositivo di adduzione dell'inchiostro in una macchina da stampa | |
JP3803768B2 (ja) | レインボー印刷用インキ壺装置及び印刷方法 | |
DE10236781B4 (de) | Beschichtungseinrichtung für eine Druck- oder Beschichtungsmaschine | |
EP0621132A1 (en) | A spray dampener for a printing press | |
CN211764232U (zh) | 一种防近视油墨印刷装置 | |
AU731488B2 (en) | Method of operation of a printing unit and printing unit for offset machine | |
GB2265112A (en) | Inking device for forme roller. | |
US5743183A (en) | Dampening unit for an offset printing machine | |
GB2327205A (en) | Offset printing unit for varnishing printed materials | |
JPS57146657A (en) | Inking arrangement for printing press | |
JPH11300934A (ja) | インキチャンバー装置 | |
KR20090120746A (ko) | 옵셋인쇄기용 착탈식 인쇄표면 코팅장치 | |
JPH0556431U (ja) | 平版輪転印刷機における給水量自動制御装置 | |
ITVR950057A1 (it) | Procedimento ed apparecchiatura di stampa uv ed a colori solidi con sistema flessografico a racla |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9101497-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9101497-7 Format of ref document f/p: F |