DE461307C - Zwischenboden fuer Dampfturbinen - Google Patents
Zwischenboden fuer DampfturbinenInfo
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- DE461307C DE461307C DET30663D DET0030663D DE461307C DE 461307 C DE461307 C DE 461307C DE T30663 D DET30663 D DE T30663D DE T0030663 D DET0030663 D DE T0030663D DE 461307 C DE461307 C DE 461307C
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Beim Bau von Hochdruckdampfturbinen mit eingebauten Zwischenböden zwischen den
einzelnen Stufen ist man dazu übergegangen, die Leitschaufeln, die man bisher in Form
von Düsenringabschnitten an den Zwischenböden befestigte, in letztere selbst zu verlegen,
um kurze Baulängen der Maschinen und somit geringere Anschaffungskosten und geringeren Platzbedarf zu erzielen.
ίο Das Verlegen der Leitschaufeln in die Zwischenböden hat man nun auf verschiedene
Weise vorzunehmen versucht, jedoch ergaben sich bei allen bekannten Ausführungen
mancherlei Schwierigkeiten. Eine einwandfreie, allen Anforderungen genügende Befestigung
der Leitschaufeln in die Zwischenböden ist bisher nicht erreicht worden.
So z. B. hat man versucht, die Leitschaufeln in die Zwischenböden einzugießen. Derartige
Zwischenböden haben den Nachteil, daß sie wegen der Verwendung von Gußeisen eine
beträchtliche Wandstärke erhalten und die Baulänge der Turbine dadurch ungünstig beeinflussen.
Eine weitere Ausführung der Leitschaufelanordnung in den Zwischenböden bestand
darin, daß man die einzelnen Schaufeln und Zwischenstücke in der Form ihrer bisherigen
Düsenringabschnitte in Vertiefungen der Zwischenböden einbrachte und sie hier durch
Verschrauben oder Verkeilen befestigte. Die Befestigung gestaltete sich aber schwierig, da
die einzelnen Düsen nur schlecht zugänglich waren, so daß wichtige Dichtungen nur auf
unbequemeWeise ausgeführt werden konnten. Schließlich sind noch Ausführungsformen
bekannt geworden, bei denen die einzelnen Schaufeln und Zwischenstücke in mehrteilige
Zwischenböden eingesetzt werden, worauf durch Vernieten der einzelnen Teile die Verbindung
hergestellt wird. Derartige Ausführungen haben den Nachteil, daß durch die Verbindung der einzelnen Teile keine Verspannung
des Ganzen erreicht wird, so daß der so hergestellte Zwischenboden in bezug auf starre Verbindung zu wünschen übrigläßt.
Da bei dieser Verbindung weiterhin noch der Nachteil besteht, daß als einziger Halt für den Zusammenbau lediglich die
schwalbenschwanzförmigen Zapfen der Leitschaufeln und Zwischenstücke dienen, ist das
Zusammenbringen der einzelnen Teile mit Schwierigkeiten verbunden, und es müssen
hier besondere Vorkehrungen getroffen werden, um durch Zusammenbringen zweier Teile die für das Einbringen und -Halten der
Leitschaufeln und Zwischenstücke erforderliche Ringnut zu erhalten.
Gegenstand der Erfindung ist nun eine Befestigung der Leitschaufeln in Zwischenboden,
insbesondere bei Hochdruckturbinen, bei der alle obigen Übelstände in einfacher und zweckentsprechender Weise behoben
werden sollen. Auch hier besteht der die Leitschaufeln und Zwischenstücke aufnehmende
Boden aus mehreren Teilen, jedoch ist hier die Einrichtung so getroffen, daß durch die Verbindung der Teile mittels Vernietens
oder Verschraubens die für die starre Verbindung der Teile erforderliche Spannung
erzielt wird, ohne daß der Boden in zur Turbinenachse senkrechten Ebenen unterteilt
zu werden braucht. Die Verspannung wird erfindungsgemäß durch die Anordnung eines
radial verlaufenden Schlitzes im Zwischenboden erreicht, so daß nach Einsetzen der"
Leitschaufeln und Zwischenstücke, von denen die ersteren gegenüber den letzteren an ihren
Köpfen mit geringem axialen Übermaß hergestellt werden, beim Vernieten oder Verschrauben
der Teile infolge der durch den ίο radialen Schlitz dem Zwischenboden gegebenen
Federung ein Reibungsschluß an den Verbindungsstellen entsteht. Außerdem hat der Zwischenboden noch die für das bequeme
Einbringen der einzelnen Teile an sich bekannte Ringnut, die bei der Anordnung des
für die Verspannung erforderlichen radialen Schlitzes im Boden erhalten bleibt.
