DE457366C - Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure

Info

Publication number
DE457366C
DE457366C DEP45903D DEP0045903D DE457366C DE 457366 C DE457366 C DE 457366C DE P45903 D DEP45903 D DE P45903D DE P0045903 D DEP0045903 D DE P0045903D DE 457366 C DE457366 C DE 457366C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sulfuric acid
production
acid
lead
atomization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP45903D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEP45903D priority Critical patent/DE457366C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE457366C publication Critical patent/DE457366C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/82Preparation of sulfuric acid using a nitrogen oxide process
    • C01B17/84Chamber process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure Unerschwingliche Baukosten hindern heute viele Industrien an der Errichtung von Neubauten. Dies gilt auch für Schwefelsäureanlagen. Ein Kammersystem von etwa 35 tons 5o° Be Tagesleistung erfordert bei Intensivbetrieb wenigstens Zoo tons Blei. Es kommt noch als wesentlich verteuernder Teil die infolge der umfangreichen Kammerräume notwendig werdenden hohen Gebäudekosten hinzu. Zur Vermeidung besonders der auf diese Teile entfallenden Kosten sind bereits seit längerer Zeit vo:n Erfinder Vorschläge grundlegender Natur gemacht worden. Die Resultate dieser Arbeiten sind in der »Chemiker-Zeitung« und in der »Zeitschrift für angewandte Chemie« veröffentlicht und finden sich in den nachgenannten Aufsätzen: i. Die rationelle Ausgestaltung des Kammerverfahrens in der Schwefelsäurefabrikation. Vortrag gehalten auf der Hauptversammlung des Vereins Deutscher Chemiker, Z. f. a. Ch. Jahrgang igo7, Heft 26.
  • 2. Der Kammer-Regulator, Chemikerzeitung igo9, Nr. 45.
  • 3. Gewinnung von Schwefelsäure durch Oxydation der schwefligen Säure mittels Stickoxyde ohne Bleikammern. Chemikerzeitung 19I1, Nr. 55.
  • Das Verfahren, ohne Bleikammern und weitergehend auch ohne Türme zu arbeiten, verwirft die Schwefelsäurebildung durch Einwirkung von gasförmigem Stickoxyd auf SO., und fordert an deren Stelle die ausschließliche Verwendung von nitroser Säure. Es bedarf dazu einer Schwefelsäure, die geeignet ist, erhebliche Mengen von Stickoxyd aufzunehmen und leicht wieder abzugeben. Diese Eigenschaften sind vom Erfinder bei einer 55grädigen Säure festgestellt worden. Das nach Opl genannte Turmsystem sowohl wie das karnmer- und turmlose System von Schmiedel-Klencke fußen auf diesen Eigenschaften. Durch sie erklärt sich auch das leichte Anspringen der Reaktion, von dem man beim letztgenannten Verfahren spricht.
  • Ebenso wichtig wie die leichte Denitrierbarkeit ist aber auch die Pähigkeit NO-Verbindungen leicht aufzunehmen.
  • Das Schmiedel-Klencke-Verfahren wird noch besonders für Verarbeitung von Gasen mit niedrigem und schwankendemS02Gehalt herangezogen, doch gehört auch dies zu den Eigenschaften der 55grädigen Säure. Was von dem schwankenden SO, -Gehalt gilt, ist in sinngemäßer Weise auch auf schwankenden NO-Gehalt auszudehnen.
  • Es sind somit die chemischen Bedingungen für eine kammer- und turmlose Apparatur bei der Schwefelsäuregewinnung mit NO als Oxydationsmittel schon seit langem durch den Erfinder festgelegt, leider aber bisher noch von keiner Seite die mechanischen und die apparatlichen. Das hier gestellte Problem fordert die innigste Durchmischung von Gas und Flü sigkeit neben einer dauerhaften Apparatur Zr- diesen Vorgang.
  • Schmiedel-Klencke wollen die innige Durchmischung von Gas und Flüssigkeit vornehmlich durch Zerstäuben der Säure mittels Walzen, die in den Säuren rotieren, und Durchleiten der SO-Gase durch. diesen Säurenebel erzielen.. Man benutzt also eine besondere mechanische Vorrichtung zum Zerstäuben und nimmt als Hohlräume für die Durchführung der Reaktion kleine Bleikammern. Die allein für die Walzen aufzuwendende Kraft ist aber so groß, daß bei einer Kapitalisierung der hierfür aufzuwendenden Kosten nicht bloß das gesamte Blei, sondern auch noch andere Teile eines gewöhnlichen Kammersystems der gleichen Produktion beschafft werden könnten. Es kommt hinzu, daß die Walzen, von denen eine ganze Reihe nötig wird, besonders infolge des umständlichen mechanischen Antriebs zu Betriebsstörungen Anlaß geben und die Bleiwände der Hohlräume durch die heftige Reaktion sehr viel stärker angegriffen werden als das Blei von großen Kammerräumen, so daß man durch die Ausführung notwendig werdender Reparaturen und die damit verbundenen Stilllegungen außerordentlich zu leiden haben wird.
  • Die vorliegende Erfindung beruht auf der Nutzbarmachung der Gasbewegung für die innige Durchmischung von Gas und Flüssigkeit. Diese Art der Durchmischung ist bereits in einer für den Großbetrieb noch unvollkommenen Weise in verschiedenen Ausführungsformen benutzt worden. Der Kraftverbrauch ist bei diesem verhältnismäßig hoch, und die Bleiwände der als Apparatur dienenden Bleikästen sind einem Angriff des Bleies durch die heftige Reaktion sehr ausgesetzt. Die horizontale Durchleitung des Gases durch die Säureschicht ist gemäß vorliegender Erfindung verlassen und an ihrer Stelle die senkrechte gewählt worden. Die Gase werden in ab- oder aufsteigender Richtung durch leasten- oder turmartige mit beliebigen Füllkörpern oder Einsätzen .äUszustattende Räume geleitet, wobei diese Füllungen oder Einsätze dem Gasdurchgang einen erheblichen Widerstand bieten. Von der Decke dieser Räume aus wird die entsprechende Säure eingeführt, die sich auf den Oberflächen der Füllungen oder auf den Einsätzen verteilt. - Ein starker Exhaustor, der die künstlich geschaffenen Widerstände zu überwinden vermag, saugt oder drückt die Gase durch diese Füllungen oder Einsätze hindurch und wirbelt dabei die auf ihnen haftende oder in ihnen befindliche Flüssigkeitsschicht auf, reißt sie von der Oberfläche der Füllungen oder den Flächen der Einsätze los und zerstäubt sie. Gas und Flüssigkeit, die auf diese Weise gleichzeitig äußerst fein verteilt werden, können so mit großer Reaktionsgeschwindigkeit aufeinander-einwirken. Für dieseFüllungen kann ein absolut säurebeständiges Material gewählt werden. Als Einsätze können beispielsweise vielfach durchlochte Platten verwandt werden, durch deren öffnungen Gas und Flüssigkeit in Gegen- oder Gleichstrom gleichzeitig hindurchtreten.
  • Die Grädigkeit der anzuwendenden Schwefelsäure kann entweder ausschließlich innerhalb der Grenzen von- 5q.bis 581 Be genommen werden, oder es kann außer dieser Grädigkeit noch eine 6o° Be starke Säure verwandt werden, die zu Anfang und zum Schluß der Anlage Ver"vvendürid 'zu finden hätte.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure nach dem Kammerverfahren unter Verwendung von Stickstoffoxyde leicht abgebenden und aufnehmenden Nitrosen, dadurch gekennzeichnet, daß die Gase in ab- oder aufsteigender Richtung durch kasten- oder turmartige, mit Füllkörpern oder Platteneinsätzen ausgestattete und mit der Säure berieselte Räume unter ,Verwendung einer Zugvorrichtung, wie Exhaustoren o: dgl., derart durchgeleitet werden, daß die sich ergebende heftige Gasbewegung eine sonst nur durch mechanische Zerstäubungs- und Mischvorrichtungen erzielbare Zerstäubung der Reagentien und ihre innigeDürchmischung hervörbr fingt.
DEP45903D 1923-03-14 1923-03-14 Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure Expired DE457366C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP45903D DE457366C (de) 1923-03-14 1923-03-14 Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP45903D DE457366C (de) 1923-03-14 1923-03-14 Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE457366C true DE457366C (de) 1931-08-06

