DE454744C

DE454744C - Verfahren zur Herstellung poroeser Kunststiene

Info

Publication number: DE454744C
Application number: DEE32929D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-08-22
Filing date: 1925-08-19
Publication date: 1928-01-17

Description

Verfahren zur Herstellung poröser Kunststeine. Poröse Kunststeine werden im allgemeinen in der Weise hergestellt, daß Zement allein oder in Mischung mit Kalk gegebenenfalls unter Zusatz eines hydraulisierenden Mittels mit einem-fein verteilten Metallpulver, wie Aluminium oder Zink, versetzt wird, das beim Mischen mit Wasser Gas entwickelt, so daß der Körper porös erhärtet.
Es hat sich nun gezeigt, daß eine 'Mischung von Kalk und Tonschieferasche -(derartige Mischungen werden als »Schieferkalk« bezeichnet) einen sehr geeigneten Zusatz zu Portland-Zement in Verbindung mit einem Metallpulver der angegebenen Art zwecks Herstellung poröser Kunststeine liefert. Da der Schieferkalk nur etwa ein Drittel oder ein Viertel soviel kostet wie Portland-Zement, ist es erstrebenswert, dem Zement soviel wie möglich Schieferkalk einzuverleiben. Unter gewöhnlichen Umständen kann man aber bei Herstellung von porösen Steinen nur eine begrenzte Menge Schieferkali: mit dein Portland-Zement mischen. Es lassen sich nämlich nur Mischungen verwenden, die wenigstens etwa -.o Prozent Zement und 6o Prozent Schieferkalk enthalten, weil bei einem kleineren Gehalt an Zement die Festig- -keit des porösen Stoffes herabgesetzt wird; außerdem erhärtet der Zement langsamer bei einem größeren Zusatz von Schieferkalk.
Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung poröser Kunststeine, nach welchem fein gemahlener Schieferkalk allein oder mit geringem- Zementgehalt in Mischung mit Kalk verwendet wird, ohne daß die erwähnten Übelstände auftreten. Die poröse Masse, die aus' Schieferkalk allein oder in Mischung mit einer kleinen Zementmenge (höchstens etwa io Gewichtsprozent), einem Metallpulver der beschriebenen Art und Wasser besteht, wird nach der Formgebung in feuchtem Zustande einer Erhärtung durch Dampf 'unterworfen. Der Zementzusatz hat den Zweck, die Festigkeit des Formlings vor der Dampfeinwirkung zu ernöhen.
Da sowohl der Kalk als auch die Kieselsäure in fein verteiltem Zustande-innig gemischt sind, beschleunigt der gespannte Dampf die zur Erhärtung führende Reaktion (wahrscheinlich bildet sich unter der Einwirkung des Dampfes Calciumhydrosilikat) beträchtlich. Dies rührt daher, daß die erforderliche Festigkeit beträchtlich schneller bei einem Material mit der angegebenen Beschaffenheit erreicht wird als bei einem Material, das grob gekörnt ist und welches nicht die Bestandteile in dem Verhältnis enthält, das für die obererwähnte Bildung von Hydrosilikat erforderlich ist. Der Umstand, daß das vorhandene Material porös ist, bewirkt weiter, daß der Verbrauch an Dampf, bezogen auf die Volumeneinheit, gering ist im Vergleich ' zu dem, welcher bei kompaktetn 'Material benötigt wird. Außerdem verwandelt sich das in den Poren des Formlings enthaltene NVasser bei der hohen Behandlungstemperatur (`beispielsweise 17o° C) in Dampf, so daß auch das Material im Innern schnell erhärtet.
An Stelle von Schieferkalk kann auch eine Mischung von Kalk mit anderen Kieselsäure enthaltenden Stoffen verwendet werden.
Der Schieferkalk besteht aus einer Mischung von caleinierter Tonschieferasche und Kalk; beispielsweise können gleiche Teile von beiden Stoffen oder 6o Teile Asche und q.o Teile Kalk oder 8o Teile Asche und 2o Teile Kalk verwendet werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung poröser Kunststeine, dadurch gekennzeichnet, daß ein fein verteiltes inniges Gemisch von Kalk und Kieselsäure (oder Kieselsäure enthaltenden Stoffen) mit einem 'Metallpulver, welches Wasser unter Gasbildung zersetzt, und Wasser gemengt wird, worauf die feuchte poröse Masse zwecks Härtung einer an und für sich bekannten Einwirkung von hochgespanntem Wasserdampf ausgesetzt wird.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Verwendung einer innigen Mischung von Kalk und Tonschieferasche.
3. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch die Verwendung einer fein verteilten innigen Mischung von Kalk und Tonschieferasche mit einer kleinen Menge (höchstens i o Gewichtsprozent) Portland-Zement.