In der Zeichnung ist die neue Ausführungsform der Leitschaufelbefestigung inZwischenboden
in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Der Zwischenboden besteht aus dem inneren, nur in der Horizontalebene geteilten
Ring ι sowie dem äußeren Ring 2, der neben seiner Teilung in der Horizontalebene noch
eine Teilung senkrecht zur Achse erhält, so daß dieser Ringteil aus zwei Ringscheiben 2a
und 26 besteht. Die einzelnen Schaufeln 3 beliebiger
Form und beliebigen Querschnitts werden nun mit ihren ebenfalls beliebig ausgebildeten
Schaufelköpfen 4 in entsprechende Nuten 5 des inneren Ringteiles 1 eingebracht,
und zwar erfolgt das Einbringen von der Horizontalebene aus unter abwechselndem
Aufreihen von Schaufeln und Zwischenstücken. Alsdann werden die äußeren Ringteile
2a und 2j, die ebenfalls mit einer dem
Schaufelkopf 6 entsprechenden Nut 7 ausgebildet sind, um die Schaufelköpfe 6 gelegt,
unter gleichzeitigem Einlegen von Zwischenstücken 8 zwischen den Schaufelköpfen 6.
Hierauf werden die beiden Ringhälften 2a und 26 durch Niete 9 vernietet und somit
fest verbunden. Durch das Vernieten der beiden Ringhälften werden die Schaufeln an
ihren Schaufelköpfen gefaßt, und es tritt eine
Verspannung an diesen Stellen ein. Um die gleiche Verspannung auch an den im inneren
Ringteil 1 sitzenden Schaufelköpfen 4 zu erreichen,
wird der äußere Umfang des Ringteiles ι federnd ausgebildet, und zwar durch
Vornahme eines in der Vertikalebene verlaufenden Einschnittes 10. Durch Vernieten
der durch den Einschnitt 10 gebildeten Ringscheiben 11 und 12 wird auch hier ein axialer
Druck auf die Schaufelköpfe in erhöhtem Maße, ausgeübt und hierdurch die Verspannung
erzielt.
Ein besonders starrer Zusammenhang zwischen den einzelnen Teilen des Zwischenbodens
und den eingesetzten Leitschaufeln läßt sich erreichen, wenn man die Schaufelköpfe
mit einem geringen axialen Übermaß gegenüber den Zwischenstücken herstellt, da dann durch das nachträgliche kalte Vernieten
eine Verklemmung oder ein Reibungsschluß an diesen Stellen entsteht.
Vorteilhaft werden die Ringscheiben 2Ö und 26 ebenfalls mit einer leichten Federung
versehen, indem man in einem der Teile, beispielsweise im Teil 2b, eine Ausnehmung 13
vorsieht und die Ringe nur am äußeren Umfang aufliegen läßt. Es wird hierdurch beim
Zusammennieten ein erhöhter Druck auf die Schaufelköpfe und somit eine starrere Verbindung
der beiden Teile erzielt.
So geschaffene Leitschaufelbefestigung in den Zwischenboden kommt allen Anforderungen
bequemer Herstellung nach. Man kann die einzelnen Teile des Zwischenbodens leicht
und schnell bearbeiten; das Einbringen der vorher fertiggestellten Leitschaufeln und
Zwischenstücke bereitet keine Schwierigkeiten, und das Befestigen sowie der Zusammenbau
gehen ebenfalls schnell und mühelos vonstatten, ohne daß hierbei die auf diese Weise
hergestellten Zwischenboden in bezug auf Festigkeit gegenüber den bisher bekannten
Ausführungen nachstehen.
Claims (2)
- Patentansprüche :i. Zwischenboden für Dampfturbinen, insbesondere Hochdruckturbinen, mit nach Art von Laufschaufeln eingefügten Leitschaufeln und mit einem den Leitschaufelkranz umfassenden mehrteiligen Ring, dadurch gekennzeichnet, daß durch Anordnung eines radial verlaufenden Schlitzes (10) in dem Zwischenboden (1) eine Spannungsverbindung zwischen den ιοσ Schaufelteilen und Zwischenboden durch Vernieten oder Verschrauben erzielt wird, ohne daß der Zwischenboden in zur Turbinenachse senkrechten Ebenen unterteilt zu werden braucht.
- 2. Zwischenboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erlangung der Spannungsverbindung zwischen den einzelnen Teilen und den Leitschaufeln letztere an ihren Köpfen gegenüber den Zwischenstücken mit einem geringen axialen Übermaß hergestellt werden, so daß beim Zusammennieten der einzelnen Teile des Zwischenbodens eine Verklemmung oder ein Reibungsschluß an diesen Stellen entsteht.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET30663D DE461307C (de) | 1925-08-07 | 1925-08-07 | Zwischenboden fuer Dampfturbinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET30663D DE461307C (de) | 1925-08-07 | 1925-08-07 | Zwischenboden fuer Dampfturbinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE461307C true DE461307C (de) | 1928-06-16 |
Family
ID=7555754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET30663D Expired DE461307C (de) | 1925-08-07 | 1925-08-07 | Zwischenboden fuer Dampfturbinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE461307C (de) |
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-
1925
- 1925-08-07 DE DET30663D patent/DE461307C/de not_active Expired
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