Family

ID=7381345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP45903D Expired DE457366C (de) 1923-03-14 1923-03-14 Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE457366C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1925582A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Stoffgemischen in ihre Bestandteile mittels Diffusion
DE457366C (de) Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure
DE3782374T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur verminderung des gehaltes an stickstoffoxiden in abgasen der absorptionssaeule zur herstellung von salpetersaeure.
DE854497C (de) Verfahren zur Abscheidung von Nebeltroepfchen aus Gasen und Daempfen
DD202508A5 (de) Gas-fluessigkeitskontakt in vertikalkolonnen fuer stoff- und waermeaustauschprozesse
DE480276C (de) Trockenanlage
DE838603C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Salpetersaeure
DE327004C (de) Verfahren zur Herstellung von ausschlagfreien Zementfaserstoffplatten
DE446398C (de) Schwefelsaeurefabrikation in Tuermen, Kammern und Kaesten
AT35991B (de) Elektrischer Sammler.
DE885293C (de) Saeurefeste Dichtungspaste
AT22228B (de) Verfahren zum Appretieren von Geweben durch Überziehen derselben mit Nitrozelluloselösung.
DE2043895C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von luftdurchlässigen Auflockerungsplatten
AT202984B (de) Verfahren zur Herstellung eines modifizierten Montmorillonits
DE325637C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Salpetersaeure
DE579141C (de) Vorrichtung zur Behandlung von Gasen oder Daempfen mit Fluessigkeiten
DE593328C (de) Verfahren zur Herstellung von Adsorptionsmassen
AT252272B (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Salpetersäure
DE458183C (de) Verfahren zur Herstellung konischer Loecher in Tafeln, Streifen o. dgl.
DE744370C (de) Herstellung konzentrierter Salpetersaeure durch thermische Zersetzung duenner Salpetersaeure
DE548015C (de) Verfahren zur Herstellung von verkieseltem Bauholz aller Art
DE357996C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Gasen
AT55569B (de) Verfahren zur Herstellung von Masseplatten für elektrische Sammler.
DE459978C (de) Gewinnung von Schwefelsaeure
AT41693B (de) Alarmvorrichtung zur Verhütung von Explosionen und Vergiftungen durch Gase.